CN111872193A - 一种倒角工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PPR不锈钢合金管加工技术领域，公开了一种倒角工具，其用于对PPR不锈钢合金管的内层进行倒角，其包括：导向管，其具有两侧开口的内腔；固定夹具，其固定于所述导向管的一侧，所述固定夹具用于固定所述PPR不锈钢合金管；倒角组件，其包括冲头和手柄装置，所述冲头的一端与所述手柄装置连接，所述冲头滑动连接于所述导向管的内腔，所述冲头用于对所述PPR不锈钢合金管的内层倒角成型。本发明提供了一种倒角工具，以达到PPR不锈钢合金管的不锈钢层不会被切削、倒角效果好的目的。
Description
技术领域
本发明涉及PPR不锈钢合金管加工技术领域，特别是涉及一种倒角工具。
背景技术
目前，铝塑管作为管件连接的重要部件，为了更好地与接头对接，需要对铝塑管端部的内孔倒角，工作人员通过倒角刀对铝塑管端部去除材料，以实现对铝塑管端部的倒角。
随着国内水暖市场的发展，PPR不锈钢合金管的性能更佳，PPR不锈钢合金管具有内层和外层，内层为不锈钢层，外层为塑料PPR聚丙烯层，外层和内层通过胶水热粘贴在一起。但是，市场上没有对PPR不锈钢合金管端部的内孔进行倒角的倒角工具，若PPR不锈钢合金管通过倒角刀对其端部进行倒角，则会将PPR不锈钢合金管不锈钢层去除，从而对PPR不锈钢合金管的性能产生影响。
发明内容
本发明的目的是：本发明提供了一种倒角工具，以达到PPR不锈钢合金管的不锈钢层不会被切削、倒角效果好的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种倒角工具，其用于对PPR不锈钢合金管的内层进行倒角，其包括：
导向管，其具有两侧开口的内腔；
固定夹具，其固定于所述导向管的一侧，所述固定夹具用于固定所述PPR不锈钢合金管；
倒角组件，其包括冲头和手柄装置，所述冲头的一端与所述手柄装置连接，所述冲头滑动连接于所述导向管的内腔，所述冲头用于对所述PPR不锈钢合金管的内层倒角成型。
本申请的一些实施例中，所述冲头具有倒角段，所述倒角段的直径往靠近所述手柄装置的方向逐渐变大，所述倒角段部分的直径小于所述PPR不锈钢合金管的内径，所述倒角段另一部分的直径不小于所述PPR不锈钢合金管的内径。
本申请的一些实施例中，所述冲头还具有滑动段，所述滑动段与所述倒角段一体化连接，所述滑动段滑动连接于所述导向管的内壁。
本申请的一些实施例中，所述固定夹具包括上夹紧模和下夹紧模，所述下夹紧模连接于所述导向管，所述上夹紧模设于所述下夹紧模的上部，且所述上夹紧模和所述下夹紧模围合用于固定所述PPR不锈钢合金管的固定腔。
本申请的一些实施例中，所述固定夹具还包括夹紧环和用于夹紧所述上夹紧模的夹紧手轮，所述夹紧环固定于所述下夹紧模，所述夹紧环设有两侧开口的螺纹孔，所述夹紧手轮螺纹连接于所述夹紧环的螺纹孔。
本申请的一些实施例中，所述下夹紧模设有定位台阶。
本申请的一些实施例中，所述下夹紧模设有凸起，所述上夹紧模设有与所述凸起相对应的凹槽，所述上夹紧模和所述凸起之间通过连接件可拆卸连接。
本申请的一些实施例中，所述手柄装置包括手柄和导杆，所述导杆的一端与所述冲头连接，所述导杆的另一端穿过所述导向管且与所述手柄连接。
本申请的一些实施例中，所述导杆靠近所述手柄的一侧设有限位端盖，所述限位端盖设有允许所述导杆穿过的穿孔，所述限位端盖的穿孔的直径小于所述冲头的外径。
本申请的一些实施例中，所述限位端盖螺纹连接于所述手柄。
本发明实施例提供了一种倒角工具，其与现有技术相比，其有益效果在于：
冲头在手柄装置的推动下往靠近PPR不锈钢合金管的方向移动，冲头冲入PPR不锈钢合金管的内腔，且冲头的外侧与PPR不锈钢合金管的不锈钢层接触，从而使得PPR不锈钢合金管的不锈钢层产生塑性变形；此外，固定夹具将PPR不锈钢合金管夹紧，冲头在导向管的内腔做直线运动，PPR不锈钢合金管无需做旋转运动，从而使得倒角工具不会占用太多的空间；
由此，本发明实施例的倒角工具不仅能使得PPR不锈钢合金管的不锈钢层不会被切削，而且具有倒角效果好、结构简单和操作方便的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的完成倒角后的PPR不锈钢合金管的结构示意图。
图2是本发明实施例的倒角工具的结构示意图。
图3是本发明实施例的倒角工具的剖视图。
图4是本发明实施例的冲头的结构示意图。
图5是本发明实施例的固定夹具的结构示意图。
图中，1、PPR不锈钢合金管；11、内层；12、外层；2、导向管；3、固定夹具；31、上夹紧模；311、凹槽；32、下夹紧模；321、凸起；322、定位台阶；33、夹紧环；34、夹紧手轮；4、倒角组件；41、冲头；411、倒角段；412、滑动段；42、手柄装置；421、手柄；422、导杆；5、限位端盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1－5所示，本发明实施例优选实施例的一种倒角工具，其用于对PPR不锈钢合金管1的内层11进行倒角，其包括：导向管2，其具有两侧开口的内腔；固定夹具3，其固定于导向管2的一侧，固定夹具3用于固定PPR不锈钢合金管1；倒角组件4，其包括冲头41和手柄装置42，冲头41的一端与手柄装置42连接，冲头41滑动连接于导向管2的内腔，冲头41用于对PPR不锈钢合金管1的内层11倒角成型。
基于上述设置，本发明实施例的倒角工具，冲头41在手柄装置42的推动下往靠近PPR不锈钢合金管1的方向移动，冲头41冲入PPR不锈钢合金管1的内腔，且冲头41的外侧与PPR不锈钢合金管1的不锈钢层接触，从而使得PPR不锈钢合金管1的不锈钢层产生塑性变形；此外，固定夹具3将PPR不锈钢合金管1夹紧，冲头41在导向管2的内腔做直线运动，PPR不锈钢合金管1无需做旋转运动，从而使得倒角工具不会占用太多的空间；
由此，本发明实施例的倒角工具不仅能使得PPR不锈钢合金管1的不锈钢层不会被切削，而且具有倒角效果好、结构简单和操作方便的优点。
需要说明的是，PPR不锈钢合金管1具有内层11和外层12，内层11为不锈钢层，外层12为塑料PPR聚丙烯层，内层11和外层12通过胶水热粘贴在一起。
在一些实施例中，可选地，如图3和4所示，冲头41具有倒角段411，倒角段411的直径往靠近手柄装置42的方向逐渐变大，倒角段411部分的直径小于PPR不锈钢合金管1的内径，从而便于冲头41进入PPR不锈钢合金管1的内腔；倒角段411另一部分的直径不小于PPR不锈钢合金管1的内径，从而便于冲头41对PPR不锈钢合金管1进行冲击，以使得PPR不锈钢合金管1的不锈钢层被冲击后形成倒角。
在一些实施例中，可选地，如图3和4所示，冲头41还具有滑动段412，滑动段412与倒角段411一体化连接，滑动段412滑动连接于导向管2的内壁。由此，滑动段412的直径与导向管2的内径相等，冲头41在导向管2的内腔移动时，不会产生上下摆动的现象，从而保证倒角过程的稳定性。
在一些实施例中，可选地，如图2、3和5所示，固定夹具3包括上夹紧模31和下夹紧模32，下夹紧模32连接于导向管2，上夹紧模31设于下夹紧模32的上部，且上夹紧模31和下夹紧模32围合用于固定PPR不锈钢合金管1的固定腔。由此，上夹紧模31和下夹紧模32能对PPR不锈钢合金管1进行固定，从而使得PPR不锈钢合金管1不容易发生摆动，进而使得PPR不锈钢合金管1的倒角过程更加稳定；此外，上夹紧模31和下夹紧模32的相互配合，能适应不同长度的PPR不锈钢合金管1，从而增大倒角工具的适用性；
优选地，下夹紧模32螺纹连接于导管的外壁，从而便于下夹紧模32和导管的安装与拆卸。
在一些实施例中，可选地，如图5所示，下夹紧模32设有凸起321，上夹紧模31设有与凸起321相对应的凹槽311，上夹紧模31和凸起321之间通过连接件可拆卸连接。由此，凸起321和凹槽311的相互配合能便于上夹紧模31和下夹紧模32的定位；此外，当连接件插设于夹紧模31和凸起321时，上夹紧模31和下夹紧模32能连接在一起，从而实现上夹紧模31和下夹紧模32的稳固连接，优选地，连接件为固定销，固定销具有结构简单和便于操作的优点。
在一些实施例中，可选地，如图2、3和5所示，固定夹具3还包括夹紧环33和用于夹紧上夹紧模31的夹紧手轮34，夹紧环33固定于下夹紧模32，夹紧环33设有两侧开口的螺纹孔，夹紧手轮34螺纹连接于夹紧环33的螺纹孔。由此，当夹紧手轮34的端部与上夹紧模31抵接时，夹紧手轮34锁紧上夹紧模31，从而实现上夹紧模31的夹紧，进而保证PPR不锈钢合金管1的稳固放置。
在一些实施例中，可选地，如图5所示，下夹紧模32设有定位台阶322。由此，定位台阶322便于PPR不锈钢合金管1定位于下夹紧模32。
在一些实施例中，可选地，如图3所示，手柄装置42包括手柄421和导杆422，导杆422的一端与冲头41连接，导杆422的另一端穿过导向管2且与手柄421连接。由此，工作人员手握手柄421，且往手柄421施力，从而使得导杆422在导向管2的内腔内移动；此外，导杆422起到连接、储能和平衡的作用。
在一些实施例中，可选地，如图3所示，导杆422靠近手柄421的一侧设有限位端盖5，限位端盖5设有允许导杆422穿过的穿孔，限位端盖5的穿孔的直径小于冲头41的直径。由此，当冲头41移动至与限位端盖5抵接时，冲头41不能继续移动，从而对冲头41的移动起到限位的作用。
在一些实施例中，可选地，如图3所示，限位端盖5螺纹连接于手柄421，从而便于限位端盖5和手柄421的安装与拆卸。
本发明实施例的倒角工具的操作方法包括如下步骤：
S1、将PPR不锈钢合金管1放置于下夹紧模32的定位台阶322；
S2、将上夹紧模31固定于下夹紧模32，接着将夹紧环33固定于下夹紧模32，然后旋转夹紧手轮34，直至夹紧手轮34的端部与上夹紧模31的外壁抵接；
S3、手握手柄421，并且将手柄421往外拉，直至冲头41与限位端盖5抵接；
S4、将手柄421往里推，冲头41往靠近PPR不锈钢合金管1的方向移动，当冲头41与PPR不锈钢合金管1接触时，冲头41施加冲力在PPR不锈钢合金管1的端部，从而使得PPR不锈钢合金管1翻边倒角；
S5、松开锁紧手轮，并且将上夹紧模31和下夹紧模32分开，最后将倒角后的PPR不锈钢合金管1取出。
综上，本发明实施例的倒角工具，冲头41在手柄装置42的推动下往靠近PPR不锈钢合金管1的方向移动，冲头41冲入PPR不锈钢合金管1的内腔，且冲头41的外侧与PPR不锈钢合金管1的不锈钢层接触，从而使得PPR不锈钢合金管1的不锈钢层产生塑性变形；此外，固定夹具3将PPR不锈钢合金管1夹紧，冲头41在导向管2的内腔做直线运动，PPR不锈钢合金管1无需做旋转运动，从而使得倒角工具不会占用太多的空间；
由此，本发明实施例的倒角工具不仅能使得PPR不锈钢合金管1的不锈钢层不会被切削，而且具有倒角效果好、结构简单和操作方便的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种倒角工具，其用于对PPR不锈钢合金管的内层进行倒角，其特征在于，包括：
导向管，其具有两侧开口的内腔；
固定夹具，其固定于所述导向管的一侧，所述固定夹具用于固定所述PPR不锈钢合金管；
倒角组件，其包括冲头和手柄装置，所述冲头的一端与所述手柄装置连接，所述冲头滑动连接于所述导向管的内腔，所述冲头用于对所述PPR不锈钢合金管的内层倒角成型。
2.根据权利要求1所述的倒角工具，其特征在于，所述冲头具有倒角段，所述倒角段的直径往靠近所述手柄装置的方向逐渐变大，所述倒角段部分的直径小于所述PPR不锈钢合金管的内径，所述倒角段另一部分的直径不小于所述PPR不锈钢合金管的内径。
3.根据权利要求2所述的倒角工具，其特征在于，所述冲头还具有滑动段，所述滑动段与所述倒角段一体化连接，所述滑动段滑动连接于所述导向管的内壁。
4.根据权利要求1所述的倒角工具，其特征在于，所述固定夹具包括上夹紧模和下夹紧模，所述下夹紧模连接于所述导向管，所述上夹紧模设于所述下夹紧模的上部，且所述上夹紧模和所述下夹紧模围合用于固定所述PPR不锈钢合金管的固定腔。
5.根据权利要求4所述的倒角工具，其特征在于，所述固定夹具还包括夹紧环和用于夹紧所述上夹紧模的夹紧手轮，所述夹紧环固定于所述下夹紧模，所述夹紧环设有两侧开口的螺纹孔，所述夹紧手轮螺纹连接于所述夹紧环的螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的倒角工具，其特征在于，所述下夹紧模设有定位台阶。
7.根据权利要求4所述的倒角工具，其特征在于，所述下夹紧模设有凸起，所述上夹紧模设有与所述凸起相对应的凹槽，所述上夹紧模和所述凸起之间通过连接件可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的倒角工具，其特征在于，所述手柄装置包括手柄和导杆，所述导杆的一端与所述冲头连接，所述导杆的另一端穿过所述导向管且与所述手柄连接。
9.根据权利要求8所述的倒角工具，其特征在于，所述导杆靠近所述手柄的一侧设有限位端盖，所述限位端盖设有允许所述导杆穿过的穿孔，所述限位端盖的穿孔的直径小于所述冲头的外径。
10.根据权利要求9所述的倒角工具，其特征在于，所述限位端盖螺纹连接于所述导向管。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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