CN111871972B - 一种招牌拆卸清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种招牌拆卸清理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种招牌拆卸清理装置。一种招牌拆卸清理装置，包括拆牌机构，清洗机构，刮胶机构，控制机构，控制屏，把手，轮子，蓄电池和工作台；工作台一侧与清洗机构相连接。本发明实现了对广告牌上的字的拆卸，并且对拆卸后的广告牌进行胶块的清除和牌面的清洗，解决了曲面招牌人工拆卸速度慢、难度高和存在杂质无法紧密贴合容易掉落伤人的问题。

Description

一种招牌拆卸清理装置

技术领域

本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种招牌拆卸清理装置。

背景技术

随着中国经济的发展，人均收入增多，消费水平日益增长，实体门店日益增多，虽然每年都有很多店铺倒闭，同时也有很多门店兴起，导致每年都有大量的门店需要更换招牌；

由于门店招牌和招牌名用胶水粘合比较紧密，拆除比较困难，且容易损坏招牌，曲面招牌拆除后，表面杂质较难清理，将导致新招牌名无法与招牌紧密贴合，存在掉落伤人的危险，更换整个招牌成本较大；

综上，需要研发一种招牌拆卸清理装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服由于门店招牌和招牌名用胶水粘合比较紧密，拆除比较困难，且容易损坏招牌，曲面招牌拆除后，表面杂质较难清理，将导致新招牌名无法与招牌紧密贴合，存在掉落伤人的危险，更换整个招牌成本较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种招牌拆卸清理装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种招牌拆卸清理装置，包括拆牌机构，清洗机构，刮胶机构，控制机构，控制屏，把手，轮子，蓄电池和工作台；工作台一侧与清洗机构相连接；工作台另一侧与刮胶机构相连接；工作台上方设置有控制机构；工作台上方设置有拆牌机构；工作台上方设置有把手；工作台下方设置有轮子；工作台下方设置有蓄电池；清洗机构一侧设置有控制机构；刮胶机构另一侧设置有控制机构；控制机构与拆牌机构相连接；控制屏与把手相连接。

更进一步的，拆牌机构包括电机，第一传动杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三传动杆，第一传动轮，第二传动轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第四传动杆，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第三伸缩杆，第一支撑架，第七支撑板，第一电动推杆，第一直齿轮，第二直齿轮，第三直齿轮，第四直齿轮，第五直齿轮，第六直齿轮，第七直齿轮，第八直齿轮，连接板，撬板，支撑柱，出风板，第一支撑板，吹风机，第一收集箱，支撑轴，第二支撑架，第一连杆，第二连杆，第十二直齿轮和第三连杆；电机与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆与第一锥齿轮进行传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第三传动杆与第五锥齿轮进行传动连接；第五锥齿轮第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆与第七锥齿轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第三伸缩杆进行传动连接；第三伸缩杆与第一支撑架传动连接；第三伸缩杆与第七支撑板进行传动连接；第七支撑板与第一直齿轮相连接；第三伸缩杆与第一连杆进行传动连接；第一支撑架与第一电动推杆进行传动连接；第七支撑板与第一电动推杆进行传动连接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮通过转轴与第五直齿轮进行传动连接；第五直齿轮与第六直齿轮相啮合；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第七直齿轮与第八直齿轮相啮合；第二直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第三直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第四直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第五直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第六直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第七直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第八直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第八直齿轮与第十二直齿轮相啮合；第十二直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第十二直齿轮通过转轴与第三连杆相连接；连接板与撬板进行焊接；连接板分别与第一连杆和第二连杆进行焊接；支撑柱与第一支撑板进行焊接；出风板与第一支撑板进行滑动连接；第一支撑板与吹风机进行焊接；第一收集箱与支撑轴进行焊接；支撑轴与第二支撑架进行焊接；第一连杆通过转轴与第二连杆相连接；第一传动杆与工作台相连接；第二传动杆与工作台相连接；第三传动杆与工作台相连接；第二传动轮带动控制机构运行；第四传动杆与工作台相连接；第二传动轮与控制机构相连接；第一支撑架与工作台相连接；支撑柱与工作台相连接；第二支撑架与工作台相连接。

更进一步的，清洗机构包括第九直齿轮，第六传动杆，第十锥齿轮，第十一锥齿轮，第二电动推杆，第十二锥齿盘，第三支撑架，第二伸缩杆，第二固定板，第一锥齿盘，第二锥齿盘，第一转动板，第八传动杆，第三锥齿盘，第四锥齿盘，第五锥齿盘，第六锥齿盘，第九传动杆，第七锥齿盘，第八锥齿盘，第九锥齿盘，第十传动杆，第二支撑板，第三支撑板，第十锥齿盘，第四支撑板，清洁块，第二支撑块和第十一锥齿盘；第九直齿轮与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆与第十锥齿轮进行传动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第二伸缩杆进行传动连接；第二电动推杆与第三支撑架进行传动连接；第二电动推杆与第二固定板进行传动连接；第三支撑架与第二伸缩杆进行传动连接；第二伸缩杆与第二固定板进行传动连接；第二伸缩杆与第一锥齿盘进行传动连接；第二固定板与第一转动板进行接触连接；第一锥齿盘与第二锥齿盘相啮合；第二锥齿盘与第八传动杆进行传动连接；第一转动板与第八传动杆进行传动连接；第一转动板通过转轴与第二支撑板进行接触连接；第八传动杆与第三锥齿盘进行传动连接；第三锥齿盘与第四锥齿盘相啮合；第四锥齿盘通过转轴与第五锥齿盘进行传动连接；第五锥齿盘与第六锥齿盘相啮合；第六锥齿盘与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆与第七锥齿盘进行传动连接；第九传动杆与第二支撑板进行传动连接；第七锥齿盘与第十一锥齿盘相啮合；第十一锥齿盘通过转轴与第八锥齿盘进行传动连接；第八锥齿盘与第九锥齿盘相啮合；第九锥齿盘与第十传动杆进行传动连接；第十传动杆与第十二锥齿盘进行传动连接；第十传动杆与第三支撑板进行传动连接；第十二锥齿盘与第十锥齿盘相啮合；第十锥齿盘通过转轴与第四支撑板进行传动连接；第一转动板与清洁块相连接；第十传动杆与清洁块相连接；第二支撑板与清洁块相连接；第四支撑板与清洁块相连接；第一转动板通过转轴与第二支撑板进行传动连接；第二支撑板通过转轴与第三支撑板进行传动连接；第三支撑板通过转轴与第四支撑板进行传动连接；第三支撑架与工作台相连接；第六传动杆与工作台相连接；当控制机构移动与第九直齿轮啮合时，控制机构转动带动第九直齿轮转动，当控制机构不与第九直齿轮啮合时，控制机构转动不带动第九直齿轮转动。

更进一步的，刮胶机构包括第十直齿轮，第十一传动杆，第十二锥齿轮，第十三锥齿轮，第四伸缩杆，第四支撑架，第三电动推杆，第十四锥齿轮，第十五锥齿轮，连接块，丝杆，第五支撑板，第三支撑块，第一传动轴，第二传动轴，第一三角块，第二三角块，弧形刮板，连接轴，弹簧片，传动块，第一伸缩杆，第五支撑架，第二收集箱，第四电动推杆，第六支撑架，第六支撑板和第八支撑板；第十直齿轮与第十一传动杆进行传动连接；第十一传动杆与第十二锥齿轮进行传动连接；第十一传动杆与第四支撑架进行传动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第四伸缩杆进行传动连接；第四伸缩杆与第四支撑架进行传动连接；第四伸缩杆与第十四锥齿轮进行传动连接；第四伸缩杆与第八支撑板进行传动连接；第四支撑架与第三电动推杆进行传动连接；第三电动推杆与连接块进行焊接；第三电动推杆与第八支撑板进行传动连接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与丝杆进行传动连接；连接块与丝杆进行传动连接；丝杆与第五支撑板进行传动连接；丝杆与第五支撑架进行传动连接；第五支撑板与第三支撑块进行焊接；第五支撑板与第一三角块进行滑动连接；第五支撑板与传动块进行滑动连接；第五支撑板与第二收集箱相连接；第三支撑块与第一传动轴进行焊接；第一传动轴与弹簧片进行焊接；弹簧片与第二传动轴进行焊接；第二传动轴与第一三角块进行焊接；第一三角块与第二三角块进行接触连接；第二三角块与弧形刮板进行焊接；弧形刮板与连接轴进行传动连接；连接轴与传动块进行焊接；传动块与第一伸缩杆进行传动连接；第一伸缩杆与第五支撑架进行传动连接；第五支撑架与第四电动推杆进行焊接；第四电动推杆与第六支撑架进行焊接；第六支撑架与第六支撑板进行焊接；第十一传动杆与工作台相连接；第四支撑架与工作台相连接；当控制机构移动与第十直齿轮啮合时，控制机构转动带动第十直齿轮转动，当控制机构不与第十直齿轮啮合时，控制机构转动不带动第十直齿轮转动。

更进一步的，控制机构包括第十一直齿轮，第十四传动杆，滑轨，第一滑块，第二滑块，长齿轮和第十五传动杆；第十一直齿轮与第十四传动杆进行传动连接；滑轨与第一滑块进行滑动连接；滑轨与第二滑块进行滑动连接；第一滑块与第十五传动杆进行传动连接；第二滑块与第十五传动杆进行传动连接；长齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十一直齿轮与长齿轮相啮合；第十四传动杆与工作台相连接；第十四传动杆与第二传动轮进行传动连接；滑轨与工作台进行传动连接；当长齿轮与第九直齿轮啮合时，长齿轮带动第九直齿轮转动，长齿轮不带动第十直齿轮转动；当长齿轮与第十直齿轮啮合时，长齿轮带动第十直齿轮转动，长齿轮不带动第九直齿轮转动。

更进一步的，第三伸缩杆、第二伸缩杆和第四伸缩杆上方外表面设置有条形凸块，下方内表面设置有条形凹槽。

更进一步的，第五支撑板上方设置有两个滑槽，一个位于上方中部一侧，另一个位于上方上部一侧。

更进一步的，撬板中部断开。

更进一步的，工作台上方设置有矩形外壳，外壳一侧设置有工具箱。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决由于门店招牌和招牌名用胶水粘合比较紧密，拆除比较困难，且容易损坏招牌，曲面招牌拆除后，表面杂质较难清理，将导致新招牌名无法与招牌紧密贴合，存在掉落伤人的危险，更换整个招牌成本较大的问题；

设计了拆牌机构、清洗机构、刮胶机构和控制机构，该装置使用时前，先使用把手通过轮子将该装置移动至需要使用的位置，然后通过蓄电池给装置供电，再通过控制屏开启并调节机器，工作台上的拆牌机构将广告牌上的字加热并拆下，通过人工调整方向后，控制机构控制清洗机构和刮胶机构的运行状态，然后刮胶机构将残留胶块刮下，再然后通过清洗机构对广告牌进行清洗；

本发明实现了对广告牌上的字的拆卸，并且对拆卸后的广告牌进行胶块的清除和牌面的清洗，解决了曲面招牌人工拆卸速度慢、难度高和存在杂质无法紧密贴合容易掉落伤人的问题。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第二种去壳立体结构示意图；

图4为本发明的拆牌机构立体结构示意图；

图5为本发明的清洗机构立体结构示意图；

图6为本发明的刮胶机构立体结构示意图；

图7为本发明的控制机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-拆牌机构，2-清洗机构，3-刮胶机构，4-控制机构，5-控制屏，6-把手，7-轮子，8-蓄电池，9-工作台，101-电机，102-第一传动杆，103-第一锥齿轮，104-第二锥齿轮，105-第二传动杆，106-第三锥齿轮，107-第四锥齿轮，108-第三传动杆，109-第一传动轮，1010-第二传动轮，1011-第五锥齿轮，1012-第六锥齿轮，1013-第四传动杆，1014-第七锥齿轮，1015-第八锥齿轮，1016-第三伸缩杆，1017-第一支撑架，1019-第七支撑板，1021-第一电动推杆，1024-第一直齿轮，1025-第二直齿轮，1026-第三直齿轮，1027-第四直齿轮，1028-第五直齿轮，1029-第六直齿轮，1030-第七直齿轮，1031-第八直齿轮，1032-连接板，1033-撬板，1034-支撑柱，1035-出风板，1036-第一支撑板，1037-吹风机，1038-第一收集箱，1039-支撑轴，1040-第二支撑架，1041-第一连杆，1042-第二连杆，1043-第十二直齿轮，1044-第三连杆，201-第九直齿轮，202-第六传动杆，203-第十锥齿轮，204-第十一锥齿轮，205-第二电动推杆，206-第十二锥齿盘，207-第三支撑架，208-第二伸缩杆，2010-第二固定板，2011-第一锥齿盘，2012-第二锥齿盘，2013-第一转动板，2014-第八传动杆，2015-第三锥齿盘，2016-第四锥齿盘，2017-第五锥齿盘，2018-第六锥齿盘，2019-第九传动杆，2020-第七锥齿盘，2021-第八锥齿盘，2022-第九锥齿盘，2023-第十传动杆，2024-第二支撑板，2025-第三支撑板，2026-第十锥齿盘，2027-第四支撑板，2028-清洁块，2029-第二支撑块，2030-第十一锥齿盘，301-第十直齿轮，302-第十一传动杆，303-第十二锥齿轮，304-第十三锥齿轮，305-第四伸缩杆，307-第四支撑架，308-第三电动推杆，309-第十四锥齿轮，3010-第十五锥齿轮，3011-连接块，3012-丝杆，3013-第五支撑板，3014-第三支撑块，3015-第一传动轴，3016-第二传动轴，3017-第一三角块，3018-第二三角块，3019-弧形刮板，3020-连接轴，3021-弹簧片，3022-传动块，3024-第一伸缩杆，3025-第五支撑架，3026-第二收集箱，3027-第四电动推杆，3028-第六支撑架，3029-第六支撑板，3030-第八支撑板，401-第十一直齿轮，402-第十四传动杆，403-滑轨，404-第一滑块，405-第二滑块，406-长齿轮，407-第十五传动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种招牌拆卸清理装置，如图1-7所示，包括拆牌机构1，清洗机构2，刮胶机构3，控制机构4，控制屏5，把手6，轮子7，蓄电池8和工作台9；工作台9一侧与清洗机构2相连接；工作台9另一侧与刮胶机构3相连接；工作台9上方设置有控制机构4；工作台9上方设置有拆牌机构1；工作台9上方设置有把手6；工作台9下方设置有轮子7；工作台9下方设置有蓄电池8；清洗机构2一侧设置有控制机构4；刮胶机构3另一侧设置有控制机构4；控制机构4与拆牌机构1相连接；控制屏5与把手6相连接。

拆牌机构1包括电机101，第一传动杆102，第一锥齿轮103，第二锥齿轮104，第二传动杆105，第三锥齿轮106，第四锥齿轮107，第三传动杆108，第一传动轮109，第二传动轮1010，第五锥齿轮1011，第六锥齿轮1012，第四传动杆1013，第七锥齿轮1014，第八锥齿轮1015，第三伸缩杆1016，第一支撑架1017，第七支撑板1019，第一电动推杆1021，第一直齿轮1024，第二直齿轮1025，第三直齿轮1026，第四直齿轮1027，第五直齿轮1028，第六直齿轮1029，第七直齿轮1030，第八直齿轮1031，连接板1032，撬板1033，支撑柱1034，出风板1035，第一支撑板1036，吹风机1037，第一收集箱1038，支撑轴1039，第二支撑架1040，第一连杆1041，第二连杆1042，第十二直齿轮1043和第三连杆1044；电机101与第一传动杆102进行传动连接；第一传动杆102与第一锥齿轮103进行传动连接；第一锥齿轮103与第二锥齿轮104相啮合；第二锥齿轮104与第二传动杆105进行传动连接；第二传动杆105与第三锥齿轮106进行传动连接；第三锥齿轮106与第四锥齿轮107相啮合；第四锥齿轮107与第三传动杆108进行传动连接；第三传动杆108与第一传动轮109进行传动连接；第一传动轮109通过皮带与第二传动轮1010进行传动连接；第三传动杆108与第五锥齿轮1011进行传动连接；第五锥齿轮1011第六锥齿轮1012相啮合；第六锥齿轮1012与第四传动杆1013进行传动连接；第四传动杆1013与第七锥齿轮1014进行传动连接；第七锥齿轮1014与第八锥齿轮1015相啮合；第八锥齿轮1015与第三伸缩杆1016进行传动连接；第三伸缩杆1016与第一支撑架1017传动连接；第三伸缩杆1016与第七支撑板1019进行传动连接；第七支撑板1019与第一直齿轮1024相连接；第三伸缩杆1016与第一连杆1041进行传动连接；第一支撑架1017与第一电动推杆1021进行传动连接；第七支撑板1019与第一电动推杆1021进行传动连接；第一直齿轮1024与第二直齿轮1025相啮合；第二直齿轮1025与第三直齿轮1026相啮合；第三直齿轮1026与第四直齿轮1027相啮合；第四直齿轮1027通过转轴与第五直齿轮1028进行传动连接；第五直齿轮1028与第六直齿轮1029相啮合；第六直齿轮1029与第七直齿轮1030相啮合；第七直齿轮1030与第八直齿轮1031相啮合；第二直齿轮1025通过转轴与第一连杆1041相连接；第三直齿轮1026通过转轴与第一连杆1041相连接；第四直齿轮1027通过转轴与第一连杆1041相连接；第五直齿轮1028通过转轴与第一连杆1041相连接；第六直齿轮1029通过转轴与第二连杆1042相连接；第七直齿轮1030通过转轴与第二连杆1042相连接；第八直齿轮1031通过转轴与第二连杆1042相连接；第八直齿轮1031与第十二直齿轮1043相啮合；第十二直齿轮1043通过转轴与第二连杆1042相连接；第十二直齿轮1043通过转轴与第三连杆1044相连接；连接板1032与撬板1033进行焊接；连接板1032分别与第一连杆1041和第二连杆1042进行焊接；支撑柱1034与第一支撑板1036进行焊接；出风板1035与第一支撑板1036进行滑动连接；第一支撑板1036与吹风机1037进行焊接；第一收集箱1038与支撑轴1039进行焊接；支撑轴1039与第二支撑架1040进行焊接；第一连杆1041通过转轴与第二连杆1042相连接；第一传动杆102与工作台9相连接；第二传动杆105与工作台9相连接；第三传动杆108与工作台9相连接；第二传动轮1010带动控制机构4运行；第四传动杆1013与工作台9相连接；第二传动轮1010与控制机构4相连接；第一支撑架1017与工作台9相连接；支撑柱1034与工作台9相连接；第二支撑架1040与工作台9相连接。

清洗机构2包括第九直齿轮201，第六传动杆202，第十锥齿轮203，第十一锥齿轮204，第二电动推杆205，第十二锥齿盘206，第三支撑架207，第二伸缩杆208，第二固定板2010，第一锥齿盘2011，第二锥齿盘2012，第一转动板2013，第八传动杆2014，第三锥齿盘2015，第四锥齿盘2016，第五锥齿盘2017，第六锥齿盘2018，第九传动杆2019，第七锥齿盘2020，第八锥齿盘2021，第九锥齿盘2022，第十传动杆2023，第二支撑板2024，第三支撑板2025，第十锥齿盘2026，第四支撑板2027，清洁块2028，第二支撑块2029和第十一锥齿盘2030；第九直齿轮201与第六传动杆202进行传动连接；第六传动杆202与第十锥齿轮203进行传动连接；第十锥齿轮203与第十一锥齿轮204相啮合；第十一锥齿轮204与第二伸缩杆208进行传动连接；第二电动推杆205与第三支撑架207进行传动连接；第二电动推杆205与第二固定板2010进行传动连接；第三支撑架207与第二伸缩杆208进行传动连接；第二伸缩杆208与第二固定板2010进行传动连接；第二伸缩杆208与第一锥齿盘2011进行传动连接；第二固定板2010与第一转动板2013进行接触连接；第一锥齿盘2011与第二锥齿盘2012相啮合；第二锥齿盘2012与第八传动杆2014进行传动连接；第一转动板2013与第八传动杆2014进行传动连接；第一转动板2013通过转轴与第二支撑板2024进行接触连接；第八传动杆2014与第三锥齿盘2015进行传动连接；第三锥齿盘2015与第四锥齿盘2016相啮合；第四锥齿盘2016通过转轴与第五锥齿盘2017进行传动连接；第五锥齿盘2017与第六锥齿盘2018相啮合；第六锥齿盘2018与第九传动杆2019进行传动连接；第九传动杆2019与第七锥齿盘2020进行传动连接；第九传动杆2019与第二支撑板2024进行传动连接；第七锥齿盘2020与第十一锥齿盘2030相啮合；第十一锥齿盘2030通过转轴与第八锥齿盘2021进行传动连接；第八锥齿盘2021与第九锥齿盘2022相啮合；第九锥齿盘2022与第十传动杆2023进行传动连接；第十传动杆2023与第十二锥齿盘206进行传动连接；第十传动杆2023与第三支撑板2025进行传动连接；第十二锥齿盘206与第十锥齿盘2026相啮合；第十锥齿盘2026通过转轴与第四支撑板2027进行传动连接；第一转动板2013与清洁块2028相连接；第十传动杆2023与清洁块2028相连接；第二支撑板2024与清洁块2028相连接；第四支撑板2027与清洁块2028相连接；第一转动板2013通过转轴与第二支撑板2024进行传动连接；第二支撑板2024通过转轴与第三支撑板2025进行传动连接；第三支撑板2025通过转轴与第四支撑板2027进行传动连接；第三支撑架207与工作台9相连接；第六传动杆202与工作台9相连接；当控制机构4移动与第九直齿轮201啮合时，控制机构4转动带动第九直齿轮201转动，当控制机构4不与第九直齿轮201啮合时，控制机构4转动不带动第九直齿轮201转动。

刮胶机构3包括第十直齿轮301，第十一传动杆302，第十二锥齿轮303，第十三锥齿轮304，第四伸缩杆305，第四支撑架307，第三电动推杆308，第十四锥齿轮309，第十五锥齿轮3010，连接块3011，丝杆3012，第五支撑板3013，第三支撑块3014，第一传动轴3015，第二传动轴3016，第一三角块3017，第二三角块3018，弧形刮板3019，连接轴3020，弹簧片3021，传动块3022，第一伸缩杆3024，第五支撑架3025，第二收集箱3026，第四电动推杆3027，第六支撑架3028，第六支撑板3029和第八支撑板3030；第十直齿轮301与第十一传动杆302进行传动连接；第十一传动杆302与第十二锥齿轮303进行传动连接；第十一传动杆302与第四支撑架307进行传动连接；第十二锥齿轮303与第十三锥齿轮304相啮合；第十三锥齿轮304与第四伸缩杆305进行传动连接；第四伸缩杆305与第四支撑架307进行传动连接；第四伸缩杆305与第十四锥齿轮309进行传动连接；第四伸缩杆305与第八支撑板3030进行传动连接；第四支撑架307与第三电动推杆308进行传动连接；第三电动推杆308与连接块3011进行焊接；第三电动推杆308与第八支撑板3030进行传动连接；第十四锥齿轮309与第十五锥齿轮3010相啮合；第十五锥齿轮3010与丝杆3012进行传动连接；连接块3011与丝杆3012进行传动连接；丝杆3012与第五支撑板3013进行传动连接；丝杆3012与第五支撑架3025进行传动连接；第五支撑板3013与第三支撑块3014进行焊接；第五支撑板3013与第一三角块3017进行滑动连接；第五支撑板3013与传动块3022进行滑动连接；第五支撑板3013与第二收集箱3026相连接；第三支撑块3014与第一传动轴3015进行焊接；第一传动轴3015与弹簧片3021进行焊接；弹簧片3021与第二传动轴3016进行焊接；第二传动轴3016与第一三角块3017进行焊接；第一三角块3017与第二三角块3018进行接触连接；第二三角块3018与弧形刮板3019进行焊接；弧形刮板3019与连接轴3020进行传动连接；连接轴3020与传动块3022进行焊接；传动块3022与第一伸缩杆3024进行传动连接；第一伸缩杆3024与第五支撑架3025进行传动连接；第五支撑架3025与第四电动推杆3027进行焊接；第四电动推杆3027与第六支撑架3028进行焊接；第六支撑架3028与第六支撑板3029进行焊接；第十一传动杆302与工作台9相连接；第四支撑架307与工作台9相连接；当控制机构4移动与第十直齿轮301啮合时，控制机构4转动带动第十直齿轮301转动，当控制机构4不与第十直齿轮301啮合时，控制机构4转动不带动第十直齿轮301转动。

控制机构4包括第十一直齿轮401，第十四传动杆402，滑轨403，第一滑块404，第二滑块405，长齿轮406和第十五传动杆407；第十一直齿轮401与第十四传动杆402进行传动连接；滑轨403与第一滑块404进行滑动连接；滑轨403与第二滑块405进行滑动连接；第一滑块404与第十五传动杆407进行传动连接；第二滑块405与第十五传动杆407进行传动连接；长齿轮406与第十五传动杆407进行传动连接；第十一直齿轮401与长齿轮406相啮合；第十四传动杆402与工作台9相连接；第十四传动杆402与第二传动轮1010进行传动连接；滑轨403与工作台9进行传动连接；当长齿轮406与第九直齿轮201啮合时，长齿轮406带动第九直齿轮201转动，长齿轮406不带动第十直齿轮301转动；当长齿轮406与第十直齿轮301啮合时，长齿轮406带动第十直齿轮301转动，长齿轮406不带动第九直齿轮201转动。

第三伸缩杆1016、第二伸缩杆208和第四伸缩杆305上方外表面设置有条形凸块，下方内表面设置有条形凹槽。

第五支撑板3013上方设置有两个滑槽，一个位于上方中部一侧，另一个位于上方上部一侧。

撬板1033中部断开。

工作台9上方设置有矩形外壳，外壳一侧设置有工具箱。

工作原理；该装置使用时前，先使用把手6通过轮子7将该装置移动至需要使用的位置，然后通过蓄电池8给装置供电，再通过控制屏5开启并调节机器，工作台9上的拆牌机构1将曲面广告牌上的字加热并拆下，通过人工调整方向后，控制机构4控制清洗机构2和刮胶机构3的运行状态，然后刮胶机构3将残留胶块刮下，再然后通过清洗机构2对广告牌进行清洗，本发明实现了对广告牌上的字的拆卸，并且对拆卸后的广告牌进行胶块的清除和牌面的清洗，解决了曲面招牌人工拆卸速度慢、难度高和存在杂质无法紧密贴合容易掉落伤人的问题。

拆牌机构1包括电机101，第一传动杆102，第一锥齿轮103，第二锥齿轮104，第二传动杆105，第三锥齿轮106，第四锥齿轮107，第三传动杆108，第一传动轮109，第二传动轮1010，第五锥齿轮1011，第六锥齿轮1012，第四传动杆1013，第七锥齿轮1014，第八锥齿轮1015，第三伸缩杆1016，第一支撑架1017，第七支撑板1019，第一电动推杆1021，第一直齿轮1024，第二直齿轮1025，第三直齿轮1026，第四直齿轮1027，第五直齿轮1028，第六直齿轮1029，第七直齿轮1030，第八直齿轮1031，连接板1032，撬板1033，支撑柱1034，出风板1035，第一支撑板1036，吹风机1037，第一收集箱1038，支撑轴1039，第二支撑架1040，第一连杆1041，第二连杆1042，第十二直齿轮1043和第三连杆1044；电机101与第一传动杆102进行传动连接；第一传动杆102与第一锥齿轮103进行传动连接；第一锥齿轮103与第二锥齿轮104相啮合；第二锥齿轮104与第二传动杆105进行传动连接；第二传动杆105与第三锥齿轮106进行传动连接；第三锥齿轮106与第四锥齿轮107相啮合；第四锥齿轮107与第三传动杆108进行传动连接；第三传动杆108与第一传动轮109进行传动连接；第一传动轮109通过皮带与第二传动轮1010进行传动连接；第三传动杆108与第五锥齿轮1011进行传动连接；第五锥齿轮1011第六锥齿轮1012相啮合；第六锥齿轮1012与第四传动杆1013进行传动连接；第四传动杆1013与第七锥齿轮1014进行传动连接；第七锥齿轮1014与第八锥齿轮1015相啮合；第八锥齿轮1015与第三伸缩杆1016进行传动连接；第三伸缩杆1016与第一支撑架1017传动连接；第三伸缩杆1016与第七支撑板1019进行传动连接；第七支撑板1019与第一直齿轮1024相连接；第三伸缩杆1016与第一连杆1041进行传动连接；第一支撑架1017与第一电动推杆1021进行传动连接；第七支撑板1019与第一电动推杆1021进行传动连接；第一直齿轮1024与第二直齿轮1025相啮合；第二直齿轮1025与第三直齿轮1026相啮合；第三直齿轮1026与第四直齿轮1027相啮合；第四直齿轮1027通过转轴与第五直齿轮1028进行传动连接；第五直齿轮1028与第六直齿轮1029相啮合；第六直齿轮1029与第七直齿轮1030相啮合；第七直齿轮1030与第八直齿轮1031相啮合；第二直齿轮1025通过转轴与第一连杆1041相连接；第三直齿轮1026通过转轴与第一连杆1041相连接；第四直齿轮1027通过转轴与第一连杆1041相连接；第五直齿轮1028通过转轴与第一连杆1041相连接；第六直齿轮1029通过转轴与第二连杆1042相连接；第七直齿轮1030通过转轴与第二连杆1042相连接；第八直齿轮1031通过转轴与第二连杆1042相连接；第八直齿轮1031与第十二直齿轮1043相啮合；第十二直齿轮1043通过转轴与第二连杆1042相连接；第十二直齿轮1043通过转轴与第三连杆1044相连接；连接板1032与撬板1033进行焊接；连接板1032分别与第一连杆1041和第二连杆1042进行焊接；支撑柱1034与第一支撑板1036进行焊接；出风板1035与第一支撑板1036进行滑动连接；第一支撑板1036与吹风机1037进行焊接；第一收集箱1038与支撑轴1039进行焊接；支撑轴1039与第二支撑架1040进行焊接；第一连杆1041通过转轴与第二连杆1042相连接；第一传动杆102与工作台9相连接；第二传动杆105与工作台9相连接；第三传动杆108与工作台9相连接；第二传动轮1010带动控制机构4运行；第四传动杆1013与工作台9相连接；第二传动轮1010与控制机构4相连接；第一支撑架1017与工作台9相连接；支撑柱1034与工作台9相连接；第二支撑架1040与工作台9相连接。

当该装置移动至需要工作的位置，并开启装置后，电机101通过第一传动杆102带动第一锥齿轮103转动，第一锥齿轮103与第二锥齿轮104啮合带动第二传动杆105转动，第二传动杆105带动第三锥齿轮106转动，第三锥齿轮106与第四锥齿轮107啮合带动第三传动杆108转动，第三传动杆108分别带动第一传动轮109和第五锥齿轮1011转动，第一传动轮109通过皮带带动第二传动轮1010转动，第五锥齿轮1011与第六锥齿轮1012啮合带动第四传动杆1013转动，第四传动杆1013带动第七锥齿轮1014转动，第七锥齿轮1014与第八锥齿轮1015啮合带动第三伸缩杆1016转动，第一支撑架1017上的第三伸缩杆1016带动第一连杆1041转动，第一电动推杆1021带动第七支撑板1019伸缩运动，第一连杆1041带动与撬板1033焊接的连接板1032上的第二连杆1042转动，第一连杆1041带动第二直齿轮1025围绕第一直齿轮1024转动，第二直齿轮1025与第三直齿轮1026啮合使它转动，第三直齿轮1026与第四直齿轮1027啮合使它转动，第四直齿轮1027通过转轴带动第五直齿轮1028转动，第五直齿轮1028与第六直齿轮1029啮合使它转动，第六直齿轮1029与第七直齿轮1030啮合使它转动，第七直齿轮1030与第八直齿轮1031啮合使它转动，第八直齿轮1031与第十二直齿轮1043啮合使它转动，第十二直齿轮1043通过转轴带动第三连杆1044转动，与第二支撑架1040连接的支撑轴1039上的第一收集箱1038对招牌进行收集，与支撑柱1034连接的第一支撑板1036上的吹风机1037通过出风板1035对招牌上的胶进行加热，该机构实现了对招牌的加热后的拆除。

清洗机构2包括第九直齿轮201，第六传动杆202，第十锥齿轮203，第十一锥齿轮204，第二电动推杆205，第十二锥齿盘206，第三支撑架207，第二伸缩杆208，第二固定板2010，第一锥齿盘2011，第二锥齿盘2012，第一转动板2013，第八传动杆2014，第三锥齿盘2015，第四锥齿盘2016，第五锥齿盘2017，第六锥齿盘2018，第九传动杆2019，第七锥齿盘2020，第八锥齿盘2021，第九锥齿盘2022，第十传动杆2023，第二支撑板2024，第三支撑板2025，第十锥齿盘2026，第四支撑板2027，清洁块2028，第二支撑块2029和第十一锥齿盘2030；第九直齿轮201与第六传动杆202进行传动连接；第六传动杆202与第十锥齿轮203进行传动连接；第十锥齿轮203与第十一锥齿轮204相啮合；第十一锥齿轮204与第二伸缩杆208进行传动连接；第二电动推杆205与第三支撑架207进行传动连接；第二电动推杆205与第二固定板2010进行传动连接；第三支撑架207与第二伸缩杆208进行传动连接；第二伸缩杆208与第二固定板2010进行传动连接；第二伸缩杆208与第一锥齿盘2011进行传动连接；第二固定板2010与第一转动板2013进行接触连接；第一锥齿盘2011与第二锥齿盘2012相啮合；第二锥齿盘2012与第八传动杆2014进行传动连接；第一转动板2013与第八传动杆2014进行传动连接；第一转动板2013通过转轴与第二支撑板2024进行接触连接；第八传动杆2014与第三锥齿盘2015进行传动连接；第三锥齿盘2015与第四锥齿盘2016相啮合；第四锥齿盘2016通过转轴与第五锥齿盘2017进行传动连接；第五锥齿盘2017与第六锥齿盘2018相啮合；第六锥齿盘2018与第九传动杆2019进行传动连接；第九传动杆2019与第七锥齿盘2020进行传动连接；第九传动杆2019与第二支撑板2024进行传动连接；第七锥齿盘2020与第十一锥齿盘2030相啮合；第十一锥齿盘2030通过转轴与第八锥齿盘2021进行传动连接；第八锥齿盘2021与第九锥齿盘2022相啮合；第九锥齿盘2022与第十传动杆2023进行传动连接；第十传动杆2023与第十二锥齿盘206进行传动连接；第十传动杆2023与第三支撑板2025进行传动连接；第十二锥齿盘206与第十锥齿盘2026相啮合；第十锥齿盘2026通过转轴与第四支撑板2027进行传动连接；第一转动板2013与清洁块2028相连接；第十传动杆2023与清洁块2028相连接；第二支撑板2024与清洁块2028相连接；第四支撑板2027与清洁块2028相连接；第一转动板2013通过转轴与第二支撑板2024进行传动连接；第二支撑板2024通过转轴与第三支撑板2025进行传动连接；第三支撑板2025通过转轴与第四支撑板2027进行传动连接；第三支撑架207与工作台9相连接；第六传动杆202与工作台9相连接；当控制机构4移动与第九直齿轮201啮合时，控制机构4转动带动第九直齿轮201转动，当控制机构4不与第九直齿轮201啮合时，控制机构4转动不带动第九直齿轮201转动。

当招牌上的胶块被清理干净后，第九直齿轮201被控制机构4带动转动，第九直齿轮201通过第六传动杆202带动第十锥齿轮203转动，第十锥齿轮203与第十一锥齿轮204啮合带动第二伸缩杆208转动，第二伸缩杆208带动第二固定板2010上的第一锥齿盘2011转动，第三支撑架207上的第二电动推杆205带动第二固定板2010伸缩运动，第一锥齿盘2011与第二锥齿盘2012啮合使第一转动板2013上的第八传动杆2014转动，第八传动杆2014带动第三锥齿盘2015转动，第三锥齿盘2015与第四锥齿盘2016啮合使它转动，第四锥齿盘2016通过转轴带动第五锥齿盘2017转动，第五锥齿盘2017与第六锥齿盘2018啮合带动第二支撑板2024上的第九传动杆2019转动，第九传动杆2019带动第七锥齿盘2020转动，第七锥齿盘2020与第十一锥齿盘2030啮合使它转动，第十一锥齿盘2030通过转轴带动第八锥齿盘2021转动，第八锥齿盘2021与第九锥齿盘2022啮合使第三支撑板2025上的第十传动杆2023转动，第十传动杆2023带动第十二锥齿盘206转动，第十二锥齿盘206与清洁块2028连接的第四支撑板2027上的第十锥齿盘2026啮合使它转动，该机构实现了对招牌的清洗。

刮胶机构3包括第十直齿轮301，第十一传动杆302，第十二锥齿轮303，第十三锥齿轮304，第四伸缩杆305，第四支撑架307，第三电动推杆308，第十四锥齿轮309，第十五锥齿轮3010，连接块3011，丝杆3012，第五支撑板3013，第三支撑块3014，第一传动轴3015，第二传动轴3016，第一三角块3017，第二三角块3018，弧形刮板3019，连接轴3020，弹簧片3021，传动块3022，第一伸缩杆3024，第五支撑架3025，第二收集箱3026，第四电动推杆3027，第六支撑架3028，第六支撑板3029和第八支撑板3030；第十直齿轮301与第十一传动杆302进行传动连接；第十一传动杆302与第十二锥齿轮303进行传动连接；第十一传动杆302与第四支撑架307进行传动连接；第十二锥齿轮303与第十三锥齿轮304相啮合；第十三锥齿轮304与第四伸缩杆305进行传动连接；第四伸缩杆305与第四支撑架307进行传动连接；第四伸缩杆305与第十四锥齿轮309进行传动连接；第四伸缩杆305与第八支撑板3030进行传动连接；第四支撑架307与第三电动推杆308进行传动连接；第三电动推杆308与连接块3011进行焊接；第三电动推杆308与第八支撑板3030进行传动连接；第十四锥齿轮309与第十五锥齿轮3010相啮合；第十五锥齿轮3010与丝杆3012进行传动连接；连接块3011与丝杆3012进行传动连接；丝杆3012与第五支撑板3013进行传动连接；丝杆3012与第五支撑架3025进行传动连接；第五支撑板3013与第三支撑块3014进行焊接；第五支撑板3013与第一三角块3017进行滑动连接；第五支撑板3013与传动块3022进行滑动连接；第五支撑板3013与第二收集箱3026相连接；第三支撑块3014与第一传动轴3015进行焊接；第一传动轴3015与弹簧片3021进行焊接；弹簧片3021与第二传动轴3016进行焊接；第二传动轴3016与第一三角块3017进行焊接；第一三角块3017与第二三角块3018进行接触连接；第二三角块3018与弧形刮板3019进行焊接；弧形刮板3019与连接轴3020进行传动连接；连接轴3020与传动块3022进行焊接；传动块3022与第一伸缩杆3024进行传动连接；第一伸缩杆3024与第五支撑架3025进行传动连接；第五支撑架3025与第四电动推杆3027进行焊接；第四电动推杆3027与第六支撑架3028进行焊接；第六支撑架3028与第六支撑板3029进行焊接；第十一传动杆302与工作台9相连接；第四支撑架307与工作台9相连接；当控制机构4移动与第十直齿轮301啮合时，控制机构4转动带动第十直齿轮301转动，当控制机构4不与第十直齿轮301啮合时，控制机构4转动不带动第十直齿轮301转动。

当招牌被拆除后，第十直齿轮301被控制机构4带动转动，第十直齿轮301通过第十一传动杆302带动第十二锥齿轮303转动，第十二锥齿轮303与第十三锥齿轮304啮合带动第四伸缩杆305转动，第四伸缩杆305带动第八支撑板3030上的第十四锥齿轮309转动，第四支撑架307上的第三电动推杆308带动连接块3011和第八支撑板3030伸缩运动，第十四锥齿轮309与第十五锥齿轮3010啮合带动丝杆3012转动，丝杆3012带动第五支撑板3013前后运动，与第六支撑板3029焊接的第六支撑架3028上的第四电动推杆3027带动第五支撑架3025伸缩运动，当该机构运行时，第五支撑板3013通过丝杆3012向第五支撑架3025方向移动，第一伸缩杆3024被压缩，传动块3022向一侧移动，使第一三角块3017挤压第二三角块3018，连接轴3020上的弧形刮板3019固定于招牌曲面上，与第三支撑块3014上的第一传动轴3015连接的弹簧片3021被第二传动轴3016挤压后发生形变，使弧形刮板3019卡紧于不同曲面，该机构实现了对招牌上的胶块的清理。

控制机构4包括第十一直齿轮401，第十四传动杆402，滑轨403，第一滑块404，第二滑块405，长齿轮406和第十五传动杆407；第十一直齿轮401与第十四传动杆402进行传动连接；滑轨403与第一滑块404进行滑动连接；滑轨403与第二滑块405进行滑动连接；第一滑块404与第十五传动杆407进行传动连接；第二滑块405与第十五传动杆407进行传动连接；长齿轮406与第十五传动杆407进行传动连接；第十一直齿轮401与长齿轮406相啮合；第十四传动杆402与工作台9相连接；第十四传动杆402与第二传动轮1010进行传动连接；滑轨403与工作台9进行传动连接；当长齿轮406与第九直齿轮201啮合时，长齿轮406带动第九直齿轮201转动，长齿轮406不带动第十直齿轮301转动；当长齿轮406与第十直齿轮301啮合时，长齿轮406带动第十直齿轮301转动，长齿轮406不带动第九直齿轮201转动。

当拆牌机构1工作完毕后，第十四传动杆402被第二传动轮1010带动转动，第十四传动杆402带动第十一直齿轮401转动，第十一直齿轮401与第十五传动杆407上的长齿轮406啮合使它转动，当滑轨403上的第一滑块404和第二滑块405滑动至一侧时长齿轮406与第九直齿轮201啮合使它转动，第十直齿轮301不转，当滑轨403上的第一滑块404和第二滑块405滑动至另一侧时长齿轮406与第十直齿轮301啮合使它转动，第九直齿轮201不转，该机构实现了对清洗机构2和刮胶机构3的控制。

第三伸缩杆1016、第二伸缩杆208和第四伸缩杆305上方外表面设置有条形凸块，下方内表面设置有条形凹槽，用于配合转动的同时可以进行伸缩运动。

第五支撑板3013上方设置有两个滑槽，一个位于上方中部一侧，另一个位于上方上部一侧，上方中部一侧滑槽与第一三角块3017配合滑动，上方上部一侧滑槽与传动块3022配合滑动。

撬板1033中部断开，用于配合拆牌机构1进行折弯运动，使撬板1033不被折断。

工作台9上方设置有矩形外壳，外壳一侧设置有工具箱，外壳用于保护内部零件，工具箱用于放置工具。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种招牌拆卸清理装置，包括把手和轮子，其特征在于，还包括拆牌机构，清洗机构，刮胶机构，控制机构，控制屏，蓄电池和工作台；工作台一侧与清洗机构相连接；工作台另一侧与刮胶机构相连接；工作台上方设置有控制机构；工作台上方设置有拆牌机构；工作台上方设置有把手；工作台下方设置有轮子；工作台下方设置有蓄电池；清洗机构一侧设置有控制机构；刮胶机构另一侧设置有控制机构；控制机构与拆牌机构相连接；控制屏与把手相连接；

拆牌机构包括电机，第一传动杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三传动杆，第一传动轮，第二传动轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第四传动杆，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第三伸缩杆，第一支撑架，第七支撑板，第一电动推杆，第一直齿轮，第二直齿轮，第三直齿轮，第四直齿轮，第五直齿轮，第六直齿轮，第七直齿轮，第八直齿轮，连接板，撬板，支撑柱，出风板，第一支撑板，吹风机，第一收集箱，支撑轴，第二支撑架，第一连杆，第二连杆，第十二直齿轮和第三连杆；电机与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆与第一锥齿轮进行传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第三传动杆与第五锥齿轮进行传动连接；第五锥齿轮第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆与第七锥齿轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第三伸缩杆进行传动连接；第三伸缩杆与第一支撑架传动连接；第三伸缩杆与第七支撑板进行传动连接；第七支撑板与第一直齿轮相连接；第三伸缩杆与第一连杆进行传动连接；第一支撑架与第一电动推杆进行传动连接；第七支撑板与第一电动推杆进行传动连接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮通过转轴与第五直齿轮进行传动连接；第五直齿轮与第六直齿轮相啮合；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第七直齿轮与第八直齿轮相啮合；第二直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第三直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第四直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第五直齿轮通过转轴与第一连杆相连接；第六直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第七直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第八直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第八直齿轮与第十二直齿轮相啮合；第十二直齿轮通过转轴与第二连杆相连接；第十二直齿轮通过转轴与第三连杆相连接；连接板与撬板进行焊接；连接板分别与第一连杆和第二连杆进行焊接；支撑柱与第一支撑板进行焊接；出风板与第一支撑板进行滑动连接；第一支撑板与吹风机进行焊接；第一收集箱与支撑轴进行焊接；支撑轴与第二支撑架进行焊接；第一连杆通过转轴与第二连杆相连接；第一传动杆与工作台相连接；第二传动杆与工作台相连接；第三传动杆与工作台相连接；第二传动轮带动控制机构运行；第四传动杆与工作台相连接；第二传动轮与控制机构相连接；第一支撑架与工作台相连接；支撑柱与工作台相连接；第二支撑架与工作台相连接。

2.根据权利要求1所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，清洗机构包括第九直齿轮，第六传动杆，第十锥齿轮，第十一锥齿轮，第二电动推杆，第十二锥齿盘，第三支撑架，第二伸缩杆，第二固定板，第一锥齿盘，第二锥齿盘，第一转动板，第八传动杆，第三锥齿盘，第四锥齿盘，第五锥齿盘，第六锥齿盘，第九传动杆，第七锥齿盘，第八锥齿盘，第九锥齿盘，第十传动杆，第二支撑板，第三支撑板，第十锥齿盘，第四支撑板，清洁块，第二支撑块和第十一锥齿盘；第九直齿轮与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆与第十锥齿轮进行传动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第二伸缩杆进行传动连接；第二电动推杆与第三支撑架进行传动连接；第二电动推杆与第二固定板进行传动连接；第三支撑架与第二伸缩杆进行传动连接；第二伸缩杆与第二固定板进行传动连接；第二伸缩杆与第一锥齿盘进行传动连接；第二固定板与第一转动板进行接触连接；第一锥齿盘与第二锥齿盘相啮合；第二锥齿盘与第八传动杆进行传动连接；第一转动板与第八传动杆进行传动连接；第一转动板通过转轴与第二支撑板进行接触连接；第八传动杆与第三锥齿盘进行传动连接；第三锥齿盘与第四锥齿盘相啮合；第四锥齿盘通过转轴与第五锥齿盘进行传动连接；第五锥齿盘与第六锥齿盘相啮合；第六锥齿盘与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆与第七锥齿盘进行传动连接；第九传动杆与第二支撑板进行传动连接；第七锥齿盘与第十一锥齿盘相啮合；第十一锥齿盘通过转轴与第八锥齿盘进行传动连接；第八锥齿盘与第九锥齿盘相啮合；第九锥齿盘与第十传动杆进行传动连接；第十传动杆与第十二锥齿盘进行传动连接；第十传动杆与第三支撑板进行传动连接；第十二锥齿盘与第十锥齿盘相啮合；第十锥齿盘通过转轴与第四支撑板进行传动连接；第一转动板与清洁块相连接；第十传动杆与清洁块相连接；第二支撑板与清洁块相连接；第四支撑板与清洁块相连接；第一转动板通过转轴与第二支撑板进行传动连接；第二支撑板通过转轴与第三支撑板进行传动连接；第三支撑板通过转轴与第四支撑板进行传动连接；第三支撑架与工作台相连接；第六传动杆与工作台相连接；当控制机构移动与第九直齿轮啮合时，控制机构转动带动第九直齿轮转动，当控制机构不与第九直齿轮啮合时，控制机构转动不带动第九直齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，刮胶机构包括第十直齿轮，第十一传动杆，第十二锥齿轮，第十三锥齿轮，第四伸缩杆，第四支撑架，第三电动推杆，第十四锥齿轮，第十五锥齿轮，连接块，丝杆，第五支撑板，第三支撑块，第一传动轴，第二传动轴，第一三角块，第二三角块，弧形刮板，连接轴，弹簧片，传动块，第一伸缩杆，第五支撑架，第二收集箱，第四电动推杆，第六支撑架，第六支撑板和第八支撑板；第十直齿轮与第十一传动杆进行传动连接；第十一传动杆与第十二锥齿轮进行传动连接；第十一传动杆与第四支撑架进行传动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第四伸缩杆进行传动连接；第四伸缩杆与第四支撑架进行传动连接；第四伸缩杆与第十四锥齿轮进行传动连接；第四伸缩杆与第八支撑板进行传动连接；第四支撑架与第三电动推杆进行传动连接；第三电动推杆与连接块进行焊接；第三电动推杆与第八支撑板进行传动连接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与丝杆进行传动连接；连接块与丝杆进行传动连接；丝杆与第五支撑板进行传动连接；丝杆与第五支撑架进行传动连接；第五支撑板与第三支撑块进行焊接；第五支撑板与第一三角块进行滑动连接；第五支撑板与传动块进行滑动连接；第五支撑板与第二收集箱相连接；第三支撑块与第一传动轴进行焊接；第一传动轴与弹簧片进行焊接；弹簧片与第二传动轴进行焊接；第二传动轴与第一三角块进行焊接；第一三角块与第二三角块进行接触连接；第二三角块与弧形刮板进行焊接；弧形刮板与连接轴进行传动连接；连接轴与传动块进行焊接；传动块与第一伸缩杆进行传动连接；第一伸缩杆与第五支撑架进行传动连接；第五支撑架与第四电动推杆进行焊接；第四电动推杆与第六支撑架进行焊接；第六支撑架与第六支撑板进行焊接；第十一传动杆与工作台相连接；第四支撑架与工作台相连接；当控制机构移动与第十直齿轮啮合时，控制机构转动带动第十直齿轮转动，当控制机构不与第十直齿轮啮合时，控制机构转动不带动第十直齿轮转动。

4.根据权利要求3所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，控制机构包括第十一直齿轮，第十四传动杆，滑轨，第一滑块，第二滑块，长齿轮和第十五传动杆；第十一直齿轮与第十四传动杆进行传动连接；滑轨与第一滑块进行滑动连接；滑轨与第二滑块进行滑动连接；第一滑块与第十五传动杆进行传动连接；第二滑块与第十五传动杆进行传动连接；长齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十一直齿轮与长齿轮相啮合；第十四传动杆与工作台相连接；第十四传动杆与第二传动轮进行传动连接；滑轨与工作台进行传动连接；当长齿轮与第九直齿轮啮合时，长齿轮带动第九直齿轮转动，长齿轮不带动第十直齿轮转动；当长齿轮与第十直齿轮啮合时，长齿轮带动第十直齿轮转动，长齿轮不带动第九直齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，第三伸缩杆、第二伸缩杆和第四伸缩杆上方外表面设置有条形凸块，下方内表面设置有条形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，第五支撑板上方设置有两个滑槽，一个位于上方中部一侧，另一个位于上方上部一侧。

7.根据权利要求6所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，撬板中部断开。

8.根据权利要求7所述的一种招牌拆卸清理装置，其特征在于，工作台上方设置有矩形外壳，外壳一侧设置有工具箱。

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