CN111863376B - 一种不易破损的钕铁硼磁体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不易破损的钕铁硼磁体，包括磁体和中心块，所述磁体分隔成一块以上的磁块，中心块的外壁面上向上凸出形成一个以上的固定部，固定部的外侧端面上均安装有固定杆，固定杆另一端均安装有安装块，安装块的外侧面上均安装有压板，安装槽外侧均设有防撞块，防撞块正对于安装槽处均向外凸出形成一连接部，连接部朝向安装槽的一端面上均设有一固定槽，固定槽中均安装有弹簧，弹簧一端均安装于安装槽的内壁面上，磁块分别设置于压板之间，磁块均通过压板向内挤压形成一矩形结构的磁体。本发明磁铁分隔成多块磁块，从而只要更换损坏的那一块就可，避免了浪费；磁体的角部设有压板和防撞块，避免了角部的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼磁铁技术领域，具体涉及一种不易破损的钕铁硼磁体及其制备方法。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
目前，钕磁铁的强度不大，在受到撞击后，钕磁铁容易损坏，特别是钕磁铁的角部，总是会出现缺角的情况，且一定损坏严重后，一般只能将整个钕磁铁全部的更换，造成材料的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易破损的钕铁硼磁体及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种不易破损的钕铁硼磁体，包括磁体和中心块，所述磁体分隔成一块以上的磁块，中心块的外壁面上向外凸出形成一个以上的固定部，固定部的外侧端面上均设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱，螺柱一端均安装有固定杆，固定杆另一端均安装有安装块，安装块的外侧面上均安装有压板，压板的外侧面上均设有延伸至安装块上的安装槽，安装槽外侧均设有防撞块，防撞块正对于安装槽处均向外凸出形成一连接部，连接部朝向安装槽的一端面上均设有一固定槽，固定槽中均安装有弹簧，弹簧一端均安装于安装槽的内壁面上，磁块分别设置于压板之间，磁块均通过压板向内挤压形成一矩形结构的磁体。
作为优选的技术方案，中心块上的固定部设有八个，分别对应磁体的八个角，磁体上的角均被通过压板替代。
作为优选的技术方案，磁块正对于中心块的固定部处均设有一相匹配的槽体，固定部一端均插入槽体中，磁块正对于固定杆处均设有弧形槽，弧形槽均与固定杆的外壁面相抵。
作为优选的技术方案，安装槽开口的内壁面上设有内螺纹，连接部的外壁面上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
作为优选的技术方案，压板和安装块均为一体成型设置，压板、安装块和防撞块均由金属材料制成。
作为优选的技术方案，防撞块均呈三角形结构设置。
一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：钕铁硼原料粉体取向成型，得到毛坯钕铁硼磁块；
S2：毛坯钕铁硼磁块在1000 ~ 1050℃条件下真空烧结5~ 6.5h，冷却后得到钕铁硼烧结磁块，磁块形成能与压板之间的形状相匹配。
本发明的有益效果是：
1、磁铁分隔成多块磁块，磁块则通过压板挤压固定形成一矩形的磁体，从而在其中一块损坏后，只要取下破碎的那一块磁块，无需将整块磁体更换，避免了浪费；
2、磁体的角部设有压板和防撞块，使得在角部受到撞击时，不会第一时间左右在磁体上，避免了磁体的损坏，且通过放置块内侧的弹簧能增加受撞击后的缓冲效果，进一步的增加安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明在运输时的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明的一种不易破损的钕铁硼磁体，包括磁体和中心块11，所述磁体分隔成一块以上的磁块2，中心块11的外壁面上向外凸出形成一个以上的固定部，固定部的外侧端面上均设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱1，螺柱1一端均安装有固定杆9，固定杆9另一端均安装有安装块8，安装块8的外侧面上均安装有压板3，压板3的外侧面上均设有延伸至安装块上的安装槽7，安装槽7外侧均设有防撞块5，防撞块5正对于安装槽7处均向外凸出形成一连接部4，连接部4朝向安装槽的一端面上均设有一固定槽，固定槽中均安装有弹簧6，弹簧6一端均安装于安装槽7的内壁面上，磁块2分别设置于压板3之间，磁块2均通过压板3向内挤压形成一矩形结构的磁体。
本实施例中，中心块11上的固定部设有八个，分别对应磁体的八个角，磁体上的角均被通过压板3替代。
本实施例中，磁块2正对于中心块的固定部处均设有一相匹配的槽体，固定部一端均插入槽体中，磁块2正对于固定杆9处均设有弧形槽，弧形槽均与固定杆9的外壁面相抵。
本实施例中，安装槽7开口的内壁面上设有内螺纹，连接部4的外壁面上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
本实施例中，压板3和安装块8均为一体成型设置，压板3、安装块8和防撞块5均由金属材料制成。
本实施例中，防撞块5均呈三角形结构设置。
一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：钕铁硼原料粉体取向成型，得到毛坯钕铁硼磁块；
S2：毛坯钕铁硼磁块在1000 ~ 1050℃条件下真空烧结5~ 6.5h，冷却后得到钕铁硼烧结磁块，磁块形成能与压板之间的形状相匹配。
在金属运输时，为了减小体积及增加稳定性，可转动防撞块，防撞块的旋转带动了连接部，能连接部插入安装槽中，并通过外螺纹与安装槽中的内螺纹啮合连接。
在使用的过程中，将连接部从安装槽中拧出，使得放置块向外弹开，这样在磁体的角部受到撞击后，会先接触防撞块，防撞块能将撞击力传递到弹簧上，使弹簧压缩，通过压缩的弹簧能减轻撞击的力度，而通过压板能保护磁体，避免了角部的撞击直接的接触磁体。
在其中一块磁块破碎后，可转动压板，压板的旋转带动了安装块和固定杆，固定杆的旋转带动了螺柱，使螺柱能从螺丝孔中拧出，在取下固定杆和压板后，磁块能从内部取出，从而能对损坏的磁块进行独立的更换，避免了将整个全部的换掉，避免了材料的浪费。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：包括磁体和中心块(11)，所述磁体分隔成一块以上的磁块(2)，中心块(11)的外壁面上向外凸出形成一个以上的固定部，固定部的外侧端面上均设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱(1)，螺柱(1)一端均安装有固定杆(9)，固定杆(9)另一端均安装有安装块(8)，安装块(8)的外侧面上均安装有压板(3)，压板(3)的外侧面上均设有延伸至安装块上的安装槽(7)，安装槽(7)外侧均设有防撞块(5)，防撞块(5)正对于安装槽(7)处均向外凸出形成一连接部(4)，连接部(4)朝向安装槽的一端面上均设有一固定槽，固定槽中均安装有弹簧(6)，弹簧(6)一端均安装于安装槽(7)的内壁面上，磁块(2)分别设置于压板(3)之间，磁块(2)均通过压板(3)向内挤压形成一矩形结构的磁体。
2.根据权利要求1所述的不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：中心块(11)上的固定部设有八个，分别对应磁体的八个角，磁体上的角均被通过压板(3)替代。
3.根据权利要求1所述的不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：磁块(2)正对于中心块的固定部处均设有一相匹配的槽体，固定部一端均插入槽体中，磁块(2)正对于固定杆(9)处均设有弧形槽，弧形槽均与固定杆(9)的外壁面相抵。
4.根据权利要求1所述的不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：安装槽(7)开口的内壁面上设有内螺纹，连接部(4)的外壁面上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：压板(3)和安装块(8)均为一体成型设置，压板(3)、安装块(8)和防撞块(5)均由金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的不易破损的钕铁硼磁体，其特征在于：防撞块(5)均呈三角形结构设置。
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