CN111850784A - 一种电脑横机无缝一体成型的鞋面及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电脑横机无缝一体成型的鞋面及制造方法，该鞋面在电脑横机一体编织而成，所述鞋面上设有透气层及开口，所述透气层及开口均与鞋面为一体编织而成，无需后期在对接口处进行缝织，且在鞋面上编织出用于透气的网孔，穿戴更加舒适。
Description
技术领域
本发明是一种电脑横机无缝一体成型的鞋面及制造方法，属于纺织领域。
背景技术
在现有横机编织市场上存在两种类型的横机编织鞋面，一是：编织出具有开放槽口的鞋面再后期对开放槽口进行缝制，二是：通过横机直接编织出闭合的开口，无需对开口进行缝制。但上述一体成型的技术在编织出的鞋面透气性差，还需额外对鞋面加工透气层，耗费时间且浪费布料。
发明内容
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：鞋面在电脑横机一体编织而成，所述鞋面上设有透气层及开口，所述透气层及开口均与鞋面为一体编织而成。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
一种电脑横机无缝一体成型的鞋面的制造方法，包括如下步骤；
步骤1：设置横机的基本组织，前针床面料纱粗大于后针床面料纱粗，前针床面料密度大于后针床面料密度；
步骤2：在基本组织编织过程中，当编制到透气层时采用后针床织针编织；
步骤3：在编织到开口时，利用偏移技术实现三针经平组织进行编织。
步骤4：在编织到开口尾部位置时，利用前针床分缝接合。
根据一种优选方式，所述透气层针织面密度小于鞋面。
根据一种优选方式，所述透气层位于鞋面两侧及前部。
根据一种优选方式，所述开口前侧设有长条状的开槽。
根据一种优选方式，所述透气层正面和背面交织在一起并形成局部网孔。
根据一种优选方式，编织顺序由鞋面的鞋头至透气层一直到开口，然后编织完整闭合的开口结束。
有益效果
本发明通过将鞋面一体无缝成型，无需后期在对接口处进行缝织，且在鞋面上编织出用于透气的网孔，穿戴更加舒适。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明鞋面的平铺结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种电脑横机无缝一体成型的鞋面及制造方法：鞋面1在电脑横机一体编织而成，所述鞋面1上设有透气层2及开口3，所述透气层2及开口3均与鞋面1为一体编织而成。
一种电脑横机无缝一体成型的鞋面的制造方法，包括如下步骤；
步骤1：设置横机的基本组织，前针床面料纱粗大于后针床面料纱粗，前针床面料密度大于后针床面料密度；前针床由1根150D热熔丝和2根150D涤纶丝，采用空气包覆纱工艺编织成鞋面1，后针床由1根220D热熔丝和2根150D涤纶丝，正面和背面交织在一起并形成局部网孔，鞋面1面料密度为128x68，透气层面料为177x108。
步骤2：在基本组织编织过程中，当编制到透气层2时采用后针床织针编织；后针床采用的为将相邻的两根织针，一根织针进行编织，另一根织针不编织，形成空针。
步骤3：在编织到开口3时，利用偏移技术实现三针经平组织进行编织。
步骤4：在编织到开口3尾部位置时，利用前针床分缝接合，前针床编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床摆到时发生偏移形成一个线圈，再偏移回前针床发生偏移导致在多跨一针的针位上形成一个线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了鞋面1开口有纱线相连接。
所述透气层2针织面密度小于鞋面1。
所述透气层2位于鞋面1两侧及前部。
所述开口3前侧设有长条状的开槽。
所述透气层2正面和背面交织在一起并形成局部网孔。
编织顺序由鞋面1的鞋头至透气层2一直到开口3，然后编织完整闭合的开口3结束。
本专利所说的织针的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种电脑横机无缝一体成型的鞋面，其特征在于：该鞋面(1)在电脑横机一体编织而成，所述鞋面(1)上设有透气层(2)及开口(3)，所述透气层(2)及开口(3)均与鞋面(1)为一体编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面的制造方法，其特征在于：包括如下步骤；
步骤1：设置横机的基本组织，前针床面料纱粗大于后针床面料纱粗，前针床面料密度大于后针床面料密度；
步骤2：在基本组织编织过程中，当编制到透气层(2)时采用后针床织针编织；
步骤3：在编织到开口(3)时，利用偏移技术实现三针经平组织进行编织。
步骤4：在编织到开口(3)尾部位置时，利用前针床分缝接合。
3.根据权利要求1所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面，其特征在于：所述透气层(2)针织面密度小于鞋面(1)。
4.根据权利要求1所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面，其特征在于：所述透气层(2)位于鞋面(1)两侧及前部。
5.根据权利要求1所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面，其特征在于：所述开口(3)前侧设有长条状的开槽。
6.根据权利要求2所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面的制造方法，其特征在于：所述透气层(2)正面和背面交织在一起并形成局部网孔。
7.根据权利要求2所述的一种电脑横机无缝一体成型的鞋面的制造方法，其特征在于：编织顺序由鞋面(1)的鞋头至透气层(2)一直到开口(3)，然后编织完整闭合的开口(3)结束。
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