CN111848423B - 3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种3‑氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯(I)的制备方法,所述方法包括如下步骤:化合物IV经保护生成化合物III,再经霍夫曼降解反应得到化合物II,最后脱保护得到化合物I。与现有技术相比,本发明技术路线成本低廉,反应条件温和,避免有毒的、危险系数较大的试剂的使用,绿色环保,具有良好的应用价值。
Description
技术领域:
本发明属于医药技术领域,具体涉及3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的制备方法。
背景技术:
氨基环丁烷作为重要的分子骨架,被广泛应用于新药物分子设计中,如治疗丙型肝炎病毒感染的药物(WO2013064538);含有氨基环丁烷骨架的LSD1抑制剂(WO2013057322);含有氨基环丁烷的JAK和SYK抑制剂(WO2013030138);含有氨基环丁烷的1,3-环丁二胺(CN104829492);含有氨基环丁烷的艾伏尼布中间体(WO2015010297、WO2013107291和WO2013107405)。而具有氨基环丁烷结构的3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯(CAS号:154748-49-9)是合成此类化合物的重要中间体。目前已有一些文献公开报道3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的合成方法。
专利WO2015010297、WO2013107291和WO2013107405中均公开以3-氧代环丁烷羧酸为原料制备3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的方法,路线如Scheme 1。
此路线以3-氧代环丁烷羧酸为原料,经过氯化、取代、重排三步反应得到3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯。反应过程中多次用到柱层析纯化,且用到NaN3等剧毒试剂,不适合工业化生产。
专利WO2017019589公开以3-氧代环丁烷羧酸为原料制备3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的方法,路线如Scheme 2所示。
此路线以3-氧代环丁烷羧酸为原料,虽然一步反应即得到3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯,但是收率仅为47%,不能满足工业化生产的需要。
专利WO2011044503、WO2010147836、WO2010132777等公开以3-亚甲基环丁基甲腈为原料制备3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的方法,路线如Scheme 3所示。
此路线以3-亚甲基环丁基甲腈为原料,三步反应得到3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯,收率极低,仅为25%,且用到NaN3等剧毒试剂,不适合工业化生产。
发明内容:
为了克服现有技术所存在的上述缺陷,本发明公开了3-氧代环丁基氨基甲酸叔丁酯的制备方法。
具体工艺路线如下所示:
其中,R为卤素取代或未取代的C1-C6烷基,未取代的C3-C6环烷基,未取代的苄基,被卤素取代的苄基。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
步骤a):化合物IV经保护生成化合物III,
步骤b):化合物III经霍夫曼降解反应得到化合物II,
步骤c):化合物II脱保护生成化合物I。
进一步,工艺路线中所述的R为甲基或乙基,优选乙基。
进一步,步骤a)中化合物IV与原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯反应得到化合物III,优选原甲酸三乙酯。
进一步,步骤a)所述反应在催化剂作用下进行,所述催化剂选自硫酸,对甲苯磺酸,苯磺酸,乙酸,优选对甲苯磺酸。
进一步,步骤b)所述霍夫曼降解反应中用到氧化剂,所述氧化剂为选自NaClO、NaBrO、Br2/NaOH,优选NaClO。
进一步,步骤b)所述霍夫曼降解反应在有机溶剂下进行,所述有机溶剂为选自四氢呋喃,二氯甲烷,1,4-二氧六环,优选四氢呋喃。
进一步,步骤c)脱保护反应在酸催化剂条件下进行,所述酸催化剂为选自盐酸,硫酸。
进一步,步骤c)脱保护反应中所述酸浓度为选自0.1-1mol/L,优选0.5-1mol/L。
与现有技术相比,本发明使用的技术路线成本低廉,反应条件温和,避免有毒的、危险系数较大的试剂的使用,绿色环保,收率较高,适合工业化生产。
附图说明
图1化合物III的1HNMR图
图2化合物II的1HNMR图
图3化合物I的1HNMR图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术内容作进一步的阐述,其目的是为了更好的理解本发明的内容,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1化合物III的制备
将50g化合物IV加入到200mL乙醇中,然后加入3.8g对甲苯磺酸,冷却至0-5℃,滴加79g原甲酸三乙酯,滴完后室温反应20h,TLC跟踪至反应完成。用二氯甲烷提取浓缩至干,加入50mL甲基叔丁基醚打浆,过滤,洗涤,烘干得白色固体75g,收率91%,纯度98%。1H NMR数据见图1。
实施例2化合物III的制备
将50g化合物IV加入到200mL乙醇中,然后加入2.2g浓硫酸,冷却至0-5℃,滴加79g原甲酸三乙酯,滴完后室温反应20h,TLC跟踪至反应完成。用二氯甲烷提取浓缩至干,加入50mL甲基叔丁基醚打浆,过滤,洗涤,烘干得白色固体71g,收率86%,纯度98%。
实施例3化合物III的制备
将50g化合物IV加入到200mL甲醇中,然后加入3.8g对甲苯磺酸,冷却至0-5℃,慢慢滴加57g原甲酸三甲酯,滴完后室温反应20h,TLC跟踪至反应完成。用二氯甲烷提取浓缩至干,加入50mL甲基叔丁基醚打浆,过滤,洗涤,烘干得白色固体62g,收率88%,纯度98%。
实施例4化合物III的制备
将50g化合物IV加入到200mL乙醇中,然后加入2.2g浓硫酸,冷却至0-5℃,滴加100g原甲酸三丙酯,滴完后室温反应20h,TLC跟踪至反应完成。用二氯甲烷提取浓缩至干,加入50mL甲基叔丁基醚打浆,过滤,洗涤,烘干得白色固体57g。
实施例5化合物III的制备
将50g化合物IV加入到200mL乙醇中,然后加入2.2g浓硫酸,冷却至0-5℃,滴加123g原甲酸三丁酯,滴完后室温反应20h,TLC跟踪至反应完成。用二氯甲烷提取浓缩至干,加入50mL甲基叔丁基醚打浆,过滤,洗涤,烘干得白色固体62g。
实施例6化合物II的制备
将实施例1中得到的50g化合物III加入到200mL四氢呋喃中,冷却至0℃,然后将21g氢氧化钠溶于240g次氯酸钠(10%)溶液中,并滴加到反应体系中。0-5℃反应,TLC跟踪至反应完成,然后加入58g二碳酸二叔丁酯,TLC跟踪至反应完成,用二氯甲烷提并取浓缩至干,得到化合物II粗品66g,直接用于下一步。1H NMR数据见图2。
实施例7化合物II的制备
将实施例3中得到的50g化合物III加入到200mL四氢呋喃中,冷却至0℃,然后将21g氢氧化钠溶于384g次溴酸钠(10%)溶液中,并滴加到反应体系中。0-5℃反应,TLC跟踪至反应完成,加入58g二碳酸二叔丁酯,TLC跟踪至反应完成,用二氯甲烷提取浓缩至干,得到化合物II粗品63g,直接用于下一步。
实施例8化合物I的制备
将实施例6中制得的66g化合物II加入到120mL四氢呋喃中,然后加入120mL0.5mol/L的稀硫酸,室温搅拌20h,浓缩除去四氢呋喃,冷却,过滤,洗涤,烘干得白色固体43g,收率87%(两步合计),纯度99%。1H NMR数据见图3。
实施例9化合物I的制备
将实施例7中制得的63g化合物II加入到120mL四氢呋喃中,然后加入120mL 1mol/L的稀盐酸,室温搅拌20h,浓缩除去四氢呋喃,冷却,过滤,洗涤,烘干得白色固体47g,收率81%(两步合计),纯度99%。
Claims (8)
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a)中化合物IV与原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯反应得到化合物III。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a)在催化剂作用下进行,所述催化剂选自硫酸,对甲苯磺酸,苯磺酸,乙酸。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b)霍夫曼降解反应中用到氧化剂,所述氧化剂为选自NaClO、NaBrO、Br2/NaOH。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b)霍夫曼降解反应在有机溶剂下进行,所述有机溶剂为选自四氢呋喃,二氯甲烷,1,4-二氧六环。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤c)脱保护反应在酸催化剂条件下进行,所述酸催化剂为选自盐酸,硫酸。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤c)脱保护反应中所述酸浓度为选自0.1-1mol/L。
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