CN111844905B - 一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，包括底座以及在底座上方转动连接的转动板；所述转动板的上表面活动连接有活动板，所述活动板的一侧连接有U形板，所述U形板内通过第六液压杆连接有移动板，所述移动板下表面的中央处固定连接有切割刀，所述切割刀的侧壁上固定连接有加热板，所述移动板的下表面对称固定连接有隔热板和冷却压盒，所述隔热板位于切割刀和冷却压盒之间；所述底座的上表面朝下开设有操作区间，所述底座的侧壁上开设有与操作区间连通的第一通孔和第二通孔，所述操作区间内拆卸式连接有安装板，本发明便于实现对包装袋切割后进行绕卷处理。

Description

一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备

技术领域

本发明涉及包装袋生产设备技术领域，具体是一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。然而现有的高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备一般不便进行切割，由于包装袋的韧性作用从而在切割的过程中比较费力，给工作人员带来了不便，同时在切割之后不便实现对包装袋进行绕卷处理，因此给工作人员对于包装袋的绕卷带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备一般不便进行切割，由于包装袋的韧性作用从而在切割的过程中比较费力，给工作人员带来了不便，同时在切割之后不便实现对包装袋进行绕卷处理，因此给工作人员对于包装袋的绕卷带来了不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，包括底座以及在底座上方转动连接的转动板；

所述转动板的上表面活动连接有活动板，所述活动板的一侧连接有U形板，所述U形板内通过第六液压杆连接有移动板，所述移动板下表面的中央处固定连接有切割刀，所述切割刀的侧壁上固定连接有加热板，所述移动板的下表面对称固定连接有隔热板和冷却压盒，所述隔热板位于切割刀和冷却压盒之间；

所述底座的上表面朝下开设有操作区间，所述底座的侧壁上开设有与操作区间连通的第一通孔和第二通孔，所述操作区间内拆卸式连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有U形固定板，所述U形固定板的内侧壁上转动连接有放料筒，所述安装板上开设有取料孔；

所述安装板的下方活动连接有装料盒，所述装料盒的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的活动端固定连接有转动筒，所述转动筒的外侧壁上固定连接有吸盘，所述操作区间的侧壁上固定连接有真空发生器，所述真空发生器与吸盘连接。

作为本发明进一步的方案：所述操作区间的底部朝上固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上固定连接有转动块，所述转动块上拆卸式连接有连接杆，所述连接杆的一端与转动板固定连接，第二驱动电机工作实现转动块的转动，在转动块转动的过程中实现连接杆转动；

所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块通过第一固定螺栓连接在转动块上，通过第一固定螺栓便于实现连接块在转动块上的安装与拆卸。

作为本发明进一步的方案：所述转动板的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接在活动板上，第二液压杆工作实现活动板的移动，从而达到调整活动板位置的目的；

所述活动板的上表面的上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接有固定杆，所述固定杆与U形板固定连接，第三液压杆工作实现固定杆的移动，通过固定杆带动U形板的移动，从而调整U形板的位置。

作为本发明进一步的方案：所述冷却压盒内装有冷却液，所述冷却压盒的底端固定连接有导热板，所述导热板的下表面固定连接有压块，所述导热板上开设有与冷却压盒相连通的连通孔，所述压块上开设有与连通孔连通的储存凹槽，导热板的材料为导热材料，压块便于实现对需要切割环保包装袋的压紧。

作为本发明进一步的方案：所述第二通孔通过锁紧螺栓连接有防护板，通过锁紧螺栓便于实现将防护板在第二通孔内的安装与拆卸，当防护板安装在第二通孔内实现了对底座内的防护作用；

所述安装板的一端通过螺钉连接在第一通孔内，通过螺钉便于实现安装板在第一通孔内的安装与拆卸；

所述U形固定板上固定连接有放料板，所述放料板上开设有矩形孔，所述矩形孔的底端固定连接有挡块，所述矩形孔的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端与挡块相配合，当放料筒上绕卷的环保包装袋一端通过放料板上的矩形孔穿至放料板的另一侧时；当没有对环保包装袋进行加工时，为了防止环保包装袋回退移动至放料筒上，同时由于转动杆重力的作用实现转动杆的转动，在转动杆的下端转动至挡块上时，由于转动杆底端与挡块的配合作用，从而实现了将环保包装袋锁紧在挡块和转动杆之间。

作为本发明进一步的方案：所述操作区间的底端朝上固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的活动端固定连接有相连板，所述相连板的上表面固定连接有第五液压杆，所述第五液压杆的活动端固定连接在装料盒的底端，第四液压杆工作便于调整相连板的位置，第五液压杆工作实现装料盒的移动，在装料盒移动的过程中达到调整装料盒位置的目的。

作为本发明进一步的方案：所述操作区间的内部对称固定连接有载料板，所述载料板的上表面固定连接有弹性板，所述弹性板与载料板之间形成载料区间，弹性板的材料为弹性橡胶材料；

所述操作区间的侧壁上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴上固定连接有压紧板，所述压紧板的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述容纳槽的底部开设有用于滑块滑动连接的滑槽，所述滑块上固定连接有弧形板，第三驱动电机工作便于实现压紧板的转动，当切割后的环保塑料袋放置在载料区间内时，压紧板转动的过程中实现对弹性板的挤压，在压紧板挤压的过程中实现将环保塑料袋限制在在载料区间内。

作为本发明进一步的方案：所述操作区间的顶部通过第二固定螺栓连接有挡板，通过第二固定螺栓便于实现挡板在操作区间内的安装与拆卸。

作为本发明进一步的方案：所述取料孔的侧壁上固定连接第五驱动电机，所述第五驱动电机的驱动轴上固定连接有切割板，所述切割板内开设有用于存储冷却液的空腔，所述切割板的顶端面对称固定连接有绝热板，绝热板的材料为绝热材料制成，当在切割板上需要对环保包装袋进行切割时，第五驱动电机工作实现切割板转动，在切割板转动至水平位置时，便于对环保包装袋进行切割；当切割之后为了便于将环保包装袋从取料孔移动至下方，第五驱动电机工作实现切割板的转动，当切割板转动至竖直位置时，便于切割后的包装袋从取料孔移动至安装板的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第二通孔通过锁紧螺栓连接有防护板，便于实现对底座内部结构的防护作用，通过锁紧螺栓便于实现将防护板在第二通孔内的安装与拆卸，当防护板安装在第二通孔内实现了对底座内的防护作用。

通过在U形固定板上固定连接有放料板，放料板上开设有矩形孔，矩形孔的底端固定连接有挡块，矩形孔的顶端转动连接有转动杆，转动杆的底端与挡块相配合，当放料筒上绕卷的环保包装袋一端通过放料板上的矩形孔穿至放料板的另一侧时；当没有对环保包装袋进行加工时，为了防止环保包装袋回退移动至放料筒上，同时由于转动杆重力的作用实现转动杆的转动，在转动杆的下端转动至挡块上时，由于转动杆底端与挡块的配合作用，从而实现了将环保包装袋锁紧在挡块和转动杆之间。

通过在操作区间的侧壁上固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的驱动轴上固定连接有压紧板，压紧板的侧壁上开设有容纳槽，容纳槽的侧壁上固定连接有第四驱动电机，第四驱动电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，容纳槽的底部开设有用于滑块滑动连接的滑槽，滑块上固定连接有弧形板，第三驱动电机工作便于实现压紧板的转动，当切割后的环保塑料袋放置在载料区间内时，压紧板转动的过程中实现对弹性板的挤压，在压紧板挤压的过程中实现将环保塑料袋限制在在载料区间内。

通过在取料孔的侧壁上固定连接第五驱动电机，第五驱动电机的驱动轴上固定连接有切割板，切割板内开设有用于存储冷却液的空腔，切割板的顶端面对称固定连接有绝热板，绝热板的材料为绝热材料制成，当在切割板上需要对环保包装袋进行切割时，第五驱动电机工作实现切割板转动，在切割板转动至水平位置时，便于对环保包装袋进行切割；当切割之后为了便于将环保包装袋从取料孔移动至下方，第五驱动电机工作实现切割板的转动，当切割板转动至竖直位置时，便于切割后的包装袋从取料孔移动至安装板的下方。

这种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备便于实现对包装袋切割后进行绕卷处理。

附图说明

图1为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中U形板的侧视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中底座的内部示意图；

图6为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中安装板的示意图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中U形固定板的仰视图；

图9为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中放料板的内部示意图；

图10为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中装料盒的示意图；

图11为一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备中压紧板的内部示意图；

图中：1、底座；2、转动板；3、活动板；4、U形板；5、移动板；6、切割刀；7、加热板；8、隔热板；9、冷却压盒；10、操作区间；11、第一通孔；12、第二通孔；13、安装板；14、U形固定板；15、放料筒；16、取料孔；17、转动筒；18、吸盘；19、安装柱；20、第二驱动电机；21、转动块；22、连接杆；23、第二液压杆；24、第三液压杆；25、固定杆；26、连接块；27、第一固定螺栓；28、导热板；29、压块；30、连通孔；31、储存凹槽；32、防护板；33、螺钉；34、放料板；35、矩形孔；36、挡块；37、转动杆；38、第四液压杆；39、相连板；40、第五液压杆；41、载料板；42、弹性板；43、载料区间；44、第三驱动电机；45、压紧板；46、容纳槽；47、第四驱动电机；48、螺纹杆；49、滑块；50、滑槽；51、弧形板；52、第二固定螺栓；53、挡板；54、第五驱动电机；55、切割板；56、绝热板；57、装料盒；58、第一液压杆；59、第一驱动电机；60、第六液压杆；61、真空发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明实施例中，一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，包括底座1以及在底座1上方转动连接的转动板2；

转动板2的上表面活动连接有活动板3，活动板3的一侧连接有U形板4，U形板4内通过第六液压杆60连接有移动板5，移动板5下表面的中央处固定连接有切割刀6，切割刀6的侧壁上固定连接有加热板7，移动板5的下表面对称固定连接有隔热板8和冷却压盒9，隔热板8的材料为隔热材料，隔热板8位于切割刀6和冷却压盒9之间；

底座1的上表面朝下开设有操作区间10，底座1的侧壁上开设有与操作区间10连通的第一通孔11和第二通孔12，操作区间10内拆卸式连接有安装板13，安装板13的上表面固定连接有U形固定板14，U形固定板14的内侧壁上转动连接有放料筒15，安装板13上开设有取料孔16；

安装板13的下方活动连接有装料盒57，装料盒57的底部固定连接有第一液压杆58，第一液压杆58的活动端固定连接有第一驱动电机59，第一驱动电机59的活动端固定连接有转动筒17，转动筒17的外侧壁上固定连接有吸盘18，操作区间10的侧壁上固定连接有真空发生器61，真空发生器61与吸盘18连接。

操作区间10的底部朝上固定连接有安装柱19，安装柱19的顶端固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20的驱动轴上固定连接有转动块21，转动块21上拆卸式连接有连接杆22，连接杆22的一端与转动板2固定连接，第二驱动电机20工作实现转动块21的转动，在转动块21转动的过程中实现连接杆22转动；

连接杆22的一端固定连接有连接块26，连接块26通过第一固定螺栓27连接在转动块21上，通过第一固定螺栓27便于实现连接块26在转动块21上的安装与拆卸。

转动板2的上表面固定连接有第二液压杆23，第二液压杆23的活动端固定连接在活动板3上，第二液压杆23工作实现活动板3的移动，从而达到调整活动板3位置的目的；

活动板3的上表面的上表面固定连接有第三液压杆24，第三液压杆24的活动端固定连接有固定杆25，固定杆25与U形板4固定连接，第三液压杆24工作实现固定杆25的移动，通过固定杆25带动U形板4的移动，从而调整U形板4的位置。

冷却压盒9内装有冷却液，冷却压盒9的底端固定连接有导热板28，导热板28的下表面固定连接有压块29，导热板28上开设有与冷却压盒9相连通的连通孔30，压块29上开设有与连通孔30连通的储存凹槽31，导热板28的材料为导热材料，压块29便于实现对需要切割环保包装袋的压紧。

第二通孔12通过锁紧螺栓连接有防护板32，通过锁紧螺栓便于实现将防护板32在第二通孔12内的安装与拆卸，当防护板32安装在第二通孔12内实现了对底座1内的防护作用；

安装板13的一端通过螺钉33连接在第一通孔11内，通过螺钉33便于实现安装板13在第一通孔11内的安装与拆卸；

U形固定板14上固定连接有放料板34，放料板34上开设有矩形孔35，矩形孔35的底端固定连接有挡块36，矩形孔35的顶端转动连接有转动杆37，转动杆37的底端与挡块36相配合，当放料筒15上绕卷的环保包装袋一端通过放料板34上的矩形孔35穿至放料板34的另一侧时；当没有对环保包装袋进行加工时，为了防止环保包装袋回退移动至放料筒15上，同时由于转动杆37重力的作用实现转动杆37的转动，在转动杆37的下端转动至挡块36上时，由于转动杆37底端与挡块36的配合作用，从而实现了将环保包装袋锁紧在挡块36和转动杆37之间。

操作区间10的底端朝上固定连接有第四液压杆38，第四液压杆38的活动端固定连接有相连板39，相连板39的上表面固定连接有第五液压杆40，第五液压杆40的活动端固定连接在装料盒57的底端，第四液压杆38工作便于调整相连板39的位置，第五液压杆40工作实现装料盒57的移动，在装料盒57移动的过程中达到调整装料盒57位置的目的。

操作区间10的内部对称固定连接有载料板41，载料板41的上表面固定连接有弹性板42，弹性板42与载料板41之间形成载料区间43，弹性板42的材料为弹性橡胶材料；

操作区间10的侧壁上固定连接有第三驱动电机44，第三驱动电机44的驱动轴上固定连接有压紧板45，压紧板45的侧壁上开设有容纳槽46，容纳槽46的侧壁上固定连接有第四驱动电机47，第四驱动电机47的驱动轴固定连接有螺纹杆48，螺纹杆48上螺纹连接有滑块49，容纳槽46的底部开设有用于滑块49滑动连接的滑槽50，滑块49上固定连接有弧形板51，第三驱动电机44工作便于实现压紧板45的转动，当切割后的环保塑料袋放置在载料区间43内时，压紧板45转动的过程中实现对弹性板42的挤压，在压紧板45挤压的过程中实现将环保塑料袋限制在在载料区间43内。

操作区间10的顶部通过第二固定螺栓52连接有挡板53，通过第二固定螺栓52便于实现挡板53在操作区间10内的安装与拆卸。

取料孔16的侧壁上固定连接第五驱动电机54，第五驱动电机54的驱动轴上固定连接有切割板55，切割板55内开设有用于存储冷却液的空腔，切割板55的顶端面对称固定连接有绝热板56，绝热板56的材料为绝热材料制成，当在切割板55上需要对环保包装袋进行切割时，第五驱动电机54工作实现切割板55转动，在切割板55转动至水平位置时，便于对环保包装袋进行切割；当切割之后为了便于将环保包装袋从取料孔16移动至下方，第五驱动电机54工作实现切割板55的转动，当切割板55转动至竖直位置时，便于切割后的包装袋从取料孔16移动至安装板13的下方。

本发明在使用时，工作人员手动转动第二固定螺栓52，从而便于将挡板53拆卸下来；手动转动转动锁紧螺栓便于将防护板32拆卸下来。

之后将连接块26放置在转动块21上，手动转动第一固定螺栓27，通过第一固定螺栓27实现将连接块26固定在转动块21上，即实现了将转动板2安装在底座1的上方。

将需要进行切割的环保包装袋绕设在放料筒15上，并手动转动转动杆37，使将包装袋的一端穿过转动杆37和挡块36之间，之后通过螺钉33实现将安装板13的一端固定连接在第一通孔11内。

第四液压杆38工作实现相连板39的移动，在相连板39移动的过程中实现装料盒57向上移动，使转动筒17的顶端穿过安装板13上的取料孔16使转动筒17位于安装板13的上方，第五液压杆40工作实现装料盒57的移动，在装料盒57移动的过程中实现转动筒17的移动，当转动筒17移动至与环保包装袋接触时，真空发生器61工作实现吸盘18将包装袋的一端吸住。

之后第五液压杆40工作实现转动筒17的移动，在转动筒17移动的过程中实现绕设在放料筒15上包装袋的延伸。

第五驱动电机54工作实现切割板55转动，在切割板55转动至水平位置时，便于对环保包装袋进行切割。

第二液压杆23工作实现活动板3的移动，之后第三液压杆24工作实现U形板4向下移动，第六液压杆60工作实现移动板5向下移动，当切割刀6向下移动的过程中实现对包装袋的切割作用，同时加热板7工作实现对切割刀6的加热处理，便于实现对包装袋的切割，由于由于隔热板8和冷却压盒9的作用防止热量传递至包装带的非切割位置。

当切割之后为了便于将环保包装袋从取料孔16移动至下方，第五驱动电机54工作实现切割板55的转动，当切割板55转动至竖直位置时，第一液压杆58工作实现转动筒17向下移动，在转动筒17向下移动的过程中使切割后的包装袋放置在载料区间43。

重复上述切割包装袋的步骤，使切割后多个包装袋放置在载料区间43内，同时由于第二通孔12的设置便于实现对载料区间43内包装袋的调整。

第三驱动电机44工作便于实现压紧板45的转动，当切割后的环保塑料袋放置在载料区间43内时，压紧板45转动的过程中实现对弹性板42的挤压，在压紧板45挤压的过程中实现将环保包装袋限制在在载料区间43内。

当需要将堆叠在载料区间43内的包装袋进行绕卷时，第一液压杆58工作实现转动筒17向下移动，使转动筒17与包装袋相接触，之后吸盘18工作实现对包装袋的吸取，第一驱动电机59工作实现转动筒17的转动，在转动筒17转动的过程中实现包装袋在转动筒17上绕卷，在绕卷过程中第四驱动电机47工作实现螺纹杆48的转动，在螺纹杆48转动的过程中实现滑块49的移动，实现弧形板51的移动实现包装袋的推动作用，便于转动筒17对包装袋进行绕卷处理。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备,其特征在于，包括底座(1)以及在底座(1)上方转动连接的转动板(2)；

所述转动板(2)的上表面活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧连接有U形板(4)，所述U形板(4)内通过第六液压杆(60)连接有移动板(5)，所述移动板(5)下表面的中央处固定连接有切割刀(6)，所述切割刀(6)的侧壁上固定连接有加热板(7)，所述移动板(5)的下表面对称固定连接有隔热板(8)和冷却压盒(9)，所述隔热板(8)位于切割刀(6)和冷却压盒(9)之间；

所述底座(1)的上表面朝下开设有操作区间(10)，所述底座(1)的侧壁上开设有与操作区间(10)连通的第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述操作区间(10)内拆卸式连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定连接有U形固定板(14)，所述U形固定板(14)的内侧壁上转动连接有放料筒(15)，所述安装板(13)上开设有取料孔(16)；

所述安装板(13)的下方活动连接有装料盒(57)，所述装料盒(57)的底部固定连接有第一液压杆(58)，所述第一液压杆(58)的活动端固定连接有第一驱动电机(59)，所述第一驱动电机(59)的活动端固定连接有转动筒(17)，所述转动筒(17)的外侧壁上固定连接有吸盘(18)，所述操作区间(10)的侧壁上固定连接有真空发生器(61)，所述真空发生器(61)与吸盘(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述操作区间(10)的底部朝上固定连接有安装柱(19)，所述安装柱(19)的顶端固定连接有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的驱动轴上固定连接有转动块(21)，所述转动块(21)上拆卸式连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与转动板(2)固定连接；

所述连接杆(22)的另一端固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)通过第一固定螺栓(27)连接在转动块(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述转动板(2)的上表面固定连接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的活动端固定连接在活动板(3)上；

所述活动板(3)的上表面固定连接有第三液压杆(24)，所述第三液压杆(24)的活动端固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)与U形板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述冷却压盒(9)内装有冷却液，所述冷却压盒(9)的底端固定连接有导热板(28)，所述导热板(28)的下表面固定连接有压块(29)，所述导热板(28)上开设有与冷却压盒(9)相连通的连通孔(30)，所述压块(29)上开设有与连通孔(30)连通的储存凹槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述第二通孔(12)通过锁紧螺栓连接有防护板(32)；

所述安装板(13)的一端通过螺钉(33)连接在第一通孔(11)内；

所述U形固定板(14)上固定连接有放料板(34)，所述放料板(34)上开设有矩形孔(35)，所述矩形孔(35)的底端固定连接有挡块(36)，所述矩形孔(35)的顶端转动连接有转动杆(37)，所述转动杆(37)的底端与挡块(36)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述操作区间(10)的底端朝上固定连接有第四液压杆(38)，所述第四液压杆(38)的活动端固定连接有相连板(39)，所述相连板(39)的上表面固定连接有第五液压杆(40)，所述第五液压杆(40)的活动端固定连接在装料盒(57)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述操作区间(10)的内部对称固定连接有载料板(41)，所述载料板(41)的上表面固定连接有弹性板(42)，所述弹性板(42)与载料板(41)之间形成载料区间(43)；

所述操作区间(10)的侧壁上固定连接有第三驱动电机(44)，所述第三驱动电机(44)的驱动轴上固定连接有压紧板(45)，所述压紧板(45)的侧壁上开设有容纳槽(46)，所述容纳槽(46)的侧壁上固定连接有第四驱动电机(47)，所述第四驱动电机(47)的驱动轴固定连接有螺纹杆(48)，所述螺纹杆(48)上螺纹连接有滑块(49)，所述容纳槽(46)的底部开设有用于滑块(49)滑动连接的滑槽(50)，所述滑块(49)上固定连接有弧形板(51)。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述操作区间(10)的顶部通过第二固定螺栓(52)连接有挡板(53)。

9.根据权利要求1所述的一种高密封性的高比例再生材料环保包装袋智能生产设备，其特征在于，所述取料孔(16)的侧壁上固定连接第五驱动电机(54)，所述第五驱动电机(54)的驱动轴上固定连接有切割板(55)，所述切割板(55)内开设有用于存储冷却液的空腔，所述切割板(55)的顶端面对称固定连接有绝热板(56)。

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