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CN111843898B - 一种自锁式静音滚针扳手 - Google Patents

一种自锁式静音滚针扳手 Download PDF

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CN111843898B CN202010744334.5A CN202010744334A CN111843898B CN 111843898 B CN111843898 B CN 111843898B CN 202010744334 A CN202010744334 A CN 202010744334A CN 111843898 B CN111843898 B CN 111843898B
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Abstract

一种自锁式静音滚针扳手,属于扳手领域,所述把手端部一体连接有环形体,环形体上下两端内周设置有环形卡片槽,环形体内周上下两端的环形卡片槽间排列有多个滚针,滚针端面结构为特殊结构,多个滚针的内周设置有内多边形的棘轮环,棘轮环两端外周设置有台阶,台阶位于环形卡片内,本发明可在不降低扳手扭矩的情况下,扩大扳手的转动自由度,降低使用中的噪音,提高扳手的便利性。

Description

一种自锁式静音滚针扳手
技术领域
本发明涉及一种扳手,特别涉及一种自锁式静音滚针扳手,属于扳手领域。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他夹持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
扳手通常在柄部的一端或两端设有夹紧螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
常用到活扳手和呆扳手有时会受到螺栓或螺母安装位置限制,有时会出现无法卡入螺栓头或螺母的转动方位上,即使能够套入螺栓头或螺母上,会出现其周边还设置与其他物件无法实施转动的情况,而且在拧动过程中,每次使用时都得从螺栓头或螺母上取出,再卡入螺栓或螺母头上转动,使用起来效率低、而且操作起来非常麻烦;套筒扳手在一定程度上克服了活扳手以及呆扳手存在的问题,但是,仍然需要将扳手套入螺栓或螺母中的操作,相比之下,棘轮扳手可免去反复取下再套入螺栓、螺母的操作,可大幅度地提高操作效率,但是,棘轮板手中棘轮和棘齿之间啮合角度是一定的,一般的在棘齿在37-38齿之间,最多的在75齿,其中有个最小角度,在一般的使用中是不会受到影响的,但是,随着棘齿齿数的增多,齿轮的承受力在降低,对于结构紧凑、精度要求高的设备而言,转动角度仍然比较大,在微小的空间内也无法转动,在一定情况下也会受到限制,尽管可以缩小齿轮之间的转动角度,但是,相对而言,其扭矩会大幅度地降低,会影响棘轮扳手的使用寿命,因此,象75齿的一般都是小扭矩的棘轮扳手,另外,棘轮扳手由于棘轮和棘齿之间啮合是有弹簧的作用,会带来一定的噪音,长期使用过程中,会给人带来烦躁的心情,总而言之,目前的扳手在一定程度上会因螺栓或螺母位置的限制,使用会受到一定的限制,期待有一种转动角度自由调整,特别是能够最大限度地缩小转动角度的扳手出现。
发明内容
针对目前市场上扳手在使用过程中存在使用效率低、转动角度大的诸多情况,本发明提供一种自锁式静音滚针扳手,其目的是在不降低扳手扭矩的情况下,扩大扳手的转动自由度,降低使用中的噪音,提高扳手的便利性。
本发明具有的积极效果是:一种自锁式静音滚针扳手,包括扳手把手,所述把手端部一体连接有环形体,环形体上下两端内周设置有环形卡片槽,环形体内周上下两端的环形卡片槽间排列有多个滚针,滚针端面在极坐标系中的方程为:
Figure 922257DEST_PATH_IMAGE001
多个滚针的内周设置有内多边形的棘轮环,棘轮环两端外周设置有台阶,两端台阶位于两环形卡片间;
进一步,所述多个滚针的形状相同,滚针外周设置有凹槽,凹槽内设置有O形环,O形环为金属弹性环或胶环;
进一步,所述环形卡片包括连为一体的外周和内周,环形卡片的内周为水平面,环形卡片的外周为倾斜面,环形卡片外周的倾斜面与环形卡片内周的水平面之间形成一个夹角,组装状态下水平面和倾斜面在同一水平面内;
进一步,所述多个滚针之间设置有环形滚针架,环形滚针架设置在环形体内周上下两端的环形卡片槽间;
进一步,所述多个滚针外周为光滑表面,多个滚针长度小于等于两端的环形卡片槽间间距;
进一步,所述滚针上设置有有轴向的轴向沟槽;
进一步,所述扳手把手的环形体的相反端为光滑端、呆扳手、棘轮扳手或套筒扳手;
进一步,所述扳手可在0.5-360°的小角度范围内扳动螺栓或螺母转动。
本发明具有的积极效果是:通过在扳手端部的环形体上下两端内周设置环形卡片槽,可将环形卡片设置与其中,并能够将多个滚针以及棘轮环限制在环形体,使多个部件组装成一体;通过将多个滚针的端面加工成
Figure 976801DEST_PATH_IMAGE002
的结构,能够在扳手朝着一个方向转动时多个滚针之间锁止,朝相反方向转动时相互分离, 这种结构可防止锁止时出现卡死的非正常局面,能够保证锁止与分离之间的正常切换,极 大地提高了扳手的灵活性,这种机构,可缩小扳手的转动角度,即使在0.5°角度的情况下也 能够实施螺栓或螺母的转动,不仅能够用于大角度的转动,而且能够用于狭窄范围内的小 角度转动,极大地提高了扳手的精度和使用范围,通过在滚轴的外周设置凹槽,能够在凹槽 内设置O型环,可使滚针之间相互贴近,进一步缩小滚轴之间的接触间隙,缩小扳手转动螺 栓、螺母的角度,提高转动螺栓、螺母的精度;通过棘轮环两端外周设置有台阶,可利用一个 环形卡片将滚针、棘轮环组装在环形体的内周;通过将环形卡片设计成外周为倾斜面与内 周为水平面,能够利用环形卡片具有的角度弹性将滚针和棘轮环限制在上下两端的卡槽范 围内,简化了扳手的整体结构;通过设置轴向沟槽,极大地提高了组装速度,可确保组装过 程中对滚针角度的识别,防止由于错误组装带来的扳手转动问题的出现,经专业机构检测, 这种结构的扳手其扭矩超出国标的5之多,其寿命远远超出相同尺寸棘轮扳手,是相同尺寸 的8倍之多,精度提高10倍,这种结构可在在不降低扳手扭矩的情况下,扩大扳手的转动自 由度,降低使用中的噪音,提高扳手的便利性。
附图说明
图1本发明的立体结构示意图。
图2无环形卡片的服饰结构示意图。
图3沿环形体的纵向剖面结构示意图。
图4极坐标中的滚针端面。
图5滚针端面的结构示意图。
图6环形卡片的俯视结构示意图。
图7组装前沿图4中A-A向的环形卡片的剖视结构示意图。
图8组装后沿图4中A-A向的环形卡片的剖视结构示意图。
标号说明:10-扳手把手、11-环形体、12-棘轮环、13-环形卡片、13a-水平面、13b-倾斜面、14-滚针、14a-端面倒角部、15-凹槽、16-O形环、17-台阶、18-轴向沟槽、20-呆扳手。
具体实施方式
以下参照附图就本发明的具体技术方案进行说明,其中的方位以水平状态下环形体11内孔在上下方向上进行说明,如:垂直方向就是指环形体11内孔的上下方向。
本发明具有的积极效果是一种自锁式静音滚针扳手,图1 是本发明的立体结构示意图、图2是无环形卡片13的服饰结构示意图、图3 是沿环形体11纵向的剖面结构示意图、图4是极坐标中的滚针端面图,图5是滚针端面的结构示意图,静音滚针扳手包括扳手把手10,所述把手端部一体连接有环形体11,环形体11上下两端内周设置有环形卡片13槽,环形体11内周上下两端的环形卡片13槽间排列有多个滚针14,滚针14端面结构为
Figure 937804DEST_PATH_IMAGE003
多个滚滚针14内周设置有内多边形的棘轮环12,棘轮环12两端外周设置有台阶17,两端台阶17位于两端的环形卡片13间。
在本实施例中,所述内多边形棘轮环12采用了12齿内多边形的棘轮环12、14a为滚针14的端面倒角部。
所述多个滚针14的形状相同,滚针14外周设置有凹槽15,凹槽15内设置有O形环16,O形环16为金属弹性环或胶环;在本实施例中采用了耐腐蚀长寿命的硅胶O形环,也可以是实用不锈钢弹性O形环。
图6是环形卡片13的俯视结构示意图、图7是组装前沿图4中A-A向的环形卡片13的剖视结构示意图、图8是组装后沿图4中A-A向的环形卡片13的剖视结构示意图。
所述环形卡片13包括连为一体的外周和内周,环形卡片13的内周为水平面13a,环形卡片13的外周为倾斜面13b,环形卡片13的外周的倾斜面13b与环形卡片13内周的水平面13a之间形成一个夹角,组装状态下倾斜面13b到达水平面13a的平面内。
所述多个滚针14之间设置有环形滚针架,环形滚针架设置在环形体11内周上下两端的环形卡片13槽间。
所述多个滚针14表面为光滑结构,多个滚针14长度小于等于两端的环形卡片13槽间间距,本实施中采用了无滚针架结构,所述滚针14有轴向设置有轴向沟槽18。
所述扳手把手10的环形体11的相反端为光滑端、呆扳手20、棘轮扳手或套筒扳手。在本实施例中环形体11的相反端为呆扳手20。
所述扳手搬动螺栓或螺母转动的范围在0.5-360°范围内,也就是说,在该范围内都能够使螺栓头或螺母产生有效的转动,特别是在小角度范围内能够使螺栓或螺母转动是一般扳手难以实现的。
本发明具有的积极效果是:通过在扳手端部的环形体11上下两端内周设置环形卡片13槽,可将环形卡片设置与其中,并能够利用环形卡片13将多个滚针14以及棘轮环12限制在环形体11,使多个部件组装成一体;通过将多个滚针14的端面加工成
Figure 913850DEST_PATH_IMAGE004
的结构,能够在扳手朝着一个方向转动时多个滚针14之间锁止,朝相反方向转动时相互分离,这种结构可防止锁止时出现卡死的非正常局面,能够保证锁止与分离之间的正常切换,极大地提高了扳手的灵活性,由于没有弹簧以及棘齿的作用,没有象棘轮扳手的噪音,这种机构,可缩小扳手的转动角度,即使在反转0.5°的角度情况下也能够实施螺栓或螺母的转动,不仅能够用于大角度的转动,而且能够用于狭窄范围内的小角度转动,极大地提高了扳手的精度和使用范围,其精度与棘轮扳手相比较,约提高的10倍,与相同大小的棘轮扳手相比,其扭矩提高4-5倍;通过在滚轴的外周设置凹槽15,能够在凹槽15内设置O型环,可使滚针14之间相互贴近,进一步缩小滚轴之间的接触间隙,缩小扳手转动螺栓、螺母的角度,提高转动螺栓、螺母的精度;通过棘轮环12两端外周设置有台阶17,可利用一个环形卡片13将滚针14、棘轮环12组装在环形体11的内周;通过将环形卡片13设计成外周为倾斜面13b与内周为水平面13a,能够利用环形卡片13具有的角度弹性将滚针14和棘轮环12限制在上下两端的卡槽内,简化了扳手的整体结构;通过设置轴向沟槽18,极大地提高了组装速度,可确保组装过程中对滚针14角度的识别,防止由于错误组装带来的扳手转动问题的出现,经检测,这种结构的扳手其扭矩超出国标的5倍之多,其寿命远远超出相同尺寸棘轮扳手8倍,这种扳手可在在不降低扳手扭矩的情况下,扩大扳手的转动自由度,降低使用中的噪音,提高扳手的便利性。

Claims (8)

1.一种自锁式静音滚针扳手,包括扳手把手,其特征在于:所述把手端部一体连接有环形体,环形体上下两端内周设置有环形卡片槽,环形体内周上下两端的环形卡片槽间排列有多个滚针,滚针端面在极坐标系中的方程为:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
多个滚针的内周设置有内多边形的棘轮环,棘轮环两端外周设置有台阶,两端台阶位于两环形卡片间。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述多个滚针的形状相同,滚针外周设置有凹槽,凹槽内设置有O形环,O形环为金属弹性环或胶环。
3.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述环形卡片包括连为一体的外周和内周,环形卡片的内周为水平面,环形卡片的外周为倾斜面,环形卡片外周的倾斜面与环形卡片内周的水平面之间形成一个夹角,组装状态下水平面和倾斜面在同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述多个滚针之间设置有环形滚针架,环形滚针架设置在环形体内周上下两端的环形卡片槽间。
5.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述多个滚针外周为光滑表面,多个滚针长度小于等于两端的环形卡片槽间间距。
6.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述滚针上设置有轴向的轴向沟槽。
7.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述扳手把手的环形体的相反端为光滑端、设置有呆扳手、棘轮扳手或套筒扳手。
8.根据权利要求1所述的一种自锁式静音滚针扳手,其特征在于:所述扳手可在0.5-360°的小角度范围内扳动螺栓或螺母转动。
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