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CN111842076A - 一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法 - Google Patents

一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法 Download PDF

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CN111842076A CN202010585646.6A CN202010585646A CN111842076A CN 111842076 A CN111842076 A CN 111842076A CN 202010585646 A CN202010585646 A CN 202010585646A CN 111842076 A CN111842076 A CN 111842076A
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刘慧丹
刘自然
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缪朴
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Zhaoqing Hongwang Metal Industrial Co Ltd
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Zhaoqing Hongwang Metal Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括：(1)磨8K镜面：将不锈钢卷通过粗磨和精磨；(2)着色：不锈钢卷送入整卷钛金炉内，使用PVD技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色；(3)清洗：将步骤(2)得到的镜面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；(4)涂油：将步骤(3)清洗后的镜面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的镜面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。

Description

一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法
技术领域
本发明涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及香槟金抗指纹不锈钢的制备方法。
背景技术
现有的普通不锈钢表面一旦被触摸，很容易留下指纹且难以清理干净，随后就会容易吸附更多的灰尘，使得不锈钢的表面失去光泽；经过长时间后不锈钢表面还会脱去一层镀金属，从而大大地降低不锈钢的表面美观度。
发明内容
本发明提供一种耐压、耐磨、耐腐蚀，抗油污、抗指纹、抗灰尘，易清洁的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法。
本发明采用的技术方案为：一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨8K镜面：将不锈钢卷通过粗磨和精磨，使其表面的粗糙度和光亮度达到8K要求；
(2)着色：将步骤(1)磨镜面后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，使用PVD技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(3)清洗：将步骤(2)得到的镜面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的镜面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的镜面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
本发明进一步提供如下技术方案：一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面，研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(2)着色：将步骤(1)磨普砂面后的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(3)清洗：将步骤(2)得到的普砂面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的普砂面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的普砂面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
进一步地，(2)中，着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为 2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min。
进一步地，(3)中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min。
进一步地，(5)中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为5min。
本发明提供如下技术方案：一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面；研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(2)拉丝：将步骤(1)磨普砂面后的不锈钢卷进行拉丝处理；拉丝时，拉丝机的砂带线速度为5-10m/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(4)清洗：将步骤(3)得到的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的普砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
本发明提供还提供如下技术方案：一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨雪花砂面：将不锈钢卷进行磨雪花砂砂面；研磨时，雪花砂机的砂带转速为1000-2000r/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(2)将步骤(1)磨雪花砂后的不锈钢卷进行拉丝处理；拉丝时，拉丝机的砂带线速度为5-10m/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色；着色的过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(4)清洗：将步骤(3)得到的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的雪花砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
进一步地，(3)中，着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为 2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min。
进一步地，(4)中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min。
进一步地，(6)中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间约5min。
相较于现有技术，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法采用PVD着色工艺使不锈钢具有更好的耐压、耐磨和耐蚀性能，同时辊涂抗指纹油工艺使得不锈钢性能更加稳定，金属感更强，大大提高了防耐腐蚀的能力，改善了油污脏污所带来的影响，解决了表面难清洁的问题；而且抗指纹油膜层薄且透明光亮，有一定的罩光作用，不粘手，不粘灰尘、手感细腻。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明香槟金抗指纹不锈钢的制备方法实施例一的步骤流程图；
图2：本发明香槟金抗指纹不锈钢的制备方法实施例二的步骤流程图；
图3：本发明香槟金抗指纹不锈钢的制备方法实施例三的步骤流程图；
图4：本发明香槟金抗指纹不锈钢的制备方法实施例四的步骤流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例一
如图1所示，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨8K镜面：将不锈钢卷通过粗磨和精磨，使其表面的粗糙度和光亮度达到8K要求。
(2)着色：将步骤(1)磨镜面后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，使用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色。着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min；通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值控制在一个稳定的范围，其中，a值在0-1的范围内，b值在17-18的范围内。
(3)清洗：将步骤(2)得到的镜面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗。其中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min，以确保不锈钢卷的表面没有灰渍残留。
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的镜面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油。其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm。
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的镜面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。其中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为5min。
实施例二
如图2所示，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面，研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。
(2)着色：将步骤(1)磨普砂面后的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色。着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min；通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值控制在一个稳定的范围，其中，a值在0-1的范围内，b值在17-18的范围内。
(3)清洗：将步骤(2)得到的普砂面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗。其中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min，以确保不锈钢卷的表面没有灰渍残留。
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的普砂面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油。其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm。
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的普砂面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。其中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为5min。
实施例三
如图3所示，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面。其中，研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。
(2)拉丝：将步骤(1)磨普砂面后的不锈钢卷进行拉丝处理。其中，拉丝时，拉丝机的砂带线速度为5-10m/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色。着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min；通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值控制在一个稳定的范围，其中，a值在0-1的范围内，b值在17-18的范围内。
(4)清洗：将步骤(3)得到的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗。其中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min，以确保不锈钢卷的表面没有灰渍残留。
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油。其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm。
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的普砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。其中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间约5min。
实施例四
如图4所示，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
(1)磨雪花砂面：将不锈钢卷进行磨雪花砂砂面。研磨时，雪花砂机的砂带转速为1000-2000r/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。
(2)将步骤(1)磨雪花砂后的不锈钢卷进行拉丝处理。其中，拉丝时，拉丝机的砂带线速度为5-10m/min，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色。着色的过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min；通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值控制在一个稳定的范围，其中，a值在0-1的范围内，b值在17-18的范围内。
(4)清洗：将步骤(3)得到的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗。其中，控制脱盐水电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min，以确保不锈钢卷的表面没有灰渍残留。
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油。其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm。
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的雪花砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。其中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间约为5min。
综上，本发明的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法通过对不锈钢表面进行处理大大改善了不锈钢的表面性质。而且，采用PVD着色工艺使不锈钢具有更好的耐压、耐磨和耐蚀性能，使用抗指纹工艺进一步提高了不锈钢的抗灰尘、油污能力，使不锈钢表面更加容易清洁。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)磨8K镜面：将不锈钢卷通过粗磨和精磨，使其表面的粗糙度和光亮度达到8K要求；
(2)着色：将步骤(1)磨镜面后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，使用PVD技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(3)清洗：将步骤(2)得到的镜面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的镜面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的镜面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
2.一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面，研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(2)着色：将步骤(1)磨普砂面后的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD技术在不锈钢卷的表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(3)清洗：将步骤(2)得到的普砂面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(4)涂油：将步骤(3)清洗后的普砂面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(5)烘烤：将步骤(4)涂油后的普砂面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
3.如权利要求1或2所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(2)中，着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min。
4.如权利要求1或2所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(3)中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min。
5.如权利要求1或2所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(5)中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为5min。
6.一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)磨普砂面：将不锈钢卷进行磨普砂面；研磨时，花辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形；
(2)拉丝：将步骤(1)磨普砂面后的不锈钢卷进行拉丝处理；拉丝时，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形，拉丝机的砂带线速度为5-10m/min；
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的不锈钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色；着色过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(4)清洗：将步骤(3)得到的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的普砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的普砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
7.一种香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)磨雪花砂面：将不锈钢卷进行磨雪花砂砂面；研磨时，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；底辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形，雪花砂机的砂带转速为1000-2000r/min；
(2)将步骤(1)磨雪花砂后的不锈钢卷进行拉丝处理；拉丝时，张力辊和接触辊通过软件精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力；水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形，且拉丝机的砂带线速度为5-10m/min；
(3)着色：将步骤(2)拉丝后的的钢卷送入整卷钛金炉内，采用PVD(物理气相沉积)技术在不锈钢表面镀上香槟金颜色；着色的过程中，通过内置色值实时监控系统，将香槟金颜色的色值的a值控制在0-1的范围内，b值控制在17-18的范围内；
(4)清洗：将步骤(3)得到的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷用脱盐水清洗；
(5)涂油：将步骤(4)清洗后的雪花砂拉丝面香槟金不锈钢卷进行辊涂抗指纹油；其中，控制油的黏度为16-20s，油膜厚度为0.1-2μm；
(6)烘烤：将步骤(5)涂油后的雪花砂拉丝面香槟金抗指纹不锈钢卷通过烘烤箱进行烘烤。
8.如权利要求6或7所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(3)中，着色过程中，采用纯钛靶作为溅射靶材，控制不同镀膜室中氩气与氮气的气体流量比为60：40-200：150，控制电源偏压为20-50V，控制工艺段张力为2000-3000N，镀色速度保持在2-10m/min。
9.如权利要求6或7所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(4)中，控制脱盐水的电导率≤500μs/m，清洗速度控制在10m/min。
10.如权利要求6或7所述的香槟金抗指纹不锈钢的制备方法，其特征在于：(6)中，控制烘烤温度为230-270℃，烘烤时间约5min。
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