CN111841139A - 一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，涉及除杂装置领域，包括除杂仓和入料漏斗，入料漏斗固定安装在除杂仓的上端，除杂仓的内部位于出料口的下端设置有除杂组件，除杂仓的上端设置有吹风机，除杂仓顶部内壁上设置有出风口，除杂仓的下端设置有排液管道，除杂仓的下端设置有支撑柱：除杂组件包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。本发明中通过除杂组件的设置，能够对亚铁盐溶液中的杂质进行过滤，提高了氧化铁颜料的质量，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的设置，能够对溶液中的铁屑和其他杂质分开过滤，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效的对亚铁盐溶液中的杂质进行过滤，保证氧化铁颜料的质量，实用性高。

Description

一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置

技术领域

本发明涉及除杂装置领域，尤其涉及一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置。

背景技术

氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，氧化铁系颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，并广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。

专利号为CN201811348489.6公开了一种氧化铁系颜料的除杂装置，包括装置主体和滤液桶，所述装置主体的下端三角处焊接有支腿，所述装置主体的上端面中间位置处架设有抽气泵，所述抽气泵的下端焊接有支架并通过支架和装置主体的上端面固定连接。本发明所述的一种氧化铁系颜料的除杂装置，设有抽气泵、喷头、挡板、第一过滤网和第二过滤网，通过抽气管将装置主体内部的空气慢慢抽走，形成负压状态，方便将滤液桶内的液体挤压上来进行过滤；两者配合，将液体分散开来并进行过滤，滤布受力更均匀，提高过滤速度和效果；过滤网架设合理，边侧不会出现漏液现象，同时二级过滤，保证了过滤的质量适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

上述发明结构繁琐，通过气泵将装置主体内部的空气慢慢抽走，然后再将滤液桶内的液体挤压进进液管(9)进行过滤，并没有对过滤效果产生更好的影响，却过程繁琐，同时第一过滤网和第二过滤网也不便于清洗，过滤效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，包括除杂仓和入料漏斗，其特征在于：

所述除杂仓为长方体腔体结构，所述入料漏斗固定安装在除杂仓的上端，所述入料漏斗的下端延伸到除杂仓的上端内部，且入料漏斗的下端设置有出料口，所述除杂仓的内部位于出料口的下端设置有除杂组件，所述除杂仓的上端设置有吹风机，所述除杂仓顶部内壁上设置有出风口，出风口的位置设置有单向阀，所述除杂仓的下端设置有排液管道，除杂仓的下端设置有支撑柱：

所述除杂组件包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，且在除杂仓的内部从上到下依次平行安装，所述除杂仓的前侧壁上通过合页转动安装有密封门，所述密封门远离合页的一侧与除杂仓之间安装有固定扣。

优选的，所述第一过滤层用于除去铁屑杂质，第二过滤层和第三过滤层用于除去液体中的杂质颗粒，且第三过滤层的滤孔半径小于第二过滤层。

优选的，所述第一过滤层包括过滤网，过滤网为铁丝网，过滤网的周围设置有固定框，所述除杂仓的左右内壁上平行设置有滑槽，且固定框的边缘与滑槽滑动配合，过滤网的上端设置有多个磁铁盘，且磁铁盘与过滤网活动连接。

优选的，所述磁铁盘的半径为8-10厘米，且在过滤网上均匀分布。

优选的，所述第二过滤层和第三过滤层的结构完全相同，第二过滤层包括支撑框架，支撑框架为四块矩形板围城的矩形框架结构，支撑框架的左右两侧固定在除杂仓的内壁上，所述支撑框架的前端贯穿设置有矩形槽，所述支撑框架的下端两侧向内水平设置有支撑板，穿过所述矩形槽的支撑框架内滑动安装有过滤布。

优选的，所述固定框为橡胶材质。

优选的，所述密封门的内侧壁与第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的侧边紧密结合，且密封门与第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层结合部位设置有橡胶垫。

优选的，所述排液管道上设置有电磁阀门。

本发明的有益效果是：

本发明中通过除杂组件的设置，能够对亚铁盐溶液中的杂质进行过滤，保证氧化铁颜料制作的原料无杂质，提高了氧化铁颜料的质量，通过吹风机的设置，能够加快亚铁盐溶液在除杂组件中的过滤速度，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的设置，能够对溶液中的铁屑和其他杂质分开过滤，从上往下逐步减小过滤孔隙，保证过滤效果，通过将过滤网和过滤布设置成可取出的结构，便于将过滤后的杂质清理干净，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效的对亚铁盐溶液中的杂质进行过滤，保证氧化铁颜料的质量，实用性高。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明除杂仓内部结构示意图；

图3为本发明第一过滤层的立体结构示意图；

图4为本发明第二过滤层的立体结构示意图；

图5为本发明支撑框架的立体结构示意图；

附图标记：1、除杂仓；2、入料漏斗；3、出料口；4、除杂组件；401、第一过滤层；401a、过滤网；401b、固定框；401c、滑槽；401d、磁铁盘；402、第二过滤层；402a、支撑框架；402b、矩形槽；402c、支撑板；402d、过滤布；403、第三过滤层；5、吹风机；6、出风口；7、单向阀；8、排液管道；9、支撑柱；10、密封门；11、固定扣。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，包括除杂仓1和入料漏斗2，除杂仓1为长方体腔体结构，入料漏斗2固定安装在除杂仓1的上端，入料漏斗2的下端延伸到除杂仓1的上端内部，且入料漏斗2的下端设置有出料口3，除杂仓1的内部位于出料口3的下端设置有除杂组件4，除杂仓1的上端设置有吹风机5，除杂仓1顶部内壁上设置有出风口6，出风口6的位置设置有单向阀7，除杂仓1的下端设置有排液管道8，除杂仓1的下端设置有支撑柱9：

除杂组件4包括第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403，且在除杂仓1的内部从上到下依次平行安装，除杂仓1的前侧壁上通过合页转动安装有密封门10，密封门10远离合页的一侧与除杂仓1之间安装有固定扣11。

工作原理：在整个装置对有大量杂质的亚铁盐溶液进行除杂时，将亚铁盐溶液从入料漏斗2导入，然后从出料口3流出，到达除杂仓1的内部，然后通过除杂组件4，对亚铁盐溶液中的杂质进行过滤，此时吹风机5开始工作，风从出风口6排出，能够加速亚铁盐溶液在除杂组件4上向下流动，提高过滤速度，亚铁盐溶液在经过第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403后，到达除杂仓1的下端，最终从排液管道8中排出，而杂质全部留在了第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403上。

实施例2

如图1-5所示，一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，包括除杂仓1和入料漏斗2，除杂仓1为长方体腔体结构，入料漏斗2固定安装在除杂仓1的上端，入料漏斗2的下端延伸到除杂仓1的上端内部，且入料漏斗2的下端设置有出料口3，除杂仓1的内部位于出料口3的下端设置有除杂组件4，除杂仓1的上端设置有吹风机5，除杂仓1顶部内壁上设置有出风口6，出风口6的位置设置有单向阀7，除杂仓1的下端设置有排液管道8，除杂仓1的下端设置有支撑柱9：

除杂组件4包括第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403，且在除杂仓1的内部从上到下依次平行安装，除杂仓1的前侧壁上通过合页转动安装有密封门10，密封门10远离合页的一侧与除杂仓1之间安装有固定扣11。

第一过滤层401包括过滤网401a，过滤网401a为铁丝网，过滤网401a的周围设置有固定框401b，除杂仓1的左右内壁上平行设置有滑槽401c，且固定框401b的边缘与滑槽401c滑动配合，过滤网401a的上端设置有多个磁铁盘401d，且磁铁盘401d与过滤网401a活动连接。

第二过滤层402和第三过滤层403的结构完全相同，第二过滤层402包括支撑框架402a，支撑框架402a为四块矩形板围城的矩形框架结构，支撑框架402a的左右两侧固定在除杂仓1的内壁上，支撑框架402a的前端贯穿设置有矩形槽402b，支撑框架402a的下端两侧向内水平设置有支撑板402c，穿过矩形槽402b的支撑框架402a内滑动安装有过滤布402d。

工作原理：在亚铁盐溶液到达第一过滤层401时，磁铁盘401d放在过滤网401a上，使得过滤网401a带有磁性，当亚铁盐溶液在经过过滤网401a时，亚铁盐溶液中的细小的铁屑会被过滤网401a吸附并且留在过滤网401a上。

从第一过滤层401上流下的亚铁盐溶液到达第二过滤层402时，较大的物质会被过滤布402d拦截，达到过滤的效果，而亚铁盐溶液将通过过滤布402d向下流动，到达第三过滤层403，继续进行更加精细的过滤，最终过滤除杂后的亚铁盐溶液流到除杂仓1的底部。

在整个除杂装置工作结束后，或者长时间工作后，打开密封门10，拉动固定框401b，使得固定框401b的两侧沿着滑槽401c滑动，最终滑出滑槽401c，然后将磁铁盘401d取下，然后将过滤网401a上吸附的铁屑清理干净；取出第二过滤层402和第三过滤层403的过滤布402d，将过滤得到的物质清理干净，最后将第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403重新安装进除杂仓1内部，关上密封门10。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，包括除杂仓（1）和入料漏斗（2），其特征在于：

所述除杂仓（1）为长方体腔体结构，所述入料漏斗（2）固定安装在除杂仓（1）的上端，所述入料漏斗（2）的下端延伸到除杂仓（1）的上端内部，且入料漏斗（2）的下端设置有出料口（3），所述除杂仓（1）的内部位于出料口（3）的下端设置有除杂组件（4），所述除杂仓（1）的上端设置有吹风机（5），所述除杂仓（1）顶部内壁上设置有出风口（6），出风口（6）的位置设置有单向阀（7），所述除杂仓（1）的下端设置有排液管道（8），除杂仓（1）的下端设置有支撑柱（9）：

所述除杂组件（4）包括第一过滤层（401）、第二过滤层（402）和第三过滤层（403），且在除杂仓（1）的内部从上到下依次平行安装，所述除杂仓（1）的前侧壁上通过合页转动安装有密封门（10），所述密封门（10）远离合页的一侧与除杂仓（1）之间安装有固定扣（11）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述第一过滤层（401）用于除去铁屑杂质，第二过滤层（402）和第三过滤层（403）用于除去液体中的杂质颗粒，且第三过滤层（403）的滤孔半径小于第二过滤层（402）。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述第一过滤层（401）包括过滤网（401a），过滤网（401a）为铁丝网，过滤网（401a）的周围设置有固定框（401b），所述除杂仓（1）的左右内壁上平行设置有滑槽（401c），且固定框（401b）的边缘与滑槽（401c）滑动配合，过滤网（401a）的上端设置有多个磁铁盘（401d），且磁铁盘（401d）与过滤网（401a）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述磁铁盘（401d）的半径为8-10厘米，且在过滤网（401a）上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述第二过滤层（402）和第三过滤层（403）的结构完全相同，第二过滤层（402）包括支撑框架（402a），支撑框架（402a）为四块矩形板围城的矩形框架结构，支撑框架（402a）的左右两侧固定在除杂仓（1）的内壁上，所述支撑框架（402a）的前端贯穿设置有矩形槽（402b），所述支撑框架（402a）的下端两侧向内水平设置有支撑板（402c），穿过所述矩形槽（402b）的支撑框架（402a）内滑动安装有过滤布（402d）。

6.根据权利要求3所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述固定框（401b）为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述密封门（10）的内侧壁与第一过滤层（401）、第二过滤层（402）和第三过滤层（403）的侧边紧密结合，且密封门（10）与第一过滤层（401）、第二过滤层（402）和第三过滤层（403）结合部位设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料制作的原料除杂装置，其特征在于：所述排液管道（8）上设置有电磁阀门。

Images