CN111827330A - 一种异形接头管 - Google Patents
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Abstract
一种异形接头管,包括钢板、泡沫板和强力粘贴胶,所述钢板包括空心部分,所述泡沫板由所述强力粘贴胶固定于所述钢板上,所述钢板包括吊耳。本发明采用空心钢板桩与泡沫板结合方式,形成凸形接缝,相较于圆形接头管的弧形接缝增加了扰流路径,抗渗能力增强。用泡沫板代替钢材,减少了制作成本,同时整个接头管的重量降低,在下放过程中能够对垂直度有一个很好的控制;空心钢板与砼的接触面积较圆形锁口管减小,砼对接头管的握固力减小,起拔过程难度降低,一定程度上加快的地墙的施工速度,缩短了施工工期。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道,尤其涉及一种用于地下连续墙止水领域的异形接头管。
背景技术
地下连续墙作为地下主体结构的组成部分,必须永久耐用、结构整体无渗、无漏、受力均衡。其中防渗效果的好坏直接与接头质量密切相关,而接头的形式则是提高防渗效果的重要手段,接头作为地下连续墙单元槽段间的连接结构是地下连续墙体系核心环节,槽段接头形式是地下连续墙施工工艺的核心技术。
目前接头管的形式多为圆形接头管,在施工过程中圆形接头管的扰流路径不够长,对起拔过程要求比较高,制作方面比较耗材。
在现有技术中,CN201910819320公开了一种工字型GFRP—工字型钢接头结构,包括工字型钢和与其无缝连接且尺寸匹配的工字型GFRP;同时公开了一种用于地下连续墙的拼接笼,包括两根上述接头结构的拼接工字钢,两根所述拼接工字钢翼板通过连接纵横交叉的GFRP筋/或钢筋材料制得的主筋、桁架筋、剪刀筋形成GFRP笼、钢筋笼和GFRP—钢筋笼的任意一种。
CN201911235887公开了一种预制装配式地下连续墙王字型接头结构,包括呈对称分布的左侧幅地下连续墙和右侧幅地下连续墙,还包括在左侧幅地下连续墙和右侧幅地下连续墙对接处均设置有提高接头处王字钢和混凝土之间的黏结性能的王字型接头,所述的左侧幅地下连续墙和右侧幅地下连续墙上设置有用于提高强度的钢筋。
CN202010098318公开了一种地下连续墙防绕流的井字形组合式钢板连接接头及施工方法,包括井字形组合式钢板、单元槽段地下连续墙钢筋笼、井字形组合式钢板连接接头处混凝土、单元槽段的地下连续墙混凝土,井字形组合式钢板包括2个横向钢板、2个竖向主钢板以及2个竖向副钢板或等边角钢拼装焊接成井字形,2个横向钢板中间部位设置若干个孔眼;2个竖向副钢板或等边角钢的两个端侧固定有网罩,网罩伸展宽度大于井字形的内孔短边宽度。
但上述对比文件都没有公开采用泡沫板形成绕流路径,也没有公开采用空心钢板,因此其具体的施工方法也与本申请完全不同。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种异形接头管及其施工方法,采用空心钢板桩与泡沫板结合方式,形成凸形接缝,相较于圆形接头管的弧形接缝增加了扰流路径,抗渗能力增强。用泡沫板代替钢材,减少了制作成本,同时整个锁口管的重量降低,在下放过程中能够对垂直度有一个很好的控制;空心钢板与砼的接触面积较圆形锁口管减小,砼对接头管的握固力减小,起拔过程难度降低。
本发明的目的是这样实现的:一种异形接头管,包括空心钢板、泡沫板,强力粘贴胶、接头管中心线、钢板顶部的吊耳,其特点是采用强力粘贴胶将泡沫板和空心钢板结合到一起,在空心钢板顶部设有吊耳,便于接头管的下放和起拔,泡沫板和空心钢板组成绕流路径。
一种异形接头管的施工方法,其特点是该施工具体包括下述步骤:
(一)槽段清基,清基合格后,吊放接头管
(二)接头管吊放定位
履带吊吊起接头管吊耳进行定位,接头管的中心线与设计中心线相吻合后,下放接头管
(三)接头管的下放
下放过程中严格控制接头管的垂直度,控制接头管的中心线与设计中心线的偏差。
(四)接头管的固定
接头管的上端头与导墙连接处用定位槽钢固定,防止浇注砼时移动,接头管后侧填砂,防止倾斜。
(五)拔出接头管
砼浇筑完成后2-6h,履带吊吊起接头管吊耳,拔出空心钢板
(六)刷壁
用刷壁器刷去地墙槽段上的残留的泡沫
(七)施工下一槽段
重复以上步骤(一)~步骤(六),施工下一槽段。
本发明与现有技术相比的优势:采用空心钢板桩与泡沫板结合方式,形成凸形接缝,相较于圆形接头管的弧形接缝增加了扰流路径,抗渗能力增强。用泡沫板代替钢材,减少了制作成本,同时整个接头管的重量降低,在下放过程中能够对垂直度有一个很好的控制;空心钢板与砼的接触面积较圆形锁口管减小,砼对接头管的握固力减小,起拔过程难度降低,一定程度上加快的地墙的施工速度,缩短了施工工期。
附图说明
附图1为本申请所述异形接头管存放状态时的结构示意图;
附图2为附图1所述异形接头管吊装状态时的结构示意图;
附图3为本申请所述异形接头管安装后的结构示意图。
附图标记如下:
1-钢板,2-泡沫板,3-强力粘贴胶,4-空心部分,5-吊耳,6-中心线,7-第一槽段,8-第二槽段。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例的方式对本申请作进一步的详细描述。
实施例1:
某小区基建总排水管道,从各居民楼引下的排水管道需要接入总排水管道中。交汇处必须要采用接头管。如采用传统接头管,则工程量大,且结构复杂,对尺寸要求苛刻,无法根据现场实际选择接头管的大小。
因此,采用本申请所述的异形接头管。如附图1所示,一种异形接头管,包括钢板、泡沫板和强力粘贴胶。钢板采用45#钢,平均厚度5mm,泡沫板采用聚氨酯,平均厚度20mm,强力粘贴胶形成粘接层,采用有机强力胶。
钢板和泡沫板通过强力粘贴胶粘合,以基本矩形的形式围城一个空腔,形成空心部分。空心部分大致为长30mm,宽9mm,高320mm的空心矩形。空心矩形的外侧为钢板,内侧为泡沫板。钢板的上端设置吊耳,吊耳带有吊耳环,吊耳环基本为长方形。
在工作时,参见附图2,首先进行槽段清基,将工作区域清理干净,清基合格后,吊放接头管。使用履带吊,通过两个吊耳平衡施力,吊起接头管吊耳进行定位,定位通过在接头管的钢板上焊接定位钢块辅助进行。调节定位钢块,当接头管的中心线与设计中心线相吻合后,下放接头管
下放过程中严格控制接头管的垂直度,控制接头管的中心线与设计中心线的偏差,不超过100mm,在实际工程中,可以通过观察定位钢块的方式反推中心线的位置。
接头管的上端头与导墙连接处用定位槽钢固定,防止浇注砼时移动,接头管后侧填砂,防止倾斜。接头管的绕流路径由钢板和泡沫板组成,因此安装时要严格控制接头管的位置偏差。
砼浇筑完成后2-6h,履带吊吊起接头管吊耳,拔出空心钢板
用刷壁器刷去地墙槽段上的残留的泡沫。
完工后的效果参见附图3.
重复以上步骤施工下一槽段。
实施例2:
某隧道导水通道,将各部分溢水引入排水通道排出,保证隧道衬砌的安全。采用的异形接头管,包括钢板、泡沫板和强力粘贴胶。钢板采用不锈钢,平均厚度10mm,泡沫板采用聚氨酯,平均厚度25mm,强力粘贴胶形成粘接层,采用无机强力胶。
钢板和泡沫板通过强力粘贴胶粘合,以基本圆形的形式围城一个空腔,形成空心部分。空心部分大致为直径18mm,高220mm。空心部分的外侧为钢板,内侧为泡沫板。钢板的上端设置吊耳,吊耳带有吊耳环,吊耳环基本为拱形(未示出)。
其工作步骤与上一实施例的步骤基本一致,在此不予累述。
以上所述,仅为本发明专利较佳的具体实施方式,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形接头管,其特征在于:包括钢板(1)、泡沫板(2)和强力粘贴胶(3),所述钢板(1)包括空心部分(4),所述泡沫板(2)由所述强力粘贴胶(3)固定于所述钢板(4)上,所述钢板(1)包括吊耳(5)。
2.如权利要求1所述的异形接头管,其特征在于:所述钢板(1)和泡沫板(2)组成绕流路径。
3.如权利要求1或2所述的异形接头管,其特征在于:所述异形接头管基本为矩形。
4.如权利要求1所述的异形接头管,其特征在于:所述吊耳(5)有两个。
5.一种如权利要求1-4任一所述异形接头管的施工方法,其特征在于该施工具体包括下述步骤:
(一)槽段清基,清基合格后,吊放接头管;
(二)接头管吊放定位
使用配套顶拔能力达500吨的引拔机拔接头管,
所述接头管具有接头管中心线(6),履带吊吊起吊耳(5)进行定位,当所述接头管的中心线(6)与设计中心线相吻合后,下放接头管,
(三)接头管的下放
下放过程中严格控制接头管的垂直度,控制接头管的中心线(6)与设计中心线的偏差,
(四)接头管的固定
接头管的上端头与导墙连接处用定位槽钢固定,接头管后侧填砂;
(五)拔出接头管
砼浇筑完成后,履带吊吊起吊耳(5),拔出钢板(1);
(六)刷壁
用刷壁器刷去第一槽段(7)上的残留的泡沫(2);
(七)施工下一槽段(8)
重复以上步骤(一)~步骤(六),施工第二槽段(8)。
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- 2020-08-13 CN CN202010810451.7A patent/CN111827330A/zh active Pending
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