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CN111811167B - 一种工业用蒸发冷凝器 - Google Patents

一种工业用蒸发冷凝器 Download PDF

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CN111811167B CN202010581827.1A CN202010581827A CN111811167B CN 111811167 B CN111811167 B CN 111811167B CN 202010581827 A CN202010581827 A CN 202010581827A CN 111811167 B CN111811167 B CN 111811167B
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刘鹏
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Abstract

本发明公开了一种工业用蒸发冷凝器，一种工业用蒸发冷凝器，包括器体、底板以及安装在底板上的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构与所述底板固定连接，所述第二夹持机构与底板滑动连接，所述器体包括内套管和外套管，所述内套管通过第一夹持机构固定，所述外套管通过第二夹持机构固定。该工业用蒸发冷凝器可对器体进行伸缩调节，从而改变器体内部容量，以此适用于温度更高的液体的降温工作。

Description

一种工业用蒸发冷凝器
技术领域
本发明涉及蒸发冷凝器技术领域，具体为一种工业用蒸发冷凝器。
背景技术
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，被冷却的流体在管内流动，水和空气同时在管外流动，管内流体的热量通过管外的水传给空气，达到冷却的目的。
现有市面上的蒸发冷凝器固定时统一为不可调节状态，无法根据冷凝器的大小调节固定范围的粗细，冷凝器根据型号的不同长度也有所不同，不能根据合适的固定角度去调节固定板的水平角度，现有的冷凝器在传送液体时，通常流量大，不能缓解冷凝器与底板之间的冲击力的，因此本案设计一种工业用蒸发冷凝器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用蒸发冷凝器，以解决上述背景技术中提出的现有市面上的蒸发冷凝器无法根据蒸发冷凝器的大小调节固定装置的粗细，不能缓解与底板之间的冲击力，不跟根据合适的固定角度去调节固定板的水平角度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用蒸发冷凝器，包括器体、底板以及安装在底板上的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构与所述底板固定连接，所述第二夹持机构与底板滑动连接，所述器体包括内套管和外套管，所述内套管通过第一夹持机构固定，所述外套管通过第二夹持机构固定；所述外套管的一端连接有密封套，所述内套管和外套管之间通过密封套进行密封；
所述内套管的一端固定连接第一管板，所述外套管远离第一管板的一端固定连接第二管板，所述外套管套设在内套管的外侧，所述内套管的内侧设有与第一管板连接的第一列管结构，所述外套管的内侧设有与第二管板连接的第二列管结构，所述第一列管结构由若干组水平设置的第一换热管构成，所述第二列管结构由若干组水平设置的第二换热管构成，所述第二换热管插入到所述第一换热管内，所述第一换热管的一端固定连接有密封环，所述第二换热管远离第二管板的一端连接有用于清理第一换热管内壁的螺旋组合刀，所述第一换热管内安装有用于清理第二换热管内壁的清理机构；
所述第二换热管穿过第二管板，所述第二换热管通过第一密封轴承与所述第二管板进行转动连接，所述第二管板远离第一换热管的另一侧垂直设有支撑板，所述支撑板与外套管的内壁固定连接，所述第二换热管通过旋转轴贯穿支撑板，第二换热管的一端与旋转轴进行固定连接，所述旋转轴与所述支撑板通过第二密封轴承转动连接，所述第二换热管位于第二管板和支撑板之间的区域侧面开设有出液口；
所述旋转轴远离第二管板的一侧连接有从动齿轮，相邻的所述从动齿轮之间相互啮合实现所有从动齿轮同步转动，所述外套管靠近支撑板的一端下部安装有电机，所述电机的输出轴连接有主动皮带轮，主动皮带轮与其中一组所述从动齿轮侧面连接的从动皮带轮进行传动；
所述底板上安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧设有传动带轮，所述传动带轮通过皮带与主动皮带轮进行传动，所述螺母的一侧转动有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧固定连接有联动板，所述联动板与所述电机固定连接。
优选的，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均包括横板，所述横板的上部设有第一转轴和第二转轴，第一转轴转动连接有第一箍板，所述第二转轴和转动连接有第二箍板，所述第一箍板和第二箍板之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一夹持机构的横板通过支架与底板固定连接，所述第二夹持机构的横板下部安装有滑块，所述滑块通过滑轨与所述底板滑动连接。
优选的，所述清理机构包括设置在第一换热管内壁轴心位置的横杆，横杆与所述第二换热管长度相等，所述横杆靠近第一管板的一端通过第一支杆与第二管板的内壁固定连接，所述横杆靠近第二管板的一端通过支撑环连接有螺旋组合刀。
优选的，所述螺旋组合刀包括若干组沿相同锥形螺旋线方向设置的弹性三棱条。
优选的，所述相邻的螺旋组合刀之间连接有滤网。
优选的，所述第一换热管的外壁安装有弹性囊，所述弹性囊通过通孔与第一换热管的内壁连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可对器体进行伸缩调节，从而改变器体内部容量，以此适用于温度更高的液体的降温工作；
2、本发明，通过电机驱动螺母转动，从而驱动器体进行伸缩调节，在对器体进行伸缩调节的同时，还能够通过电机驱动所有第二换热管进行转动，方便第二换热管插入到第一换热管内，同时通过设置在第二换热管一端的螺旋组合刀以及设置在第一换热管内的清理机构，可同时对第一换热管的内壁以及第二换热管的内壁进行清理，实现除垢的技术效果；
3、本发明，可在第二换热管从第一换热管内伸出时，漏出弹性囊的通孔，从而使换热管的高温液体进入到弹性囊中，使弹性囊膨胀，弹性囊膨胀会进一步提高和气体内壁冷水的接触效果，从而提高散热效率；
4、本发明中，螺旋组合刀的弹性三棱条在管内转动时，通过三棱条的棱角对管道内壁进行清理，且螺旋组合刀的所有弹性三棱条会在研磨时摊平，使所有的弹性三棱条与管内壁接触，以此提高研磨效果，且在螺旋组合刀上设置的滤网能使研磨较为充分的污垢穿过，而较大的污垢会在螺旋组合刀的带动下继续被研磨，直至研磨充分，以此充分避免清理下的污垢堵塞管路。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明的内套管的内部结构示意图；
图3为本发明的外套管的内部结构示意图；
图4为本发明的第一换热管的内壁结构示意图；
图5为本发明的螺旋组合刀的截面结构示意图；
图6示出了第一夹持机构的俯视图。
图中：1、底板；2、第一夹持机构；3、第二夹持机构；4、内套管；5、外套管；6、支架；7、滑轨；8、滑块；9、丝杠；10、螺母；11、电机；12、主动皮带轮；13、进水口；14、出水口；15、第一管板；16、第二管板；17、第一换热管；18、第二换热管；19、第一密封轴承；20、第二密封轴承；21、出液口；22、旋转轴；23、从动齿轮；24、支撑板；25、第一转轴；26、第二转轴；27、第一箍板；28、第二箍板；29、横板；30、密封环；31、密封套；32、螺旋组合刀；33、清理机构；34、横杆；35、支杆；36、弹性三棱条；37、弹性囊；38、从动皮带轮；39、联动板；40、管箱；41、支撑环；42、滤网；43、旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工业用蒸发冷凝器，包括器体、底板1以及安装在底板1上的第一夹持机构2和第二夹持机构3，第一夹持机构2与底板1固定连接，第二夹持机构3与底板1滑动连接，器体包括内套管4和外套管5，内套管4通过第一夹持机构2固定，外套管5通过第二夹持机构3固定，所述内套管4的顶部靠近设有出水口14，所述外套管5的底部一侧设有进水口13；
本发明，通过第一夹持机构2对气体的内套管4进行夹持，第二夹持机构3对气体的外套管5进行夹持，同时通过第二夹持机构3的移动，从而实现对器体的伸缩调节，并且需要说明的是，内套管4和外套管5在收缩后不会遮挡到位于器体两端的进水口13和出水口14；所述外套管5的一端连接有密封套31，所述内套管4和外套管5之间通过密封套31进行密封。
内套管4的一端固定连接第一管板15，外套管5远离第一管板15的一端固定连接第二管板16，外套管5套设在内套管4的外侧，内套管4的内侧设有与第一管板15连接的第一列管结构，外套管5的内侧设有与第二管板16连接的第二列管结构，第一列管结构由若干组水平设置的第一换热管17构成，第二列管结构由若干组水平设置的第二换热管18构成，第二换热管18插入到第一换热管17内，第一换热管17的一端固定连接有密封环30，第二换热管18远离第二管板16的一端连接有用于清理第一换热管17内壁的螺旋组合刀32，第一换热管17内安装有用于清理第二换热管18内壁的清理机构33。
本发明通过内套管4内的第一列管结构和外套管5内的第二列管机构可共同组合成热液体的移动管路，并且通过将第二换热管18插入到第一换热管17内，从而调节移动管路的长度，从而提高热液体的循环路径长度，提高降温效果。并且通过在第一换热管17内设置清理机构33，以及在第二换热管18的一端安装螺旋组合刀32，从而对第一换热管17以及第二换热管18的内壁进行污垢清理，充分避免第一换热管17和第二换热管18被堵塞的情况，并且，该种清理方式更加简单高效，也不需要停止设备的使用，能极大的提高使用的便利性。
第二换热管18穿过第二管板16，第二换热管18通过第一密封轴承19与第二管板16进行转动连接，第二管板16远离第一换热管17的另一侧垂直设有支撑板24，所述支撑板24与外套管5的内壁固定连接，第二换热管18通过旋转轴22贯穿支撑板24，第二换热管18的一端与旋转轴22进行固定连接，旋转轴22与支撑板24通过第二密封轴承20转动连接，第二换热管18位于第二管板16和支撑板24之间的区域侧面开设有出液口21；
旋转轴22远离第二管板16的一侧连接有从动齿轮23，相邻的从动齿轮23之间相互啮合实现所有从动齿轮23同步转动，外套管5靠近支撑板24的一端下部安装有电机11，电机11的输出轴通过主动皮带轮12与其中一组从动齿轮23侧面连接的从动皮带轮38进行传动。需要说明的是，从动齿轮23在啮合时，需要避免出现联动效果相互抵消而锁死从动齿轮23的情况，即避免两个转动方向相同的从动齿轮23之间发生啮合，从而保证每个从动齿轮23都能够正常转动。本发明中的从动齿轮23还可以更换为皮带轮，从而依靠皮带联动，保证所有第二换热管18能够同步转动。
本发明中，可通过电机11同时驱动所有第二换热管18旋转，以此方便在第二换热管18插入到第一换热管17内时，对第一换热管17和第二换热管18的内壁进行清理。
底板1上安装有丝杠9，丝杠9上螺纹连接有螺母10，螺母10的外侧设有传动带轮，传动带轮通过皮带与主动皮带轮12进行传动，所述螺母10的一侧转动有旋转轴承43，所述旋转轴承43的一侧固定连接有联动板39，所述联动板39与所述电机11固定连接。具体的，旋转轴承43的内圈与螺母10固定连接，旋转轴承43的外圈与联动板39固定连接，丝杠9从旋转轴承43中穿过且不与旋转轴承43接触。
本发明，在通过电机11驱动所有第二换热管18转动的同时，电机11通过和螺母10外的传动带轮进行传动，可带动螺母10在丝杠9上转动，从而使螺母10移动，并且螺母10通过旋转轴承43和联动板39连接，可在螺母10转动时带动联动板39移动，从而带动外套管5移动，本发明能够通过电机11驱动外套管5移动，从而将器体的伸缩调节工作和第一换热管17内壁、第二换热管18内壁的清理工作相配合，实现同步伸缩、清理的技术效果。
第一夹持机构2和第二夹持机构3均包括横板29，横板29的上部设有第一转轴25和第二转轴26，第一转轴25转动连接有第一箍板27，第二转轴26和转动连接有第二箍板28，第一箍板27和第二箍板28之间通过螺栓固定连接。
第一夹持机构2的横板29通过支架6与底板1固定连接，第二夹持机构3的横板29下部安装有滑块8，滑块8通过滑轨7与底板1滑动连接。
清理机构33包括设置在第一换热管17内壁轴心位置的横杆34，横杆34与第二换热管18长度相等，横杆34靠近第一管板15的一端通过第一支杆35与第二管板16的内壁固定连接，横杆34靠近第二管板16的一端通过支撑环41连接有螺旋组合刀32。清理机构33通过横杆34进行支撑，可有效的保证清理机构33的稳定性，实现对第二换热管18内壁的清理工作。
螺旋组合刀32包括若干组沿相同锥形螺旋线方向设置的弹性三棱条36。锥形的螺旋线结构能够使得螺旋组合刀32更好的配合与管道内部不同厚度的污垢，实现分层的除垢工作，且螺旋形能够更好的配合旋转的除垢工作，以保证除垢效果。
螺旋组合刀32的弹性三棱条36在管内转动时，通过三棱条的棱角对管道内壁进行清理，且螺旋组合刀32的所有弹性三棱条36会在研磨时摊平，使所有的弹性三棱条36与管内壁接触，以此提高研磨效果。
第二换热管18的螺旋组合刀32与第二换热管18的管口之间连接滤网42，所述第一换热管17的螺旋组合刀32与支撑环41之间连接滤网42。在螺旋组合刀32上设置的滤网42能使研磨较为充分的污垢穿过，而较大的污垢会在螺旋组合刀32的带动下继续被研磨，直至研磨充分，以此充分避免清理下的污垢堵塞管路。需要说明的使，本发明中的滤网42需要旋转耐高温，耐磨损的材质，其中滤网42可为钢丝网。
第一换热管17的外壁安装有弹性囊37，弹性囊37通过通孔与第一换热管17的内壁连通。本发明可在第二换热管18从第一换热管17内伸出时，漏出弹性囊37的通孔，从而使第一换热管17的高温液体进入到弹性囊37中，使弹性囊37膨胀，弹性囊37膨胀会进一步提高和气体内壁冷水的接触效果，从而提高散热效率。弹性囊37表面还设有凸起，以进一步提高弹性囊37与外套管5内壁水体的接触效果，所述弹性囊37由耐热和耐腐蚀性材料制作。
本发明在实际使用时，还需要在器体的一端安装管箱40，且通过管箱40进行进液和出液。在使用时，若当前需降温的液体温度过高，就需要通过增加器体的长度，具体的，通过电机11正转，即可带动外套管5向外移动，从而增加整个器体的长度，从而提高冷却效果；在需要降温的液体温度偏低时，可减小器体的长度，减少不必要的资源浪费，即通过电机11反转，带动外套管5向内套管4内移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：包括器体、底板(1)以及安装在底板(1)上的第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)，所述第一夹持机构(2)与所述底板(1)固定连接，所述第二夹持机构(3)与底板(1)滑动连接，所述器体包括内套管(4)和外套管(5)，所述内套管(4)通过第一夹持机构(2)固定，所述外套管(5)通过第二夹持机构(3)固定；
所述外套管(5)的一端连接有密封套(31)，所述内套管(4)和外套管(5)之间通过密封套(31)进行密封；
所述内套管(4)的一端固定连接第一管板(15)，所述外套管(5)远离第一管板(15)的一端固定连接第二管板(16)，所述外套管(5)套设在内套管(4)的外侧，所述内套管(4)的内侧设有与第一管板(15)连接的第一列管结构，所述外套管(5)的内侧设有与第二管板(16)连接的第二列管结构，所述第一列管结构由若干组水平设置的第一换热管(17)构成，所述第二列管结构由若干组水平设置的第二换热管(18)构成，所述第二换热管(18)插入到所述第一换热管(17)内，所述第一换热管(17)的一端固定连接有密封环(30)，所述第二换热管(18)远离第二管板(16)的一端连接有用于清理第一换热管(17)内壁的螺旋组合刀(32)，所述第一换热管(17)内安装有用于清理第二换热管(18)内壁的清理机构(33)；
所述第二换热管(18)穿过第二管板(16)，所述第二换热管(18)通过第一密封轴承(19)与所述第二管板(16)进行转动连接，所述第二管板(16)远离第一换热管(17)的另一侧垂直设有支撑板(24)，所述支撑板(24)与外套管(5)的内壁固定连接，所述第二换热管(18)通过旋转轴(22)贯穿支撑板(24)，第二换热管(18)的一端与旋转轴(22)进行固定连接，所述旋转轴(22)与所述支撑板(24)通过第二密封轴承(20)转动连接，所述第二换热管(18)位于第二管板(16)和支撑板(24)之间的区域侧面开设有出液口(21)；
所述旋转轴(22)远离第二管板(16)的一侧连接有从动齿轮(23)，相邻的所述从动齿轮(23)之间相互啮合实现所有从动齿轮(23)同步转动，所述外套管(5)靠近支撑板(24)的一端下部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴连接有主动皮带轮(12)，主动皮带轮(12)与其中一组所述从动齿轮(23)侧面连接的从动皮带轮(38)进行传动；
所述底板(1)上安装有丝杠(9)，所述丝杠(9)上螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的外侧设有传动带轮，所述传动带轮通过皮带与主动皮带轮(12)进行传动，所述螺母(10)的一侧转动有旋转轴承(43)，所述旋转轴承(43)的一侧固定连接有联动板(44)，所述联动板(44)与所述电机(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于，所述第一夹持机构(2)和所述第二夹持机构(3)均包括横板(29)，所述横板(29)的上部设有第一转轴(25)和第二转轴(26)，第一转轴(25)转动连接有第一箍板(27)，所述第二转轴(26)和转动连接有第二箍板(28)，所述第一箍板(27)和第二箍板(28)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：所述第一夹持机构(2)的横板(29)通过支架(6)与底板(1)固定连接，所述第二夹持机构(3)的横板(29)下部安装有滑块(8)，所述滑块(8)通过滑轨(7)与所述底板(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：所述清理机构(33)包括设置在第一换热管(17)内壁轴心位置的横杆(34)，横杆(34)与所述第二换热管(18)长度相等，所述横杆(34)靠近第一管板(15)的一端通过第一支杆(35)与第二管板(16)的内壁固定连接，所述横杆(34)靠近第二管板(16)的一端通过支撑环(41)连接有螺旋组合刀(32)。
5.根据权利要求4所述的一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：所述螺旋组合刀(32)包括若干组沿相同锥形螺旋线方向设置的弹性三棱条(36)。
6.根据权利要求5所述的一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：所述第二换热管(18)的螺旋组合刀(32)与第二换热管(18)的管口之间连接滤网(42)，所述第一换热管(17)的螺旋组合刀(32)与支撑环(41)之间连接滤网(42)。
7.根据权利要求1所述的一种工业用蒸发冷凝器，其特征在于：所述第一换热管(17)的外壁安装有弹性囊(37)，所述弹性囊(37)通过通孔与第一换热管(17)的内壁连通。
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