CN111807134B - 一种带拆换轮的胶带贴合工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带拆换轮的胶带贴合工具，包括储料轮，存储有胶带卷，胶带卷为卷绕状态下的胶带；压轮，储料轮上的胶带引出并与压轮接触，压轮与胶带的背胶面接触并对胶带进行辊压贴附；移动块，储料轮、压轮共同连接有基板，基板上固定有底座，底座连接有螺纹杆、导杆，螺纹杆、导杆共同穿有移动块，移动块与压轮可拆卸地转配；压轮的自身转轴固定有若干根平行的塞柱，移动块上具备供塞柱塞入并且磁力吸附的盲孔，塞柱、螺纹杆、导杆相互平行，螺纹杆在背离压轮的一头具备膨大的旋钮；把手，与基板固定。采用此发明通过快速拆换压轮，能适应不同情境下的胶带辊压贴附，同时微调压轮位置，进一步改善胶带传送与贴附效果。
Description
技术领域
本发明涉及胶带贴附辅助工具领域，具体涉及一种带拆换轮的胶带贴合工具。
背景技术
目前市场内针对不同应用场合的胶带贴附辅助工具比较少，往往就是简单的滚轮结构，使用过程中往往涉及人员对其的调节，也仅能对简单的平面进行辊压贴附，功能较为单一。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种带拆换轮的胶带贴合工具，通过快速拆换压轮，能适应不同情境下的胶带辊压贴附，同时微调压轮位置，进一步改善胶带传送与贴附效果。
为解决上述问题，本发明提供一种带拆换轮的胶带贴合工具，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带拆换轮的胶带贴合工具，包括：储料轮，存储有胶带卷，胶带卷为卷绕状态下的胶带；压轮，储料轮上的胶带引出并与压轮接触，压轮与胶带的背胶面接触并对胶带进行辊压贴附；移动块，储料轮、压轮共同连接有基板，基板上固定有底座，底座连接有螺纹杆、导杆，螺纹杆、导杆共同穿有移动块，移动块与压轮可拆卸地转配；压轮的自身转轴固定有若干根平行的塞柱，移动块上具备供塞柱塞入并且磁力吸附的盲孔，塞柱、螺纹杆、导杆相互平行，螺纹杆在背离压轮的一头具备膨大的旋钮；把手，与基板固定。
采用上述技术方案的有益效果是：实际应用时人员快速得更换不同的压轮，可以实现不同应用场合的贴胶带作业。并且压轮可以轴向微调，方便对胶带的辊压。把手方便使用人员抓握并进行推拉，推拉造成压轮的滚动，滚动的压轮能对胶带进行辊压效果，实现高效高质的胶带贴附。储料轮可以存储长尺寸的胶带。而压轮随着移动块而轴向微调，可以适应压轮与胶带在宽度上的贴合位置。导杆为移动块的移动提供导向限位。手动旋转旋钮使得螺纹杆发生转动，移动块内有与螺纹杆装配的内螺纹，从而实现压轮的位置微调。磁吸力的塞柱方便压轮的快速拆装，同时多根塞柱提高了装配后的压轮的稳定性。
作为本发明的进一步改进，压轮具备若干个，移动块可选择地与其中一个压轮装配，每个压轮上具备两根塞柱，塞柱的材质为铁磁材料，盲孔的底部设有磁铁。
采用上述技术方案的有益效果是：根据不同产品的需要，可以替换不同规格的压轮。塞柱的顶部与盲孔的底部吸合，装配后稳定。
作为本发明的更进一步改进，底座、压轮分别设置在基板的两侧，导杆的两端与底座装配，底座上具备与导杆长度方向平行延伸的刻度尺。
采用上述技术方案的有益效果是：底座、压轮分布在两侧，便于让整体的质心靠近基板，保证人员推动时的稳定。刻度尺可以让人员精准感知对移动块的调节数据。
作为本发明的又进一步改进，压轮共五种，分别包括平轮、边定位轮、U型轮、V型轮、半V轮。
平轮的回转面的母线为平行于平轮自身轴线的线段。
边定位轮仅在自身的一个轴端上具备径向延伸凸缘。
U型轮的回转面为凹曲面且回转面的母线为弧线。
V型轮的回转面的母线为两条呈夹角相交的线段，两条线段各自与V型轮自身轴线均呈锐角夹角。
半V轮的回转面的母线为一条与半V轮自身轴线呈夹角的线段。
采用上述技术方案的有益效果是：针对被贴附物品的不同表面形状，选用更加契合的压轮。针对平整面的贴胶，选择平轮即可；当胶带需要贴一些阳角位置时，可以选择边定位轮；针对一些凸棱、凸线时，选择U型轮，用U型槽定位进行贴胶；针对一些小尺寸的凹缝时，选择V型轮或者半V轮，针对不同大小的缝隙选择，更窄的缝就选择半V轮，依靠V型轮或者半V轮尖端将胶带贴附到凹缝的底部。
作为本发明的又进一步改进，储料轮至压轮之间还依次设有各自轴线均相互平行的第一导向轮、压紧轮、第二导向轮，第一导向轮、压紧轮、第二导向轮均与基板连接，压紧轮设置在第一导向轮与第二导向轮连线的一侧。
采用上述技术方案的有益效果是：第一导向轮、压紧轮、第二导向轮之间的胶带被限定为V字形的轨迹，使得胶带能始终处在一定的绷直状态，防止胶带松弛而脱离第一导向轮、第二导向轮的传送、限位。
作为本发明的又进一步改进，第二导向轮与压轮之间还设有预粘轮，预粘轮通过延长臂与基板装配，延长臂上具备两处腰型孔，腰型孔中穿有螺栓，两个腰型孔的各自长度方向相互平行且与延长臂的自身长度方向垂直。
采用上述技术方案的有益效果是：预粘轮从另一面对胶带进行定位，防止此处过长的胶带发生垂直于自身表面的晃动，同时也减少胶带发生平行于自身宽度方向的偏移。当每个工作节拍中胶带贴附作业完成后，胶带被割断，余下的胶带头可以与预粘轮轻轻贴合在一起，防止胶带头摆动，为下一次贴胶带作业做准备。同时根据胶带的厚度、硬度等物理属性，预粘轮与第一导向轮、第二导向轮之间的相对位置是可以微调的，通过改变螺栓与腰型孔的具体装配位置，预粘轮可以在较大范围内微调空间位置。
作为本发明的又进一步改进，胶带卷引出的胶带依次与第一导向轮、压紧轮、第二导向轮、预粘轮、压轮接触，第一导向轮、第二导向轮、压轮与胶带的背胶面接触，压紧轮、预粘轮与胶带的带胶面接触；胶带与预粘轮构成线接触。
采用上述技术方案的有益效果是：与胶带线接触的预粘轮说明了预粘轮不会压弯胶带，第二导向轮至压轮之间的胶带是一个平直的状态，预粘轮仅对胶带轻微接触，减少对带胶面上胶水的破坏。
作为本发明的又进一步改进，预粘轮上具备若干个间隔布置的周向槽，第一导向轮、第二导向轮的两侧轴端均具备径向延伸的凸缘。
采用上述技术方案的有益效果是：周向槽不影响胶带与预粘轮时周向上的摩擦力，但是可以增加胶带沿预粘轮轴向滑移时所受到的摩擦力，避免胶带滑移滑脱。
作为本发明的又进一步改进，储料轮通过摆臂与基板轴连接，摆臂与基板的连接处套有扭簧。
采用上述技术方案的有益效果是：摆臂具备单向的弹性摆动势能，可以保证胶带始终有一种绷直的弹力，便于胶带与第一导向轮、第二导向轮等稳定接触。
作为本发明的又进一步改进，摆臂、基板上均具备若干个孔洞，摆臂上的孔洞间隔布置且孔洞形心的依次连线是绕摆臂与基板的连接处的弧线，基板上的孔洞间隔布置且孔洞形心的依次连线也是绕摆臂与基板的连接处的弧线，扭簧的两端分别塞入摆臂、基板上的孔洞。
采用上述技术方案的有益效果是：扭簧的两端可选择得塞入其中某个孔洞，可以改变初始状态下摆杆与基板的所成角度，从而根据需要改变储料轮的空间位置，调节胶带卷与第一导向轮接触的力度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的主视图；
图2是本发明一种实施方式的立体图；
图3是本发明一种实施方式的立体图；
图4是本发明一种实施方式的A处局部放大图；
图5是本发明一种实施方式的立体图；
图6是本发明一种实施方式的应用示意图；
图7是本发明一种实施方式的立体图；
图8是本发明一种实施方式的立体图。
1-胶带卷；2-基板；3-第一导向轮；4-张紧轮；5-第二导向轮；6-预粘轮；7-把手；8-摆臂；9-扭簧；10-孔洞；11-延长臂；12-腰型孔；13-压轮；14-平轮；15-边定位轮；16-U型轮；17-V型轮；18-半V轮；19-塞柱；20-移动块；21-导杆；22-螺纹杆；23-底座；24-周向槽；25-胶带；26-储料轮；27-刻度尺；28-凸缘。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，一种带拆换轮的胶带贴合工具，包括：储料轮26，存储有胶带卷1，胶带卷1为卷绕状态下的胶带25；压轮13，储料轮26上的胶带25引出并与压轮13接触，压轮13与胶带25的背胶面接触并对胶带25进行辊压贴附；移动块20，储料轮26、压轮13共同连接有基板2，基板2上固定有底座23，底座23连接有螺纹杆22、导杆21，螺纹杆22、导杆21共同穿有移动块20，移动块20与压轮13可拆卸地转配；压轮13的自身转轴固定有若干根平行的塞柱19，移动块20上具备供塞柱19塞入并且磁力吸附的盲孔，塞柱19、螺纹杆22、导杆21相互平行，螺纹杆22在背离压轮13的一头具备膨大的旋钮；把手7，与基板2固定。
采用上述技术方案的有益效果是：实际应用时人员快速得更换不同的压轮，可以实现不同应用场合的贴胶带作业。并且压轮可以轴向微调，方便对胶带的辊压。把手方便使用人员抓握并进行推拉，推拉造成压轮的滚动，滚动的压轮能对胶带进行辊压效果，实现高效高质的胶带贴附。储料轮可以存储长尺寸的胶带。而压轮随着移动块而轴向微调，可以适应压轮与胶带在宽度上的贴合位置。导杆为移动块的移动提供导向限位。手动旋转旋钮使得螺纹杆发生转动，移动块内有与螺纹杆装配的内螺纹，从而实现压轮的位置微调。磁吸力的塞柱方便压轮的快速拆装，同时多根塞柱提高了装配后的压轮的稳定性。
在本发明的另一些实施方式中，压轮13具备若干个，移动块20可选择得与其中一个压轮13装配，每个压轮13上具备两根塞柱19，塞柱19的材质为铁磁材料，盲孔的底部设有磁铁。
采用上述技术方案的有益效果是：根据不同产品的需要，可以替换不同规格的压轮。塞柱的顶部与盲孔的底部吸合，装配后稳定。
在本发明的另一些实施方式中，底座23、压轮13分别设置在基板2的两侧，导杆21的两端与底座23装配，底座23上具备与导杆21长度方向平行延伸的刻度尺27。
采用上述技术方案的有益效果是：底座、压轮分布在两侧，便于让整体的质心靠近基板，保证人员推动时的稳定。刻度尺可以让人员精准感知对移动块的调节数据。
在本发明的另一些实施方式中，压轮13共五种，分别包括平轮14、边定位轮15、U型轮16、V型轮17、半V轮18。
平轮14的回转面的母线为平行于平轮自身轴线的线段。
边定位轮15仅在自身的一个轴端上具备径向延伸凸缘。
U型轮16的回转面为凹曲面且回转面的母线为弧线。
V型轮17的回转面的母线为两条呈夹角相交的线段，两条线段各自与V型轮自身轴线均呈锐角夹角。
半V轮18的回转面的母线为一条与半V轮自身轴线呈夹角的线段。
同时，半V轮18的轴向长度是V型轮17的一半，半V轮18回转面的母线与半V轮18自身轴线呈夹角等于V型轮17回转面的母线中的一条线段与V型轮18自身轴线所呈的夹角。
采用上述技术方案的有益效果是：针对被贴附物品的不同表面形状，选用更加契合的压轮。针对平整面的贴胶，选择平轮即可；当胶带需要贴一些阳角位置时，可以选择边定位轮；针对一些凸棱、凸线时，选择U型轮，用U型槽定位进行贴胶；针对一些小尺寸的凹缝时，选择V型轮或者半V轮，针对不同大小的缝隙选择，更窄的缝就选择半V轮，依靠V型轮或者半V轮尖端将胶带贴附到凹缝的底部。
在本发明的另一些实施方式中，储料轮26至压轮13之间还依次设有各自轴线均相互平行的第一导向轮3、压紧轮4、第二导向轮5，第一导向轮3、压紧轮4、第二导向轮5均与基板2连接，压紧轮4设置在第一导向轮3与第二导向轮5连线的一侧。
采用上述技术方案的有益效果是：第一导向轮、压紧轮、第二导向轮之间的胶带被限定为V字形的轨迹，使得胶带能始终处在一定的绷直状态，防止胶带松弛而脱离第一导向轮、第二导向轮的传送、限位。
在本发明的另一些实施方式中，第二导向轮5与压轮13之间还设有预粘轮6，预粘轮6通过延长臂11与基板2装配，延长臂11上具备两处腰型孔12，腰型孔12中穿有螺栓，两个腰型孔12的各自长度方向相互平行且与延长臂11的自身长度方向垂直。
第一导向轮3与胶带卷1外切。
采用上述技术方案的有益效果是：预粘轮从另一面对胶带进行定位，防止此处过长的胶带发生垂直于自身表面的晃动，同时也减少胶带发生平行于自身宽度方向的偏移。当每个工作节拍中胶带贴附作业完成后，胶带被割断，余下的胶带头可以与预粘轮轻轻贴合在一起，防止胶带头摆动，为下一次贴胶带作业做准备。同时根据胶带的厚度、硬度等物理属性，预粘轮与第一导向轮、第二导向轮之间的相对位置是可以微调的，通过改变螺栓与腰型孔的具体装配位置，预粘轮可以在较大范围内微调空间位置。
在本发明的另一些实施方式中，胶带卷1引出的胶带25依次与第一导向轮3、压紧轮4、第二导向轮5、预粘轮6、压轮13接触，第一导向轮3、第二导向轮5、压轮13与胶带25的背胶面接触，压紧轮4、预粘轮6与胶带25的带胶面接触；胶带25与预粘轮6构成线接触。
采用上述技术方案的有益效果是：与胶带线接触的预粘轮说明了预粘轮不会压弯胶带，第二导向轮至压轮之间的胶带是一个平直的状态，预粘轮仅对胶带轻微接触，减少对带胶面上胶水的破坏。
在本发明的另一些实施方式中，预粘轮6上具备若干个间隔布置的周向槽24，第一导向轮3、第二导向轮5的两侧轴端均具备径向延伸的凸缘28。
采用上述技术方案的有益效果是：周向槽不影响胶带与预粘轮时周向上的摩擦力，但是可以增加胶带沿预粘轮轴向滑移时所受到的摩擦力，避免胶带滑移滑脱。
在本发明的另一些实施方式中，储料轮26通过摆臂8与基板2轴连接，摆臂8与基板2的连接处套有扭簧9。
采用上述技术方案的有益效果是：摆臂具备单向的弹性摆动势能，可以保证胶带始终有一种绷直的弹力，便于胶带与第一导向轮、第二导向轮等稳定接触。
在本发明的另一些实施方式中，摆臂8、基板2上均具备若干个孔洞10，摆臂8上的孔洞10间隔布置且孔洞10形心的依次连线是摆臂8与基板2的连接处的弧线，基板2上的孔洞10间隔布置且孔洞10形心的依次连线也是绕摆臂8与基板2的连接处的弧线，扭簧9的两端分别塞入摆臂8、基板2上的孔洞10。
采用上述技术方案的有益效果是：扭簧的两端可选择得塞入其中某个孔洞，可以改变初始状态下摆杆与基板的所成角度，从而根据需要改变储料轮的空间位置，调节胶带卷与第一导向轮接触的力度。
图6中多显示了引出的胶带25轨迹。图7、图8将所有的压轮13都显示罗列了出来。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于，包括：
储料轮，存储有胶带卷，所述胶带卷为卷绕状态下的胶带；
压轮，所述储料轮上的胶带引出并与压轮接触，所述压轮与胶带的背胶面接触并对胶带进行辊压贴附；
移动块，所述储料轮、压轮共同连接有基板，所述基板上固定有底座，所述底座连接有螺纹杆、导杆，所述螺纹杆、导杆共同穿有移动块，所述移动块与压轮可拆卸地转配；所述压轮的自身转轴固定有若干根平行的塞柱，所述移动块上具备供塞柱塞入并且磁力吸附的盲孔，所述塞柱、螺纹杆、导杆相互平行，所述螺纹杆在背离压轮的一头具备膨大的旋钮；
把手，与基板固定。
2.根据权利要求1所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述压轮具备若干个，所述移动块可选择地与其中一个压轮装配，每个压轮上具备两根塞柱，所述塞柱的材质为铁磁材料，所述盲孔的底部设有磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述底座、压轮分别设置在基板的两侧，所述导杆的两端与底座装配，所述底座上具备与导杆长度方向平行延伸的刻度尺。
4.根据权利要求2所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述压轮共五种，分别包括平轮、边定位轮、U型轮、V型轮、半V轮；所述平轮的回转面的母线为平行于平轮自身轴线的线段；所述边定位轮仅在自身的一个轴端上具备径向延伸凸缘；所述U型轮的回转面为凹曲面且回转面的母线为弧线；所述V型轮的回转面的母线为两条呈夹角相交的线段，两条线段各自与V型轮自身轴线均呈锐角夹角；所述半V轮的回转面的母线为一条与半V轮自身轴线呈夹角的线段。
5.根据权利要求1所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述储料轮至压轮之间还依次设有各自轴线均相互平行的第一导向轮、压紧轮、第二导向轮，所述第一导向轮、压紧轮、第二导向轮均与基板连接，所述压紧轮设置在第一导向轮与第二导向轮连线的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述第二导向轮与压轮之间还设有预粘轮，所述预粘轮通过延长臂与基板装配，所述延长臂上具备两处腰型孔，所述腰型孔中穿有螺栓，两个腰型孔的各自长度方向相互平行且与延长臂的自身长度方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述胶带卷引出的胶带依次与第一导向轮、压紧轮、第二导向轮、预粘轮、压轮接触，所述第一导向轮、第二导向轮、压轮与胶带的背胶面接触，所述压紧轮、预粘轮与胶带的带胶面接触；所述胶带与预粘轮构成线接触。
8.根据权利要求7所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述预粘轮上具备若干个间隔布置的周向槽，所述第一导向轮、第二导向轮的两侧轴端均具备径向延伸的凸缘。
9.根据权利要求1所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述储料轮通过摆臂与基板轴连接，所述摆臂与基板的连接处套有扭簧。
10.根据权利要求9所述的一种带拆换轮的胶带贴合工具，其特征在于：所述摆臂、基板上均具备若干个孔洞，所述摆臂上的孔洞间隔布置且孔洞形心的依次连线是绕摆臂与基板的连接处的弧线，所述基板上的孔洞间隔布置且孔洞形心的依次连线也是绕摆臂与基板的连接处的弧线，所述扭簧的两端分别塞入摆臂、基板上的孔洞。
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