CN111794809A - 一种向心涡轮机用可调节涡轮片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涡轮片的技术领域,尤其是一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其包括涡轮片本体,所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片;所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片,所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置;所述的涡轮片上均固定设置调节组件;用于涡轮片角度的调节。该向心涡轮机用可调节涡轮片,结构简单,可以实现叶片角度的自由调节,从而改变其进气出气效率,满足各种不同规格的涡轮机使用,提高其使用效率,扩大使用范围,便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及涡轮片的技术领域,尤其是一种向心涡轮机用可调节涡轮片。
背景技术
随着社会的不断进步,涡轮机在各行各业中得到了广泛的运用。涡轮机的组成部件很多,其中涡轮片是重要的组成部分。目前涡轮机上设置的涡轮片通常都是整体式固定结构,其涡轮片的角度都是固定不变的,其进气出气效率都是额定不变的,当面对需要不同的进气出气效率的涡轮片的时候,只能针对特定规格的涡轮片进行选购,这样操作起来比较麻烦,而且这样结构的涡轮片都只能针对特定规格的涡轮机使用,导致其使用范围受到很大的限制,不方便人们的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种向心涡轮机用可调节涡轮片,结构简单,可以实现叶片角度的自由调节,从而改变其进气出气效率,满足各种不同规格的涡轮机使用,提高其使用效率,扩大使用范围,便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种向心涡轮机用可调节涡轮片,包括涡轮片本体,所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片;所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片,所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置;所述的涡轮片上均固定设置调节组件;用于涡轮片角度的调节。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的调节组件包括调节轴、限位圈、转动齿轮和调节齿圈;所述的调节齿圈活动设置在导向片外侧,所述的调节轴沿涡轮片中轴线穿设,所述的调节轴一端穿过涡轮片端部后通过限位圈固定,所述的调节轴的另一端穿过涡轮片端部后固定转动齿轮,所述的转动齿轮与调节齿圈啮合连接。
进一步地限定,上述技术方案中,涡轮片本体中部设置通孔。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的导向片呈弧形曲面结构。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的涡轮片自转角度范围为0°~15°。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的涡轮片主体的外壁上开设环形槽口,所述的限位圈嵌入式设置在环形槽口内。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的环形槽口的两侧均开设密封槽口,所述的密封槽口内嵌入式设置密封圈,所述的密封圈盖合在环形槽口上。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的通孔上固定设置内密封圈。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的涡轮片本体上位于调节齿圈位置处固定设置限位板,所述的限位板上设置紧固螺钉。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,结构简单,可以实现叶片角度的自由调节,从而改变其进气出气效率,满足各种不同规格的涡轮机使用,提高其使用效率,扩大使用范围,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中调节组件的结构示意图;
图3是图1中涡轮片本体的外壁的部分结构示意图。
附图中的标号为:1、涡轮片本体,2、导向片,3、涡轮片,4、调节轴,5、限位圈,6、转动齿轮,7、调节齿圈,8、通孔,9、环形槽口,10、密封槽口,11、密封圈,12、内密封圈,13、限位板,14、紧固螺钉。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
见图1、图2和图3所示的是一种向心涡轮机用可调节涡轮片,包括涡轮片本体1,涡轮片本体1中部沿圆周方向固定设置导向片2;导向片2的外侧位于涡轮片本体1上固定设置涡轮片3,涡轮片3沿涡轮片本体1圆周方向设置;涡轮片3上均固定设置调节组件;用于涡轮片角度的调节。
其中,调节组件包括调节轴4、限位圈5、转动齿轮6和调节齿圈7;调节齿圈7活动设置在导向片2外侧,调节轴4沿涡轮片3中轴线穿设,调节轴4一端穿过涡轮片3端部后通过限位圈5固定,调节轴4的另一端穿过涡轮片3端部后固定转动齿轮6,转动齿轮6与调节齿圈7啮合连接。涡轮片本体1中部设置通孔8。导向片2呈弧形曲面结构。涡轮片3自转角度范围为0°~15°。涡轮片主体1的外壁上开设环形槽口9,限位圈5嵌入式设置在环形槽口9内。环形槽口9的两侧均开设密封槽口10,密封槽口10内嵌入式设置密封圈11,密封圈11盖合在环形槽口9上。通孔8上固定设置内密封圈12。涡轮片本体1上位于调节齿圈7位置处固定设置限位板13,限位板13上设置紧固螺钉14。
该向心涡轮机用可调节涡轮片的使用原理如下:
首先,当需要调节涡轮片3角度的时候,可以通过手动卸下紧固螺钉14,通过转动调节齿圈7,调节齿圈7的转动会带动转动齿轮6转动,转动齿轮6转动会带动调节轴4转动,从而实现涡轮片3的自转,通过自转,可以实现涡轮片3之间距离的间隔,从而实现其间隙的改变,起到调节进气出气量的效果。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:包括涡轮片本体,所述的涡轮片本体中部沿圆周方向固定设置导向片;所述的导向片的外侧位于涡轮片本体上固定设置涡轮片,所述的涡轮片沿涡轮片本体圆周方向设置;所述的涡轮片上均固定设置调节组件;用于涡轮片角度的调节。
2.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的调节组件包括调节轴、限位圈、转动齿轮和调节齿圈;所述的调节齿圈活动设置在导向片外侧,所述的调节轴沿涡轮片中轴线穿设,所述的调节轴一端穿过涡轮片端部后通过限位圈固定,所述的调节轴的另一端穿过涡轮片端部后固定转动齿轮,所述的转动齿轮与调节齿圈啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:涡轮片本体中部设置通孔。
4.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的导向片呈弧形曲面结构。
5.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的涡轮片自转角度范围为0°~15°。
6.根据权利要求2所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的涡轮片主体的外壁上开设环形槽口,所述的限位圈嵌入式设置在环形槽口内。
7.根据权利要求6所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的环形槽口的两侧均开设密封槽口,所述的密封槽口内嵌入式设置密封圈,所述的密封圈盖合在环形槽口上。
8.根据权利要求3所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的通孔上固定设置内密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种向心涡轮机用可调节涡轮片,其特征在于:所述的涡轮片本体上位于调节齿圈位置处固定设置限位板,所述的限位板上设置紧固螺钉。
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