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CN111790341B - 一种减水剂及其加工系统与方法 - Google Patents

一种减水剂及其加工系统与方法 Download PDF

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CN111790341B CN202010696330.4A CN202010696330A CN111790341B CN 111790341 B CN111790341 B CN 111790341B CN 202010696330 A CN202010696330 A CN 202010696330A CN 111790341 B CN111790341 B CN 111790341B
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NANCHANG YICHENG CHEMICAL Co.,Ltd.
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Nanchang Yicheng Chemical Co ltd
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Abstract

本发明涉及减水剂加工领域，更具体的说是一种减水剂及其加工系统与方法。一种减水剂加工系统加工减水剂的方法包括以下步骤：S1：将萘投入化萘釜中进行加热融化；S2：向萘中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸；S3：加水将萘磺酸进行水解；S4：待水解反应结束之后向滴加甲醛；S5：滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉；S6：将原料过滤后干燥。一种减水剂加工系统所加工的减水剂，该减水剂由以下份数重量的原料组成：萘10份、甲醛2份、浓硫酸2份、水2份。所述圆盒的下侧中心位置固定连接有固定轴，横梁的中心位置转动连接在固定轴上，固定轴上固定连接有挡环，挡环位于横梁的下侧，横梁的前后两侧均固定连接有多个底电热丝。

Description

一种减水剂及其加工系统与方法
技术领域
本发明涉及减水剂加工领域，更具体的说是一种减水剂及其加工系统与方法。
背景技术
申请号为CN201720683427.5公开的一种固体减水剂加工设备，该实用新型属于减水剂加工领域，涉及一种固体减水剂加工设备，包括合成釜、与所述合成釜相连通的切片机，所述切片机包括机架、设置在所述机架上的罩体、设置在所述罩体内的冷却滚筒以及设置在所述冷却滚筒下方的切刀组件，所述冷却滚筒通过轴座安装在所述罩体上，并由设置在所述罩体外的电机带动旋转；所述冷却滚筒的内腔连通有冷却水进水管和冷却水出水管。本实用新型结构简单，对液体减水剂进行冷冻切片，冷冻效果好，切片效率好，并且可以按照需要改变切片厚度。但是该专利无法在制备减水剂时对原料进行加热。
发明内容
本发明提供一种减水剂加工系统，其有益效果为本发明可以在制备减水剂时对原料进行加热。
本发明涉及减水剂加工领域，更具体的说是一种减水剂加工系统，包括圆盒、圆环、侧电热丝、底电热丝、横梁、固定轴和挡环，本发明可以在制备减水剂时对原料进行加热。
所述圆盒的下侧中心位置固定连接有固定轴，横梁的中心位置转动连接在固定轴上，固定轴上固定连接有挡环，挡环位于横梁的下侧，横梁的前后两侧均固定连接有多个底电热丝，横梁的上侧固定连接有圆环，圆环与圆盒同轴设置，圆环的上侧呈环形均布有多个侧电热丝。
所述减水剂加工系统还包括矩形孔、底架、电动推杆I和滑圆柱，固定轴固定连接在底架的上侧，底架上固定连接有电动推杆I，电动推杆I的活动端固定连接有滑圆柱，横梁的下侧设置有矩形孔，滑圆柱滑动连接在矩形孔上。
所述减水剂加工系统还包括出水管，圆盒的下侧设置有出水管，出水管上设置有电磁阀。
所述减水剂加工系统还包括滤盒、滤板和中轴，滤盒的下部设置有滤板，滤盒竖向滑动连接在圆盒上，滤盒的上侧中心位置固定连接有中轴。
所述减水剂加工系统还包括圆孔、空心管、滑块、横柱、等长杆和方片座，横柱的中部固定连接在中轴的中部，横柱的左右两端均滑动连接有滑块，两个滑块上均固定连接有竖向设置的空心管，两个空心管的下部均设置有多个圆孔，中轴上竖向滑动连接有方片座，方片座上铰接连接有两个等长杆，两个等长杆的另一端分别铰接连接在两个滑块上。
所述减水剂加工系统还包括限位环、空心杆、电动推杆II、实心杆和顶条座，底架的后部固定连接有空心杆，空心杆上竖向滑动连接有实心杆，底架的后部固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接在实心杆上，顶条座的后端固定连接在实心杆的上端，中轴的上部转动连接在顶条座的前部，中轴的上部固定连接有两个限位环，两个限位环分别位于顶条座的上下两侧。
所述减水剂加工系统还包括环槽、齿轮、滑座、梯形滑轨、拨柱、折线槽、升降柱、齿条、电动推杆III和凸销，方片座的上部设置有环槽，环槽与中轴同轴设置，顶条座的上侧设置有梯形滑轨，滑座滑动连接在梯形滑轨上，顶条座的后部固定连接有电动推杆III，电动推杆III的活动端固定连接在滑座上，滑座的前侧固定连接有齿条，升降柱竖向滑动连接在顶条座上，升降柱的下部固定连接有拨柱，拨柱的左端插在环槽的右部，升降柱的上部左侧设置有折线槽，折线槽的中部高两端低，齿条的右侧固定连接有凸销，凸销的右部滑动连接在折线槽上，中轴的上端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合传动。
所述减水剂加工系统还包括软管和进液箱，实心杆的上部固定连接有进液箱，进液箱的下部连接并连通有两个橡胶软管，两个橡胶软管的另一端分别连接在两个空心管的上部。
一种减水剂加工系统加工减水剂的方法包括以下步骤：
S1：将萘投入化萘釜中进行加热融化；
S2：向萘中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸；
S3：加水将萘磺酸进行水解；
S4：待水解反应结束之后向滴加甲醛；
S5：滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉；
S6：将原料过滤后干燥。
一种减水剂加工系统所加工的减水剂，该减水剂由以下份数重量的原料组成：萘10份、甲醛2份、浓硫酸2份、水2份。
本发明一种减水剂加工系统的有益效果为：
本发明一种减水剂加工系统，本发明可以在制备减水剂时对原料进行加热。将原料加入圆盒内，多个侧电热丝可以在圆盒的侧面对原料进行加热，多个底电热丝从圆盒的底部对原料进行加热，横梁可以在固定轴上以固定轴的轴线为轴转动，进而带动多个侧电热丝和多个底电热丝以固定轴的轴线为轴转动，进而对圆盒的下部和侧面同时对圆盒进行加热，避免加热不均匀情况的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种减水剂加工系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种减水剂加工系统的整体结构示意图二；
图3为圆盒的结构示意图一；
图4为圆盒的结构示意图二；
图5为滤盒的结构示意图一；
图6为滤盒的结构示意图二；
图7为底架的结构示意图；
图8为顶条座的结构示意图一；
图9为顶条座的结构示意图二。
图中：圆盒1；圆环101；侧电热丝102；出水管103；底电热丝104；横梁105；固定轴106；挡环107；矩形孔108；滤盒2；滤板201；圆孔202；空心管203；滑块204；横柱205；等长杆206；环槽207；齿轮208；限位环209；中轴210；方片座211；底架3；电动推杆I301；滑圆柱302；空心杆303；软管304；进液箱305；电动推杆II306；实心杆307；顶条座4；滑座401；梯形滑轨402；拨柱403；折线槽404；升降柱405；齿条406；电动推杆III407；凸销408。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及减水剂加工领域，更具体的说是一种减水剂加工系统，包括圆盒1、圆环101、侧电热丝102、底电热丝104、横梁105、固定轴106和挡环107，本发明可以在制备减水剂时对原料进行加热。
所述圆盒1的下侧中心位置固定连接有固定轴106，横梁105的中心位置转动连接在固定轴106上，固定轴106上固定连接有挡环107，挡环107位于横梁105的下侧，横梁105的前后两侧均固定连接有多个底电热丝104，横梁105的上侧固定连接有圆环101，圆环101与圆盒1同轴设置，圆环101的上侧呈环形均布有多个侧电热丝102。使用时，将原料加入圆盒1内，多个侧电热丝102可以在圆盒1的侧面对原料进行加热，多个底电热丝104从圆盒1的底部对原料进行加热，横梁105可以在固定轴106上以固定轴106的轴线为轴转动，进而带动多个侧电热丝102和多个底电热丝104以固定轴106的轴线为轴转动，进而对圆盒1的下部和侧面同时对圆盒1进行加热，避免加热不均匀情况的发生。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括矩形孔108、底架3、电动推杆I301和滑圆柱302，固定轴106固定连接在底架3的上侧，底架3上固定连接有电动推杆I301，电动推杆I301的活动端固定连接有滑圆柱302，横梁105的下侧设置有矩形孔108，滑圆柱302滑动连接在矩形孔108上。电动推杆I301伸缩时带动滑圆柱302前后移动，滑圆柱302前后移动时带动横梁105以固定轴106的轴线为轴转动，进而带动多个侧电热丝102和多个底电热丝104以固定轴106的轴线为轴转动。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括出水管103，圆盒1的下侧设置有出水管103，出水管103上设置有电磁阀。出水管103用来排出圆盒1内多余的水，电磁阀用来控制出水管103的开闭。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括滤盒2、滤板201和中轴210，滤盒2的下部设置有滤板201，滤盒2竖向滑动连接在圆盒1上，滤盒2的上侧中心位置固定连接有中轴210。使用时，原料需要放置在滤盒2的内部，将滤盒2和滤板201抬起时，滤盒2和滤板201可以将多余的水排出。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括圆孔202、空心管203、滑块204、横柱205、等长杆206和方片座211，横柱205的中部固定连接在中轴210的中部，横柱205的左右两端均滑动连接有滑块204，两个滑块204上均固定连接有竖向设置的空心管203，两个空心管203的下部均设置有多个圆孔202，中轴210上竖向滑动连接有方片座211，方片座211上铰接连接有两个等长杆206，两个等长杆206的另一端分别铰接连接在两个滑块204上。方片座211在中轴210上竖向滑动时，可以通过两个等长杆206带动两个滑块204相互靠近或者远离，进而带动两个空心管203相互靠近或者远离，两个空心管203以中轴210的轴线为轴转动时可以对圆盒1内的原料进行搅拌，同时在两个空心管203的上部可以通入液体添加剂，液体添加剂从多个圆孔202处边搅拌边流出，进而使得液体添加剂充分与圆盒1内的原料进行混合。两个空心管203相互靠近或者远离，可以更加均匀的将液体添加剂充分与圆盒1内的原料进行混合。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括限位环209、空心杆303、电动推杆II306、实心杆307和顶条座4，底架3的后部固定连接有空心杆303，空心杆303上竖向滑动连接有实心杆307，底架3的后部固定连接有电动推杆II306，电动推杆II306的活动端固定连接在实心杆307上，顶条座4的后端固定连接在实心杆307的上端，中轴210的上部转动连接在顶条座4的前部，中轴210的上部固定连接有两个限位环209，两个限位环209分别位于顶条座4的上下两侧。中轴210可以在顶条座4上以自身的轴线为轴转动，两个限位环209防止中轴210相对顶条座4上下移动；电动推杆II306伸缩时可以带动实心杆307在空心杆303上升降，进而带动中轴210升降，进而控制两个空心管203和滤盒2的升降。需要对圆盒1内的固体原料进行烘干时，将滤盒2抬起，这时多个侧电热丝102即可对圆盒1内的固体原料进行烘干。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括环槽207、齿轮208、滑座401、梯形滑轨402、拨柱403、折线槽404、升降柱405、齿条406、电动推杆III407和凸销408，方片座211的上部设置有环槽207，环槽207与中轴210同轴设置，顶条座4的上侧设置有梯形滑轨402，滑座401滑动连接在梯形滑轨402上，顶条座4的后部固定连接有电动推杆III407，电动推杆III407的活动端固定连接在滑座401上，滑座401的前侧固定连接有齿条406，升降柱405竖向滑动连接在顶条座4上，升降柱405的下部固定连接有拨柱403，拨柱403的左端插在环槽207的右部，升降柱405的上部左侧设置有折线槽404，折线槽404的中部高两端低，齿条406的右侧固定连接有凸销408，凸销408的右部滑动连接在折线槽404上，中轴210的上端固定连接有齿轮208，齿轮208与齿条406啮合传动。电动推杆III407伸缩时可以带动滑座401和齿条406前后移动，进而带动齿轮208不断正向逆向转动，进而带动两个空心管203以中轴210的轴线为轴转动时可以对圆盒1内的原料进行搅拌；同时齿条406前后移动可以带动凸销408前后移动，凸销408前后移动时在折线槽404处划过，进而带动升降柱405和拨柱403不断升降，进而带动方片座211不断升降，进而带动两个空心管203在搅拌的同时不断相互靠近或者远离。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述减水剂加工系统还包括软管304和进液箱305，实心杆307的上部固定连接有进液箱305，进液箱305的下部连接并连通有两个橡胶软管，两个橡胶软管的另一端分别连接在两个空心管203的上部。在进液箱305内添加液体添加剂，液体添加剂通过两个软管304进入两个空心管203，又从两个空心管203上的多个圆孔202处流出。
一种减水剂加工系统加工减水剂的方法包括以下步骤：
S1：将萘投入化萘釜中进行加热融化；
S2：向萘中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸；
S3：加水将萘磺酸进行水解；
S4：待水解反应结束之后向滴加甲醛；
S5：滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉；
S6：将原料过滤后干燥。
一种减水剂加工系统所加工的减水剂，该减水剂由以下份数重量的原料组成：萘10份、甲醛2份、浓硫酸2份、水2份。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种减水剂加工系统，包括圆盒(1)、圆环(101)、侧电热丝(102)、底电热丝(104)、横梁(105)、固定轴(106)和挡环(107)，其特征在于：所述圆盒(1)的下侧中心位置固定连接有固定轴(106)，横梁(105)的中心位置转动连接在固定轴(106)上，固定轴(106)上固定连接有挡环(107)，挡环(107)位于横梁(105)的下侧，横梁(105)的前后两侧均固定连接有多个底电热丝(104)，横梁(105)的上侧固定连接有圆环(101)，圆环(101)与圆盒(1)同轴设置，圆环(101)的上侧呈环形均布有多个侧电热丝(102)；所述减水剂加工系统还包括矩形孔(108)、底架(3)、电动推杆I(301)和滑圆柱(302)，固定轴(106)固定连接在底架(3)的上侧，底架(3)上固定连接有电动推杆I(301)，电动推杆I(301)的活动端固定连接有滑圆柱(302)，横梁(105)的下侧设置有矩形孔(108)，滑圆柱(302)滑动连接在矩形孔(108)上；
所述减水剂加工系统还包括出水管(103)，圆盒(1)的下侧设置有出水管(103)，出水管(103)上设置有电磁阀；
所述减水剂加工系统还包括滤盒(2)、滤板(201)和中轴(210)，滤盒(2)的下部设置有滤板(201)，滤盒(2)竖向滑动连接在圆盒(1)上，滤盒(2)的上侧中心位置固定连接有中轴(210)；
所述减水剂加工系统还包括圆孔(202)、空心管(203)、滑块(204)、横柱(205)、等长杆(206)和方片座(211)，横柱(205)的中部固定连接在中轴(210)的中部，横柱(205)的左右两端均滑动连接有滑块(204)，两个滑块(204)上均固定连接有竖向设置的空心管(203)，两个空心管(203)的下部均设置有多个圆孔(202)，中轴(210)上竖向滑动连接有方片座(211)，方片座(211)上铰接连接有两个等长杆(206)，两个等长杆(206)的另一端分别铰接连接在两个滑块(204)上；
所述减水剂加工系统还包括限位环(209)、空心杆(303)、电动推杆II(306)、实心杆(307)和顶条座(4)，底架(3)的后部固定连接有空心杆(303)，空心杆(303)上竖向滑动连接有实心杆(307)，底架(3)的后部固定连接有电动推杆II(306)，电动推杆II(306)的活动端固定连接在实心杆(307)上，顶条座(4)的后端固定连接在实心杆(307)的上端，中轴(210)的上部转动连接在顶条座(4)的前部，中轴(210)的上部固定连接有两个限位环(209)，两个限位环(209)分别位于顶条座(4)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂加工系统，其特征在于：所述减水剂加工系统还包括环槽(207)、齿轮(208)、滑座(401)、梯形滑轨(402)、拨柱(403)、折线槽(404)、升降柱(405)、齿条(406)、电动推杆III(407)和凸销(408)，方片座(211)的上部设置有环槽(207)，环槽(207)与中轴(210)同轴设置，顶条座(4)的上侧设置有梯形滑轨(402)，滑座(401)滑动连接在梯形滑轨(402)上，顶条座(4)的后部固定连接有电动推杆III(407)，电动推杆III(407)的活动端固定连接在滑座(401)上，滑座(401)的前侧固定连接有齿条(406)，升降柱(405)竖向滑动连接在顶条座(4)上，升降柱(405)的下部固定连接有拨柱(403)，拨柱(403)的左端插在环槽(207)的右部，升降柱(405)的上部左侧设置有折线槽(404)，折线槽(404)的中部高两端低，齿条(406)的右侧固定连接有凸销(408)，凸销(408)的右部滑动连接在折线槽(404)上，中轴(210)的上端固定连接有齿轮(208)，齿轮(208)与齿条(406)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂加工系统，其特征在于：所述减水剂加工系统还包括软管(304)和进液箱(305)，实心杆(307)的上部固定连接有进液箱(305)，进液箱(305)的下部连接并连通有两个橡胶软管，两个橡胶软管的另一端分别连接在两个空心管(203)的上部。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂加工系统加工减水剂的方法包括以下步骤：
S1：将萘投入化萘釜中进行加热融化；
S2：向萘中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸；
S3：加水将萘磺酸进行水解；
S4：待水解反应结束之后向滴加甲醛；
S5：滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉；
S6：将原料过滤后干燥。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂加工系统所加工的减水剂，其特征在于：该减水剂由以下份数重量的原料组成：萘10份、甲醛2份、浓硫酸2份、水2份。
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