CN111777219A - 一种超滤膜水处理控制方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超滤膜水处理控制方法及系统,该方法根据用户需求选择并行或排队机制启动内压超滤膜组系统和外压超滤膜组系统;控制内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统独立运行,实现源水处理。本发明设置水处理传感器实时反馈现场的水处理情况给远端工作人员,实现工作人员对水处理情况的远程监控;若设备发出报警信息,则弹出提示消息来警告值班人员即时处理;若组件有故障,则当前膜组自动进入暂停模式,待检修消除报警后继续运行。与传统的水处理控制方式相比,本发明提高了水处理的效率和质量,实现了水处理的全自动控制,智能化程度高,适宜推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种超滤膜水处理控制方法及系统。
背景技术
近年来,随着社会经济的发展,人民生活水平不断提高,污水排放量也随之增加,对于污水处理水质和处理量的要求也随之提高。超滤膜技术是一种绿色高效的净水处理技术,广泛应用于市政、能源、钢铁、石油化工、医药等领域的水处理的过滤及其他物料分离。超滤膜技术由于其对颗粒、胶体等污染物质的高效截留效能,以及占地面积小等优势逐渐取代砂滤等工艺应用于污水处理领域。但是,现有的水处理方法效率低,效果差,而且控制过程复杂,自动化程度低,无法满足用户需求。
以上问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于通过一种超滤膜水处理控制方法及系统,来解决以上背景技术部分提到的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供一种超滤膜水处理控制方法,该方法包括:
根据用户需求选择并行或排队机制启动内压超滤膜组系统和外压超滤膜组系统;
控制内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统独立运行,实现源水处理。
特别地,所述内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统进行源水处理时均包括但不限于过滤、反洗、气洗、药洗工序。
特别地,所述超滤膜水处理控制方法还包括:设置水处理传感器实时反馈现场的水处理情况给远端工作人员,实现工作人员对水处理情况的远程监控。
特别地,若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中设备发出报警信息,则弹出提示消息来警告值班人员即时处理;若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中组件有故障,则当前膜组自动进入暂停模式,待检修消除报警后继续运行。
特别地,所述过滤工序包括:从源水池往膜组里打水,先经过一道过滤器系统进行初滤,然后进水量与膜组形成闭环控制,流量自动调节;其中,过滤开始时,同时打开排水阀,将杂质排出膜组外。
特别地,所述反洗工序包括:过滤工序结束后进入反洗工序,利用水的压力反向朝膜组内进水,同进打开相应的排污阀,冲掉遗留在膜组内部的杂质。
特别地,所述反洗工序中可根据工艺要求,判断是否在管道添加药剂,同时管道上安装的传感器实时检测当前水质参数并且反馈给控制器,控制器计算后发出控制指令进行实时调节。
特别地,所述气洗工序包括:反洗工序结束后,管道中充入气体将杂质从排污阀带出。
特别地,所述药洗工序包括:通过自动配药系统提供药剂,自动加药系统将药剂打入管道进行循环,实现对源水的进一步过滤。
第二方面,本发明提供一种超滤膜水处理控制系统,该系统通过上述超滤膜水处理控制方法实现源水处理。
本发明提出的超滤膜水处理控制方法及系统提高了水处理的效率和质量,实现了水处理的全自动控制,智能化程度高,适宜推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的超滤膜水处理控制系统原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容,除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,不是旨在于限制本发明。
实施例一
本实施例中超滤膜水处理控制方法包括:根据用户需求选择并行或排队机制启动内压超滤膜组系统和外压超滤膜组系统;控制内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统独立运行,实现源水处理。
示例性的,在本实施例中所述内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统进行源水处理时均包括但不限于过滤、反洗、气洗、药洗工序。
示例性的,在本实施例中所述超滤膜水处理控制方法还包括:设置水处理传感器实时反馈现场的水处理情况给远端工作人员,实现工作人员对水处理情况的远程监控。
示例性的,在本实施例中若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中设备发出报警信息,则弹出提示消息来警告值班人员即时处理;若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中组件有故障,则当前膜组自动进入暂停模式,待检修消除报警后继续运行。
具体的,在本实施例中,系统开始工作时,所述过滤工序包括:从源水池往膜组里打水,先经过一道过滤器系统进行初滤,然后进水量与膜组形成闭环控制,流量自动调节;其中,过滤开始时,同时打开排水阀,将杂质排出膜组外。示例性的,在本实施例中过滤工序持续一般在45分钟,但不局限于此,可根据具体需求,灵活调整。具体的,在本实施例中,所述反洗工序包括:过滤工序结束后进入反洗工序,利用水的压力反向朝膜组内进水,同进打开相应的排污阀,冲掉遗留在膜组内部的杂质。具体的,在本实施例中,所述反洗工序中可根据工艺要求,判断是否在管道添加药剂(具体采用哪种药剂可根据实际情况进行选择),同时管道上安装的传感器实时检测当前水质参数并且反馈给控制器,控制器计算后发出控制指令进行实时调节。具体的,在本实施例中,所述气洗工序包括:反洗工序结束后,管道中充入气体将杂质从排污阀带出。具体的,在本实施例中,水处理的最后一道工序是药洗工序,所述药洗工序包括:通过自动配药系统提供药剂,自动加药系统将药剂打入管道进行循环,实现对源水的进一步过滤。
实施例二
如图1所示,本实施例提供一种超滤膜水处理控制系统,该系统通过实施例一提供的超滤膜水处理控制方法实现源水处理,具体处理过程同上,在此不再赘述。
本发明提出的技术方案设置水处理传感器实时反馈现场的水处理情况给远端工作人员,实现工作人员对水处理情况的远程监控;若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中设备发出报警信息,则弹出提示消息来警告值班人员即时处理;若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中组件有故障,则当前膜组自动进入暂停模式,待检修消除报警后继续运行。与传统的水处理控制方式相比,本发明提高了水处理的效率和质量,实现了水处理的全自动控制,智能化程度高,适宜推广应用。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例中的全部或部分是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体或随机存储记忆体等。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种超滤膜水处理控制方法,其特征在于,该方法包括:
根据用户需求选择并行或排队机制启动内压超滤膜组系统和外压超滤膜组系统;
控制内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统独立运行,实现源水处理。
2.根据权利要求1所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统进行源水处理时均包括但不限于过滤、反洗、气洗、药洗工序。
3.根据权利要求2所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,还包括:设置水处理传感器实时反馈现场的水处理情况给远端工作人员,实现工作人员对水处理情况的远程监控。
4.根据权利要求3所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中设备发出报警信息,则弹出提示消息来警告值班人员即时处理;若内压超滤膜组系统、外压超滤膜组系统中组件有故障,则当前膜组自动进入暂停模式,待检修消除报警后继续运行。
5.根据权利要求2至4之一所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述过滤工序包括:从源水池往膜组里打水,先经过一道过滤器系统进行初滤,然后进水量与膜组形成闭环控制,流量自动调节;其中,过滤开始时,同时打开排水阀,将杂质排出膜组外。
6.根据权利要求5所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述反洗工序包括:过滤工序结束后进入反洗工序,利用水的压力反向朝膜组内进水,同进打开相应的排污阀,冲掉遗留在膜组内部的杂质。
7.根据权利要求6所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述反洗工序中可根据工艺要求,判断是否在管道添加药剂,同时管道上安装的传感器实时检测当前水质参数并且反馈给控制器,控制器计算后发出控制指令进行实时调节。
8.根据权利要求7所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述气洗工序包括:反洗工序结束后,管道中充入气体将杂质从排污阀带出。
9.根据权利要求8所述的超滤膜水处理控制方法,其特征在于,所述药洗工序包括:通过自动配药系统提供药剂,自动加药系统将药剂打入管道进行循环,实现对源水的进一步过滤。
10.一种超滤膜水处理控制系统,其特征在于,该系统通过权利要求9所述的超滤膜水处理控制方法实现源水处理。
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