CN111750580A - 冷媒提纯组件及空调机组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冷媒提纯组件及空调机组。其中，冷媒提纯组件包括冷媒提纯装置和连通管，冷媒提纯装置与连通管的第一端相连，连通管的第二端与冷凝器壳体内的气态制冷剂和不凝气体混合物所在位置相连通。冷媒提纯组件还包括集气结构，集气结构设置在连通管的第二端，集气结构上开设有集气口和与集气口相连通的空腔，集气口用于收集气态制冷剂和不凝气体混合物，连通管的第二端与空腔相连通。应用本发明的技术方案，冷媒提纯组件取的不凝气体浓度更加高，不凝气体的占比含量更大，使冷媒提纯组件提纯效果更改显著，可以有效保证了冷水机组换热效率和提升了机组运行可靠性，有效解决冷凝器中不凝气体难于提取的问题。

Description

冷媒提纯组件及空调机组

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种冷媒提纯组件及空调机组。

背景技术

现在市面上衍生出了各种新冷媒机组，新冷媒是一种低压工质，工作压力低于大气压。当这些低压制冷剂在机组运行时，会在冷水机组内部形成一些压力比大气压还低的低压区。空气和水蒸气可以通过这些低压区进入冷水机组的内部。一旦这些气体进入了冷水机组，冷凝器内部就会随着系统的运行积累越来越多的空气，如果不被除去，停留在冷凝器中的空气会降低冷凝器的冷凝能力，同时还提高了冷凝压力。而冷凝压力的提升意味着冷水机组效率和制冷量的下降。

为了解决上述的问题，低压工质的离心式冷水机组需要冷媒提纯组件来排除机组内的空气、水汽和其他任何可能进入机组的不凝气体。图1为现有技术中会采用的冷媒提纯组件，该冷媒提纯组件主要包含了冷凝器壳体1、压缩机排气管的排气管2、冷媒提纯装置3、连通管路4、以及冷媒提纯取气口5。在冷凝器壳体1的最下层为液态制冷剂l，在冷凝器壳体1的中部为气液混合制冷剂m，在冷凝器壳体1的最上层为气态制冷剂和不凝气体的混合物g。在工作时，压缩机排气管的排气管2排出制冷剂到冷凝器壳体1中，其中的气态制冷剂和不凝气体的混合物g浮在冷凝器壳体1的最上层。冷媒提纯装置3通过连通管路4以及冷媒提纯取气口5从冷凝器壳体1的最上层抽取气态制冷剂和不凝气体的混合物g，对制冷剂和不凝气体进行分离，回收制冷剂。

上述的冷媒提纯组件在使用时，由于冷凝器壳体1中的不凝气体往往会因为压缩机排气管的排气产生的气流影响，会对不凝气体进行扰动，使得不凝气体和制冷剂混合，难于分层，这样导致冷媒提纯装置3每次取气都取到制冷剂和不凝气体的混合物，而混合物中还有的制冷剂占比较大，从而导致取气效率低，进而降低了冷媒提纯组件的工作效率，不能快速去除冷凝器中的不凝气体。

发明内容

本发明实施例提供了一种冷媒提纯组件及空调机组，以解决现有技术中冷媒提纯组件存在的容易将大量的制冷剂连同不凝气体一起带走的技术问题。

本申请实施方式提供了一种冷媒提纯组件，包括冷媒提纯装置和连通管，冷媒提纯装置与连通管的第一端相连，连通管的第二端与冷凝器壳体内的气态制冷剂和不凝气体混合物所在位置相连通，冷媒提纯组件还包括集气结构，集气结构设置在连通管的第二端，集气结构上开设有集气口和与集气口相连通的空腔，集气口用于收集气态制冷剂和不凝气体混合物，连通管的第二端与空腔相连通。

在一个实施方式中，连通管的第二端与空腔的顶部或上部相连通。

在一个实施方式中，集气结构的顶部设置有取气口，取气口与空腔相连通，连通管的第二端与取气口相连。

在一个实施方式中，空腔的尺寸大于取气口的尺寸100-150倍。

在一个实施方式中，空腔的顶部高于集气口100～200mm。

在一个实施方式中，集气结构为多个，连通管也为多个，一个连通管对应设置一个集气结构，冷媒提纯装置分别与多个连通管相连。

在一个实施方式中，集气结构为圆柱形结构、棱柱形结构或者异形结构。

本申请还提供了一种空调机组，包括冷凝器和与冷凝器相配合的冷媒提纯组件，冷媒提纯组件为上述的冷媒提纯组件。

在一个实施方式中，空调机组还包括压缩机排气管，压缩机排气管的排气口朝向冷凝器的冷凝器壳体内排气，集气结构相对于压缩机排气管的排气口远离设置。

在一个实施方式中，集气结构与压缩机排气管的排气口之间的距离大于400mm。

在上述实施例中，当不凝气体聚集于集气结构中后，冷媒提纯组件取的不凝气体浓度更加高，不凝气体的占比含量更大，相比没有集气结构情况，不凝气体的浓度提高20％，取气效率提高约40％，使冷媒提纯组件提纯效果更改显著。冷媒提纯装置通过连通管路对集气结构中的不凝气体进行提取，这样冷媒提纯装置就可以提取到浓度较大的不凝气体混合物，冷媒提纯装置提取不凝气体混合物之后，再进一步对不凝气体分离提纯，使不凝气体和制冷剂分离，并将分离后的不凝气体排出系统外，提纯后的制冷剂返回机组系统内蒸发器或闪发器或冷凝器等，这样就可以有效保证了冷水机组换热效率和提升了机组运行可靠性，有效解决冷凝器中不凝气体难于提取的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据现有技术中的冷媒提纯组件的实施例的整体结构示意图；

图2是根据本发明的冷媒提纯组件的实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

为了提高冷媒提纯组件的工作效率，为了可以快速去除冷凝器中的不凝气体。本发明提供了一种高效获取不凝气体的冷媒提纯组件，如图2所示，在冷凝器壳体40的最下部为液态制冷剂l，中部为气液混合制冷剂m，上部为气态制冷剂和不凝气体的混合物g。在本发明中通过设置集气结构30，先让冷凝器壳体40的最上层抽取混合物进入集气结构30中，可以有效地减少缩机排气对不凝气体的扰动作用影响，这样制冷剂和不凝气体混合物就可以在集气结构30中在重力作用下快速分层，使不凝气体快速上浮，让占比含量较大的不凝气体可以聚集于集气结构30中，避免再次受气流扰动影响重新混合大量制冷剂，有效解决因受压缩机排气管50的排气影响不凝气体难于聚集的问题。进而使冷媒提纯组件取的不凝气体浓度更加高，使冷媒提纯组件提纯效果更改显著，从而有效地解决冷凝器中不凝气体提取困难的问题，保证机组运行可靠性。

具体的如图2所示，本发明的冷媒提纯组件的实施例包括冷媒提纯装置10和连通管20，冷媒提纯装置10与连通管20的第一端相连，连通管20的第二端与冷凝器壳体40内的气态制冷剂和不凝气体混合物所在位置相连通。冷媒提纯组件还包括集气结构30，集气结构30设置在连通管20的第二端，集气结构30上开设有集气口31和与集气口31相连通的空腔，集气口31用于收集气态制冷剂和不凝气体混合物，连通管20的第二端与空腔相连通。

由于集气结构30的上述作用，当不凝气体聚集于集气结构30中后，冷媒提纯组件取的不凝气体浓度更加高，不凝气体的占比含量更大，相比没有集气结构30情况，不凝气体的浓度提高20％，取气效率提高约40％，使冷媒提纯组件提纯效果更改显著。冷媒提纯装置10通过连通管20路对集气结构30中的不凝气体进行提取，这样冷媒提纯装置10就可以提取到浓度较大的不凝气体混合物，冷媒提纯装置10提取不凝气体混合物之后，再进一步对不凝气体分离提纯，使不凝气体和制冷剂分离，并将分离后的不凝气体排出系统外，提纯后的制冷剂返回机组系统内蒸发器或闪发器或冷凝器等，这样就可以有效保证了冷水机组换热效率和提升了机组运行可靠性，有效解决冷凝器中不凝气体难于提取的问题。

因为正常工作状态下不凝气体比制冷剂气体密度小，所以越靠近集气结构30上方不凝气体的浓度更加浓郁，不凝气体的占比含量更大。作为一种更为优选的实施方式，取气口32设置在集气结构30的顶部或上部。同时，这样的结构设置，也可以受压缩机排气管50的排气紊流的影响更小，使冷媒提纯组件取到的不凝气体成分占比更多，进而使冷媒提纯效果更显著。这样一来，就可以进一步有效解决冷凝器中不凝气体难于提取的问题。进而保证了冷水机组换热效率和提升了机组运行可靠性。如图2所示，在本实施例的技术方案中，连通管20的第二端与空腔的顶部相连通。优选的。集气结构30的顶部设置有取气口32，取气口32与空腔的顶部相连通，连通管20的第二端与取气口32相连。

作为其他的可选的实施方式，连通管20的第二端与空腔的上部相连通。相对应的，在该实施方式中，取气口32与空腔的上部相连通。

优选的，在本实施方式的技术方案，空腔的尺寸大于取气口32的尺寸100-150倍。空腔的顶部高于集气口31100～200mm。优选的，在本实施例的技术方案中，体现在集气结构30的高度应高于冷凝器壳体40顶部150mm左右。作为其他的可选的实施方式，集气结构30的大小可根据实际情况开设。需要说明的是，在本实施方式的技术方案中，空腔和取气口32均为圆柱体形，上述尺寸为内径。作为其他的可选的实施方式，空腔和取气口32还可以是长方体型，或者其他的形状。

如图2所示，在本实施方式的技术方案中，集气结构30为五个，相间隔的分布在凝器壳体的顶部。作为其他的可选的实施方式，集气结构30为多个，连通管20也为多个，一个连通管20对应设置一个集气结构30，冷媒提纯装置10分别与多个连通管20相连。集气结构30的数量可以根据具体的情况而决定，整个冷凝器壳体40的顶部上的集气结构30数量需根据冷凝器筒体长度合理布置。

可选的，集气结构30为集气包。如图2所示，在本实施方式的技术方案中，集气结构30为圆柱形结构。作为其他的可选的实施方式，集气结构30还可以为方形结构、其他的棱柱形结构或者异形结构。

本发明还提供一种空调机组，该空调机组包括冷凝器和与冷凝器相配合的冷媒提纯组件，其中冷媒提纯组件为上述的冷媒提纯组件。

如图2所示，空调机组还包括压缩机排气管50，压缩机排气管50的排气口朝向冷凝器的冷凝器壳体40内排气。作为一种优选的实施方式，集气结构30相对于压缩机排气管50的排气口远离设置。因靠近压缩机排气管50的排气口位置的气流较为紊乱，不容易聚集浓度教的不凝气体，可以考虑布置集气结构30距离排气管远一点，一般推荐集气结构30与压缩机排气管50的排气口之间的距离大于400mm。可选的，采用其他尺寸距离也能达到部分效果，以不受压缩机排气管50的排气管的排气影响为宜。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷媒提纯组件，包括冷媒提纯装置(10)和连通管(20)，所述冷媒提纯装置(10)与所述连通管(20)的第一端相连，所述连通管(20)的第二端与冷凝器壳体(40)内的气态制冷剂和不凝气体混合物所在位置相连通，其特征在于，所述冷媒提纯组件还包括集气结构(30)，所述集气结构(30)设置在所述连通管(20)的第二端，所述集气结构(30)上开设有集气口(31)和与所述集气口(31)相连通的空腔，所述集气口(31)用于收集气态制冷剂和不凝气体混合物，所述连通管(20)的第二端与所述空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述连通管(20)的第二端与所述空腔的顶部或上部相连通。

3.根据权利要求2所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述集气结构(30)的顶部设置有取气口(32)，所述取气口(32)与所述空腔相连通，所述连通管(20)的第二端与所述取气口(32)相连。

4.根据权利要求3所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述空腔的尺寸大于所述取气口(32)的尺寸100-150倍。

5.根据权利要求1所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述空腔的顶部高于所述集气口(31)100～200mm。

6.根据权利要求1所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述集气结构(30)为多个，所述连通管(20)也为多个，一个所述连通管(20)对应设置一个所述集气结构(30)，所述冷媒提纯装置(10)分别与多个所述连通管(20)相连。

7.根据权利要求1所述的冷媒提纯组件，其特征在于，所述集气结构(30)为圆柱形结构、棱柱形结构或者异形结构。

8.一种空调机组，包括冷凝器和与所述冷凝器相配合的冷媒提纯组件，其特征在于，所述冷媒提纯组件为权利要求1至7中任一项所述的冷媒提纯组件。

9.根据权利要求8所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括压缩机排气管(50)，所述压缩机排气管(50)的排气口朝向所述冷凝器的冷凝器壳体(40)内排气，所述集气结构(30)相对于所述压缩机排气管(50)的排气口远离设置。

10.根据权利要求9所述的空调机组，其特征在于，所述集气结构(30)与所述压缩机排气管(50)的排气口之间的距离大于400mm。

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