CN111739698B - 一种多股线缆线束绞合成型机械及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多股线缆线束绞合成型机械及方法，包括安装架、绞合套件和收卷套件，安装架上从左往右依次设置有绞合套件和收卷套件，本发明可以解决现有缆线在进行绞合成型时常存在以下问题：a：现有的缆线在进行绞合过程中，常会发生缆线表面的外皮出现破碎的情况，从而在后续电力传输时，极易产生高温，导致电路着火的现象发生，存在这极大的安全隐患；b：现有的缆线在绞合后进行收卷时，常因绞合后的线缆自身的惯性力作用，促使线缆自身反方向转动，从而导致绞合后的线缆松开，从而后续需要对缆线进行重新绞合，极大的降低的工作效率，浪费时间。
Description
技术领域
本发明涉及缆线绞合成型技术领域，具体的说是一种多股线缆线束绞合成型机械及方法。
背景技术
缆线是用以传输电能和磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，缆线是由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成的集合体，因全球的科技水平的快速发展，缆线作为传输电能和磁能的工具，在各行各业被大量使用，其中在进行缆线生产时为了提高缆线的柔软度、整体度，让两根根以上的单线，按着规定的方向交织在一起形成缆线束，但现有的缆线在进行绞合形成缆线束时仍然存在着一定的不足。
现有的缆线在进行绞合成型时常存在以下问题:a：现有的缆线在进行绞合过程中，常会发生缆线表面的外皮出现破碎的情况，从而在后续电力传输时，极易产生高温，导致电路着火的现象发生，存在这极大的安全隐患；b：现有的缆线在绞合后进行收卷时，常因绞合后的线缆自身的惯性力作用，促使线缆自身反方向转动，从而导致绞合后的线缆松开，从而后续需要对缆线进行重新绞合，极大的降低的工作效率，浪费时间。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种多股线缆线束绞合成型机械及方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种多股线缆线束绞合成型机械，包括安装架、绞合套件和收卷套件，安装架上从左往右依次设置有绞合套件和收卷套件，其中：
所述绞合套件包括支撑板、一号电机、转动架、装线辊、护线转盘和支撑转架，支撑板通过焊接的方式安装在安装架上，支撑板外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上从左往右依次设置有转动架和护线转盘，转动架通过滑动连接的方式安装在支撑板上，转动架上沿其轴向方向均匀设置有盲孔A，盲孔A内部通过轴承连接的方式安装有装线辊，护线转盘通过转动连接的方式安装在支撑转架上，支撑转架通过焊接的方式安装在安装架上,工作时，人工将转有缆线的装线辊安装带转动架上，之后人工将缆线穿过护线转盘安装到收卷套件上，之后一号电机工作，带动转动架和护线转盘进行转动，从而达到上料绞合的目的。
所述收卷套件包括集线管、揉辊架、收料架、二号电机和收线辊，集线管通过螺栓连接的方式安装在揉辊架上，揉辊架通过焊接的方式安装在安装架上，揉辊架右端设置有收料架，收料架通过焊接的方式安装在安装架上，收料架外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有收线辊，工作时，人工将缆线穿过集线管和揉辊架，安装在收料辊上，之后通过二号电机工作，带动收线辊进行转动，带动缆线穿过集线管和揉辊架，并卷绕在收线辊上，从而达到收卷缆线的目的。
所述揉辊架内部设置有与过料通孔E，过料通孔E内部通过轴承连接的方式均匀安装有揉捻辊柱，过料通孔E内壁上通过弹簧连接的方式安装有弹簧压板，揉辊架外壁电机座上安装有三号电机，三号电机的输出轴上安装有驱动半齿轮，驱动半齿轮上安装有相互配合使用的行动齿板，行动齿板通过滑动连接的方式安装在揉辊架内壁上，行动齿板上通过转动连接的方式安装有连接杆，连接杆与行动齿板之间连接有弹簧，连接杆上通过轴承连接的方式安装有揉绳辊，揉捻辊柱和揉绳辊表面均包裹有橡胶层，工作时，上料时缆线穿过揉辊架，之后三号电机通过，通过齿轮啮合的方式带动揉绳辊在缆线束表面进行揉辊，从而达到紧实缆线束的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架上通过滑动连接的方式均匀安装有一号弧板，一号弧板外侧设置有二号弧板，二号弧板通过滑动连接的方式安装在转动架上，一号弧板和二号弧板内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动杆，转动杆上通过转动连接的方式安装有导线通管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导线通管由上导管和下导管卡接而成， 上导管上均匀设置有卡槽孔B，下导管上通过滑动连接的方式安装有与卡槽孔B相互配合使用的卡料柱，下导管内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱，滚动柱上均匀开设有通槽，上导管内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述护线转盘上沿其周向方向均匀开设有导料通孔C，上述导料通孔C的孔径各不相同，导料通孔C内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有可以自由运动的球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集线管上通过焊接的方式安装有集线头，集线管内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹线板，夹线板为弧形结构，夹线板内壁上包裹有海绵层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集线头内部设置有导向过槽D，导线过槽D为斗状结构，导线过槽D的槽径从前往后逐渐减小，并且导线过槽D的内壁光滑，且在导向过槽D出口处通过轴承连接的方式安装有限位棘轮，限位棘轮外侧设置有相互配合使用的限位棘爪，限位棘爪安装在集线头内壁上。
此外本发明还提供了一种多股线缆线束绞合成型方法，包括以下步骤：
S1.在启用该一种多股线缆线束绞合成型机械对多股缆线束进行绞合作业处理之前，对设备的运行进行检查；
S2.人工将装有装有线缆的装线辊安装到转动架上，之后人工将缆线穿过护线转盘、集线管和揉辊架，并且将缆线固定在收线辊上，从而完成缆线安装的目的；
S3.完成缆线安装作业后，一号电机工作，带动转动架和护线转盘进行同向转动，进而带动缆线之间进行拧和，之后二号电机工作，带动收线辊进行转动，从而带动拧和后的缆线进行收卷，同时三号电机工作，驱动揉辊架进行工作，对拧和后的缆线进行揉滚，从而提升拧和后的缆线束之间的紧密程度；
S4.重复S1-S3作业，连续进行多股缆线束的绞合作业。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的现有的缆线在进行绞合成型时存在的以下问题：a：现有的缆线在进行绞合过程中，常会发生缆线表面的外皮出现破碎的情况，从而在后续电力传输时，极易产生高温，导致电路着火的现象发生，存在这极大的安全隐患；b：现有的缆线在绞合后进行收卷时，常因绞合后的线缆自身的惯性力作用，促使线缆自身反方向转动，从而导致绞合后的线缆松开，从而后续需要对缆线进行重新绞合，极大的降低的工作效率，浪费时间。
2.本发明中设计了绞合套件，当人工将装线辊安装至转动架中时，一号弧板和二号弧板并拢，使得上导管和下导管闭合将缆线夹住，之后收卷套件工作带动缆线进行运动，通过上导管和下导管作用，将缆线拉直，防止缆线卷曲的现象发生，且在缆线的绞合过程中与缆线接触位置均设置有滚珠和橡胶层，极大的避免了缆线划伤导致外皮破碎的情况发生，从而避免了后续电力传输时，线路着火的现象发生，提升使用的安全性。
3.本发明中设计了揉辊架，当缆线束因二号电机作用在揉辊架内部进行运动时，三号电机开始工作，带动驱动半齿轮进行转动，从而通过齿轮啮合的方式带动行动齿板进行运动，进而通过连接杆作用，带动揉绳辊在缆线束表面机械能滚动，从而配合揉捻辊柱作用，从而达到揉捻缆线束的目的，使其缆线束结合的更加紧密，避免了缆线因自身的惯性力作用情况下松开，导致重新绞合的现象发生，极大的提升了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发面的图2的A-A的截面示意图；
图5是本发明的图2的B-B的截面示意图；
图6是本发明的图2的C-C的截面示意图；
图7是本发明的图2的A区域的剖面示意图；
图8是本发明的图4的B区域的剖面示意图；
图9是本发明的图8的C区域的剖面示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种多股线缆线束绞合成型机械，包括安装架1、绞合套件2和收卷套件3，安装架1上从左往右依次设置有绞合套件2和收卷套件3，其中：
所述绞合套件2包括支撑板21、一号电机、转动架22、装线辊23、护线转盘24和支撑转架25，支撑板21通过焊接的方式安装在安装架1上，支撑板21外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上从左往右依次设置有转动架22和护线转盘24，转动架22通过滑动连接的方式安装在支撑板21上，转动架22上沿其轴向方向均匀设置有盲孔A，盲孔A内部通过轴承连接的方式安装有装线辊23，护线转盘24通过转动连接的方式安装在支撑转架25上，支撑转架25通过焊接的方式安装在安装架1上，具体工作时，人工将装有缆线的状线辊23安装到转动架22上，并将缆线穿过护线转盘24固定安装在收卷套件3，从而达到人工上料的目的。
所述转动架22上通过滑动连接的方式均匀安装有一号弧板221，一号弧板221外侧设置有二号弧板222，二号弧板222通过滑动连接的方式安装在转动架22上，一号弧板221和二号弧板222内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动杆223，转动杆223上通过转动连接的方式安装有导线通管224，具体工作时，当人工将装线辊23安装至转动架22中时，一号弧板221和二号弧板222并拢，从而使得导线通管224将缆线夹住，从而达到包裹缆线的目的。
所述导线通管224由上导管2241和下导管2242卡接而成， 上导管2241上均匀设置有卡槽孔B，下导管2242上通过滑动连接的方式安装有与卡槽孔B相互配合使用的卡料柱2243，下导管2242内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱2244，滚动柱2244上均匀开设有通槽，上导管2241内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠，具体工作时，当因一号弧板221和二号弧板222闭合，使得上导管2241和下导管2242闭合将缆线夹住，之后收卷套件3工作带动缆线进行运动，通过上导管2241和下导管2242作用，将缆线拉直，防止缆线卷曲的现象发生。
所述护线转盘24上沿其周向方向均匀开设有导料通孔C，上述导料通孔C的孔径各不相同，导料通孔C内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有可以自由运动的球形滚珠，具体工作时，因护线转盘24上的导料通孔C的孔径各不相同，从而能够实现多种规格的缆线进行绞合，提高了缆线绞合时的工作效率。
所述收卷套件3包括集线管31、揉辊架32、收料架33、二号电机和收线辊34，集线管31通过螺栓连接的方式安装在揉辊架32上，揉辊架32通过焊接的方式安装在安装架1上，揉辊架32右端设置有收料架33，收料架33通过焊接的方式安装在安装架1上，收料架33外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有收线辊34，具体工作时，人工将缆线穿过集线管31和揉辊架32并安装在收线辊34上，之后二号电机工作，带动收线辊34进行转动，进而带动缆线在集线管31和揉辊架32中进行运动，从而达到收卷缆线束的目的。
所述揉辊架32内部设置有与过料通孔E，过料通孔E内部通过轴承连接的方式均匀安装有揉捻辊柱321，过料通孔E内壁上通过弹簧连接的方式安装有弹簧压板322，揉辊架32外壁电机座上安装有三号电机，三号电机的输出轴上安装有驱动半齿轮323，驱动半齿轮323上安装有相互配合使用的行动齿板324，行动齿板324通过滑动连接的方式安装在揉辊架32内壁上，行动齿板324上通过转动连接的方式安装有连接杆325，连接杆325与行动齿板324之间连接有弹簧，连接杆325上通过轴承连接的方式安装有揉绳辊326，揉捻辊柱321和揉绳辊326表面均包裹有橡胶层，具体工作时，当缆线束因二号电机作用在揉辊架32内部进行运动时，三号电机开始工作，带动驱动半齿轮323进行转动，从而通过齿轮啮合的方式带动行动齿板324进行运动，进而通过连接杆325作用，带动揉绳辊326在缆线束表面机械能滚动，从而配合揉捻辊柱321作用，从而达到揉捻缆线束的目的，使其缆线束结合的更加紧实。
所述集线管31上通过焊接的方式安装有集线头311，集线管31内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹线板312，夹线板312为弧形结构，夹线板312内壁上包裹有海绵层，具体工作时，当将缆线穿过集线管31上的集线头311时，通过一号电机作用，使得多股缆线进行扭转，进而使得多股缆线形成一股缆线，从而达到缆线拧和成束的目的。
所述集线头311内部设置有导向过槽D，导线过槽D为斗状结构，导线过槽D的槽径从前往后逐渐减小，并且导线过槽D的内壁光滑，且在导向过槽D出口处通过轴承连接的方式安装有限位棘轮3111，限位棘轮3111外侧设置有相互配合使用的限位棘爪3112，限位棘爪3112安装在集线头311内壁上，具体工作时，缆线在集线头311内部因一号电机作用绞合成束，通过二号电机作用，使得缆线在集线管中进行运动，因集线头311内部设置有限位棘轮3111和限位棘爪3112，使得缆线只能单方向进行运动，从而防止了缆线在绞合会回弹的现象发生，提高了缆线束的生产效率。
此外本发明还提供了一种多股线缆线束绞合成型方法，包括以下步骤：
S1.在启用该一种多股线缆线束绞合成型机械对多股缆线束进行绞合作业处理之前，对设备的运行进行检查；
S2.人工将装有装有线缆的装线辊23安装到转动架22上，之后人工将缆线穿过护线转盘24、集线管31和揉辊架32，并且将缆线固定在收线辊34上，从而完成缆线安装的目的；
S3.完成缆线安装作业后，一号电机工作，带动转动架22和护线转盘24进行同向转动，进而带动缆线之间进行拧和，之后二号电机工作，带动收线辊34进行转动，从而带动拧和后的缆线进行收卷，同时三号电机工作，驱动揉辊架32进行工作，对拧和后的缆线进行揉滚，从而提升拧和后的缆线束之间的紧密程度；
S4.重复S1-S3作业，连续进行多股缆线束的绞合作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种多股线缆线束绞合成型机械，包括安装架(1)、绞合套件(2)和收卷套件(3)，其特征在于：安装架(1)上从左往右依次设置有绞合套件(2)和收卷套件(3)，其中：
所述绞合套件(2)包括支撑板(21)、一号电机、转动架(22)、装线辊(23)、护线转盘(24)和支撑转架(25)，支撑板(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，支撑板(21)外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上从左往右依次设置有转动架(22)和护线转盘(24)，转动架(22)通过滑动连接的方式安装在支撑板(21)上，转动架(22)上沿其轴向方向均匀设置有盲孔A，盲孔A内部通过轴承连接的方式安装有装线辊(23)，护线转盘(24)通过转动连接的方式安装在支撑转架(25)上，支撑转架(25)通过焊接的方式安装在安装架(1)上；
所述收卷套件(3)包括集线管(31)、揉辊架(32)、收料架(33)、二号电机和收线辊(34)，集线管(31)通过螺栓连接的方式安装在揉辊架(32)上，揉辊架(32)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，揉辊架(32)右端设置有收料架(33)，收料架(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，收料架(33)外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有收线辊(34)；
所述揉辊架(32)内部设置有与过料通孔E，过料通孔E内部通过轴承连接的方式均匀安装有揉捻辊柱(321)，过料通孔E内壁上通过弹簧连接的方式安装有弹簧压板(322)，揉辊架(32)外壁电机座上安装有三号电机，三号电机的输出轴上安装有驱动半齿轮(323)，驱动半齿轮(323)上安装有相互配合使用的行动齿板(324)，行动齿板(324)通过滑动连接的方式安装在揉辊架(32)内壁上，行动齿板(324)上通过转动连接的方式安装有连接杆(325)，连接杆(325)与行动齿板(324)之间连接有弹簧，连接杆(325)上通过轴承连接的方式安装有揉绳辊(326)，揉捻辊柱(321)和揉绳辊(326)表面均包裹有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：所述转动架(22)上通过滑动连接的方式均匀安装有一号弧板(221)，一号弧板(221)外侧设置有二号弧板(222)，二号弧板(222)通过滑动连接的方式安装在转动架(22)上，一号弧板(221)和二号弧板(222)内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动杆(223)，转动杆(223)上通过转动连接的方式安装有导线通管(224)。
3.根据权利要求2所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：所述导线通管(224)由上导管(2241)和下导管(2242)卡接而成， 上导管(2241)上均匀设置有卡槽孔B，下导管(2242)上通过滑动连接的方式安装有与卡槽孔B相互配合使用的卡料柱(2243)，下导管(2242)内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱(2244)，滚动柱(2244)上均匀开设有通槽，上导管(2241)内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：所述护线转盘(24)上沿其周向方向均匀开设有导料通孔C，上述导料通孔C的孔径各不相同，导料通孔C内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有可以自由运动的球形滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：所述集线管(31)上通过焊接的方式安装有集线头(311)，集线管(31)内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹线板(312)，夹线板(312)为弧形结构，夹线板(312)内壁上包裹有海绵层。
6.根据权利要求5所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：所述集线头(311)内部设置有导向过槽D，导线过槽D为斗状结构，导线过槽D的槽径从前往后逐渐减小，并且导线过槽D的内壁光滑，且在导向过槽D出口处通过轴承连接的方式安装有限位棘轮(3111)，限位棘轮(3111)外侧设置有相互配合使用的限位棘爪(3112)，限位棘爪(3112)安装在集线头(311)内壁上。
7.根据权利要求 1所述的一种多股线缆线束绞合成型机械，其特征在于：使用上述一种多股线缆线束绞合成型机械对多股缆线束进行绞合作业时的方法包括以下步骤：
S1.在启用该一种多股线缆线束绞合成型机械对多股缆线束进行绞合作业处理之前，对设备的运行进行检查；
S2.人工将装有装有线缆的装线辊(23)安装到转动架(22)上，之后人工将缆线穿过护线转盘(24)、集线管(31)和揉辊架(32)，并且将缆线固定在收线辊(34)上，从而完成缆线安装的目的；
S3.完成缆线安装作业后，一号电机工作，带动转动架(22)和护线转盘(24)进行同向转动，进而带动缆线之间进行拧和，之后二号电机工作，带动收线辊(34)进行转动，从而带动拧和后的缆线进行收卷，同时三号电机工作，驱动揉辊架(32)进行工作，对拧和后的缆线进行揉滚，从而提升拧和后的缆线束之间的紧密程度；
S4.重复S1-S3作业，连续进行多股缆线束的绞合作业。
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