CN111675891A - 一种阻燃pc-pet塑料合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃PC‑PET塑料合金的制备方法：S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于1％；S2:称取原料，重量比如下：PC树脂65‑80份、PET树脂10‑20份、聚磷酸酯阻燃剂3‑5份、增韧剂3‑5份、润滑剂3‑6份、抗氧剂0.2‑0.5份、抗滴落剂0.1‑0.4份；S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂和抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出；S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
Description
技术领域
本发明涉及合金塑料技术领域，具体为一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法。
背景技术
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一。
PC树脂具有优异的耐冲击性、耐热性、良好的尺寸稳定性、电绝缘性性能，并具有无毒和吸水性低的特点，能在较宽的温度范同内使用；同时，工程级的PET韧性差，如不能提高韧性，可应用性不强。加入PC后开发无卤阻燃类产品，从环保和实际应用上意义很大。
当PC树脂和PET树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性和阻燃性有所降低，影响产品效果，因此我们需要一种能够对两种混合料都有效的添加剂来提高PC-PET塑料合金的阻燃性。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：当PC树脂和PET树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性和阻燃性有所降低，影响产品效果，因此我们需要一种能够对两种混合料都有效的添加剂来提高PC-PET塑料合金的阻燃性。
(二)技术方案
为了克服当PC树脂和PET树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性和阻燃性有所降低，影响产品效果的问题，本发明提供一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，采用如下技术方案：
一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，包括以下步骤：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于 1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂65-80份、PET树脂10-20 份、聚磷酸酯阻燃剂3-5份、增韧剂3-5份、润滑剂3-6份、抗氧剂 0.2-0.5份、抗滴落剂0.1-0.4份；
S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂和抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
进一步的，聚磷酸酯阻燃剂采用苯膦酰二氯和双酚A进行熔融状态下的缩聚反应制得。
进一步的，润滑剂为脂肪酸酯类润滑剂。
进一步的，增韧剂为MBS类增韧剂。
进一步的，抗滴落剂为聚四氟乙烯。
进一步的，步骤S4中，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，机头温度为260℃。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：本发明通过选用合适的添加剂，分散性好，制得产品性能稳定，添加剂对混合料各个组分都有效，使得最终产品性能不会降低，保证产品性能优良。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于 1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂65份、PET树脂20份、聚磷酸酯阻燃剂5份、MBS类增韧剂4.6份、脂肪酸酯类润滑剂4.5份、抗氧剂0.5份、聚四氟乙烯抗滴落剂0.4份，所用聚磷酸酯阻燃剂采用苯膦酰二氯和双酚A进行熔融状态下的缩聚反应制得。
S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与MBS类增韧剂、脂肪酸酯类润滑剂、抗氧剂、聚四氟乙烯抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，机头温度为260℃
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
实施例二：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于 1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂75份、PET树脂10份、聚磷酸酯阻燃剂5份、MBS类增韧剂4.1份、脂肪酸酯类润滑剂5份、抗氧剂0.5份、聚四氟乙烯抗滴落剂0.4份，所用聚磷酸酯阻燃剂采用苯膦酰二氯和双酚A进行熔融状态下的缩聚反应制得。
S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与MBS类增韧剂、脂肪酸酯类润滑剂、抗氧剂、聚四氟乙烯抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，机头温度为260℃
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
实施例三：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于 1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂80份、PET树脂10份、聚磷酸酯阻燃剂3.2份、MBS类增韧剂3.3份、脂肪酸酯类润滑剂3.2 份、抗氧剂0.2份、聚四氟乙烯抗滴落剂0.1份，所用聚磷酸酯阻燃剂采用苯膦酰二氯和双酚A进行熔融状态下的缩聚反应制得。
S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与MBS类增韧剂、脂肪酸酯类润滑剂、抗氧剂、聚四氟乙烯抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，机头温度为260℃
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、PET树脂干燥至含水量小于1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂65-80份、PET树脂10-20份、聚磷酸酯阻燃剂3-5份、增韧剂3-5份、润滑剂3-6份、抗氧剂0.2-0.5份、抗滴落剂0.1-0.4份；
S3：将干燥后的PC树脂和PET树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂和抗滴落剂放入搅拌机中，混合搅拌；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融，从双螺杆挤出机侧喂料口加入聚磷酸酯阻燃剂与熔融的混合料混合挤出；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述聚磷酸酯阻燃剂采用苯膦酰二氯和双酚A进行熔融状态下的缩聚反应制得。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为脂肪酸酯类润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为MBS类增韧剂。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃PC-PET塑料合金的制备方法，其特征在于：所述所述步骤S4中，所述双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为240℃，二区温度为240℃，三区温度为250℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为250℃，七区温度为260℃，八区温度为260℃，机头温度为260℃。
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