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CN111674847B - 一种贴胶装置 - Google Patents

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CN111674847B CN202010536359.6A CN202010536359A CN111674847B CN 111674847 B CN111674847 B CN 111674847B CN 202010536359 A CN202010536359 A CN 202010536359A CN 111674847 B CN111674847 B CN 111674847B
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孙瑞娟
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Zhuhai Seal Interest Technology Co Ltd
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Zhuhai Seal Interest Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种贴胶装置,包括:工作板台、震动料盘、安装于工作板台上的出胶组件、回收组件、推料组件、断料组件、运送组件和粘胶组件,出胶组件上安装有双面胶带且与回收组件同步转动相连,震动料盘通过入料管对回收轮下料至工作板台上,推料组件将下料后的回收轮线性推出并粘合于双面胶带上的贴胶,断料组件推出将贴胶切断,回收组件对贴胶后所分离出的背带进行回收,运送组件位于断料组件和推料组件之间将粘合有贴胶的回收轮移动至粘胶组件下部,粘胶组件带动回收轮转动将贴胶包裹完整。自动下料、贴胶,同时将贴胶后的双面胶背带进行回收,全程自动化减少人工参与,极大的提高工作效率,并且稳定性高、保证贴胶质量稳定可靠。

Description

一种贴胶装置
【技术领域】
本发明属于加工设备技术领域,具体涉及一种贴胶装置。
【背景技术】
对于外部贴有装饰物的产品需要在产品外部贴上一层双面胶后再将装饰物贴在双面胶上,现有的贴胶都通过人工的操作进行,效率极慢,而且失误率较高,造成产品质量混乱可靠性不高。
【发明内容】
为了解决背景技术中存在的现有问题,本发明提供一种贴胶装置,机械式自动化贴胶,工作效率高,而且稳定性强有效提高产品贴胶质量。
本发明采用以下的技术方案:
一种贴胶装置,包括:工作板台、震动料盘、安装于所述工作板台上的出胶组件、回收组件、推料组件、断料组件、运送组件和粘胶组件,所述出胶组件上安装有双面胶带且与所述回收组件同步转动相连,所述震动料盘通过入料管对回收轮下料至所述工作板台上,所述推料组件将下料后的回收轮线性推出并粘合于所述双面胶带上的贴胶,所述断料组件推出将贴胶切断,所述回收组件对贴胶后所分离出的背带进行回收,所述运送组件位于所述断料组件和推料组件之间将粘合有贴胶的回收轮移动至所述粘胶组件下部,所述粘胶组件带动回收轮转动将贴胶包裹完整。
进一步的,所述出胶组件包括胶带转轮,双面胶带固定套设于所述胶带转轮上,且所述胶带转轮转动连接在所述工作板台上。
进一步的,所述回收组件包括回收转轮和第一电机,所述回收转轮转动安装于所述工作板台上且由所述第一电机带动工作,双面胶带引出并通过多个滚轮导向将背带回收缠绕在所述回收转轮外部。
进一步的,所述推料组件包括第一气缸和推头,所述第一气缸固定在所述工作板台上,所述第一气缸推出端上固定住所述推头将从所述入料管下料的回收轮向前推出粘合于贴胶上。
进一步的,所述断料组件包括第二气缸以及固定于所述第二气缸推出端的推块,所述推块前端侧部固定有切刀,所述第二气缸固定在所述工作板台上带动所述切刀平行相对于所述推头运动的方向将回收轮上贴胶切断。
进一步的,所述工作板台上位于所述断料组件和推料组件之间开设有通槽,所述通槽上固定安装有导向板,所述导向板上开设有和所述通槽相通的导向槽,其中所述通槽和导向槽沿垂直于所述切刀切断方向延伸。
进一步的,所述运送组件包括第三气缸,所述第三气缸位于所述断料组件和推料组件之间并将粘接有贴胶的回收轮沿所述导向槽延伸方向推送至所述粘胶组件下。
进一步的,所述粘胶组件包括支架、第一板组、第二板组、转轴和第二电机,所述支架位于所述导向板旁并固定于所述工作板台上,所述支架顶部固定有第一滑轨,所述第一板组可沿所述导向槽延伸方向滑动连接于所述第一滑轨上,所述第一板组侧部固定有第二滑轨,所述第二板组可沿竖直方向活动连接于所述第二滑轨上,所述转轴竖直且可转动连接在于所述第二板组上,所述电机带动所述转轴转动且保持转轴下端可自拆卸固定住回收轮且沿所述导向槽中活动。
进一步的,所述工作板台上还设有从动滚轮,当切刀切断贴胶后,所述转轴带动回收轮和从动滚轮外部相对滚动以将贴胶完全包裹贴住。
本发明的有益效果如下:
在本装置上实现将产品自动下料、贴胶,同时将贴胶后的双面胶背带进行回收,全程自动化减少人工参与,极大的提高工作效率,并且稳定性高、保证贴胶质量稳定可靠。
【附图说明】
图1为本发明一种贴胶装置的结构示意图;
图2是图1的另一视角示意图;
图3是图1中A部位的放大示意图;
图4是图1中B部位的放大示意图;
图5是图1中C部位的放大示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限用于本发明。
参阅图1-图5所示:
一种贴胶装置,包括:工作板台1、震动料盘2、安装于所述工作板台1上的出胶组件、回收组件、推料组件、断料组件、运送组件和粘胶组件,所述出胶组件上安装有双面胶带且与所述回收组件同步转动相连,所述震动料盘2通过入料管3对回收轮4下料至所述工作板台1上,所述推料组件将下料后的回收轮4线性推出并粘合于所述双面胶带上的贴胶,所述断料组件推出将贴胶切断,所述回收组件对贴胶后所分离出的背带进行回收,所述运送组件位于所述断料组件和推料组件之间将粘合有贴胶的回收轮4移动至所述粘胶组件下部,所述粘胶组件带动回收轮4转动将贴胶包裹完整,震动料盘2中存储有回收轮4,震动料盘2震动有序排列从入料管3中送出,每次推料组件单个将回收轮4向前推送,同时出胶组件将双面胶带中的贴胶分离出贴在回收轮4的外围后同步将背带进行回收,最后粘胶组件将贴胶完整包裹在回收轮4上,工作稳定且可靠,提高了贴胶的质量,进一步提高了工作效率,实用性强。
所述出胶组件包括胶带转轮5,双面胶带固定套设于所述胶带转轮5上,且所述胶带转轮5转动连接在所述工作板台1上,回收组件设置在出胶组件旁,所述回收组件包括回收转轮6和第一电机7,所述回收转轮6转动安装于所述工作板台1上且由所述第一电机7带动工作,双面胶带引出并通过多个滚轮8导向将背带回收缠绕在所述回收转轮6外部;胶带转轮5和回收转轮6的转动线速度相同,回收转轮6将贴胶撕开后剩下的背带进行缠绕回收,防止使用过程中胶带发生堆叠影响正常工序。
进一步的方案是,所述推料组件包括第一气缸9和推头10,所述第一气缸9固定在所述工作板台1上,所述第一气缸9推出端上固定住所述推头10,推头10位于入料管3的输出口旁,当回收轮4到达入料管3尾端之后,推头10将回收轮4向前推出,之后贴胶部分贴在回收轮4外围上。
所述断料组件包括第二气缸11以及固定于所述第二气缸11推出端的推块12,所述推块12前端侧部固定有切刀13,所述第二气缸11固定在所述工作板台1上带动所述切刀13平行相对于所述推头10运动的方向将回收轮4上贴胶切断。
更进一步的,参阅图,4,所述工作板台1上位于所述断料组件和推料组件之间开设有通槽14,所述通槽14上固定安装有导向板15,所述导向板15上开设有和所述通槽14相通的导向槽16,其中所述通槽14和导向槽16沿垂直于所述切刀13切断方向延伸。
所述运送组件包括第三气缸17,所述第三气缸17位于所述断料组件和推料组件之间并将粘接有贴胶的回收轮4沿所述导向槽16延伸方向推送至所述粘胶组件下。
此外,如图3,所述粘胶组件包括支架18、第一板组19、第二板组20、转轴21和第二电机22,所述支架18位于所述导向板15旁并固定于所述工作板台1上,所述支架18顶部固定有第一滑轨23,所述第一板组19可沿所述导向槽16延伸方向滑动连接于所述第一滑轨23上,所述第一板组19侧部固定有第二滑轨24,所述第二板组20可沿竖直方向活动连接于所述第二滑轨24上,所述转轴21竖直且可转动连接在于所述第二板组20上,所述电机带动所述转轴21转动且保持转轴21下端可自拆卸固定住回收轮4且沿所述导向槽16中活动,为了将贴胶完全包裹住回收轮4的外部,如图5,在所述工作板台1上还设有从动滚轮25,当切刀13切断贴胶后,所述转轴21带动回收轮4和从动滚轮25外部相对滚动以将贴胶完全包裹贴住,本装置中的各个组件高效稳定的工作,实现完整的贴胶工序,效率大大提高。
本发明的优点在于:
在本装置上实现将产品自动下料、贴胶,同时将贴胶后的双面胶背带进行回收,全程自动化减少人工参与,极大的提高工作效率,并且稳定性高、保证贴胶质量稳定可靠。
由技术常识可知,本发明可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种贴胶装置,其特征在于,包括:工作板台、震动料盘、安装于所述工作板台上的出胶组件、回收组件、推料组件、断料组件、运送组件和粘胶组件,所述出胶组件上安装有双面胶带且与所述回收组件同步转动相连,所述震动料盘通过入料管对回收轮下料至所述工作板台上,所述推料组件将下料后的回收轮线性推出并粘合于所述双面胶带上的贴胶,所述断料组件推出将贴胶切断,所述回收组件对贴胶后所分离出的背带进行回收,所述运送组件位于所述断料组件和推料组件之间将粘合有贴胶的回收轮移动至所述粘胶组件下部,所述粘胶组件带动回收轮转动将贴胶包裹完整;
其中,所述工作板台上位于所述断料组件和推料组件之间开设有通槽,所述通槽上固定安装有导向板,所述导向板上开设有和所述通槽相通的导向槽;
所述推料组件包括第一气缸和推头,所述第一气缸固定在所述工作板台上,所述第一气缸推出端上固定住所述推头将从所述入料管下料的回收轮向前推出粘合于贴胶上;
所述运送组件包括第三气缸,所述第三气缸位于所述断料组件和推料组件之间并将粘接有贴胶的回收轮沿所述导向槽延伸方向推送至所述粘胶组件下;
所述回收组件包括回收转轮和第一电机,所述回收转轮转动安装于所述工作板台上且由所述第一电机带动工作,双面胶带引出并通过多个滚轮导向将背带回收缠绕在所述回收转轮外部。
2.如权利要求1所述的一种贴胶装置,其特征在于:所述出胶组件包括胶带转轮,双面胶带固定套设于所述胶带转轮上,且所述胶带转轮转动连接在所述工作板台上。
3.如权利要求1所述的一种贴胶装置,其特征在于:所述断料组件包括第二气缸以及固定于所述第二气缸推出端的推块,所述推块前端侧部固定有切刀,所述第二气缸固定在所述工作板台上带动所述切刀平行相对于所述推头运动的方向将回收轮上贴胶切断。
4.如权利要求3所述的一种贴胶装置,其特征在于:所述通槽和导向槽沿垂直于所述切刀切断方向延伸。
5.如权利要求4所述的一种贴胶装置,其特征在于:所述粘胶组件包括支架、第一板组、第二板组、转轴和第二电机,所述支架位于所述导向板旁并固定于所述工作板台上,所述支架顶部固定有第一滑轨,所述第一板组可沿所述导向槽延伸方向滑动连接于所述第一滑轨上,所述第一板组侧部固定有第二滑轨,所述第二板组可沿竖直方向活动连接于所述第二滑轨上,所述转轴竖直且可转动连接在于所述第二板组上,所述电机带动所述转轴转动并保持转轴下端可自拆卸固定住回收轮,使回收轮沿所述导向槽中活动。
6.如权利要求5所述的一种贴胶装置,其特征在于:所述工作板台上还设有从动滚轮,当切刀切断贴胶后,所述转轴带动回收轮和从动滚轮外部相对滚动以将贴胶完全包裹贴住。
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