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CN111663379B - 一种轨道梁安装装置及其安装方法 - Google Patents

一种轨道梁安装装置及其安装方法 Download PDF

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CN111663379B CN202010510668.6A CN202010510668A CN111663379B CN 111663379 B CN111663379 B CN 111663379B CN 202010510668 A CN202010510668 A CN 202010510668A CN 111663379 B CN111663379 B CN 111663379B
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Abstract

本发明公开了一种轨道梁安装装置及其安装方法,解决现有技术轨道梁安装效率低影响施工进度的技术问题。本发明轨道梁安装装置包括轨道梁悬挂支架、手拉葫芦、安装吊篮和承重拉杆。本发明安装方法主要为:首先将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,其次将轨道梁吊装至钢墩柱上并利用手拉葫芦调节轨道梁标高,然后对柱梁间销轴进行一次安装并利用承重拉杆将轨道梁临时固定,最后将初步安装数据返回工厂以进行二次调节梁柱连接,保证轨道梁线形满足设计要求。本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,以有效提高悬挂式轨道交通工程施工中轨道梁安装高效,保证施工进度,同时保证轨道梁安装精度,降低返工率,节约人力物力。

Description

一种轨道梁安装装置及其安装方法
技术领域
本发明属于轨道梁安装技术领域,具体涉及一种轨道梁安装装置及其安装方法。
背景技术
轨道梁是悬挂式轨道中的重要组成部分,悬挂式轨道交通工程项目施工中,轨道梁安装是施工中常用的技术,如何定位,保证轨道梁安装的精度一直是该施工领域所面临的难题,特别是梁轨合一的悬挂式轨道交通工程,其精度要求极高,达到毫米级。传统轨道梁安装方法极其复杂,施工效率低,严重影响施工进度,并且安装精度时常达不到要求而经常返工,浪费人力物力。
因此,设计一种轨道梁安装装置及其安装方法,以有效提高悬挂式轨道交通工程施工中轨道梁安装高效,保证施工进度,同时保证轨道梁安装精度,降低返工率,节约人力物力,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种轨道梁安装装置及其安装方法,解决现有技术轨道梁安装效率低影响施工进度的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种轨道梁安装装置,包括安装于钢墩柱上的轨道梁悬挂支架,挂接于轨道梁悬挂支架上用于调节轨道梁标高的手拉葫芦,设于轨道梁悬挂支架上用于柱梁销轴一次安装的安装吊篮,以及设于轨道梁悬挂支架上用于临时固定轨道梁的承重拉杆。
进一步地,所述轨道梁悬挂支架包括安装于钢墩柱上的悬挑主臂、以及安装于悬挑主臂上的悬挑副臂,所述手拉葫芦挂接于悬挑主臂上,所述安装吊篮设于悬挑副臂上,所述承重拉杆设于悬挑主臂上。
进一步地,所述悬挑主臂和所述钢墩柱之间设有调平钢板。
进一步地,所述悬挑主臂通过焊接固定安装至所述钢墩柱上。
进一步地,所述悬挑主臂和所述钢墩柱之间设有固定机构,所述悬挑主臂通过固定机构固定安装至所述钢墩柱上。
进一步地,所述固定机构包括穿设于悬挑主臂上的固定拉杆,位于钢墩柱底部的槽钢,槽钢两端开设有与固定拉杆相适配的通孔,固定拉杆底端穿设于通孔内,固定拉杆两端通过螺母锁紧固定。
进一步地,所述安装吊篮通过钢丝绳挂接于所述悬挑副臂上,悬挑副臂顶部设有吊篮钢丝绳限位槽,钢丝绳挂接于吊篮钢丝绳限位槽内;优选地,所述悬挑副臂顶部焊接有吊篮钢丝绳限位块,两块吊篮钢丝绳限位块之间形成所述吊篮钢丝绳限位槽。
进一步地,所述悬挑主臂上设有手拉葫芦挂接环,所述手拉葫芦挂接于手拉葫芦挂接环上。
一种轨道梁安装装置的安装方法,包括以下步骤:
步骤1、将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,过程中采用调平钢板调平,之后将手拉葫芦挂接至轨道梁悬挂支架上;
步骤2、将轨道梁吊装并悬挂至钢墩柱上,同时利用手拉葫芦调节轨道梁标高;
步骤3、安装人员乘坐安装吊篮对钢墩柱和轨道梁间的销轴进行一次安装以实现柱梁初步安装;
步骤4、轨道梁初步安装完成后,利用承重拉杆将轨道梁临时固定;
步骤5、将初步安装数据返回工厂,根据实测数据加工销轴系统调节块,安装人员乘坐安装吊篮进行二次调节梁柱连接,保证轨道梁线形满足设计要求。
进一步地,在所述步骤1中,先通过调平钢板对悬挑主臂进行调平,再将悬挑主臂固定安装至钢墩柱上,之后将悬挑副臂焊接固定至悬挑主臂上;优选地,在所述步骤4中,利用承重拉杆将轨道梁临时固定的过程中,通过承重拉杆顶部的螺母对轨道梁标高进行微调。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,以有效提高悬挂式轨道交通工程施工中轨道梁安装高效,保证施工进度,同时保证轨道梁安装精度,降低返工率,节约人力物力。
本发明轨道梁安装装置主要包括轨道梁悬挂支架,以及设于轨道梁悬挂支架上的手拉葫芦、安装吊篮和承重拉杆,轨道梁悬挂支架主要包括悬挑主臂和悬挑副臂,悬挑主臂在钢墩柱顶部通过调平钢板调平后固定安装至钢墩柱上,再将悬挑副臂固定焊接至悬挑主臂上,承重拉杆固定于悬挑主臂上,手拉葫芦挂接至悬挑主臂上的手拉葫芦挂接环上,安装吊篮通过钢丝绳挂接至吊篮钢丝绳限位槽内,如此整个结构紧凑稳固。
本发明轨道梁安装装置在使用时,先将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,再将轨道梁吊装并悬挂至钢墩柱上,过程中利用手拉葫芦调节轨道梁标高,轨道梁标高调节好后,安装人员乘坐安装吊篮对钢墩柱和轨道梁间的销轴进行一次安装,当轨道梁初步安装完成后,利用承重拉杆将轨道梁临时固定,过程中通过承重拉杆顶部的螺母对轨道梁标高进行微调,最后将初步安装数据返回工厂,根据实测数据加工销轴系统调节块,安装人员乘坐安装吊篮进行二次调节梁柱连接,如此可有效保证轨道梁线形满足设计要求,保证安装精度。
附图说明
图1为本发明轨道梁安装装置结构示意图(悬挑主臂通过固定机构安装至钢墩柱上)。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明轨道梁悬挂支架通过固定机构安装至钢墩柱上视图。
图4为图3的侧视图。
图5为本发明吊装轨道梁至钢墩柱上后通过手拉葫芦调节标高视图(悬挑主臂与钢墩柱通过固定机构固定)。
图6为图5的侧视图。
图7为本发明柱梁初步安装示意图(悬挑主臂与钢墩柱通过固定机构固定)。
图8为图7的侧视图。
图9为本发明轨道梁安装装置另一种结构示意图(悬挑主臂焊接固定在钢墩柱上)。
图10为图9的侧视图。
图11为本发明悬挑主臂焊接固定于钢墩柱上示意图。
图12为本发明轨道梁吊装至钢墩柱上并通过手拉葫芦调节标高侧视图(悬挑主臂与钢墩柱焊接固定)。
图13为本发明柱梁初步安装示意图(悬挑主臂与钢墩柱焊接固定)。
图14为图13的侧视图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-轨道梁悬挂支架、2-手拉葫芦、3-安装吊篮、4-承重拉杆、5-钢墩柱、6-轨道梁、7-钢丝绳、11-悬挑主臂、12-悬挑副臂、13-吊篮钢丝绳限位槽、14-吊篮钢丝绳限位块、15-调平钢板、16-固定拉杆、17-手拉葫芦挂接环、18-槽钢。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-14所示,本发明提供的一种轨道梁安装装置,结构简单、设计科学合理,使用方便,以有效提高悬挂式轨道交通工程施工中轨道梁安装高效,保证施工进度,同时保证轨道梁安装精度,降低返工率,节约人力物力。本发明包括安装于钢墩柱5上的轨道梁悬挂支架1,挂接于轨道梁悬挂支架1上用于调节轨道梁6标高的手拉葫芦2,设于轨道梁悬挂支架1上用于柱梁销轴一次安装的安装吊篮3,以及设于轨道梁悬挂支架1上用于临时固定轨道梁的承重拉杆4。所述轨道梁悬挂支架1包括安装于钢墩柱5上的悬挑主臂11、以及安装于悬挑主臂11上的悬挑副臂12,所述手拉葫芦2挂接于悬挑主臂11上,所述安装吊篮3设于悬挑副臂12上,所述承重拉杆4设于悬挑主臂11上。所述悬挑主臂11和所述钢墩柱5之间设有调平钢板15。所述悬挑主臂11上设有手拉葫芦挂接环17,所述手拉葫芦2挂接于手拉葫芦挂接环17上。
本发明所述悬挑主臂11与所述钢墩柱5之间的固定方式多样,其中效果最佳的方式有两种,一种是将所述悬挑主臂11通过焊接固定安装至所述钢墩柱5上。另一种方式是在所述悬挑主臂11和所述钢墩柱5之间设固定机构,所述悬挑主臂11通过固定机构固定安装至所述钢墩柱5上,具体地,所述固定机构包括穿设于悬挑主臂11上的固定拉杆16,位于钢墩柱5底部的槽钢18,槽钢18两端开设有与固定拉杆16相适配的通孔,固定拉杆16底端穿设于通孔内,固定拉杆16两端通过螺母锁紧固定。
所述安装吊篮3通过钢丝绳7挂接于所述悬挑副臂12上,悬挑副臂12顶部设有吊篮钢丝绳限位槽13,钢丝绳7挂接于吊篮钢丝绳限位槽13内。优选地,所述悬挑副臂12顶部焊接有吊篮钢丝绳限位块14,两块吊篮钢丝绳限位块14之间形成所述吊篮钢丝绳限位槽13。
本发明轨道梁安装装置主要包括轨道梁悬挂支架,以及设于轨道梁悬挂支架上的手拉葫芦、安装吊篮和承重拉杆,轨道梁悬挂支架主要包括悬挑主臂和悬挑副臂,悬挑主臂在钢墩柱顶部通过调平钢板调平后固定安装至钢墩柱上,再将悬挑副臂固定焊接至悬挑主臂上,承重拉杆固定于悬挑主臂上,手拉葫芦挂接至悬挑主臂上的手拉葫芦挂接环上,安装吊篮通过钢丝绳挂接至吊篮钢丝绳限位槽内,如此整个结构紧凑稳固。
本发明轨道梁安装装置在使用时,先将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,再将轨道梁吊装并悬挂至钢墩柱上,过程中利用手拉葫芦调节轨道梁标高,轨道梁标高调节好后,安装人员乘坐安装吊篮对钢墩柱和轨道梁间的销轴进行一次安装,当轨道梁初步安装完成后,利用承重拉杆将轨道梁临时固定,过程中通过承重拉杆顶部的螺母对轨道梁标高进行微调,最后将初步安装数据返回工厂,根据实测数据加工销轴系统调节块,安装人员乘坐安装吊篮进行二次调节梁柱连接,如此可有效保证轨道梁线形满足设计要求,保证安装精度。
本发明承重拉杆的顶端结构与固定拉杆顶端结构相同,设有螺纹,并螺纹配有螺母,承重拉杆穿设在悬挑主臂上,通过螺母限位安装于悬挑主臂上,当承重拉杆底部与轨道梁固定后,通过旋转承重拉杆顶部的螺母即可实现对轨道梁标高进行微调。
本发明提供的一种轨道梁安装装置的安装方法,包括以下步骤:
步骤1、将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,过程中采用调平钢板调平,之后将手拉葫芦挂接至轨道梁悬挂支架上。
步骤2、将轨道梁吊装并悬挂至钢墩柱上,同时利用手拉葫芦调节轨道梁标高。
步骤3、安装人员乘坐安装吊篮对钢墩柱和轨道梁间的销轴进行一次安装以实现柱梁初步安装固定。
步骤4、轨道梁初步安装完成后,利用承重拉杆将轨道梁临时固定。
步骤5、将初步安装数据返回工厂,根据实测数据加工销轴系统调节块,安装人员乘坐安装吊篮进行二次调节梁柱连接,保证轨道梁线形满足设计要求。
其中,在所述步骤1中,先通过调平钢板对悬挑主臂进行调平,再将悬挑主臂固定安装至钢墩柱上,之后将悬挑副臂焊接固定至悬挑主臂上。优选地,在所述步骤4中,利用承重拉杆将轨道梁临时固定的过程中,通过承重拉杆顶部的螺母对轨道梁标高进行微调。
本发明安装方法整个流程顺畅简洁,效率高,可快速将轨道梁安装至钢墩柱上,并且在安装过程中可多次对轨道梁标高进行调节,以使轨道梁线形满足设计要求,整个安装过程高效、流畅,安装精度高,可有效保证施工进度。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本发明的专利范围;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围;也就是说,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内;另外,将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种轨道梁安装装置,其特征在于,包括安装于钢墩柱(5)上的轨道梁悬挂支架(1),挂接于轨道梁悬挂支架(1)上用于调节轨道梁(6)标高的手拉葫芦(2),设于轨道梁悬挂支架(1)上用于柱梁销轴一次安装的安装吊篮(3),以及设于轨道梁悬挂支架(1)上用于临时固定轨道梁的承重拉杆(4);
所述轨道梁悬挂支架(1)包括安装于钢墩柱(5)上的悬挑主臂(11)、以及安装于悬挑主臂(11)上的悬挑副臂(12),所述手拉葫芦(2)挂接于悬挑主臂(11)上,所述安装吊篮(3)设于悬挑副臂(12)上,所述承重拉杆(4)设于悬挑主臂(11)上;
所述悬挑主臂(11)和所述钢墩柱(5)之间设有调平钢板(15);
所述悬挑主臂(11)通过焊接固定安装至所述钢墩柱(5)上;
所述悬挑主臂(11)和所述钢墩柱(5)之间设有固定机构,所述悬挑主臂(11)通过固定机构固定安装至所述钢墩柱(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种轨道梁安装装置,其特征在于,所述固定机构包括穿设于悬挑主臂(11)上的固定拉杆(16),位于钢墩柱(5)底部的槽钢(18),槽钢(18)两端开设有与固定拉杆(16)相适配的通孔,固定拉杆(16)底端穿设于通孔内,固定拉杆(16)两端通过螺母锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种轨道梁安装装置,其特征在于,所述安装吊篮(3)通过钢丝绳(7)挂接于所述悬挑副臂(12)上,悬挑副臂(12)顶部设有吊篮钢丝绳限位槽(13),钢丝绳(7)挂接于吊篮钢丝绳限位槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种轨道梁安装装置,其特征在于,所述悬挑副臂(12)顶部焊接有吊篮钢丝绳限位块(14),两块吊篮钢丝绳限位块(14)之间形成所述吊篮钢丝绳限位槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种轨道梁安装装置,其特征在于,所述悬挑主臂(11)上设有手拉葫芦挂接环(17),所述手拉葫芦(2)挂接于手拉葫芦挂接环(17)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种轨道梁安装装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将轨道梁悬挂支架安装至钢墩柱上,过程中采用调平钢板调平,之后将手拉葫芦挂接至轨道梁悬挂支架上;
步骤2、将轨道梁吊装并悬挂至钢墩柱上,同时利用手拉葫芦调节轨道梁标高;
步骤3、安装人员乘坐安装吊篮对钢墩柱和轨道梁间的销轴进行一次安装以实现柱梁初步安装;
步骤4、轨道梁初步安装完成后,利用承重拉杆将轨道梁临时固定;
步骤5、将初步安装数据返回工厂,根据实测数据加工销轴系统调节块,安装人员乘坐安装吊篮进行二次调节梁柱连接,保证轨道梁线形满足设计要求。
7.根据权利要求6所述的安装方法,其特征在于,在所述步骤1中,先通过调平钢板对悬挑主臂进行调平,再将悬挑主臂固定安装至钢墩柱上,之后将悬挑副臂焊接固定至悬挑主臂上。
8.根据权利要求7所述的安装方法,其特征在于,在所述步骤4中,利用承重拉杆将轨道梁临时固定的过程中,通过承重拉杆顶部的螺母对轨道梁标高进行微调。
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