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CN111659580B - 一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置 - Google Patents

一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置 Download PDF

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CN111659580B
CN111659580B CN202010534668.XA CN202010534668A CN111659580B CN 111659580 B CN111659580 B CN 111659580B CN 202010534668 A CN202010534668 A CN 202010534668A CN 111659580 B CN111659580 B CN 111659580B
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China
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box body
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roller
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张文华
刘宁宁
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Changzhou Dubo Polymer Materials Co.,Ltd.
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Chagnzhou Dubo High Molecular Co ltd
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Abstract

一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置，本发明涉及胶带生产设备技术领域，转轴上活动套设有放料辊，放料辊的外侧壁上绕设有胶带基材；一号箱体内部的左侧上下两侧对称设置有一号导料辊，一号导料辊右侧的上部设置有二号导料辊，二号导料辊右侧的下部设置有三号导料辊，二号导料辊的高度高于一号导料辊和三号导料辊设置；胶带基材的右端依次穿过一号箱体的左侧壁、上下两侧的一号导料辊、二号导料辊的上侧面、三号导料辊的下侧面以及一号箱体的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接，在胶带进行涂胶之前能够对胶带表面的灰尘进行清理，同时，减少基材在空气中暴露的时间，防止灰尘对后期胶带的粘黏性产生影响，提高了成品品质。

Description

一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置
技术领域
本发明涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置。
背景技术
胶带机，用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备，因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多，根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异，胶带的生产工艺是将胶水涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机；但是现有技术中由于涂布机在进行涂胶时，基材一般暴露在空气中，基材的表面极其容易沾染灰尘，沾染灰尘的基材在进行涂胶时，影响后期胶带的粘黏性，影响成品品质，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置，在胶带进行涂胶之前能够对胶带表面的灰尘进行清理，同时，减少基材在空气中暴露的时间，防止灰尘对后期胶带的粘黏性产生影响，提高了成品品质。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含一号箱体、二号箱体、一号箱门、二号箱门；一号箱体的左侧壁上固定设置有二号箱体，一号箱体和二号箱体均为前侧开口的中空结构，一号箱体和二号箱体前侧的开口端上分别通过合页旋转设置有一号箱门和二号箱门，一号箱门和二号箱门分别通过搭扣与一号箱体和二号箱体的前侧壁固定连接；它还包含灰尘清理机构、涂胶机构、转轴、放料辊、一号导料辊、二号导料辊和三号导料辊；二号箱体的内部设置有转轴，转轴的后端通过轴承旋转设置在二号箱体内部的后侧壁上，转轴的前端活动穿设在二号箱门的中部；转轴上活动套设有放料辊，放料辊的外侧壁上绕设有胶带基材；一号箱体内部的左侧上下两侧对称设置有一号导料辊，一号导料辊右侧的上部设置有二号导料辊，二号导料辊右侧的下部设置有三号导料辊，一号导料辊、二号导料辊和三号导料辊后侧的中心轴分别通过轴承旋转设置在一号箱体内部的后侧壁上，二号导料辊的高度高于一号导料辊和三号导料辊设置；胶带基材的右端依次穿过一号箱体的左侧壁、上下两侧的一号导料辊、二号导料辊的上侧面、三号导料辊的下侧面以及一号箱体的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接；
所述的涂胶机构包含储胶辊、旋转套管、注胶管、一号电机、一号齿轮、二号齿轮、涂胶层；三号导向辊右侧的胶带基材上设置有储胶辊，储胶辊的后侧壁上固定设置有旋转套管，旋转套管的后端通过轴承旋转穿过一号箱体的后侧壁后，伸设在一号箱体的后侧，且伸设端上固定套设有一号齿轮，一号齿轮的右侧相啮合设置有二号齿轮，二号齿轮固定设置在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机支架固定设置在一号箱体的后侧壁上；所述的一号电机与外部电源连接；旋转套管的中部通过轴承旋转设置有注胶管，注胶管与储胶辊的内部相连通设置；储胶辊的外侧壁上裹设有涂胶层，涂胶层与储胶辊的外侧壁上相贯通设置有涂胶口，涂胶层与胶带基材的上侧面相接触设置；
所述的灰尘清理机构包含除尘箱、抽吸泵、毛刷辊、二号电机、除尘布袋、一号磁环、二号磁环、三号箱门；二号导料辊上侧的胶带基材上部设置有毛刷辊，毛刷辊的刷毛与胶带基材的上部相接触设置，一号箱体的后侧壁上通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出轴通过轴承旋转穿过一号箱体的后侧壁后，伸设在一号箱体的内部，且毛刷辊套设在伸设端上；毛刷辊左侧的一号箱体内部固定设置有除尘箱，除尘箱的上侧面上设置有开口，该开口上通过合页旋转设置有三号箱门，三号箱门的另一侧通过搭扣与除尘箱的顶面固定连接，除尘箱内部的左侧通过电机支架固定设置有抽吸泵，抽吸泵右侧的除尘箱的内部设置有除尘布袋，除尘布袋右端口上固定设置有一号磁环，一号磁环的右侧相吸引设置有二号磁环，二号磁环的四周壁固定设置在除尘箱的内侧壁上；除尘箱的右侧壁形状与毛刷辊的外形相配合设置，且除尘箱的右侧壁上固定开设有数个吸尘孔。
进一步地，所述的毛刷辊上部的一号箱体内顶面上垂直固定设置有刮板，刮板的底面上等间距固定设置有数个梳齿，梳齿插设在毛刷辊的内部；毛刷辊在二号电机的带动下进行逆时针转动时，梳齿对毛刷辊上的灰尘进行梳理。
进一步地，所述的放料辊的内侧壁上开设有限位槽，转轴上固定焊接套设有限位块，限位块活动插设在限位槽的内部；通过限位块和限位块的配合，转轴带动放料辊转动。
进一步地，所述的储胶辊下侧的一号箱体的内部设置有支撑板，支撑板底面的左右两侧对称垂直固定设置有伸缩杆，伸缩杆的下端固定设置在一号箱体的内底面上，伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与支撑板的底面固定连接，压缩弹簧的下端与一号箱体的底面固定连接；支撑板的上侧面上固定设置有垫片，垫片与胶带基材的底面相接触设置；通过支撑板对胶带基材进行支撑。
进一步地，所述的二号导料辊和三号导料辊之间的胶带基材右侧的一号箱体后侧壁上固定设置有固定块，固定块的下侧面上设置有固定板，固定板的上侧面上对称固定设置导向块，固定板的底面上开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽的内部，固定板的底面上固定设置有海绵擦，海绵擦与胶带基材的上侧面相接触设置；胶带基材右端向右运动时，胶带基材的表面与海绵擦接触，海绵擦对胶带基材的表面进行清理。
进一步地，所述的导向块的前侧壁上固定设置有把手，通过把手将导向块从导向槽的内部取出。
本发明的工作原理：将胶带基材绕设在放料辊上，将胶带基材的右端依次穿过一号箱体的左侧壁、上下两侧的一号导料辊、二号导料辊的上侧面、三号导料辊的下侧面以及一号箱体的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接，外部收卷机构带动胶带基材不断向右运动，然后将一号电机、抽吸泵和二号电机均与外部电源接通，二号电机的输出轴带动毛刷辊逆时针转动，毛刷辊上刷毛将胶带基材上的灰尘进行清理，抽吸泵的输出端与除尘箱的外部通过管道连接，抽吸泵将除尘箱内抽吸成负压状态，毛刷辊上的灰尘通过吸尘孔进入到除尘布袋的内部进行收集，除尘布袋的内部收集满时，将三号箱门打开，将一号磁环和二号磁环分开，将除尘布袋取出进行倾倒；除尘后的胶带基材运动到储胶辊的下侧，一号电机的输出端带动二号齿轮转动，由于一号齿轮和二号齿轮相啮合，二号齿轮带动一号齿轮转动，旋转套管带动储胶辊进行逆时针旋转，通过注胶管向储胶辊的内部注胶，胶水从涂胶口涂布在胶带基材的表面上，涂胶即完成。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、灰尘清理机构在胶带进行涂胶之前能够对胶带表面的灰尘进行清理，清理之后能够集中收集进行倾倒；
2、胶带基材涂胶之前都收纳在二号箱体的内部，减少基材在空气中暴露的时间，防止灰尘对后期胶带的粘黏性产生影响，提高了成品品质；
3、涂胶机构通过在储胶辊的内部添加液体胶原料，然后又通过涂胶口进行涂布操作，涂胶更加均匀、高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
图4是图1的C部放大图。
图5是本发明的俯视图。
图6是本发明的转轴和放料辊的连接结构示意图。
图7是本发明的旋转套管、注胶管的连接结构示意图。
图8是本发明的刮板和梳齿的连接结构示意图。
附图标记说明：
一号箱体1、二号箱体2、一号箱门3、二号箱门4、转轴5、放料辊6、胶带基材7、一号导料辊8、二号导料辊9、三号导料辊10、涂胶机构11、储胶辊11-1、旋转套管11-2、注胶管11-3、一号电机11-4、一号齿轮11-5、二号齿轮11-6、涂胶层11-7、涂胶口11-8、灰尘清理机构12、除尘箱12-1、抽吸泵12-2、毛刷辊12-3、二号电机12-4、除尘布袋12-5、一号磁环12-6、二号磁环12-7、三号箱门12-8、吸尘孔12-9、刮板13、梳齿14、限位槽15、限位块16、支撑板17、伸缩杆18、压缩弹簧19、垫片20、固定块21、固定板22、导向块23、导向槽24、海绵擦25、把手26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号箱体1、二号箱体2、一号箱门3、二号箱门4；一号箱体1的左侧壁上固定焊设有二号箱体2，一号箱体1和二号箱体2均为前侧开口的中空结构，一号箱体1和二号箱体2前侧的开口端上分别通过合页和螺栓旋转设置有一号箱门3和二号箱门4，一号箱门3和二号箱门4分别通过搭扣与一号箱体1和二号箱体2的前侧壁固定连接；它还包含灰尘清理机构12、涂胶机构11、转轴5、放料辊6、一号导料辊8、二号导料辊9和三号导料辊10；二号箱体2的内部设置有转轴5，转轴5的后端通过轴承旋转设置在二号箱体2内部的后侧壁上，该轴承的内侧壁与转轴5固定焊接，轴承的外侧壁与二号箱体2固定焊接，转轴5的前端活动穿设在二号箱门4的中部；转轴5上活动套设有放料辊6，放料辊6的外侧壁上绕设有胶带基材7；放料辊6的内侧壁上开设有限位槽15，转轴5上固定焊接套设有限位块16，限位块16活动插设在限位槽15的内部；通过限位块16和限位块16的配合，转轴5带动放料辊6转动；一号箱体1内部的左侧上下两侧对称设置有一号导料辊8，一号导料辊8右侧的上部设置有二号导料辊9，二号导料辊9右侧的下部设置有三号导料辊10，一号导料辊8、二号导料辊9和三号导料辊10后侧的中心轴分别通过轴承旋转设置在一号箱体1内部的后侧壁上，二号导料辊9的高度高于一号导料辊8和 三号导料辊10设置，使得胶带基材上部有个制高点，方便清理；胶带基材7的右端依次穿过一号箱体1的左侧壁、上下两侧的一号导料辊8、二号导料辊9的上侧面、三号导料辊10的下侧面以及一号箱体1的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接，外部胶带收卷机构带动胶带右端向右运动；
所述的涂胶机构11包含储胶辊11-1、旋转套管11-2、注胶管11-3、一号电机11-4、一号齿轮11-5、二号齿轮11-6、涂胶层11-7；三号导向辊右侧的胶带基材7上设置有储胶辊11-1，储胶辊11-1的后侧壁上固定焊设有旋转套管11-2，旋转套管11-2的后端通过轴承旋转穿过一号箱体1的后侧壁后，伸设在一号箱体1的后侧，且伸设端上固定焊接套设有一号齿轮11-5，一号齿轮11-5的右侧相啮合设置有二号齿轮11-6，二号齿轮11-6固定焊设在一号电机11-4的输出轴上，一号电机11-4通过电机支架和螺栓固定设置在一号箱体1的后侧壁上；所述的一号电机11-4与外部电源连接，一号电机11-4采用的型号是60KTYZ；旋转套管11-2的中部通过轴承旋转设置有注胶管11-3轴承的内侧壁与注胶管11-3的外侧壁通过胶粘固定，注胶管11-3与储胶辊11-1的内部相连通设置，通过注胶管11-3向储胶辊11-1的内部进行注胶；储胶辊11-1的外侧壁上裹设有硅胶材质的涂胶层11-7，涂胶层11-7与储胶辊11-1的外侧壁上相贯通设置有涂胶口11-8，涂胶层11-7与胶带基材7的上侧面相接触设置；
所述的灰尘清理机构12包含除尘箱12-1、抽吸泵12-2、毛刷辊12-3、二号电机12-4、除尘布袋12-5、一号磁环12-6、二号磁环12-7、三号箱门12-8；二号导料辊9上侧的胶带基材7上部设置有毛刷辊12-3，毛刷辊12-3的刷毛与胶带基材7的上部相接触设置，一号箱体1的后侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机12-4，二号电机12-4的输出轴通过轴承旋转穿过一号箱体1的后侧壁后，伸设在一号箱体1的内部，且毛刷辊12-3套设在伸设端上；毛刷辊12-3左侧的一号箱体1内部固定焊设有除尘箱12-1，除尘箱12-1的上侧面上设置有开口，该开口上通过合页旋转设置有三号箱门12-8，三号箱门12-8的另一侧通过搭扣和螺栓与除尘箱12-1的顶面固定连接，除尘箱12-1内部的左侧通过电机支架和螺栓固定设置有型号是iyg32-300的抽吸泵12-2，抽吸泵12-2的输出端通过管道与除尘箱12-1的外侧相连通设置，抽吸泵12-2右侧的除尘箱12-1的内部设置有除尘布袋12-5，除尘布袋12-5右端口上通过螺栓固定设置有一号磁环12-6，一号磁环12-6的右侧相吸引设置有二号磁环12-7，二号磁环12-7的四周壁通过螺栓固定设置在除尘箱12-1的内侧壁上；除尘箱12-1的右侧壁形状与毛刷辊12-3的外形相配合设置，且除尘箱12-1的右侧壁上固定开设有数个吸尘孔12-9；毛刷辊12-3上部的一号箱体1内顶面上垂直固定焊设有刮板13，刮板13的底面上等间距固定焊设有数个梳齿14，梳齿14插设在毛刷辊12-3的内部；毛刷辊12-3在二号电机12-4的带动下进行逆时针转动时，梳齿14对毛刷辊12-3上的灰尘进行梳理；
所述的储胶辊11-1下侧的一号箱体1的内部设置有支撑板17，支撑板17底面的左右两侧对称垂直固定焊设有伸缩杆18，伸缩杆18与现有技术中雨伞柄的结构和原理均相同，伸缩杆18的下端固定焊设在一号箱体1的内底面上，伸缩杆18的外侧套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19的上端与支撑板17的底面固定连接，压缩弹簧19的下端与一号箱体1的底面固定连接；支撑板17的上侧面上通过胶粘固定设置有垫片20，垫片20与胶带基材7的底面相接触设置；通过支撑板17对胶带基材7进行支撑；
所述的二号导料辊9和三号导料辊10之间的胶带基材7右侧的一号箱体1后侧壁上固定焊设有固定块21，固定块21的下侧面上设置有固定板22，固定板22的上侧面上对称固定焊设导向块23，固定板22的底面上开设有导向槽24，导向块23滑动设置在导向槽24的内部，固定板22的底面上通过胶粘固定设置有海绵擦25，海绵擦25与胶带基材7的上侧面相接触设置；胶带基材7右端向右运动时，胶带基材7的表面与海绵擦25接触，海绵擦25对胶带基材7的表面进行清理；导向块23的前侧壁上通过螺栓固定设置有把手26，通过把手26将导向块23从导向槽24的内部取出。
本具体实施方式的工作原理：将胶带基材7绕设在放料辊6上，将胶带基材7的右端依次穿过一号箱体1的左侧壁、上下两侧的一号导料辊8、二号导料辊9的上侧面、三号导料辊10的下侧面以及一号箱体1的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接，外部收卷机构带动胶带基材7不断向右运动，然后将一号电机11-4、抽吸泵12-2和二号电机12-4均与外部电源接通，二号电机12-4的输出轴带动毛刷辊12-3逆时针转动，毛刷辊12-3上刷毛将胶带基材7上的灰尘进行清理，抽吸泵12-2的输出端与除尘箱12-1的外部通过管道连接，抽吸泵12-2将除尘箱12-1内抽吸成负压状态，毛刷辊12-3上的灰尘通过吸尘孔12-9进入到除尘布袋12-5的内部进行收集，除尘布袋12-5的内部收集满时，将三号箱门12-8打开，将一号磁环12-6和二号磁环12-7分开，将除尘布袋12-5取出进行倾倒；除尘后的胶带基材7运动到储胶辊11-1的下侧，一号电机11-4的输出端带动二号齿轮11-6转动，由于一号齿轮11-5和二号齿轮11-6相啮合，二号齿轮11-6带动一号齿轮11-5转动，旋转套管11-2带动储胶辊11-1进行逆时针旋转，通过注胶管11-3向储胶辊11-1的内部注胶，胶水从涂胶口11-8涂布在胶带基材7的表面上，涂胶即完成。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、灰尘清理机构12在胶带进行涂胶之前能够对胶带表面的灰尘进行清理，清理之后能够集中收集进行倾倒；
2、胶带基材7涂胶之前都收纳在二号箱体2的内部，减少基材在空气中暴露的时间，防止灰尘对后期胶带的粘黏性产生影响，提高了成品品质；
3、涂胶机构11通过在储胶辊11-1的内部添加液体胶原料，然后又通过涂胶口11-8进行涂布操作，涂胶更加均匀、高效；
4、胶带基材7右端向右运动时，胶带基材7的表面与海绵擦25接触，海绵擦25对胶带基材7的表面进行清理，灰尘清理更加彻底。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置，它包含一号箱体(1)、二号箱体(2)、一号箱门(3)、二号箱门(4)；一号箱体(1)的左侧壁上固定设置有二号箱体(2)，一号箱体(1)和二号箱体(2)均为前侧开口的中空结构，一号箱体(1)和二号箱体(2)前侧的开口端上分别通过合页旋转设置有一号箱门(3)和二号箱门(4)，一号箱门(3)和二号箱门(4)分别通过搭扣与一号箱体(1)和二号箱体(2)的前侧壁固定连接；其特征在于：它还包含灰尘清理机构(12)、涂胶机构(11)、转轴(5)、放料辊(6)、一号导料辊(8)、二号导料辊(9)和三号导料辊(10)；二号箱体(2)的内部设置有转轴(5)，转轴(5)的后端通过轴承旋转设置在二号箱体(2)内部的后侧壁上，转轴(5)的前端活动穿设在二号箱门(4)的中部；转轴(5)上活动套设有放料辊(6)，放料辊(6)的外侧壁上绕设有胶带基材(7)；一号箱体(1)内部的左侧上下两侧对称设置有一号导料辊(8)，一号导料辊(8)右侧的上部设置有二号导料辊(9)，二号导料辊(9)右侧的下部设置有三号导料辊(10)，一号导料辊(8)、二号导料辊(9)和三号导料辊(10)后侧的中心轴分别通过轴承旋转设置在一号箱体(1)内部的后侧壁上，二号导料辊(9)的高度高于一号导料辊(8)和三号导料辊(10)设置；胶带基材(7)的右端依次穿过一号箱体(1)的左侧壁、上下两侧的一号导料辊(8)、二号导料辊(9)的上侧面、三号导料辊(10)的下侧面以及一号箱体(1)的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接；所述的二号导料辊(9)和三号导料辊(10)之间的胶带基材(7)右侧的一号箱体(1)后侧壁上固定设置有固定块(21)，固定块(21)的下侧面上设置有固定板(22)，固定板(22)的上侧面上对称固定设置导向块(23)，固定板(22)的底面上开设有导向槽(24)，导向块(23)滑动设置在导向槽(24)的内部，固定板(22)的底面上固定设置有海绵擦(25)，海绵擦(25)与胶带基材(7)的上侧面相接触设置；胶带基材(7)右端向右运动时，胶带基材(7)的表面与海绵擦(25)接触，海绵擦(25)对胶带基材(7)的表面进行清理；所述的导向块(23)的前侧壁上固定设置有把手(26)，通过把手(26)将导向块(23)从导向槽(24)的内部取出；所述的放料辊(6)的内侧壁上开设有限位槽(15)，转轴(5)上固定焊接套设有限位块(16)，限位块(16)活动插设在限位槽(15)的内部；通过限位块(16)和限位槽 (15 )的配合，转轴(5)带动放料辊(6)转动；
所述的涂胶机构(11)包含储胶辊(11-1)、旋转套管(11-2)、注胶管(11-3)、一号电机(11-4)、一号齿轮(11-5)、二号齿轮(11-6)、涂胶层(11-7)；三号导向辊右侧的胶带基材(7)上设置有储胶辊(11-1)，储胶辊(11-1)的后侧壁上固定设置有旋转套管(11-2)，旋转套管(11-2)的后端通过轴承旋转穿过一号箱体(1)的后侧壁后，伸设在一号箱体(1)的后侧，且伸设端上固定套设有一号齿轮(11-5)，一号齿轮(11-5)的右侧相啮合设置有二号齿轮(11-6)，二号齿轮(11-6)固定设置在一号电机(11-4)的输出轴上，一号电机(11-4)通过电机支架固定设置在一号箱体(1)的后侧壁上；所述的一号电机(11-4)与外部电源连接；旋转套管(11-2)的中部通过轴承旋转设置有注胶管(11-3)，注胶管(11-3)与储胶辊(11-1)的内部相连通设置；储胶辊(11-1)的外侧壁上裹设有涂胶层(11-7)，涂胶层(11-7)与储胶辊(11-1)的外侧壁上相贯通设置有涂胶口(11-8)，涂胶层(11-7)与胶带基材(7)的上侧面相接触设置；所述的储胶辊(11-1)下侧的一号箱体(1)的内部设置有支撑板(17)，支撑板(17)底面的左右两侧对称垂直固定设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的下端固定设置在一号箱体(1)的内底面上，伸缩杆(18)的外侧套设有压缩弹簧(19)，压缩弹簧(19)的上端与支撑板(17)的底面固定连接，压缩弹簧(19)的下端与一号箱体(1)的底面固定连接；支撑板(17)的上侧面上固定设置有垫片(20)，垫片(20)与胶带基材(7)的底面相接触设置；通过支撑板(17)对胶带基材(7)进行支撑；
所述的灰尘清理机构(12)包含除尘箱(12-1)、抽吸泵(12-2)、毛刷辊(12-3)、二号电机(12-4)、除尘布袋(12-5)、一号磁环(12-6)、二号磁环(12-7)、三号箱门(12-8)；二号导料辊(9)上侧的胶带基材(7)上部设置有毛刷辊(12-3)，毛刷辊(12-3)的刷毛与胶带基材(7)的上部相接触设置，一号箱体(1)的后侧壁上通过电机支架固定设置有二号电机(12-4)，二号电机(12-4)的输出轴通过轴承旋转穿过一号箱体(1)的后侧壁后，伸设在一号箱体(1)的内部，且毛刷辊(12-3)套设在伸设端上；毛刷辊(12-3)左侧的一号箱体(1)内部固定设置有除尘箱(12-1)，除尘箱(12-1)的上侧面上设置有开口，该开口上通过合页旋转设置有三号箱门(12-8)，三号箱门(12-8)的另一侧通过搭扣与除尘箱(12-1)的顶面固定连接，除尘箱(12-1)内部的左侧通过电机支架固定设置有抽吸泵(12-2)，抽吸泵(12-2)右侧的除尘箱(12-1)的内部设置有除尘布袋(12-5)，除尘布袋(12-5)右端口上固定设置有一号磁环(12-6)，一号磁环(12-6)的右侧相吸引设置有二号磁环(12-7)，二号磁环(12-7)的四周壁固定设置在除尘箱(12-1)的内侧壁上；除尘箱(12-1)的右侧壁形状与毛刷辊(12-3)的外形相配合设置，且除尘箱(12-1)的右侧壁上固定开设有数个吸尘孔(12-9)；所述的毛刷辊(12-3)上部的一号箱体(1)内顶面上垂直固定设置有刮板(13)，刮板(13)的底面上等间距固定设置有数个梳齿(14)，梳齿(14)插设在毛刷辊(12-3)的内部；毛刷辊(12-3)在二号电机(12-4)的带动下进行逆时针转动时，梳齿(14)对毛刷辊(12-3)上的灰尘进行梳理。
2.根据权利要求1所述的一种可对胶带表面灰尘清理的胶带生产用涂胶装置，其特征在于：它的工作原理：将胶带基材(7)绕设在放料辊(6)上，将胶带基材(7)的右端依次穿过一号箱体(1)的左侧壁、上下两侧的一号导料辊(8)、二号导料辊(9)的上侧面、三号导料辊(10)的下侧面以及一号箱体(1)的右侧壁后，与外部胶带收卷机构连接，外部收卷机构带动胶带基材(7)不断向右运动，然后将一号电机(11-4)、抽吸泵(12-2)和二号电机(12-4)均与外部电源接通，二号电机(12-4)的输出轴带动毛刷辊(12-3)逆时针转动，毛刷辊(12-3)上刷毛将胶带基材(7)上的灰尘进行清理，抽吸泵(12-2)的输出端与除尘箱(12-1)的外部通过管道连接，抽吸泵(12-2)将除尘箱(12-1)内抽吸成负压状态，毛刷辊(12-3)上的灰尘通过吸尘孔(12-9)进入到除尘布袋(12-5)的内部进行收集，除尘布袋(12-5)的内部收集满时，将三号箱门(12-8)打开，将一号磁环(12-6)和二号磁环(12-7)分开，将除尘布袋(12-5)取出进行倾倒；除尘后的胶带基材(7)运动到储胶辊(11-1)的下侧，一号电机(11-4)的输出端带动二号齿轮(11-6)转动，由于一号齿轮(11-5)和二号齿轮(11-6)相啮合，二号齿轮(11-6)带动一号齿轮(11-5)转动，旋转套管(11-2)带动储胶辊(11-1)进行逆时针旋转，通过注胶管(11-3)向储胶辊(11-1)的内部注胶，胶水从涂胶口(11-8)涂布在胶带基材(7)的表面上，涂胶即完成。
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