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CN111655353B - 液体处理装置 - Google Patents

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CN111655353B
CN111655353B CN201880087685.4A CN201880087685A CN111655353B CN 111655353 B CN111655353 B CN 111655353B CN 201880087685 A CN201880087685 A CN 201880087685A CN 111655353 B CN111655353 B CN 111655353B
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Abstract

本申请提供一种液体处理装置(109)，设置于碳块，用于对经所述碳块处理过的液体进行后处理，所述液体处理装置(109)包括：壳体(305)；盖体(106)；密封部件；下部处理单元(400)；以及上部处理单元(500)。该液体处理装置(109)能够与碳块之间可拆卸地安转，由此，能够使液体处理装置(109)独立于碳块而被更换。此外，该液体处理装置(109)具有上部处理单元(500)和下部处理单元(400)，并在该液体处理装置(109)的壳体(305)设置液体入口，由此，能够使碳块内的液体流量分布得更为均匀。

Description

液体处理装置
技术领域
本发明涉及流体处理技术领域，尤其涉及一种液体处理装置。
背景技术
液体处理装置通常利用一种或几种液体处理介质来处理诸如水、乙醇等各种液体，并且通常包括容纳有液体处理介质的一个或更多个液体处理单元。液体穿过液体处理介质时，其中的杂质及污染物通过与液体处理介质发生物理及化学作用而被去除。这种液体处理装置的典型示例是对水进行净化以及软化的装置，通过该装置，一方面去除液体中的例如氯、重金属、硫化物等化学污染物以及颗粒污染物等，另一方面去除水中的钙镁等而使水软化。这样的水处理装置可以为家庭提供适于直接饮用的净化水及洗涤用水，目前已经是家庭生活的重要用品。
现有的液体处理装置例如可以是碳块(carbon block)，碳块可以是圆筒状，该碳块的两端可以覆盖有两个用于密封的垫片(gasket)。液体可以沿碳块的径向从外部进入到碳块内部，被碳块过滤后的液体可以通过碳块顶部中心的开口流出。碳块的中心可以具有内部空间，该内部空间用于放置呈柱形的后过滤器(post filter)。通常，后过滤器中可以设置有过滤介质，用于对经过碳块过滤后的液体进行后处理，该过滤介质例如可以是中空纤维(hollow fiber)或填料床介质(packed bed media)。
该填料床介质例如可以是基于模板辅助型结晶(TAC)技术的介质，其利用特殊的聚合物颗粒作为流体处理介质使水中的硬水矿物质(例如，CaCO3)以无害、无活性的微小结晶颗粒形式沉淀并附着在聚合物颗粒表面上，并在长大到一定尺寸后脱离聚合物颗粒返回水中，以非反应性、非附着性的晶粒形式悬浮在水中，从而有效地防止了水垢的形成。因此，使用基于TAC技术的流体处理系统与传统的流体处理系统不同，其并不截留硬水矿物质，仅是使硬水矿物质变为晶粒形式。
利用TAC技术的流体处理系统一个实例是使用Next-ScaleStop作为流体处理介质的系统，根据防止水垢的国际操作规程，Next-ScaleStop流体处理介质的有效率达到96％，比任何其他软水剂都更有效。Next-ScaleStop的优势在于：(1)不需要使用任何化学品，因此较为环保；(2)为整个房屋提供防水垢保护；(3)介质寿命很长，不因反应而消耗；(4)会保留水中的有益矿物质；(5)没有软水的那种粘滑感觉。Next-ScaleStop流体处理介质为聚合物颗粒，其尺寸为0.55～0.85mm(约20×40目)，堆密度约0.67kg/l。
在TAC软水技术中，所用的聚合物颗粒(或聚合物珠)(例如Next-ScaleStop)的表面上存在很多原子尺寸的成核部位，在这些部位，溶解的硬水物质转化为微小的“晶种”。晶种一旦产生并生长到某个尺寸，流过容纳在柱床单元中的模板辅助型结晶(TAC)流体处理介质的水流便会将其从聚合物颗粒表面带走。因此，TAC软水技术的作用机理总体如下：(1)具有很多成核部位的聚合物颗粒表面溶解的硬水物质转化为微小的“晶种”；(2)晶种长大10％需要数小时，因此，如果在整个夜晚水流停止，则从TAC柱床释放出的晶种的尺寸仅比正常的晶种尺寸略大，所以，在水流动几分钟后，在各种流速下，从TAC柱床颗粒表面释放出的晶种的尺寸再次变为正常(变化范围仅为10％以内)；(3)新产生的晶种粘附在原子尺寸的成核部位并长大，直到被冲到水流中，晶种的释放速率与水的流速成正比。
此外，该填料床介质也可以是其它类型的介质，例如，消毒介质(disinfectionmedia)，该消毒介质例如可以是商品名为Quantum Disinfection的介质材料。
图1的a是现有的碳块的一个正视图，图2的a是现有的碳块的一个立体图，如图1和图2所示，该碳块具有裸露的主体部105a以及盖体101a，其中，该主体部105a可以包括活性碳，盖体101a可以通过热熔胶粘合在主体部105a的两端部。此外，盖体101a的表面可以设置有垫片(gasket)102a。
图3是图1的a所示的现有的碳块的一个沿轴向的截面示意图，如图3所示，后过滤器109a可以位于碳块主体105a的内部空间中，后过滤器109a中可以设置有过滤介质301a。后过滤器109a的盖106a以弹性形变的方式套接在主体部105a的上端107a外部，从而将后过滤器109a与碳块主体105a连接，并且进行密封。图3的箭头代表液体的流向，如图3所示，液体沿着径向进入碳块主体105a，并从后过滤器109a下端的开口进入后过滤器109a，并被过滤介质301a所处理。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
本申请的发明人发现，现有的碳块所使用的后过滤器至少存在如下问题：
1、在现有的碳块中，如图3所示，后过滤器109a的盖106a的外径(outer diameter)要小于主体部105a的上端107a的外径，因此，难以将后过滤器109a从主体部105a中拆除。另外，在有些情况下，后过滤器109a与碳块的主体部105a被设置为一体，因此，后过滤器109a需要与碳块一起被更换。然而，一般而言，碳块的使用寿命为3-6个月，而后过滤器在使用基于TAC的介质作为填料床介质的情况下，使用寿命可以长达3年，因此，在后过滤器还没有达到使用寿命的情况下与碳块一同被更换，降低了后过滤器的使用效率。
2、如图3所示，在后过滤器109a与碳块的主体部105a之间的较窄的间隙中，液体流量分布不均匀，从而导致碳块的主体部105a的底部的碳比顶部的碳消耗得更快，由此，提高了碳块的更换频率。
本申请实施例提供一种液体处理装置，该液体处理装置能够与碳块之间可拆卸地安装，由此，能够使液体处理装置独立于碳块而被更换。此外，该液体处理装置具有上部处理单元和下部处理单元，并在该液体处理装置的壳体设置液体入口，由此，能够使碳块内的液体流量分布得更为均匀。
本申请的实施例提供一种液体处理装置，设置于碳块(carbon block)，所述碳块具有上盖，所述液体处理装置用于对经所述碳块处理过的液体进行后处理，其特征在于，所述液体处理装置包括：
壳体(305)，其具有容置空间，并且所述壳体上开有液体入口，供液体流入该容置空间，所述液体入口至少包括位于所述壳体侧壁的第一入口；
盖体(106)，其位于所述壳体的上端，与所述壳体固定连接，并覆盖所述壳体的上端，所述盖体具有液体出口，供液体流出所述容置空间，所述盖体可拆卸地覆盖于所述碳块的上盖的上表面和该上盖的径向的外侧表面，所述盖体的径向尺寸大于所述碳块的上盖的径向尺寸，由此，非常便于将壳体305从该碳块中移除；
密封部件，其位于所述盖体和所述碳块的上盖之间，用于对所述盖体和所述碳块的上盖之间进行密封，所述密封部件为设置在所述碳块的上盖的上表面的环形突起部(108)，或者，所述密封部件为设置在所述盖体的径向内侧和所述碳块的上盖的径向内侧之间的密封环(201)；
下部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该下部处理单元的液体进行处理；以及
上部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该上部处理单元的液体进行处理，并且，所述上部处理单元位于所述下部处理单元的上方。
本申请的实施例还提供一种液体处理装置，设置于碳块，所述碳块具有上盖，所述液体处理装置用于对经所述碳块处理过的液体进行后处理，所述液体处理装置包括：
壳体(305)，其具有容置空间，并且所述壳体上开有液体入口，供液体流入该容置空间，所述液体入口至少包括位于所述壳体下端的入口；
盖体(106)，其位于所述壳体的上端，与所述壳体固定连接，并覆盖所述壳体305的上端，所述盖体具有液体出口，供液体流出所述容置空间，所述盖体能够可拆卸地覆盖于所述碳块的上盖的上表面和所述上盖的径向的外侧表面，所述盖体的径向尺寸大于所述碳块的上盖的径向尺寸；
密封部件(201或108)，其位于所述盖体和所述碳块的上盖之间，用于对所述盖体和所述碳块的上盖之间进行密封，所述密封部件为设置在所述碳块的上盖的上表面的环形突起部(108)，或者，所述密封部件为设置在所述盖体的径向内侧和所述碳块的上盖的径向内侧之间的密封环(201)；以及
处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该处理单元的液体进行处理。
本申请的有益效果在于：能够使液体处理装置独立于碳块而非常容易被更换；此外，能够使碳块内的液体流量分布得更为均匀。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是现有的碳块和本申请实施例的碳块的一个正视图；
图2是现有的碳块和本申请实施例的碳块的一个立体图；
图3是图1的现有的碳块的一个沿轴向的截面示意图；
图4是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的一个轴向剖面图；
图5是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的一个轴向剖面图及其液体流向示意图；
图6是图5中液体处理装置的一个分解示意图；
图7是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图及其液体流向示意图；
图8是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图及其液体流向示意图；
图9是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图及其液体流向示意图。
具体实施方式
参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
在本申请的实施例中，碳块可以呈筒状，该筒状的轴线的方向被称为轴向，与轴向垂直的方向称为径向；碳块的用于插入液体处理装置的一端称为上端，轴向上与上端相对的另一端称为下端；从下端指向上端的方向称为上方向，与上方向相反的方向称为下方向；在液体处理装置被设置于碳块的内部空间中的情况下，对于液体处理装置的各方向的描述与对碳块的各方向的描述类似。需要说明的是，上述对各方向的限定仅是为了说明的方便，并不用于限定该碳块和液体处理装置在制造和使用时的方位。
实施例1
本申请实施例1提供一种液体处理装置，其可以被设置于碳块(carbon block)的内部空间中，用于对经该碳块处理过的液体进行后处理。
图1的b是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的一个正视图，图2的b是本实施例的液体处理装置和碳块分离的一个立体图。如图2的b所示，该碳块具有主体部105、下部盖体(下盖)101以及上部盖体(上盖)107，其中，该主体部105可以包括活性碳，上部盖体107和下部盖体101可以通过热熔胶分别粘合在主体部105的上端和下端。液体处理装置109具有盖体106。如图1的b所示，在将液体处理装置109安装于碳块的内部空间中的情况下，液体处理装置109的盖体106完全覆盖碳块的上部盖体107的外部。
图4的a是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的一个轴向剖面图。如图4的a所示，本实施例的液体处理装置109包括：壳体305，盖体106，密封部件，下部处理单元400，以及上部处理单元500。
在本实施例中，壳体305具有容置空间，并且壳体305上形成有液体入口，供液体流入该容置空间，该液体入口至少包括位于壳体侧壁的第一入口202。
盖体106位于壳体305的上端，与壳体305固定连接，并覆盖壳体305的上端，盖体106具有液体出口207，供液体流出该容置空间，盖体106能够可拆卸地完全覆盖碳块的上盖107的上表面以及覆盖上盖107的径向的外侧表面，其中，盖体106的内径(inner diameter)L1大于上盖107的外径(outer diameter)L2(如图4的b所示)，由此，非常便于将壳体305从该碳块中移除。在本实施例中，上盖107的径向外侧表面如图2的b中1071所示，上盖107的径向内侧表面为1072所示。
密封部件可以位于盖体106和碳块的上盖107之间，用于对盖体106和碳块的上盖107之间进行密封。
下部处理单元400可以设置于该容置空间，对进入到下部处理单元400的液体进行处理。
上部处理单元500可以设置于该容置空间，对进入到上部处理单元500的液体进行处理，并且，上部处理单元500可以位于下部处理单元400的上方。
根据本实施例，液体处理装置能够与碳块之间可拆卸地安装，由此，能够使液体处理装置独立于碳块而被容易地更换；此外，该液体处理装置具有上部处理单元和下部处理单元，并在该液体处理装置的壳体设置液体入口，由此，能够使碳块内的液体流量分布得更为均匀。
图4的b是图4的a中虚线框部分的放大图，如图4的b所示，在本实施例中，密封部件可以是设置在盖体106的径向内侧和碳块的上盖107的径向内侧之间的密封环201，密封环201例如可以是0型。此外，如图4的b所示，该密封环201也可以被认为是位于碳块的上盖107的径向内侧和壳体305的径向外周之间，由此，密封环201被碳块的上盖107的径向内侧、壳体305的径向外周、以及盖体106这三者夹持。密封环201可以由对液体具有密封特性的材料构成，该材料例如可以是橡胶等。
密封环201的安装方法可以参考图2的b，例如，可以将密封环201套在壳体305的外周，在将液体处理装置109从碳块的上端开口插入到碳块的内部空间的过程中，通过密封环201与碳块之间的摩擦力，使密封环在壳体305上移动，并最终使密封环201停留在盖体106的径向内侧和碳块的上盖107的径向内侧之间，从而使密封环201处于被碳块的上盖107的径向内侧、壳体305的径向外周、以及盖体106这三者夹持的位置。
在本实施例中，密封部件可以不限于密封环201，该密封部件也可以是设置在碳块的上盖107的上表面的环形突起部，该环形突起部可以包括一个环，或半径不同的两个以上的环。该环形突起部可以具有弹性，由此，在盖体106受到自上而下的压力的情况下，能够对盖体106和碳块的上盖107之间进行密封。
在本实施例中，密封部件可以是密封环201和环形突起部中的至少一者。此外，密封部件也可以是其它的类型。
在本实施例中，如图4的b所示，盖体106的径向尺寸(例如内径L1)大于碳块的上盖107的径向尺寸(例如外径L2)，由此，能够便于液体处理装置109非常容易地从碳块的内部空间中被取出。
此外，如图1的b和图2的b所示，碳块的下部盖体101的表面以及液体处理装置109的盖体106的上表面可以分别设置有垫片(gasket)102，垫片102能够用于密封碳块的顶部和/或底部。
在本实施例中，液体处理装置109的下部处理单元400和上部处理单元500可以以并行(parallel)的方式对液体进行处理，也可以以串行(series)的方式对液体进行处理。
在本实施例中，可以使液体从不同的入口分别进入下部处理单元400和上部处理单元500，从而使下部处理单元400和上部处理单元500以并行的方式分别对进入其中的液体进行处理。
例如，在本实施例中，液体处理装置109的液体入口除了包括第一入口202外，还可以包括位于壳体305的第二入口。其中，液体可以经由第二入口进入下部处理单元400，并被下部处理单元400处理，被下部处理单元400处理后的液体可以经由位于上部处理单元500内的上部液体流路(例如，下述的引导流路209)被引导到液体出口207；液体可以经由第一入口202进入上部处理单元500，并被上部处理单元500处理后从液体出口207流出。
图5的a是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的一个轴向剖面图，图5的b是图5的a的液体流向示意图。如图5的a和b所示，在本实施例中，该第二入口可以位于下部处理单元400的下端，例如，该第二入口可以是壳体305的下端的开口305a。下部处理单元400可以具有过滤用介质301。从该第二入口进入到下部处理单元400的液体可以被过滤用介质301进行过滤处理后，被上部处理单元500内的引导流路209引导到液体出口207；上部处理单元500也可以具有过滤用介质301，从第一入口202进入到上部处理单元500的液体可以被上部处理单元500内的过滤用介质301进行过滤处理后，到达液体出口207。
根据图5的b所示，通过设置第一入口202，并且设置上部处理单元500和下部处理单元400，进入碳块的水流分布比图3所示的情况更为均匀。
图6是图5的a中液体处理装置的一个分解示意图，如图6所示的液体处理装置109可以具有：盖体106，过滤器206，保持部205，螺旋喷嘴204，液体引导器203，壳体305，以及过滤用介质(图6未示出)。
在本实施例中，螺旋喷嘴204具有内部通道和螺旋翅部，其中，内部通道可以供液体流过，螺旋翅部可以引导周围的液体做螺旋运动；过滤器206可以用来保持过滤用介质301，例如，过滤器206可以是具有50微米网孔尺寸的网状不锈钢过滤器，能够将过滤用介质301的颗粒保持在液体处理装置109中；保持部205用于将过滤器206保持在正确的位置；液体引导器203可以具有供液体流过的周边开口和中央通道，用于引导液体的流动方向。
如图6所示，在本实施例中，下部处理单元400可以包括液体引导器203、2个螺旋喷嘴204、保持部205、过滤器206以及过滤用介质301(图6未示出)，上部处理单元500可以包括2个螺旋喷嘴204、保持部205、过滤器206以及过滤用介质301(图6未示出)，并且，上部处理单元500的螺旋喷嘴204的内部通道可以成为上部处理单元500内的引导流路209的一部分。
此外，下部处理单元400的上端可以设置有引导单元(图未示)，该引导单元可以将经过下部处理单元400处理过的液体引导入上部处理单元500内的引导流路209中。
在图5和图6的实施方式中，第一入口202可以设置在壳体305的轴向的中间部位，但本实施方式不限于此，也可以将其设置在壳体305的轴向的其它位置。
在本实施例中，过滤用介质301可以是基于TAC技术的介质，或者消毒介质(disinfection media)，该消毒介质例如可以是商品名为Quantum Disinfection的介质；此外，介质301还可以是其它类型。
图7的a是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图，图7的b是图7的a的液体流向示意图。图7与图5中相同的标号所标示的部件相同。图7与图5的区别在于，第二入口设置的位置不同，并且，液体在下部处理单元400内的流动路径不同。
如图7所示，该第二入口位于下部处理单元对应的那部分壳体的侧壁，例如，该第二入口可以位于壳体305的侧壁的与下部处理单元400在径向上对置的位置，并且下部处理单元400的下端封闭，例如，该第二入口可以是位于壳体305的侧壁的开口208，该开口208可以位于第一入口202下方的预定位置。
如图7所示，下部处理单元400也可以具有过滤用介质301，并且，过滤用介质301与壳体305之间可以具有下部液体流路306。从该第二入口进入下部处理单元400的液体可以被下部液体流路306所引导，以经由液体引导器203，从过滤用介质301的下端进入过滤用介质301，并且，被过滤用介质301进行过滤处理后的液体可以进入上部处理单元500的引导流路209中，并被引导到液体出口207。
在图7中，为了使进入到下部处理单元400的液体充分地与过滤用介质301接触，液体引导器203的中央通道可以被封闭。
如图7的b所示，通过将第二入口设置在壳体305的侧壁的与下部处理单元400在径向上对置的位置，可以使流入到碳块的液体的分布更为均匀，并且，通过调整该第二入口与第一入口202的距离，可以调整液体分布的均匀性。
在本实施例中，也可以使液体仅从第一入口202进入液体处理装置109，从而使下部处理单元400和上部处理单元500以串行的方式对进入液体处理装置109的液体进行处理。
其中，该第一入口可以位于下部处理单元对应的那部分壳体的侧壁，例如，第一入口可以位于壳体305的侧壁的与下部处理单元400在径向上对置的位置，液体经由第一入口进入下部处理单元400，被下部处理单元400处理后进入上部处理单元500，并被上部处理单元500所处理，经上部处理单元500处理后的液体从液体出口207流出该容置空间。
图8的a是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图，图8的b是图8的a的液体流向示意图。图8与图7中相同的标号所标示的部件相同。图8与图7的区别在于，图8的第一入口202a的位置不同于图7的第一入口202的位置，图8不具有第二入口，并且，液体在液体处理装置内的流动路径不同。
如图8所示，第一入口202a可以位于壳体305的侧壁的与下部处理单元400在径向上对置的位置，例如，第一入口202a的位置可以与图7的开口208的位置相同。
在图8所示的实施方式中，下部处理单元400的下端封闭，例如，壳体305的下端封闭。下部处理单元400具有过滤用介质301，并且，过滤用介质301与壳体305之间具有下部液体流路306。
如图8所示，从第一入口202a进入下部处理单元400的液体被下部液体流路306所引导，以从过滤用介质301的下端进入过滤用介质301，并且，被过滤用介质300进行过滤处理后的液体被引导到上部处理单元500内，并被上部处理单元500内的过滤用介质301所过滤。
此外，在图8中，还可以具有引导结构(图未示出)用于使下部处理单元400处理后的液体流向上部处理单元500内的过滤用介质301。
图9的a是设置有本实施例的液体处理装置的碳块的另一个轴向剖面图，图9的b是图9的a的液体流向示意图。图9与图8中相同的标号所标示的部件相同。图9与图8的区别在于，液体在液体处理装置内的流动路径不同，并且，液体在下部处理单元400中所经过的处理不同，例如，下部处理单元400中可以不具有过滤用介质301，由此，下部处理单元400不对液体进行过滤处理，而仅进行引导处理。
如图9所示，下部处理单元400的下端可以封闭，并且，下部处理单元400可以具有下部壳体403以及位于下部壳体403的轴向两端的上部引导部件302和下部引导部件303。
如图9所示，下部壳体403与壳体305之间形成第一下部液体流路401，下部壳体403的内部形成第二下部液体流路402，从第一入口202a进入下部处理单元400的液体被上部引导部件302和第一下部液体流路401引导到下部引导部件303，并被下部引导部件303和第二下部液体流路402进一步引导到上部处理单元500内，被上部处理单元500内的过滤用介质301进行过滤处理。
如图9所示，下部壳体403可以是上部小下部大的筒形，上部引导部件302可以具有中心通孔。下部壳体403的下端可以容纳下部引导部件303，下部壳体403的上端可以被容纳于上部引导部件302的中心通孔中。
如图9所示，上部引导部件302的表面可以具有螺旋状的引导面，以引导液体进行旋转运动；下部引导部件303的表面可以具有螺旋状的引导面，以引导液体进行旋转运动。
此外，在本实施例中，液体处理装置109的各部件可以不限于图1的b、图2的b、图4-图9所示的情况，例如：液体处理装置109的壳体305可以不具有位于壳体侧壁的第一入口，而是仅具有位于壳体的下端的开口，该开口作为液体入口，此外，下部处理单元400和上部处理单元500也可以被合并为一个处理单元，即，将图3的盖体106a替换为图4的106，从而得到本实施例的液体处理装置109的变形例，在该变形例中，由于盖体106的内径(innerdiameter)大于上盖107的外径(outer diameter)，因此，非常便于将壳体305从该碳块中移除。
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种液体处理装置，设置于碳块，所述碳块具有上盖，所述液体处理装置用于对经所述碳块处理过的液体进行后处理，其特征在于，所述液体处理装置包括：
壳体(305)，其具有容置空间，并且所述壳体上开有液体入口，供液体流入该容置空间，所述液体入口至少包括位于所述壳体侧壁的第一入口；
盖体(106)，其位于所述壳体的上端，与所述壳体固定连接，并覆盖所述壳体的上端，所述盖体具有液体出口，供液体流出所述容置空间，所述盖体可拆卸地覆盖于所述碳块的所述上盖的上表面和所述上盖的径向的外侧表面，所述盖体的内径大于所述碳块的上盖的外径，且所述盖体和所述碳块的上盖之间具有间隙；
密封部件(201)，其位于所述盖体和所述碳块的上盖之间，用于对所述盖体和所述碳块的上盖之间进行密封，所述密封部件为设置在所述碳块的上盖的上表面的环形突起部，或者，所述密封部件为设置在所述盖体的径向内侧和所述碳块的上盖的径向内侧之间的密封环；
下部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该下部处理单元的液体进行处理；以及
上部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该上部处理单元的液体进行处理，并且，所述上部处理单元位于所述下部处理单元的上方，
所述液体入口还包括位于所述壳体的第二入口，所述第二入口位于所述下部处理单元对应的所述壳体的侧壁，并且所述下部处理单元的下端封闭，
所述下部处理单元具有过滤用介质，并且，所述过滤用介质与所述壳体之间具有下部液体流路(306)，
液体经由所述第二入口进入所述下部处理单元，从所述第二入口进入所述下部处理单元的液体被所述下部液体流路所引导，以从所述过滤用介质的下端进入所述过滤用介质，并且，被所述过滤用介质进行过滤处理后的液体经由位于上部处理单元内的上部液体流路被引导到所述液体出口，并且
液体经由所述第一入口进入所述上部处理单元，并被所述上部处理单元处理后从所述液体出口流出。
2.一种液体处理装置，设置于碳块，所述碳块具有上盖，所述液体处理装置用于对经所述碳块处理过的液体进行后处理，其特征在于，所述液体处理装置包括：
壳体(305)，其具有容置空间，并且所述壳体上开有液体入口，供液体流入该容置空间，所述液体入口至少包括位于所述壳体侧壁的第一入口；
盖体(106)，其位于所述壳体的上端，与所述壳体固定连接，并覆盖所述壳体的上端，所述盖体具有液体出口，供液体流出所述容置空间，所述盖体可拆卸地覆盖于所述碳块的所述上盖的上表面和所述上盖的径向的外侧表面，所述盖体的内径大于所述碳块的上盖的外径，且所述盖体和所述碳块的上盖之间具有间隙；
密封部件(201)，其位于所述盖体和所述碳块的上盖之间，用于对所述盖体和所述碳块的上盖之间进行密封，所述密封部件为设置在所述碳块的上盖的上表面的环形突起部，或者，所述密封部件为设置在所述盖体的径向内侧和所述碳块的上盖的径向内侧之间的密封环(201)；
下部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该下部处理单元的液体进行处理；以及
上部处理单元，其设置于所述容置空间，对进入到该上部处理单元的液体进行处理，并且，所述上部处理单元位于所述下部处理单元的上方，
所述第一入口位于所述下部处理单元对应的所述壳体的侧壁，液体经由所述第一入口进入所述下部处理单元，被所述下部处理单元处理后进入所述上部处理单元，并被所述上部处理单元所处理，经所述上部处理单元处理后的液体从所述液体出口流出。
3.如权利要求2所述的液体处理装置，其特征在于，
所述下部处理单元的下端封闭，
所述下部处理单元具有过滤用介质，并且，所述过滤用介质与所述壳体(305)之间具有下部液体流路(306)，
从所述第一入口进入所述下部处理单元的液体被所述下部液体流路(306)所引导，以从所述过滤用介质的下端进入所述过滤用介质，并且，被所述过滤用介质进行过滤处理后的液体被引导到所述上部处理单元内，并被所述上部处理单元内的过滤用介质进行过滤处理。
4.如权利要求2所述的液体处理装置，其特征在于，
所述下部处理单元的下端封闭，
所述下部处理单元具有下部壳体(403)以及位于所述下部壳体的轴向两端的上部引导部件(302)和下部引导部件(303)，
所述下部壳体(403)与所述壳体(305)之间形成第一下部液体流路(401)，所述下部壳体(403)内部形成第二下部液体流路(402)，
从所述第一入口进入所述下部处理单元的液体被所述上部引导部件(302)和所述第一下部液体流路401引导到所述下部引导部件(303)，并被所述下部引导部件(303)和第二下部液体流路(402)进一步引导到所述上部处理单元内，并被所述上部处理单元内的过滤用介质进行过滤处理。
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