CN111653887A - 插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插座，其设有插座面板以及电连接系统，插座面板设有插销固定架，电连接系统设有安装座、接电片与弹簧顶持机构，安装座设有接电片安装槽、弹簧槽。本发明通过设置插销固定架，当插头插销插入插座时，插销插入插销固定架，插销固定架能够固定插销，在插销和接电片之导电接触平面接触时，在顶持弹簧和插销固定架的作用下，既能保证插销和导电接触平面的紧密结合，又能防止插销折弯或变形。接电片的导电接触平面与插头的导电片接触，为面与面的接触，增大了导电接触面积，降低通电时的发热量；由于接电片是通过弹簧顶持机构的作用力下左右移动，移动过程中，接电片不产生形变。

Description

插座

技术领域

本发明涉及电器插座的技术领域，具体涉及插座。

背景技术

现有的电源插头和插座，在插头插入插座后，起连接作用的只是插头的插片与插座的夹片的接触作用，这个接触作用同时也起通电作用。这种连接很不紧密，与插头连接的电器或电动工具在使用时经常会移动，这样就有可能扯动插头而使插头与插座松脱，影响工作。另外，插座的夹片现在都是用一片铜片折弯而制成，对插头插片的夹紧作用靠的只是铜片自身的弹性，而铜片的弹力实在有限，且存在金属疲劳现象，特别是被厚的插片或者圆形插棒插入过后，往往存在不能完全复原的状况，以后再使用时往往有接触不良的现象。还有，有些插座的夹片制作成专用于与圆形插棒相配套的圆形，这种插座缺乏通用性，在插入扁形插片时经常接触不良。

因此，如何使插头与插座的接电铜片配合紧密、接触良好、工作可靠，就成为一个重要的问题。

发明内容

为了解决上述问题，通过平面接触的接电片与弹簧顶持机构配合，通过弹簧顶持机构将接电片整体平移，接电片的导电接触平面与插头接触，增加接触面积，同时避免接电片形变导致的传统铜片形变无法复原的问题。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种插座，其设有插座面板，所述插座面板设有插销固定架。

作为进一步改进，所述插销固定架上设有和插头插销相配合适应的插销槽，所述插销槽一侧面设有缺口。

作为进一步改进，所述插销固定架设置于插座面板内侧，所述插销槽向插座面板外侧方向延伸，和插座面板外侧相交，形成插销孔。

作为进一步改进，所述插座内侧设有电连接系统，所述电连接系统设有安装座、接电片与弹簧顶持机构，所述安装座设有接电片安装槽、弹簧槽。

作为进一步改进，所述插销固定架和安装座连为一体结构。

作为进一步改进，所述接电片设有导电接触平面；

所述接电片安装于安装座接电片安装槽中，所述安装座安装于插座内侧后，所述导电接触平面嵌入插销槽一侧的缺口，并与插销槽另一侧的侧壁设有间隙，该间隙小于插销厚度或直径。

作为进一步改进，所述弹簧顶持机构还设有横向弹簧，所述横向弹簧设置在弹簧槽中，并顶持在导电接触平面的内壁，将导电接触平面向外顶持。

作为进一步改进，所述接电片还设有第一限位部与第二限位部，所述第一限位部与第二限位部分别设置在导电接触平面的两侧；

所述接电片安装槽设有与第一限位部匹配的限位档条，所述接电片安装槽设有与第二限位部匹配的限位平面；

所述接电片扣合在安装座上。

作为进一步改进，所述接电片还设有导向斜面部，所述接电片安装槽设有与导向斜面部适配的斜面。

作为进一步改进，所述安装座设有外电接入柱，所述外电接入柱通过软性连接导体与接电片第二限位部连接。

作为进一步改进，所述插销槽和安装座接电片安装槽的接电片之导电接触片面部分连为一体，形成长方形腔体，长方形腔体一侧为接电片安装槽，接电片和另一侧相距一定距离形成插销槽。

本发明的优点在于：

本发明通过设置插销固定架，当插头插销插入插座时，插销插入插销固定架，插销固定架能够固定插销，在插销和接电片之导电接触平面接触时，在顶持弹簧和插销固定架的作用下，既能保证插销和导电接触平面的紧密结合，又能防止插销折弯或变形。

本发明通过接电片的导电接触平面与插头的导电片接触，为面与面的接触，并非传统的插座弹性铜片与插头插销的线与线接触，增大了导电接触面积，降低通电时的发热量；同时，由于接电片是通过弹簧顶持机构的作用力下左右移动，移动过程中，接电片不产生形变，避免传统的插座内通过弹性形变的接触铜片与插头的导电片接触导致长时间插拔后，传统的插座接触铜片产生不可逆的形变后，导致插头与插座无法正常导通，或插头的导电片插入插座后，插座的接触铜片与插头插销接触松垮，接触不严，导致产生火花等意外。

本发明通过接电片的导电接触平面与插头的导电片的面与面的接触，以及弹簧顶持机构的作用力，插头插入插座后，有效增大插头插销与插座的接电片之间的摩擦力，防止插头脱落。当电连接系统的弹簧顶持机构将导电接触平面插头插销紧密贴合时，插销固定架的内壁与插头插销紧密贴合，实现增大插头插销的两个侧面的摩擦力，同时，插销固定架防止弹簧顶持机构将插销挤压变形。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例1插座的立体结构示意图一；

图2为本发明实施例1插座的立体结构示意图二；

图3为图2中A部位放大结构示意图；

图4为本发明实施例1电连接系统的剖视图；

图5为本发明实施例1插座与插头的剖视图。

图6为本发明实施例1的立体结构示意图三；

图7为本发明实施例2插座的电连接系统和插销固定座立体结构示意图一；

图8为本发明实施例2的电连接系统和插销固定座结构剖视图；

图9为本发明实施例2的电连接系统和插销固定座插销插入结构剖视图；

图10为本发明实施例2插座立体结构示意图二；

图11为本发明实施例2插座立体结构示意图三；

图12为本发明插座的面板图一；

图13为本发明插座的面板图二；

图中：1插销固定架、12插销槽、13插销孔侧壁、14缺口、2电连接系统、21接电片、211导电接触平面、212第一限位部、213第二限位部、214导向斜面部、22弹簧顶持机构、221横向弹簧、222弹簧帽、23安装座、231弹簧槽、232限位档条、233限位平面、24外电接入柱、25软性连接导体、28外电接入孔、29安装座固定螺丝孔、3插头、31插销、4插座面板。

具体实施方式

实施例1，参见图1-图6，以及图12-13，本实施例提供的一种插座，其设有插座面板4，所述插座面板4设有插销31固定架1。

所述插销31固定架1上设有和插头3插销31相配合适应的插销槽12，所述插销槽12一侧面设有缺口14，该缺口14便于电连接系统2的接电片21的活动。

所述插销31固定架1设置于插座面板4内侧，所述插销槽12向插座面板4外侧方向延伸，和插座面板4外侧相交，形成插销孔。插销孔可设置两孔插销孔或三孔插销孔，分别适配两脚插头3或三脚插头、四脚插头3。

所述插座内侧设有电连接系统2，所述电连接系统2设有安装座23、接电片21与弹簧顶持机构215，所述安装座23设有接电片安装槽、弹簧槽231及外电接入柱24。安装座23通过螺丝与插座面板4固定连接。

所述接电片21设有导电接触平面211；所述接电片21安装于安装座23之接电片安装槽中、所述安装座23安装于插座内侧后，所述导电接触平面211嵌入插销槽12一侧的缺口14，并与插销槽12另一侧的侧壁设有间隙，该间隙小于插销31厚度或直径。导电接触平面211与插头3插销31接触，平面接触面积大，降低导电时的发热量，发热量小于传统插座导电片与插头3插销31的线接触；

所述弹簧顶持机构215还设有横向弹簧221，所述横向弹簧221设置在弹簧槽中，并顶持在导电接触平面211的内壁，将导电接触平面211向外顶持。通过横向弹簧221，将接电片21整体横向推动。所述弹簧顶持机构215还设有弹簧帽222，所述弹簧帽222插设在横向弹簧221中，并向外插设在所述弹簧槽231中，横向弹簧221通过将弹簧帽222顶持所述接电片21，将横向弹簧221的力均匀分布在接电片21的接触面上。

所述接电片21还设有第一限位部212与第二限位部213，所述第一限位部212与第二限位部213分别设置在导电接触平面211的两侧；所述接电片安装槽设有与第一限位部212匹配的限位档条232，所述接电片安装槽设有与第二限位部213匹配的限位平面233；所述接电片21扣合在安装座23上。当插头3插销31插入插销槽12中，并被横向弹簧221顶持，向插销31固定架1插销孔侧壁13处贴合，插销31固定架1插销孔侧壁13限制插头3插销31过度位移，导致变形。第一限位部212及第二限位部213在限位在安装座的限位档条232以及限位平面233的限位作用下，防止接电片21在弹簧的作用力下，过度靠近插销31固定架1，导致插头3插销31难以插入。无插头3插销31插入插座时，导电接触平面211与插销31固定架1之间的距离小于插头3插销31厚度或直径。

所述接电片21还设有导向斜面部214，所述接电片安装槽设有与导向斜面部214适配的斜面，该导向斜面部214方便插头3插销31插入时，向内挤压接电片21以及横向弹簧221，当插头3插销31完全插入插座时，横向弹簧221通过弹簧头挤压接电片21，使得接电片21的导电接触平面211与插头3插销31完全贴合，呈面与面的接触，此时，第一限位部212与限位档条232之间留有间隙，第二限位部213与限位平面233之间留有间隙。

所述安装座23设有外电接入柱24，所述外电接入柱24通过软性连接导体25与接电片21第二限位部213连接。由于安装座以及外电接入柱24固定不动，软性连接导体25在接电片21左右移动时，保证外电接入柱24与接电片21导通。

所述安装座23设有安装座固定螺丝孔29，通过安装座固定螺丝孔29将安装座23固定在插座面板4上。

本实施例中，所述插销31固定架1与电连接系统2的安装座23为分离结构，插销31固定架1可单独固定在插座面板4内侧，可针对二脚或三脚插头3插销31进行设置插销31固定架1的形状。

实施例2，参见图7-图13，本实施例提供的一种插座，实施例2基本与实施例1相同，其不同之处在于，所述插销31固定架1和安装座23连为一体结构。

所述插销31固定架1上设有和插头3插销31相配合适应的插销槽12。插销槽12和安装座23接电片安装槽连为一体，形成长方形腔体，长方形腔体一侧为接电片安装槽，接电片21的导电接触平面211嵌入至插削槽中，接电片21导电接触平面211与插削槽侧壁的距离小于插头3插销31的厚度或直径。

所述安装座23设有外电接入孔28，该外电接入孔28与外电接入柱24连通。

所述接电片21设有第二限位部213，所述第二限位部213设置在导电接触平面211的一侧；所述接电片安装槽设有与第二限位部213匹配的限位平面233；所述接电片21扣合在安装座23上。

本实施条例提供的插座，可灵活根据插座所需的，通过单独设置两个或以上的连为一体结构的插销31固定架1和安装座23，以适配两脚插头3或三脚插头3、四脚插头3。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构，而得到的其他用于插座，均在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种插座，其设有插座面板，其特征在于：所述插座面板设有插销固定架。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述插销固定架上设有和插头插销相配合适应的插销槽，所述插销槽一侧面设有缺口。

3.根据权利要求1或2所述的插座，其特征在于：所述插销固定架设置于插座面板内侧，所述插销槽向插座面板外侧方向延伸，和插座面板外侧相交，形成插销孔。

4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述插座内侧设有电连接系统，所述电连接系统设有安装座、接电片与弹簧顶持机构，所述安装座设有接电片安装槽、弹簧槽。

5.根据权利要求4所述的插座，其特征在于：所述插销固定架和安装座连为一体结构。

6.根据权利要求4或5所述的插座，其特征在于：所述接电片设有导电接触平面；

所述接电片安装于安装座接电片安装槽中，所述安装座安装于插座内侧后，所述导电接触平面嵌入插销槽一侧的缺口，并与插销槽另一侧的侧壁设有间隙，该间隙小于插销厚度或直径。

7.根据权利要求4或5所述插座，其特征在于：所述弹簧顶持机构还设有横向弹簧，所述横向弹簧设置在弹簧槽中，并顶持在导电接触平面的内壁，将导电接触平面向外顶持。

8.根据权利要求4或5所述的插座，其特征在于：所述接电片还设有第一限位部与第二限位部，所述第一限位部与第二限位部分别设置在导电接触平面的两侧；

所述接电片安装槽设有与第一限位部匹配的限位档条，所述接电片安装槽设有与第二限位部匹配的限位平面；

所述接电片扣合在安装座上。

9.根据权利要求4或5所述的插座，其特征在于：所述接电片还设有导向斜面部，所述接电片安装槽设有与导向斜面部适配的斜面。

10.根据权利要求7所述插座，其特征在于：所述安装座设有外电接入柱，所述外电接入柱通过软性连接导体与接电片第二限位部连接。

11.根据权利要求5所述的插座，其特征在于：所述插销槽和安装座接电片安装槽的接电片之导电接触片面部分连为一体，形成长方形腔体，长方形腔体一侧为接电片安装槽，接电片和另一侧相距一定距离形成插销槽。

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