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CN111648227A - 一种桥梁纵梁钢结构及其焊接组装方法 - Google Patents

一种桥梁纵梁钢结构及其焊接组装方法 Download PDF

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CN111648227A
CN111648227A CN202010715320.0A CN202010715320A CN111648227A CN 111648227 A CN111648227 A CN 111648227A CN 202010715320 A CN202010715320 A CN 202010715320A CN 111648227 A CN111648227 A CN 111648227A
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CN
China
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plate
side plate
fixing
plug
steel structure
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Application number
CN202010715320.0A
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李英伟
李峰杰
宋麒晨
宋学礼
沈波
杨海云
董建慧
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Luoyang Sanxin Petrochemical Equipment Co ltd
Original Assignee
Luoyang Sanxin Petrochemical Equipment Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种桥梁纵梁钢结构，包括右侧板、顶板、底板、左侧板、固定板、侧板固定板、堵头；顶板的一边、底板的一边分别固定在右侧板的上下两侧，左侧板固定安装在顶板的另一边、底板的另一边；固定板固定安装在顶板、底板上，侧板固定板固定安装在左、右侧板上，堵头固定安装在右侧板、顶板、底板以及左侧板围成的矩形之间。该桥梁纵梁钢结构，有效地解决了桥梁钢焊接的剪切力问题，主要应用于较长的钢纵梁焊接，具有操作简单、使用方便、使用效果好等特点。

Description

一种桥梁纵梁钢结构及其焊接组装方法
技术领域
本发明属于桥梁建筑领域，特别涉及一种桥梁纵梁钢结构及其焊接组装方法。
背景技术
桥梁常常采用钢结构，这种高强度的材料，其匀质性好、易加工、构件轻、运输架设方便，因而是大跨度桥梁的理想材料。桥梁纵梁的钢结构在较长的钢纵梁焊接时，其剪切力较大，桥梁的安全得不到保障，影响桥梁的使用期限。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种桥梁纵梁钢结构，包括右侧板、顶板、底板、左侧板、固定板、侧板固定板、堵头；顶板的一边、底板的一边分别固定在右侧板的上下两侧，左侧板固定安装在顶板的另一边、底板的另一边；固定板固定安装在顶板、底板上，侧板固定板固定安装在左、右侧板上，堵头固定安装在右侧板、顶板、底板以及左侧板围成的矩形之间。
进一步的，右侧板包括第一右侧板、第二右侧板，第一右侧板左侧和第二右侧板右侧留有间隔，并固定安装在侧板固定板上；左侧板包括第一左侧板、第二左侧板，第一左侧板左侧和第二左侧板右侧固定安装在侧板固定板上。
进一步的，侧板固定板包括第一侧板固定板、第二侧板固定板；所述第一侧板固定板固定安装第一右侧板和第二右侧板之间的连接处；第二侧板固定板固定安装在第一左侧板、第二左侧板之间的连接处。
进一步的，顶板包括第一顶板、第二顶板，所述第一顶板左侧和第二顶板右侧留有间隔，并固定安装在固定板上；底板包括第一底板、第二底板，所述第一底板左侧和第二底板右侧固定安装在固定板上。
进一步的，固定板包括第一固定板、第二固定板；第一固定板固定安装在第一顶板和第二顶板之间的连接处；第二固定板固定安装在第一底板和第二底板之间的连接处。
进一步的，堵头包括第一堵头、第二堵头；第一堵头、第二堵头设置在右侧板、左侧板、顶板以及底板围成的矩形管之间且分别位于所述矩形管的两端。
一种桥梁纵梁钢结构的焊接组装方法，包括以下步骤：
(1)第一右侧板左侧和第二右侧板右侧之间预留间隔设置在第一侧板固定板上并进行焊接；
(2)第一左侧板左侧和第二左侧板右侧设置在第二侧板固定板上并进行焊接；
(3)第一顶板左侧和第二顶板右侧预留间隔设置在第一固定板上并进行焊接；
(4)第一底板左侧和第二底板右侧设置在第二固定板上并进行焊接；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)中焊接好的部件用螺钉拧紧，并将所述焊接好的部件围成矩形后进行焊接；
(6)将第一堵头、第二堵头焊接在步骤(5)最终焊接成的部件两端。
与现有技术相比，本发明一种桥梁纵梁钢结构及其焊接组装方法的有益效果是：
1、通过增大了焊接的接触面积以及错开焊接焊缝，使得焊缝不在一条线上，使用螺钉连接增加桥梁的强度等方式，有效地解决了剪切力较大的问题。
2、用于较长的钢纵梁焊接，具有操作简单、使用方便、使用效果好等特点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一种桥梁纵梁钢结构实施例的立体图；
图2是本发明一种桥梁纵梁钢结构实施例的另一视角立体图；
图3是图1中a处侧板固定板的放大示意图；
图4是图1中a处固定板的放大示意图；
图5是图1中堵头的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5，一种桥梁纵梁钢结构的一个实施例，包括右侧板1、顶板2、底板3、左侧板4、固定板5、侧板固定板6、堵头7；顶板2的一边、底板3的一边分别固定在右侧板1的上下两侧，左侧板4固定安装在顶板2的另一边、底板3的另一边；固定板5固定安装在顶板2、底板3上，侧板固定板6固定安装在左、右侧板上，堵头固定安装在右侧板1、顶板2、底板3以及左侧板4围成的矩形之间。
右侧板1包括第一右侧板101、第二右侧板102，在本实施例中，第一右侧板101长度12m，第二右侧板102长度16m；第二右侧板101右侧和第一右侧板102左侧间隔20mm，然后固定安装在第一侧板固定板601上。
顶板2包括第一顶板201、第二顶板202，在本实施例中，第一顶板201长度12m，第二顶板202长度16m；所述第一顶板201左侧和第二顶板202左侧间隔20mm，然后固定安装在第一固定板501上。
底板3包括第一底板301、第二底板302，在本实施例中，第一底板201长度12m，第二底板202长度16m；所述第一底板301右侧、第二底板302左侧固定安装在第二固定板502上面。
左侧板4包括第一左侧板401、第二左侧板402，在本实施例中，第一左侧板201长度12m，第二左侧板202长度16m；第一左侧板401右侧和第二左侧板402左侧固定安装在第二侧板固定板602上。
固定板5包括第一固定板501、第二固定板502；第一固定板501固定安装在第一顶板201和第二顶板202之间的连接处；第二固定板502固定安装在第一底板301和第二底板302之间的连接处。
侧板固定板6包括第一侧板固定板601、第二侧板固定板602；所述第一侧板固定板601固定安装第一右侧板101和第二右侧板102之间的连接处；第二侧板固定板602固定安装在第一左侧板401、第二左侧板402之间的连接处。
堵头7包括第一堵头701、第二堵头702；第一堵头701固定安装在第一右侧板101、第一左侧板401、第一顶板201以及第一底板301围成的矩形之间；第二堵头702固定安装在第二右侧板102、第二左侧板402、第二顶板202和第二底板302围成的矩形之间。
一种桥梁纵梁钢结构的焊接组装方法，包括如下步骤：
(1)第一右侧板101左侧和第二右侧板102右侧间隔20mm固定安装在第一侧板固定板601上进行焊接；
(2)第一左侧板401左侧和第二左侧板402右侧固定安装在第二侧板固定板602上进行焊接；
(3)第一顶板201左侧和第二顶板202右侧间隔20mm固定安装在第一固定板501上进行焊接；
(4)第一底板301左侧、第二底板302右侧固定安装在第二固定板502上面进行焊接；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)中焊接好的部件用螺钉拧紧，并将上述部件围成矩形后进行焊接；
(6)将第一堵头701、第二堵头702焊接在步骤(5)最终焊接成的部件上。
尽管已经展示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁纵梁钢结构，包括右侧板、顶板、底板、左侧板、固定板、侧板固定板、堵头；其特征在于：顶板的一边、底板的一边分别固定在右侧板的上下两侧，左侧板固定安装在顶板的另一边、底板的另一边；固定板固定安装在顶板、底板上，侧板固定板固定安装在左、右侧板上，堵头固定安装在右侧板、顶板、底板以及左侧板围成的矩形之间。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁纵梁钢结构，其特征在于：右侧板包括第一右侧板、第二右侧板，第一右侧板左侧和第二右侧板右侧留有间隔，并固定安装在侧板固定板上；左侧板包括第一左侧板、第二左侧板，第一左侧板左侧和第二左侧板右侧固定安装在侧板固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁纵梁钢结构，其特征在于：侧板固定板包括第一侧板固定板、第二侧板固定板；所述第一侧板固定板固定安装第一右侧板和第二右侧板之间的连接处；第二侧板固定板固定安装在第一左侧板、第二左侧板之间的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁纵梁钢结构，其特征在于：顶板包括第一顶板、第二顶板，所述第一顶板左侧和第二顶板右侧留有间隔，并固定安装在固定板上；底板包括第一底板、第二底板，所述第一底板左侧和第二底板右侧固定安装在固定板上。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁纵梁钢结构，其特征在于：固定板包括第一固定板、第二固定板；第一固定板固定安装在第一顶板和第二顶板之间的连接处；第二固定板固定安装在第一底板和第二底板之间的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁纵梁钢结构，其特征在于：堵头包括第一堵头、第二堵头；第一堵头、第二堵头设置在右侧板、左侧板、顶板以及底板围成的矩形管之间且分别位于所述矩形管的两端。
7.一种桥梁纵梁钢结构的焊接组装方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)第一右侧板左侧和第二右侧板右侧之间预留间隔设置在第一侧板固定板上并进行焊接；
(2)第一左侧板左侧和第二左侧板右侧设置在第二侧板固定板上并进行焊接；
(3)第一顶板左侧和第二顶板右侧预留间隔设置在第一固定板上并进行焊接；
(4)第一底板左侧和第二底板右侧设置在第二固定板上并进行焊接；
(5)将步骤(1)、(2)、(3)、(4)中焊接好的部件用螺钉拧紧，并将所述焊接好的部件围成矩形后进行焊接；
(6)将第一堵头、第二堵头焊接在步骤(5)最终焊接成的部件两端。
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