CN111642773B - 一种营养粉制备过程中的关键设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种营养粉制备过程中的关键设备，涉及营养粉生产技术领域，包括：回转体形的挤料腔体，位于其一端的进料端，另一端的出料端，位于挤料腔体内同轴设置的挤料螺旋，以及用以驱动挤料螺旋转动的旋转驱动；所述出料端处设有出料孔，出料孔的外侧端设有用以对从出料孔中挤出的膨化体注入蜂蜜液的注射针头，所述注射针头通过管路与装有蜂蜜液的盛液箱连接，且连接管路上设有定量泵；所述出料孔的外侧端还设有用以对从出料孔中挤出的膨化体间歇切断的切刀。该设备在粉末膨化的瞬间将关键组分注入并分散至膨化体中，降低了关键组分中营养成分的损失，保证营养粉的品质与功效。

Description

一种营养粉制备过程中的关键设备

技术领域

本发明涉及营养粉生产技术领域，尤其涉及一种营养粉制备过程中的关键设备。

背景技术

随着社会与经济的发展，人们生活水平的不断提高，对日常饮食越来越重视。人们的生活不再仅仅满足于解决温饱层面，而是更加重视养生，主要体现在对营养摄入的均衡控制上。

现有市面上也存在各种类型的营养保健品，大部分都是以低糖、低脂的粗粮加工调配而来，其中，蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质。气味清香浓郁，味道纯真甜美，在保健品中有大量涉及，然而，现有营养粉中也有通过蜂蜜干粉的形态添加到营养粉等保健品中，但是蜂蜜干粉大多都是通过加热烘制法、加热辊压法、冷压轧辊法、结晶法、真空干燥、微波真空干燥、真空冷冻干燥、辊筒干燥和喷雾干燥而来，无论通过何种方式干燥都或多或少的导致其内部关键营养成分遭到不同程度的破坏，使得其添加到营养粉中后的功效大打折扣，都不会像将液态的蜂蜜加入到营养粉中那么直接，那么为了降低营养粉生产过程中，关键组分蜂蜜添加时的营养损失，本申请就开发了一种相应的设备，为营养粉的生产加工提供一种新的方向和思路。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种营养粉制备过程中的关键设备，该设备在粉末膨化的瞬间将蜂蜜注入并分散至膨化体中，降低了蜂蜜中营养成分的损失，保证营养粉的品质与功效。

为实现以上目的，第一方面，本发明提供了一种营养粉制备过程中的关键设备，包括：回转体形的挤料腔体，位于其一端的进料端，另一端的出料端，位于挤料腔体内同轴设置的挤料螺旋，以及用以驱动挤料螺旋转动的旋转驱动；

所述出料端处设有出料孔，出料孔的外侧端设有用以对从出料孔中挤出的膨化体注入蜂蜜液的注射针头，所述注射针头通过管路与装有蜂蜜液的盛液箱连接，且连接管路上设有定量泵；

所述出料孔的外侧端还设有用以对从出料孔中挤出的膨化体间歇切断的切刀。

进一步地，所述注射针头外壁上沿出料方向设有出液槽。

进一步地，所述注射针头通过支撑板安装于出料端处，所述支撑板上靠近出料孔的一侧设有内凹的切削刃口。

进一步地，所述支撑板内设有与出液槽连通的流道，流道另一端通过管路与定量泵连通。

进一步地，所述挤料腔体的出料端处设有用于安装支撑板的安装孔，所述支撑板可沿挤料腔体径向移动安装于安装孔中。

进一步地，所述挤料腔体外圆周上还设有用以对其内部加热的加热套，所述加热套靠近出料端的一侧设有用以进高温液体的进液管，靠近进料端的一侧设有出液管。

进一步地，所述加热套内从进液管至出液管方向设有绕挤料腔体轴线布置的螺旋流道。

进一步地，所述挤料螺旋的螺距沿进料端，至出料端方向呈逐渐减小设置。

进一步地，所述旋转驱动包括：电机和减速机构，所述电机输出端与减速机构输入端传动连接，所述减速机构的输出端与挤料螺旋的输入端传动连接。

进一步地，所述切刀与挤料螺旋靠近出料端处的轴端传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备在粉末膨化的瞬间将蜂蜜注入并分散至膨化体中，降低了蜂蜜中营养成分的损失，保证营养粉的品质与功效。

1、本发明中注射针头外壁上沿出料方向设有出液槽，目的是保证膨化体沿注射针头方向移动时，有更多的注入接触面，保证蜂蜜液体能充分进入到膨化体内。

2、本发明中支撑板上靠近出料孔的一侧设有内凹的切削刃口，其有利于对被挤出的膨化体进行剖开，方便对其内部注入液体。

附图说明

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本发明图2中B向结构示意图。

图4为本发明图3中C-C剖面结构示意图。

图中：1、挤料腔体；101、进料端；102、出料端；103、出料孔；2、挤料螺旋；3、注射针头；31、出液槽；32、支撑板；33、切削刃口；34、流道；35、安装孔；4、盛液箱；5、定量泵；6、切刀；7、加热套；8、螺旋流道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例提供了一种营养粉制备过程中的关键设备，包括：回转体形的挤料腔体1，挤料腔体1水平放置在机架上，其一端为进料端101，进料端101设置进料斗，另一端为出料端102，位于挤料腔体1内同轴设置的挤料螺旋2，以及用以驱动挤料螺旋2转动的旋转驱动；

所述出料端102处设有出料孔103，其截面可以为圆形，出料孔103可绕挤料腔体1轴线均设置多个，出料孔103的外侧端设有用以对从出料孔103中挤出的膨化体注入蜂蜜液的注射针头3，相应地，一个出料孔103处对应设置一个注射针头3，注射针头3前端离出料孔103孔口距离2～5mm，所述注射针头3通过管路与装有蜂蜜液的盛液箱4连接，盛液箱4中设有保温部件，使得其中的蜂蜜液体维持在50℃左右，且连接管路上设有定量泵5；

所述出料孔103的外侧端还设有用以对从出料孔103中挤出的膨化体间歇切断的切刀6，保证被挤出的膨化体长度在10～30mm。

具体地，将按比例调配好的营养主料(如：小麦、玉米、大豆、荞麦、高粱等低糖低脂粗粮)以及辅料(如：核桃、芝麻等)混合均匀后从进料端101上料，在旋转驱动作用下驱动挤料螺旋2转动，挤向出料端102在挤压生产高温下，使混合料受到高温加热，当其经过出料孔103处时，随着压力的突然减小产生膨化(即熟化)，值得注意的是，就在膨化的瞬间，注射针头3将蜂蜜液体注入到膨化体，此时膨化体温度通过在60～80℃，在膨化体还没有完全固化定型的状态下使得被注入的蜂蜜液体在其内部流动、均匀分散，而且又没有破坏蜂蜜内的关键组分，极大的保证了营养粉的功效，然后在切刀6作用下切断成较的颗粒状(后一颗粒将推动前一颗粒移动，直到颗粒完全从注射针头3末端脱落)，为其后的粉碎做准备，在其后再较低温度下干燥，不至于对营养粉中的成分造成二次破坏，保证营养粉的质量。

优选地，所述注射针头3外壁上沿出料方向设有出液槽31。所述出液槽31于注射针头3外壁上可设置多条，该出液槽31通过管路与定量泵5连通，目的是保证膨化体沿注射针头3方向移动时，有更多的注入接触面，保证蜂蜜液体能充分进入到膨化体内。

优选地，所述注射针头3通过支撑板32安装于出料端102处，所述支撑板32上靠近出料孔103的一侧设有内凹的切削刃口33。该内凹的切削刃口33利于对被挤出的膨化体进行剖开，方便对其内部注入液体。

优选地，所述支撑板32内设有与出液槽31连通的流道34，流道34另一端通过管路与定量泵5连通。支撑板32呈薄板状，厚度约为3～5mm，其内部开设流道，使得结构集成度高。

优选地，所述挤料腔体1的出料端102处设有用于安装支撑板32的安装孔35，所述支撑板32可沿挤料腔体1径向移动安装于安装孔35中。便于注射针头3前端对准出料孔103中心调节。

优选地，所述挤料腔体1外圆周上还设有用以对其内部加热的加热套7，所述加热套7靠近出料端102的一侧设有用以进高温液体的进液管，靠近进料端101的一侧设有出液管。高温液体可以为加热油、加热水等，对挤料腔体1内进行辅助加热。

优选地，所述加热套7内从进液管至出液管方向设有绕挤料腔体1轴线布置的螺旋流道8。增加加热液体的行程，使得热量得到最大程度的利用。

优选地，所述挤料螺旋2的螺距沿进料端101，至出料端102方向呈逐渐减小设置。

优选地，所述旋转驱动包括：电机和减速机构，所述电机输出端与减速机构输入端传动连接，所述减速机构的输出端与挤料螺旋2的输入端传动连接。

优选地，所述切刀6与挤料螺旋2靠近出料端102处的轴端传动连接。结构紧凑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种营养粉制备过程中的关键设备，其特征在于，包括：回转体形的挤料腔体（1），位于其一端的进料端（101），另一端的出料端（102），位于挤料腔体（1）内同轴设置的挤料螺旋（2），以及用以驱动挤料螺旋（2）转动的旋转驱动；

所述出料端（102）处设有出料孔（103），出料孔（103）的外侧端设有用以对从出料孔（103）中挤出的膨化体注入蜂蜜液的注射针头（3），所述注射针头（3）通过管路与装有蜂蜜液的盛液箱（4）连接，且连接管路上设有定量泵（5）；

所述出料孔（103）的外侧端还设有用以对从出料孔（103）中挤出的膨化体间歇切断的切刀（6）；

所述注射针头（3）外壁上沿出料方向设有出液槽（31）；

所述挤料腔体（1）外圆周上还设有用以对其内部加热的加热套（7），所述加热套（7）靠近出料端（102）的一侧设有用以进高温液体的进液管，靠近进料端（101）的一侧设有出液管。

2.根据权利要求1所述的关键设备，其特征在于，所述注射针头（3）通过支撑板（32）安装于出料端（102）处，所述支撑板（32）上靠近出料孔（103）的一侧设有内凹的切削刃口（33）。

3.根据权利要求2所述的关键设备，其特征在于，所述支撑板（32）内设有与出液槽（31）连通的流道（34），流道（34）另一端通过管路与定量泵（5）连通。

4.根据权利要求2或3所述的关键设备，其特征在于，所述挤料腔体（1）的出料端（102）处设有用于安装支撑板（32）的安装孔（35），所述支撑板（32）可沿挤料腔体（1）径向移动安装于安装孔（35）中。

5.根据权利要求1所述的关键设备，其特征在于，所述加热套（7）内从进液管至出液管方向设有绕挤料腔体（1）轴线布置的螺旋流道（8）。

6.根据权利要求1所述的关键设备，其特征在于，所述挤料螺旋（2）的螺距沿进料端（101），至出料端（102）方向呈逐渐减小设置。

7.根据权利要求1所述的关键设备，其特征在于，所述旋转驱动包括：电机和减速机构，所述电机输出端与减速机构输入端传动连接，所述减速机构的输出端与挤料螺旋（2）的输入端传动连接。

8.根据权利要求1所述的关键设备，其特征在于，所述切刀（6）与挤料螺旋（2）靠近出料端（102）处的轴端传动连接。