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CN111636249A - 一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用 - Google Patents

一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于纸张制造技术领域。本发明提供了一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)原料木浆加水混合碎解，得混合浆1；(2)混合浆1中加入生物酶，1～2小时后打浆得混合浆2；(3)损纸加水碎解，打浆得损纸浆；(4)混合浆2和损纸浆混合，调节pH值得混合浆3；(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH值得混合浆4；(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得成品。通过本发明制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸印刷适性良好，图案清晰。克服了聚丙烯薄膜等材料作为彩图帖印刷材料造成的印刷适性差、易褪色、肤感不适、危害健康等不良问题。

Description

一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及纸张制造技术领域，尤其涉及一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用。
背景技术
近年来伴随着拉拉裤市场的不断增长，与拉拉裤相关的新材料新技术也迎来了飞速发展。为了吸引婴幼儿，拉拉裤的前、后面均印有各种彩色的图案，早期的拉拉裤彩图帖所用的印刷图案材料是聚丙烯薄膜等材料，但是聚丙烯薄膜等材料存在印刷适性差、易褪色，生产过程经胶料粘合时易脏污，生产过程中剪切性能差的缺点，且尿裤使用时肤感不适、用后抛弃时不易降解，污染环境。
如果采用木浆纤维纸作为彩图帖图案的印刷材料，不但印刷适性好、不褪色，生产过程中剪切性能也较好，而且肤感舒适，使用后抛弃时易降解，不污染环境。虽然彩图帖印刷用纸也属于生活用纸的一种，其制造方法与普通生活用纸有相似之处，但是由于其特殊的用途，其具体制造方法又有不同之处，目前还没有发现关于拉拉裤彩图帖印刷用卫生用品用吸水衬纸生产方法的相关专利报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用，避免了聚丙烯薄膜等作为彩图帖印刷材料造成的印刷适性差、易褪色、肤感不适、危害健康等不良问题，且易降解减少对环境的污染。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，包括如下步骤：
(1)原生针叶木浆和原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入生物酶，间隔1～2小时后打浆，得混合浆2；
(3)将损纸加水碎解，打浆处理至无浆点，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，调节pH值至7.5～8，得混合浆3；
(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH值至6.5～7，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
作为优选，所述混合浆1中原生针叶木浆的质量百分比为60～75％，原生阔叶木浆的质量百分比为25～40％。
作为优选，所述步骤(2)中的生物酶为半纤维素酶，每吨混合浆1中生物酶的添加量为40～50ml。
作为优选，所述步骤(4)中损纸浆的添加量为混合浆3重量的4～6％。
作为优选，所述步骤(4)和步骤(5)中采用质量浓度3～5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值。
作为优选，所述步骤(5)中的湿强剂为PAE，每吨混合浆3中湿强剂的添加量为18～20kg。
作为优选，所述步骤(6)中的湿强促进剂为质量浓度2～3％的聚丙烯酰胺水性共聚物，每吨混合浆4中湿强促进剂的添加量为0.4～0.6kg。
作为优选，所述步骤(6)中干燥时采用采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式。
本发明还提供了所述的制备方法制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸。
本发明还提供了所述的印刷用卫生用品用吸水衬纸在制备拉拉裤彩图贴中的应用。
本发明提供了一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)原料木浆加水碎解，得混合浆1；(2)混合浆1中加入生物酶，1～2小时后打浆得混合浆2；(3)损纸加水碎解，打浆得损纸浆；(4)混合浆2和损纸浆混合，调节pH得混合浆3；(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH得混合浆4；(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得成品。通过本发明制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸印刷适性良好，图案清晰。克服了聚丙烯薄膜作为彩图帖印刷材料造成的印刷适性差、易褪色、肤感不适、危害健康等不良问题，且用木浆纤维纸废弃之后易降解减少了对环境的污染。
具体实施方式
本发明提供了一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，包括如下步骤：
(1)原生针叶木浆和原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入生物酶，间隔1～2小时后打浆，得混合浆2；
(3)将损纸加水碎解，打浆处理至无浆点，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，调节pH值至7.5～8，得混合浆3；
(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH值至6.5～7，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
在本发明中，所述混合浆1中原生针叶木浆的质量百分比优选为60～75％，进一步优选为70％；所述原生阔叶木浆的质量百分比优选为25～40％，进一步优选为30％。
在本发明中，所述原生针叶木浆优选为加拿大凯利普浆。
在本发明中，所述原生阔叶木浆优选为巴西桉木浆。
在本发明中，所述步骤(1)中的碎解步骤优选采用碎浆锅。
在本发明中，所述步骤(2)中的生物酶优选为半纤维素酶，每吨混合浆1中生物酶的添加量优选为40～50ml，进一步优选为45ml。
在本发明中，所述步骤(2)中的打浆过程优选采用双圆盘磨。
在本发明中，所述步骤(2)中打浆后磨浆浓度优选为4.5～6.0％，进一步优选为5.0～5.5％。
在本发明中，所述步骤(2)中的打浆过程的打浆度为30～32oSR，进一步优选为31oSR。
在本发明中，所述步骤(3)中的碎解步骤优选采用碎浆锅。
在本发明中，所述步骤(3)中的打浆过程优选采用双圆盘磨。
在本发明中，所述步骤(3)中的打浆后磨浆浓度优选为4.5～6.0％，进一步优选为5.0～5.5％
在本发明中，所述步骤(4)中损纸浆的添加量优选为混合浆3重量的4～6％，进一步优选为混合浆3重量的5％。
在本发明中，所述步骤(4)和步骤(5)中优选采用质量浓度3～5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值，进一步优选采用质量浓度4％的一水柠檬酸水溶液。
在本发明中，所述步骤(5)中的湿强剂优选为PAE，每吨混合浆3中湿强剂的添加量优选为18～20kg，进一步优选为19kg。
在本发明中，所述步骤(5)中的湿强剂优选用2～4倍质量的水稀释后加入，进一步优选为用3倍质量的水稀释后加入。
在本发明中，所述步骤(6)中的湿强促进剂优选为质量浓度2～3％的聚丙烯酰胺水性共聚物，进一步优选为质量浓度2.5％的聚丙烯酰胺水性共聚物，每吨混合浆4中湿强促进剂的添加量优选为0.4～0.6kg，进一步优选为0.5kg。
在本发明中，所述步骤(6)中干燥时采用采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式，
在本发明中，所述步骤(6)中的烘缸优选为杨克缸。
本发明中，所述步骤(6)中优选采用新月形成型器进行成型。
在本发明中还提供了所述的制备方法制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸。
在本发明中，所述的印刷用卫生用品用吸水衬纸优选应用在制备拉拉裤彩图贴中。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
(1)将600kg的原生针叶木浆和400kg的原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入40ml半纤维素酶，生物酶与浆料的作用时间为1h，双圆盘磨加水打浆，打浆度为30°SR，磨浆浓度为4.5％，得混合浆2；
(3)将损纸用碎浆锅碎解，用双圆盘磨打浆处理至无浆点，磨浆浓度为4.5％，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，用质量浓度3％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至7.5，得混合浆3，损纸浆的添加量为混合浆3重量的4％；
(5)在混合浆3中添加18kg的湿强剂，加入前用54kg的水稀释，用质量浓度3％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至6.5，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加质量浓度2.5％的聚丙烯酰胺水性共聚物0.4kg，浆料上网，用新月形成型器进行成型得湿纸，采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
质检结果：印刷用卫生用品用吸水衬纸满足定量为19.9g/m2，pH值为7.2，水分5.5％，横向干抗张指数6.9N·m/g，纵向干抗张指数13.4N·m/g，纵向湿抗张强度86.9N/m，达到印刷用卫生用品用吸水衬纸的使用要求。
实施例2
(1)将650kg的原生针叶木浆和350kg的原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入45ml半纤维素酶，生物酶与浆料的作用时间为2h，双圆盘磨加水打浆，打浆度为31°SR，磨浆浓度为5％，得混合浆2；
(3)将损纸用碎浆锅碎解，用双圆盘磨打浆处理至无浆点，磨浆浓度为5％，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，用质量浓度3.5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至7.0，得混合浆3，损纸浆的添加量为混合浆3重量的5％；
(5)在混合浆3中添加19kg的湿强剂，加入前用57kg的水稀释，用质量浓度3％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至6.8，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加质量浓度2.5％的聚丙烯酰胺水性共聚物0.45kg，浆料上网，用新月形成型器进行成型得湿纸，采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
质检结果：印刷用卫生用品用吸水衬纸满足定量为19.8g/m2，pH值为7.0，水分5.1％，横向干抗张指数6.8N·m/g，纵向干抗张指数13.3N·m/g，纵向湿抗张强度86.8N/m，达到印刷用卫生用品用吸水衬纸的使用要求。
实施例3
(1)将700kg的原生针叶木浆和300kg的原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入45ml半纤维素酶，生物酶与浆料的作用时间为1h，双圆盘磨加水打浆，打浆度为32°SR，磨浆浓度为5.5％，得混合浆2；
(3)将损纸用碎浆锅碎解，用双圆盘磨打浆处理至无浆点，磨浆浓度为5.5％，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，用质量浓度4％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至7.5，得混合浆3，损纸浆的添加量为混合浆3重量的6％；
(5)在混合浆3中添加19kg的湿强剂，加入前用57kg的水稀释，用质量浓度3.5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至6.5，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加质量浓度2.5％的聚丙烯酰胺水性共聚物0.5kg，浆料上网，用新月形成型器进行成型得湿纸，采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
质检结果：印刷用卫生用品用吸水衬纸满足定量为20.3g/m2，pH值为7.4，水分5.8％，横向干抗张指数7.0N·m/g，纵向干抗张指数13.5N·m/g，纵向湿抗张强度87.2N/m，达到印刷用卫生用品用吸水衬纸的使用要求。
实施例4
(1)将750kg的原生针叶木浆和250kg的原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入50ml半纤维素酶，生物酶与浆料的作用时间为1h，双圆盘磨加水打浆，打浆度为33°SR，磨浆浓度为6％，得混合浆2；
(3)将损纸用碎浆锅碎解，用双圆盘磨打浆处理至无浆点，磨浆浓度为6％，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，用质量浓度5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至8，得混合浆3，损纸浆的添加量为混合浆3重量的5％；
(5)在混合浆3中添加20kg的湿强剂，加入前用60kg的水稀释，用质量浓度5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值至7，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加质量浓度2.5％的聚丙烯酰胺水性共聚物0.55kg，浆料上网，用新月形成型器进行成型得湿纸，采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸
质检结果：印刷用卫生用品用吸水衬纸满足定量为20.6g/m2，pH值为7.5，水分6.0％，横向干抗张指数7.0N·m/g，纵向干抗张指数13.4N·m/g，纵向湿抗张强度87.5N/m，达到印刷用卫生用品用吸水衬纸的使用要求。
由以上实施例可知，本发明提供了一种印刷用卫生用品用吸水衬纸及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)原料木浆加水碎解，得混合浆1；(2)混合浆1中加入生物酶，1～2小时后打浆得混合浆2；(3)损纸加水碎解，打浆得损纸浆；(4)混合浆2和损纸浆混合，调节pH得混合浆3；(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH得混合浆4；(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得成品通过本发明制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸印刷适性良好，图案清晰。克服了聚丙烯薄膜等材料作为彩图帖印刷材料造成的印刷适性差、易褪色、肤感不适、危害健康等不良问题，且用木浆纤维纸废弃之后易降解减少了对环境的污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)原生针叶木浆和原生阔叶木浆加水混合碎解，得混合浆1；
(2)在混合浆1中加入生物酶，间隔1～2小时后打浆，得混合浆2；
(3)将损纸加水碎解，打浆处理至无浆点，得损纸浆；
(4)将混合浆2和损纸浆混合，调节pH值至7.5～8，得混合浆3；
(5)在混合浆3中添加湿强剂，调节pH值至6.5～7，得混合浆4；
(6)在混合浆4中添加湿强促进剂，浆料上网，成型、干燥后即得印刷用卫生用品用吸水衬纸。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述混合浆1中原生针叶木浆的质量百分比为60～75％，原生阔叶木浆的质量百分比为25～40％。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的生物酶为半纤维素酶，每吨混合浆1中生物酶的添加量为40～50ml。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中损纸浆的添加量为混合浆3重量的4～6％。
5.根据权利要求1或4所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)和步骤(5)中采用质量浓度3～5％的一水柠檬酸水溶液调节pH值。
6.根据权利要求1所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的湿强剂为PAE，每吨混合浆3中湿强剂的添加量为18～20kg。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的湿强促进剂为质量浓度2～3％的聚丙烯酰胺水性共聚物，每吨混合浆4中湿强促进剂的添加量为0.4～0.6kg。
8.根据权利要求1或7所述的一种印刷用卫生用品用吸水衬纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中干燥时采用TAD干燥技术和烘缸干燥相结合的干燥方式。
9.权利要求1～8任意一项所述的制备方法制得的印刷用卫生用品用吸水衬纸。
10.权利要求9所述的印刷用卫生用品用吸水衬纸在制备拉拉裤彩图贴中的应用。
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