CN111633729B - 水松纸切刀调校工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水松纸切刀调校工装，其包括校正盘、扭力架、扭矩测量仪和扳手；其中，校正盘上设置有多个卡爪，校正盘上设置有通孔；扭力架固定设置在校正盘上，扭力架和卡爪分别设置在校正盘的两侧，扭力架上固定设置有扭力接头；扭矩测量仪的两端分别设置有连接端和驱动端，连接端与扭力接头相连；扳手与驱动端相连。本发明提供的水松纸切刀调校工装，实现了对切刀轮上切刀的精确校正，无需频繁耗费水松纸做切割实验，节约了水松纸材料，同时有效提升了设备运行效率，提升了水松纸切割的合格率。

Description

水松纸切刀调校工装

技术领域

本发明涉及一种烟草刀具调节装置，尤其涉及一种水松纸切刀调校工装。

背景技术

在烟支的卷制过程中，水松纸上胶后经水松纸切刀的切割形成定长的单张水松纸，水松纸在切纸轮与切刀轮(共12把切刀)的剪切作用下进行切割，切纸轮与切刀轮旋转一周共切割形成12张单张水松纸，切割后的水松纸随着在切纸轮传送至汇合鼓轮流入下道工序。

水松纸切纸轮与切刀轮在高速运转的过程中对水松纸进行剪切，切刀轮上12把切刀与切纸轮间压紧力需保持适中且一致，目前修理人员凭借自身经验，准备多张长度大于切刀长度的水松纸，将水松纸单张放于切纸轮上，手动盘车使切刀与切纸轮配合对水松纸进行剪切，然后取下水松纸，通过观察此水松纸被剪切的长度来判断切刀与切纸轮间压紧力，凭借经验将切刀与切纸轮间压紧力进行调校至适中状态，重复12次依次对12把切刀进行调校。

若其中任何一把切刀与切纸轮间压紧力偏大，在高速运转时会出现该切刀被打坏现象，需停机更换切刀轮上的切刀并再次调校，降低了设备运行效率。若其中任何一把切刀压紧力偏小，则该切刀对应切割的水松纸将不会被完全切断，两片水松纸间存在粘连，该水松纸粘连部分会在高速运行时被拉断，切口不平齐，导致卷制形成的烟支存在水松纸质量缺陷，存在缺陷的烟支混入合格品(其余11把切刀生产的合格品)中将导致成品返工，造成原辅材料的浪费，增加人工劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种水松纸切刀调校工装，以解决上述现有技术中的问题，实现对切刀轮上12把切刀的精确校正，提升设备运行效率。

本发明提供了一种水松纸切刀调校工装，其特征在于，包括：

校正盘，所述校正盘上设置有多个卡爪，所述校正盘上设置有通孔；

扭力架，所述扭力架固定设置在所述校正盘上，所述扭力架和所述卡爪分别设置在所述校正盘的两侧，所述扭力架上固定设置有扭力接头；

扭矩测量仪，所述扭矩测量仪的两端分别设置有连接端和驱动端，所述连接端与所述扭力接头相连；

扳手，所述扳手与所述驱动端相连。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，所述扭力架包括连接杆和两个支撑杆，所述连接杆的两端分别于两个所述支撑杆相连，所述两个所述支撑杆上远离所述连接杆的一端均设置有连接部，所述连接部与所述校正盘固定连接，所述连接杆与所述校正盘之间保持有距离，所述扭力接头固定设置在所述连接杆上。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，所述连接部与所述校正盘焊接连接。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，所述卡爪设置有十二个，且十二个所述卡爪均匀设置在所述校正盘上。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，还包括连接套筒，所述连接套筒的两端分别设置有用于与所述扭力接头配合的第一连接孔和用于与所述连接端配合的第二连接孔。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，所述扭力接头和所述连接端均为四方体或六棱柱体的凸起结构。

如上所述的水松纸切刀调校工装，其中，优选的是，所述卡爪上包覆有橡胶层。

本发明提供的水松纸切刀调校工装，实现了对切刀轮上切刀的精确校正，无需频繁耗费水松纸做切割实验，节约了水松纸材料，同时有效提升了设备运行效率，提升了水松纸切割的合格率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的水松纸切刀调校工装在应用中的示意图；

图2为本发明实施例提供的水松纸切刀调校工装在应用中的爆炸图；

图3为校正盘的结构示意图。

附图标记说明：

100-切刀轮 110-切刀

200-切纸轮 210-刀槽

300-校正盘 310-卡爪 320-通孔

400-扭力架 410-扭力接头 420-支撑杆

421-连接部 430-连接杆

500-扭矩测量仪 510-连接端

600-扳手

700-六角螺丝刀

800-连接套筒

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种水松纸切刀调校工装，其包括校正盘300、扭力架400、扭矩测量仪500和扳手600；其中，校正盘300上设置有多个卡爪310，校正盘300上设置有通孔320；扭力架400固定设置在校正盘300上，扭力架400和卡爪310分别设置在校正盘300的两侧，扭力架400上固定设置有扭力接头410；扭矩测量仪500的两端分别设置有连接端510和驱动端，连接端510与扭力接头410相连；扳手600与驱动端相连。

在需要调节切刀轮100上的切刀110与切纸轮200之间的压紧力时，可以先将切刀轮100上的紧固螺栓旋松，使切刀轮100可以自由转动；然后可以将校正盘300上的卡爪310卡入相邻两个切刀110之间，使卡爪310的两侧边可以分别与相邻的两个切刀110抵接，将扭矩测量仪500通过其连接端510与扭力接头410的配合实现与扭力架400的连接，扳动扳手600，可以带动扭矩测量仪500和扭力架400同步转动，进而驱动校正盘300通过卡爪310带动切刀轮100转动，使切刀轮100上的切刀110逐渐压紧切纸轮200上的刀槽210内壁，此时，由于切刀110与刀槽210内壁抵接压紧，会在扭矩测量仪500上显示扭矩数据，当扭矩数据达到预设值时，可以将上述切刀轮100上的紧固螺栓旋紧，以使切刀轮100定位在设备上，避免其自由转动，此时切刀轮100不再受校正盘300控制，而是可以通过设备的驱动轴所驱动，以便进行正常的工作运转。

需要说明的是，本实施例中，切刀轮100上切刀110的数量为十二个，而切纸轮200上具有与切刀110数量相同的刀槽210，每一个切刀110均与一个刀槽210配合，在切刀轮100转动过程中，切纸轮200与切刀轮100同步转动，切转动方向相反，从而可以在切刀轮100转动过程中，切刀110陆续与切纸轮200上的刀槽210配合，实现对水松纸的连续切割。因此，在校正切刀110过程中，需要保证每一组切刀110与刀槽210之间的压紧力均一致，从而才能保证水松纸切割的合格率。为此，在切刀110校正过程中，可以检测每一组切刀110与刀槽210之间的压紧力，使十二组切刀110与刀槽210的压紧力均设定在相同的数值或数值范围内，从而可以保证对水松纸的切割质量。

可以理解的是，在检测过程中，如果某一个切刀110的压紧力存在偏差，可以通过调整切刀110上的螺钉的预紧力来调节切刀110与刀槽210之间的压紧力。

此外，校正盘300上的通孔320与切刀轮100上的紧固螺栓对齐，以便于使用六角螺丝刀700等工具通过通孔320对紧固螺栓旋紧或旋松，方便了操作。

具体地，扭力架400包括连接杆430和两个支撑杆420，连接杆430的两端分别于两个支撑杆420相连，两个支撑杆420上远离连接杆430的一端均设置有连接部421，连接部421与校正盘300固定连接，连接杆430与校正盘300之间保持有距离，扭力接头410固定设置在连接杆430上。

其中，通过使连接杆430与校正盘300之间保持有距离，以便于为使用六角螺丝刀700等工具对切刀轮100上的紧固螺栓旋紧或旋松提供操作空间。

为了保证扭力架400与校正盘300连接的可靠性，连接部421与校正盘300可以焊接连接。

本实施例中卡爪310设置有十二个，且十二个卡爪310均匀设置在校正盘300上，每一个卡爪310均可以卡设在任意两个切刀110之间。

进一步，如图2所示，该水松纸切刀调校工装还可以包括连接套筒800，连接套筒800的两端分别设置有用于与扭力接头410配合的第一连接孔和用于与连接端510配合的第二连接孔。

其中，套筒可以具有不同的长度规格，以适应实际应用中扭矩测量仪500与扭力架400之间不同的连接距离。

其中，扭力接头410和连接端510均可以为四方体或六棱柱体的凸起结构，当然，第一连接孔或第二连接孔分别为与扭力接头410及连接端510形状相同的孔，从而可以使扭矩测量仪500和扭力架400同步转动。

需要说明的是，切刀轮100为金属材质，如果卡爪310为刚度较大的金属材质，当卡爪310卡入到两个切刀110之间时，卡爪310会与切刀110之间发生刚性接触，极易对切刀110造成磨损甚至磕伤。为此，本实施例中，卡爪310上可以包覆有橡胶层，其中，卡爪310本身可以为刚度较大的金属材质，而通过在卡爪310上包覆橡胶层，可以彻底避免卡爪310与切刀110之间的刚性接触，同时又能保证卡爪310自身结构的稳定，以实现提供驱动切刀轮100转动的驱动力。

本发明实施例提供的水松纸切刀调校工装，实现了对切刀轮上切刀的精确校正，无需频繁耗费水松纸做切割实验，节约了水松纸材料，同时有效提升了设备运行效率，提升了水松纸切割的合格率。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种水松纸切刀调校工装，其特征在于，包括：

校正盘（300），所述校正盘（300）上设置有多个卡爪（310），所述校正盘（300）上设置有通孔（320），所述校正盘（300）上的所述通孔（320）与切刀轮上的紧固螺栓对齐；

扭力架（400），所述扭力架（400）固定设置在所述校正盘（300）上，所述扭力架（400）和所述卡爪（310）分别设置在所述校正盘（300）的两侧，所述扭力架（400）上固定设置有扭力接头（410），所述卡爪（310）为金属材质；

扭矩测量仪（500），所述扭矩测量仪（500）的两端分别设置有连接端（510）和驱动端，所述连接端（510）与所述扭力接头（410）相连；

扳手（600），所述扳手（600）与所述驱动端相连。

2.根据权利要求1所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，所述扭力架（400）包括连接杆（430）和两个支撑杆（420），所述连接杆（430）的两端分别与两个所述支撑杆（420）相连，两个所述支撑杆（420）上远离所述连接杆（430）的一端均设置有连接部（421），所述连接部（421）与所述校正盘（300）固定连接，所述连接杆（430）与所述校正盘（300）之间保持有距离，所述扭力接头（410）固定设置在所述连接杆（430）上。

3.根据权利要求2所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，所述连接部（421）与所述校正盘（300）焊接连接。

4.根据权利要求3所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，所述卡爪（310）设置有十二个，且十二个所述卡爪（310）均匀设置在所述校正盘（300）上。

5.根据权利要求4所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，还包括连接套筒（800），所述连接套筒（800）的两端分别设置有用于与所述扭力接头（410）配合的第一连接孔和用于与所述连接端（510）配合的第二连接孔。

6.根据权利要求5所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，所述扭力接头（410）和所述连接端（510）均为四方体或六棱柱体的凸起结构。

7.根据权利要求6所述的水松纸切刀调校工装，其特征在于，所述卡爪（310）上包覆有橡胶层。