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CN111633462A - 一种具有操作台清理功能的镗孔装置 - Google Patents

一种具有操作台清理功能的镗孔装置 Download PDF

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CN111633462A
CN111633462A CN202010467668.2A CN202010467668A CN111633462A CN 111633462 A CN111633462 A CN 111633462A CN 202010467668 A CN202010467668 A CN 202010467668A CN 111633462 A CN111633462 A CN 111633462A
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CN
China
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boring
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CN202010467668.2A
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张刚
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Shenzhen Qimeichuang Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Qimeichuang Technology Co ltd
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种具有操作台清理功能的镗孔装置，包括底座、支杆、横杆、操作台、镗孔机构、喷水机构和清理机构，该具有操作台清理功能的镗孔装置，通过镗孔机构实现镗孔，通过喷水机构对工件进行冷却，通过清理机构实现废料的回收和水的吸附，避免了滤网生锈，提高了滤网的使用寿命，与现有的镗孔装置相比，喷水机构和清理机构通过与移动组件的联动，使得只有进行镗孔时，喷水机构才能喷水，节约了水资源，且一次加工完成，清理机构都能对废料和水进行清理，保持了操作台的清洁，与现有的清理机构相比，该清理机构通过限位组件、拧干组件和压块对刷头进行了多次挤压拧干操作，使得刷头内的水充分的挤出，提高了清理效果。

Description

一种具有操作台清理功能的镗孔装置
技术领域
本发明涉及一种具有操作台清理功能的镗孔装置。
背景技术
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以，深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要通过对工件喷水对工件进行冷却，同时将废料冲出。
工件进行镗孔后，废料和废水会残留在操作台上，水长时间留在操作台上，会造成操作台生锈，且对于废料废水一般都是通过人工进行处理，费时费力，且废料容易造成划伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有操作台清理功能的镗孔装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有操作台清理功能的镗孔装置，包括底座、支杆、横杆、操作台、镗孔机构、喷水机构和清理机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述操作台设置在支杆上，所述操作台位于底座和横杆之间，所述喷水机构设置在横杆上，所述清理机构包括刷头、限位组件和拧干组件；
所述镗孔机构包括镗刀、卡盘、移动组件和旋转组件，所述移动组件包括第一电机、丝杆和移动杆，所述电机设置在支杆上，所述丝杆安装在电机上，所述移动杆的一端套设在丝杆上，所述丝杆驱动移动杆移动，所述旋转组件包括第二电机和转杆，所述第二电机设置在移动杆远离支杆的一侧，所述转杆安装在第二电机上，所述镗刀设置在转杆远离第二电机的一端，所述镗刀与转杆同轴设置，所述卡盘设置在操作台远离支杆的一端，所述卡盘与镗刀正对设置；
所述喷水机构包括水箱、水管、套管、活塞杆和喷头，所述水箱设置在横杆上，所述套管设置在横杆下方，所述套管通过水管与水箱内部连通，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外与移动杆连接，所述活塞杆与套管密封连接，所述喷头设置在套管远离移动杆的一端，所述水管与套管的连接处设有单向阀，所述喷头与套管的连接处设有单向阀；
所述限位组件包括移动管、固定杆、第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆、压杆、限位环和第一弹簧，所述移动管设置在移动杆远离丝杆的一端，所述移动管位于镗刀的下方，所述刷头设置在移动管远离移动杆的一端，所述移动管上设有穿孔，所述固定杆的一端与支杆连接，所述固定杆的另一端穿过穿孔与第一限位杆的一端连接，所述第一限位杆的另一端与第二限位杆的一端连接，所述第二限位杆的另一端与第三限位杆的一端连接，所述固定杆与第二限位杆均水平设置，所述第一限位杆远离固定杆的一端向着操作台方向倾斜设置，所述第三限位杆远离第二限位杆的一端向着操作台倾斜设置，所述限位环固定在移动管的内壁上，所述压杆和第一弹簧均设置在移动管内，所述压杆有两个，两个压杆分别设置在刷头的两侧，所述刷头的两端均设有固定块，所述压杆的一端位于移动管内，所述压杆的另一端伸出移动管外，所述压杆位于移动管内的一端与固定杆抵靠，所述压杆伸出移动管外的一端套设在固定块上，所述第一弹簧有两个，两个第一弹簧分别套设在两个压杆上，所述第一弹簧位于限位环和固定杆之间，所述第一弹簧的一端与限位环连接，所述第一弹簧的另一端与压杆与固定杆抵靠的一端连接，所述第一弹簧处于压缩状态；
所述拧干组件包括两个拧干单元，两个拧干组件分别设在刷头的两侧，所述拧干单元包括半齿轮、齿条和扭簧，所述半齿轮套设在固定块上，所述半齿轮与固定块固定连接，所述齿条固定在移动管的内壁上，所述齿条位于半齿轮的一侧，所述半齿轮与齿条啮合，所述扭簧设置在半齿轮和压杆之间，所述扭簧的一端与半齿轮连接，所述扭簧的另一端与压杆连接。
为了更好的清理废料，同时避免废料刮坏刷头，所述移动管的远离支杆的一侧设有除屑单元，所述除屑单元包括固定管、刷板和第二弹簧，所述固定管设置在移动管远离横杆的一端，所述刷板的一端位于固定管内，所述刷板的另一端伸出固定管外，所述刷板与固定管内壁滑动连接，所述第二弹簧设置在固定管内，所述第二弹簧的一端与固定管底部连接，所述第二弹簧的另一端与刷板位于固定管内的一端连接。
为了分别对废料和水进行回收，所述底座上设有第一回收箱和第二回收箱，所述操作台上设有滤网，所述第一回收箱位于滤网的正下方，所述操作台上设有回收口，所述回收口位于滤网远离支杆的一侧，所述第二回收箱位于回收口的正下方。
为了对移动杆的移动进行限位，所述横杆上设有滑槽，所述移动杆远离刷头的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接。
为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述移动杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。
为了减小摩擦，所述压杆与固定杆抵靠的一端设有滚轮。
为了更好的压出刷头内的水，所述移动管内设有两个压块，两个压块位于移动管靠近刷头的一端，两个压块上均设有倒角。
为了对丝杆实现支撑，所述横杆上设有轴承座，所述丝杆远离电机的一端位于轴承座内。
为了对水进行吸附，所述刷头的制作材料为弹性海绵。
为了实现自动化控制，所述底座上设有PLC，所述第一电机和第二电机均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该具有操作台清理功能的镗孔装置，通过镗孔机构实现镗孔，通过喷水机构对工件进行冷却，通过清理机构实现废料的回收和水的吸附，避免了滤网生锈，提高了滤网的使用寿命，与现有的镗孔装置相比，喷水机构和清理机构通过与移动组件的联动，使得只有进行镗孔时，喷水机构才能喷水，节约了水资源，且一次加工完成，清理机构都能对废料和水进行清理，保持了操作台的清洁，与现有的清理机构相比，该清理机构通过限位组件、拧干组件和压块对刷头进行了多次挤压拧干操作，使得刷头内的水充分的挤出，提高了清理效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的结构示意图；
图2是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的限位组件的结构示意图；
图3是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的拧干组件的结构示意图；
图4是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的拧干单元的结构示意图；
图5是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的底座的结构示意图；
图6是本发明的具有操作台清理功能的镗孔装置的移动杆与横杆的连接结构示意图；
图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.操作台，5.刷头，6.镗刀，7.卡盘，8.第一电机，9.丝杆，10.移动杆，11.第二电机，12.转杆，13.水箱，14.水管，15.套管，16.活塞杆，17.喷头，18.移动管，19.固定杆，20.第一限位杆，21.第二限位杆，22.第三限位杆，23.压杆，24.限位环，25.第一弹簧，26.固定块，27.半齿轮，28.齿条，29.扭簧，30.固定管，31.刷板，32.第二弹簧，33.第一回收箱，34.第二回收箱，35.滤网，36.滑块，37.压块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有操作台4清理功能的镗孔装置，包括底座1、支杆2、横杆3、操作台4、镗孔机构、喷水机构和清理机构，所述横杆3通过支杆2设置在底座1上方，所述操作台4设置在支杆2上，所述操作台4位于底座1和横杆3之间，所述喷水机构设置在横杆3上，所述清理机构包括刷头5、限位组件和拧干组件；
该装置通过镗孔机构实现工件的镗孔，通过喷水机构喷水，使得工件快速冷却，水通过操作台4上的滤网35落入第一回收箱33内，废料则留在滤网35上，通过清理机构对废料和滤网35上残留的水进行清理，废料通过操作台4上的回收口落入第二回收箱34内进行回收，残留的水通过吸附挤压再次落入第一回收箱33内。
为了分别对废料和水进行回收，所述底座1上设有第一回收箱33和第二回收箱34，所述操作台4上设有滤网35，所述第一回收箱33位于滤网35的正下方，所述操作台4上设有回收口，所述回收口位于滤网35远离支杆2的一侧，所述第二回收箱34位于回收口的正下方。
为了对水进行吸附，所述刷头5的制作材料为弹性海绵。
如图1所示，所述镗孔机构包括镗刀6、卡盘7、移动组件和旋转组件，所述移动组件包括第一电机8、丝杆9和移动杆10，所述电机设置在支杆2上，所述丝杆9安装在电机上，所述移动杆10的一端套设在丝杆9上，所述丝杆9驱动移动杆10移动，所述旋转组件包括第二电机11和转杆12，所述第二电机11设置在移动杆10远离支杆2的一侧，所述转杆12安装在第二电机11上，所述镗刀6设置在转杆12远离第二电机11的一端，所述镗刀6与转杆12同轴设置，所述卡盘7设置在操作台4远离支杆2的一端，所述卡盘7与镗刀6正对设置；
将工件夹持在卡盘7上，PLC控制第二电机11运行，第二电机11驱动转杆12旋转，转杆12驱动镗刀6旋转，同时PLC控制第一电机8运行，第一电机8驱动丝杆9旋转，丝杆9驱动移动杆10移动，移动杆10驱动第二电机11移动，第二电机11驱动转杆12移动，转杆12驱动镗刀6移动，使得镗刀6对工件进行镗孔。
为了对移动杆10的移动进行限位，所述横杆3上设有滑槽，所述移动杆10远离刷头5的一端位于滑槽内，所述移动杆10与滑槽滑动连接。
为了对移动杆10的移动进行更好的限位，所述移动杆10位于滑槽内的一端设有滑块36，所述移动杆10通过滑块36与滑槽滑动连接，所述滑块36的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。
为了对丝杆9实现支撑，所述横杆3上设有轴承座，所述丝杆9远离电机的一端位于轴承座内。
为了实现自动化控制，所述底座1上设有PLC，所述第一电机8和第二电机11均与PLC电连接。
所述喷水机构包括水箱13、水管14、套管15、活塞杆16和喷头17，所述水箱13设置在横杆3上，所述套管15设置在横杆3下方，所述套管15通过水管14与水箱13内部连通，所述活塞杆16的一端位于套管15内，所述活塞杆16的另一端伸出套管15外与移动杆10连接，所述活塞杆16与套管15密封连接，所述喷头17设置在套管15远离移动杆10的一端，所述水管14与套管15的连接处设有单向阀，所述喷头17与套管15的连接处设有单向阀；
移动杆10移动驱动活塞杆16移动，活塞杆16移动使得活塞杆16与套管15形成的密封腔减小，活塞杆16就会将密封腔内的水由喷头17喷出，喷头17将水喷在工件上，对工件进行散热，当镗孔结束，移动杆10反向移动，驱动活塞杆16反向移动，使得密封腔空间增大，水箱13内的水就会流入密封腔内。
这里水管14内的单向阀只能进水不能出水，喷头17处的单向阀只能出水不能进气，使得水箱13内的水，只能有水管14流入密封腔，再由喷头17喷出。
所述限位组件包括移动管18、固定杆19、第一限位杆20、第二限位杆21、第三限位杆22、压杆23、限位环24和第一弹簧25，所述移动管18设置在移动杆10远离丝杆9的一端，所述移动管18位于镗刀6的下方，所述刷头5设置在移动管18远离移动杆10的一端，所述移动管18上设有穿孔，所述固定杆19的一端与支杆2连接，所述固定杆19的另一端穿过穿孔与第一限位杆20的一端连接，所述第一限位杆20的另一端与第二限位杆21的一端连接，所述第二限位杆21的另一端与第三限位杆22的一端连接，所述固定杆19与第二限位杆21均水平设置，所述第一限位杆20远离固定杆19的一端向着操作台4方向倾斜设置，所述第三限位杆22远离第二限位杆21的一端向着操作台4倾斜设置，所述限位环24固定在移动管18的内壁上，所述压杆23和第一弹簧25均设置在移动管18内，所述压杆23有两个，两个压杆23分别设置在刷头5的两侧，所述刷头5的两端均设有固定块26，所述压杆23的一端位于移动管18内，所述压杆23的另一端伸出移动管18外，所述压杆23位于移动管18内的一端与固定杆19抵靠，所述压杆23伸出移动管18外的一端套设在固定块26上，所述第一弹簧25有两个，两个第一弹簧25分别套设在两个压杆23上，所述第一弹簧25位于限位环24和固定杆19之间，所述第一弹簧25的一端与限位环24连接，所述第一弹簧25的另一端与压杆23与固定杆19抵靠的一端连接，所述第一弹簧25处于压缩状态；
这里的第一弹簧25一直处于压缩状态，第一弹簧25的回复力对压杆23产生向上的推力，在初始状态时，压杆23始终抵靠在固定杆19上，刷头5此时卡在两个压块37之间，当移动管18移动时，移动管18驱动限位环24移动，限位管驱动压杆23移动，使得压杆23移动到第一限位杆20上，第一限位杆20与操作台4之间的距离逐渐变小，从而使得压杆23下压，压杆23驱动固定块26移动，固定块26驱动刷头5移动，当压杆23移动至第二限位杆21上时，刷头5此时与操作台4上的滤网35抵靠，这里的刷板31一直与滤网35保持贴紧状态，这里的第二弹簧32一直处于压缩状态，第二弹簧32的回复力对刷板31产生向外的推力，使得刷板31紧贴滤网35，当移动管18移动时，移动管18也会驱动固定管30移动，固定管30驱动刷板31移动，使得刷板31将滤网35上的废料推向第二回收箱34，同时随着压杆23在第二限位杆21上移动，刷头5就会在滤网35上移动，吸附滤网35上的水，当压杆23移动到第三限位杆22上时，此时刷板31将废料推入第二回收箱34，同时，第三限位杆22与操作台4的距离再次变小，从而使得压杆23继续下压，压杆23驱动刷头5下压，刷头5受滤网35的阻挡，无法下移，从而就会发生形变，将刷头5内的水压出，压出的水流入第一回收箱33内。
为了更好的清理废料，同时避免废料刮坏刷头5，所述移动管18的远离支杆2的一侧设有除屑单元，所述除屑单元包括固定管30、刷板31和第二弹簧32，所述固定管30设置在移动管18远离横杆3的一端，所述刷板31的一端位于固定管30内，所述刷板31的另一端伸出固定管30外，所述刷板31与固定管30内壁滑动连接，所述第二弹簧32设置在固定管30内，所述第二弹簧32的一端与固定管30底部连接，所述第二弹簧32的另一端与刷板31位于固定管30内的一端连接。
为了减小摩擦，所述压杆23与固定杆19抵靠的一端设有滚轮。
所述拧干组件包括两个拧干单元，两个拧干组件分别设在刷头5的两侧，所述拧干单元包括半齿轮27、齿条28和扭簧29，所述半齿轮27套设在固定块26上，所述半齿轮27与固定块26固定连接，所述齿条28固定在移动管18的内壁上，所述齿条28位于半齿轮27的一侧，所述半齿轮27与齿条28啮合，所述扭簧29设置在半齿轮27和压杆23之间，所述扭簧29的一端与半齿轮27连接，所述扭簧29的另一端与压杆23连接。
清理结束后，第一电机8反向旋转，使得移动杆10反向移动，移动杆10驱动移动管18反向移动，移动管18驱动压杆23反向移动，从而使得压杆23逐渐上移，当压杆23移动到第二限位杆21上时，刷头5就不会被压缩，当压杆23移动至第一限位杆20上时，随着压杆23的移动，刷头5会逐渐移动至移动管18内，刷头5上移，驱动半齿轮27上移，半齿轮27逐渐移动到齿条28上，齿条28就会驱动半齿轮27旋转，半齿轮27驱动固定块26旋转，固定块26驱动刷头5旋转，对刷头5实现绞动，将刷头5内的水绞出，这里两个齿条28分别设置在刷头5的两侧，使得两个半齿轮27反向旋转，从而使得刷头5的两端反向旋转，从而实现的绞动，此时扭簧29发生形变，随着刷头5的继续上移，半齿轮27与齿条28脱离，扭簧29形变产生的回复力驱动半齿轮27回复到初始位置，半齿轮27驱动刷头5回复到初始位置，然后刷头5移动到两个压块37之间，两个压块37再次对刷头5进行压缩，将刷头5内的水充分的挤压出。
为了更好的压出刷头5内的水，所述移动管18内设有两个压块37，两个压块37位于移动管18靠近刷头5的一端，两个压块37上均设有倒角。
该装置通过旋转组件驱动镗刀6旋转，通过移动组件驱动旋转的镗刀6对工件进行镗孔，实现工件的镗孔，同时移动组件驱动喷水机构对工件进行喷水，实现工件的快速冷却，且移动组件驱动限位组件和除屑单元移动，对滤网35上的废料进行回收，对滤网35上残留的水进行吸附，避免滤网35生锈，通过拧干组件将刷头5上的水拧出，使得刷头5保持干燥状态。
与现有技术相比，该具有操作台清理功能的镗孔装置，通过镗孔机构实现镗孔，通过喷水机构对工件进行冷却，通过清理机构实现废料的回收和水的吸附，避免了滤网35生锈，提高了滤网35的使用寿命，与现有的镗孔装置相比，喷水机构和清理机构通过与移动组件的联动，使得只有进行镗孔时，喷水机构才能喷水，节约了水资源，且一次加工完成，清理机构都能对废料和水进行清理，保持了操作台4的清洁，与现有的清理机构相比，该清理机构通过限位组件、拧干组件和压块37对刷头5进行了多次挤压拧干操作，使得刷头5内的水充分的挤出，提高了清理效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、操作台(4)、镗孔机构、喷水机构和清理机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述操作台(4)设置在支杆(2)上，所述操作台(4)位于底座(1)和横杆(3)之间，所述喷水机构设置在横杆(3)上，所述清理机构包括刷头(5)、限位组件和拧干组件；
所述镗孔机构包括镗刀(6)、卡盘(7)、移动组件和旋转组件，所述移动组件包括第一电机(8)、丝杆(9)和移动杆(10)，所述电机设置在支杆(2)上，所述丝杆(9)安装在电机上，所述移动杆(10)的一端套设在丝杆(9)上，所述丝杆(9)驱动移动杆(10)移动，所述旋转组件包括第二电机(11)和转杆(12)，所述第二电机(11)设置在移动杆(10)远离支杆(2)的一侧，所述转杆(12)安装在第二电机(11)上，所述镗刀(6)设置在转杆(12)远离第二电机(11)的一端，所述镗刀(6)与转杆(12)同轴设置，所述卡盘(7)设置在操作台(4)远离支杆(2)的一端，所述卡盘(7)与镗刀(6)正对设置；
所述喷水机构包括水箱(13)、水管(14)、套管(15)、活塞杆(16)和喷头(17)，所述水箱(13)设置在横杆(3)上，所述套管(15)设置在横杆(3)下方，所述套管(15)通过水管(14)与水箱(13)内部连通，所述活塞杆(16)的一端位于套管(15)内，所述活塞杆(16)的另一端伸出套管(15)外与移动杆(10)连接，所述活塞杆(16)与套管(15)密封连接，所述喷头(17)设置在套管(15)远离移动杆(10)的一端，所述水管(14)与套管(15)的连接处设有单向阀，所述喷头(17)与套管(15)的连接处设有单向阀；
所述限位组件包括移动管(18)、固定杆(19)、第一限位杆(20)、第二限位杆(21)、第三限位杆(22)、压杆(23)、限位环(24)和第一弹簧(25)，所述移动管(18)设置在移动杆(10)远离丝杆(9)的一端，所述移动管(18)位于镗刀(6)的下方，所述刷头(5)设置在移动管(18)远离移动杆(10)的一端，所述移动管(18)上设有穿孔，所述固定杆(19)的一端与支杆(2)连接，所述固定杆(19)的另一端穿过穿孔与第一限位杆(20)的一端连接，所述第一限位杆(20)的另一端与第二限位杆(21)的一端连接，所述第二限位杆(21)的另一端与第三限位杆(22)的一端连接，所述固定杆(19)与第二限位杆(21)均水平设置，所述第一限位杆(20)远离固定杆(19)的一端向着操作台(4)方向倾斜设置，所述第三限位杆(22)远离第二限位杆(21)的一端向着操作台(4)倾斜设置，所述限位环(24)固定在移动管(18)的内壁上，所述压杆(23)和第一弹簧(25)均设置在移动管(18)内，所述压杆(23)有两个，两个压杆(23)分别设置在刷头(5)的两侧，所述刷头(5)的两端均设有固定块(26)，所述压杆(23)的一端位于移动管(18)内，所述压杆(23)的另一端伸出移动管(18)外，所述压杆(23)位于移动管(18)内的一端与固定杆(19)抵靠，所述压杆(23)伸出移动管(18)外的一端套设在固定块(26)上，所述第一弹簧(25)有两个，两个第一弹簧(25)分别套设在两个压杆(23)上，所述第一弹簧(25)位于限位环(24)和固定杆(19)之间，所述第一弹簧(25)的一端与限位环(24)连接，所述第一弹簧(25)的另一端与压杆(23)与固定杆(19)抵靠的一端连接，所述第一弹簧(25)处于压缩状态；
所述拧干组件包括两个拧干单元，两个拧干组件分别设在刷头(5)的两侧，所述拧干单元包括半齿轮(27)、齿条(28)和扭簧(29)，所述半齿轮(27)套设在固定块(26)上，所述半齿轮(27)与固定块(26)固定连接，所述齿条(28)固定在移动管(18)的内壁上，所述齿条(28)位于半齿轮(27)的一侧，所述半齿轮(27)与齿条(28)啮合，所述扭簧(29)设置在半齿轮(27)和压杆(23)之间，所述扭簧(29)的一端与半齿轮(27)连接，所述扭簧(29)的另一端与压杆(23)连接。
2.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述移动管(18)的远离支杆(2)的一侧设有除屑单元，所述除屑单元包括固定管(30)、刷板(31)和第二弹簧(32)，所述固定管(30)设置在移动管(18)远离横杆(3)的一端，所述刷板(31)的一端位于固定管(30)内，所述刷板(31)的另一端伸出固定管(30)外，所述刷板(31)与固定管(30)内壁滑动连接，所述第二弹簧(32)设置在固定管(30)内，所述第二弹簧(32)的一端与固定管(30)底部连接，所述第二弹簧(32)的另一端与刷板(31)位于固定管(30)内的一端连接。
3.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述底座(1)上设有第一回收箱(33)和第二回收箱(34)，所述操作台(4)上设有滤网(35)，所述第一回收箱(33)位于滤网(35)的正下方，所述操作台(4)上设有回收口，所述回收口位于滤网(35)远离支杆(2)的一侧，所述第二回收箱(34)位于回收口的正下方。
4.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述横杆(3)上设有滑槽，所述移动杆(10)远离移动管(18)的一端位于滑槽内，所述移动杆(10)与滑槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述移动杆(10)位于滑槽内的一端设有滑块(36)，所述移动杆(10)通过滑块(36)与滑槽滑动连接，所述滑块(36)的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述压杆(23)与固定杆(19)抵靠的一端设有滚轮。
7.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述移动管(18)内设有两个压块(37)，两个压块(37)位于移动管(18)靠近刷头(5)的一端，两个压块(37)上均设有倒角。
8.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述横杆(3)上设有轴承座，所述丝杆(9)远离电机的一端位于轴承座内。
9.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述刷头(5)的制作材料为弹性海绵。
10.如权利要求1所述的具有操作台清理功能的镗孔装置，其特征在于，所述底座(1)上设有PLC，所述第一电机(8)和第二电机(11)均与PLC电连接。
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