CN111628364B - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种从面板拆卸时的作业性优良的连接器。连接器具有：壳体，其设置于面板；锁定部，其向壳体的前方突出；以及开口部，其在壳体的后方开口。锁定部钩挂于面板的前表面侧，限制从面板脱离。开口部在壳体中配置于面向锁定部的位置。

Description

连接器

技术领域

本公开涉及连接器。

背景技术

专利文献1记载的连接器具备设置于面板的阳壳体。阳壳体以贯穿于面板的装配孔的状态设置。阳壳体具有向前方突出的可动卡止爪。可动卡止爪具有爪部，爪部钩挂于面板的前表面侧(表面侧)。通过可动卡止爪钩挂于面板的前表面侧，从而可限制阳壳体从面板脱离。爪部的后方由阳壳体的凸缘覆盖。在专利文献2、3中也记载了装配于面板的连接器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-151199号公报

专利文献2：日本特开平10-233262号公报

专利文献3：日本特开2018-133130号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1的情况下，阳壳体通过使治具与爪部碰触，使可动卡止爪向下方挠曲，从而从面板被拆卸。爪部位于面板的前表面侧，由凸缘覆盖后方。因此，作业者不能从面板的后表面侧使治具与爪部碰触。但是，根据作业情况等，有想要从面板的后表面侧进行阳壳体的拆卸作业的要求。

因此，以提供从面板拆卸时的作业性优良的连接器为目的。

用于解决课题的方案

本公开的连接器具有：壳体，其设置于面板；锁定部，其向所述壳体的前方突出；以及开口部，其在所述壳体的后方开口。所述锁定部钩挂于所述面板的前表面侧，限制从所述壳体从所述面板脱离。所述开口部在所述壳体中配置于面向所述锁定部的位置。

发明效果

根据本公开，能够提供从面板拆卸时的作业性优良的连接器。

附图说明

图1是示出实施例的连接器装配于面板的状态的剖视图。

图2是示出实施例的连接器装配于面板的过程的状态的剖视图。

图3是密封环、锁定部以及封闭构件安装于壳体的部分的放大剖视图。

图4是壳体的凸缘部的安装部的主视图。

图5是壳体的凸缘部的安装部的后视图。

图6是锁定部的立体图。

图7是封闭构件的立体图。

图8是示出壳体的凸缘部的安装部的开口部由封闭构件封闭的状态的后视图。

图9是示出从图3所示的状态将治具插入到开口部、且锁定部的钩挂状态被解除的状态的剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的连接器，

(1)具有：壳体，其设置于面板；锁定部，其向所述壳体的前方突出；以及开口部，其在所述壳体的后方开口，所述锁定部钩挂于所述面板的前表面侧，限制从所述壳体从所述面板脱离，所述开口部在所述壳体中配置于面向所述锁定部的位置。作业者在从面板拆卸连接器时，能够将治具、手指等从面板的后表面侧插入到开口部。并且，作业者能够使治具、手指等通过开口部而与锁定部碰触，从而将锁定部相对于面板的钩挂状态解除。因此，作业者不限于从面板的前表面侧，也能够从后表面侧进行锁定部的解除操作。

(2)优选的是，具备封闭构件，所述封闭构件能在所述壳体装卸并将所述开口部封闭。除了在进行锁定部的解除操作的期间，开口部能够由封闭构件封闭。通过开口部由封闭构件封闭，从而能够防止尘埃等异物侵入到壳体内。

(3)优选的是，所述封闭构件具有与所述开口部的内表面紧贴的密封部。通过封闭构件的密封部与开口部的内表面紧贴，从而可确保开口部的防水性。

(4)优选的是，在所述封闭构件的后表面设置有凹部和凸部的至少一方。在进行锁定部的解除操作时，作业者使手指、治具等贴靠在凹部和凸部的至少一方，从而能够从开口部将封闭构件拆卸。

(5)优选的是，所述锁定部与所述壳体分体，所述壳体具有收纳所述锁定部的收纳部，所述收纳部向所述壳体的前方开口，且与所述开口部连通。收纳部和开口部相互连通，能够在前后方向贯穿壳体。因此，用在前后方向移动的模具可容易地成型收纳部和开口部。另外，能够在收纳部容易地形成用于将锁定部固定的结构。

[本公开的实施方式的详情]

以下，一边参照附图一边说明本公开的连接器的具体例。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

[实施例]

实施例的连接器是装配于面板90的面板装配型的连接器。在本实施例的情况下，面板90是未图示的汽车的车门面板。例如，面板90的前表面侧(图1及图2的左侧)成为车身侧，面板90的后表面侧(图1及图2的右侧)成为车门侧。连接器具备合成树脂制的壳体10。在壳体10安装有金属制的锁定部60和橡胶制的封闭构件80。

<连接器的整体结构>

如图1及图2所示，壳体10以贯穿于面板90的装配孔91的状态设置。壳体10构成为中继壳体。在壳体10的后表面侧嵌合合成树脂制的第1壳体11。在壳体10的前表面侧嵌合合成树脂制的第2壳体12。

在壳体10安装有多个突片状的端子零件13。端子零件13具有向前方及后方突出的部分。端子零件13中的向后方突出的部分与第1端子14电连接。端子零件13中的向前方突出的部分与第2端子15电连接。

第1端子14在第1壳体11中收纳有多个。各第1端子14分别与第1电线16的末端部连接。各第1电线16从第1壳体11的后表面引出。在第1壳体11的后部安装有橡胶制的护线套17。各第1电线16由护线套17包围，并向下弯曲。在第1壳体11的后部安装有将护线套17覆盖的合成树脂制的护线套盖18。第2端子15在第2壳体12中收纳有多个。各第2端子15分别与第2电线19的末端部连接。各第2端子15从第2壳体12的前表面引出。

<壳体10的详细结构及对面板90的密封结构>

如图1及图2所示，壳体10具有第1、第2壳体11、12所嵌合的壳体主体21、和向壳体主体21的外周侧遍及全周伸出的凸缘部22。壳体主体21贯穿于面板90的装配孔91而配置。凸缘部22与面板90的后表面侧的装配孔91的开口缘部对置地配置。在凸缘部22的前表面遍及全周凹陷形成有安装槽23。

在凸缘部22的安装槽23收纳有环状的密封环24。密封环24为硅橡胶等橡胶制，如图3所示，在前后表面的内周侧具有内外多条、详细为内外两条密封唇25。各密封唇25的截面形成为弧形。密封环24在前后表面的外周侧具有内外一条耐压唇26。耐压唇26的截面形成为矩形或者梯形。耐压唇26的突出尺寸(前后方向的尺寸)小于密封唇25的突出尺寸。

密封环24被夹在面板90的后表面与安装槽23的底面之间。各密封唇25的前部与面板90的后表面紧贴并被压扁。各密封唇25的后部与安装槽23的底面紧贴并被压扁。耐压唇26的前部能够与面板90的后表面面对地接触，但是不被压扁。耐压唇26的后部能够与安装槽23的底面面对地接触，但是不被压扁。另外，耐压唇26的外周部分能够与安装槽23的外周面面对地接触，但是不被压扁。

通过各密封唇25与凸缘部22及面板90紧贴并被压扁，从而在连接器与面板90之间进行防水。另外，通过耐压唇26将凸缘部22与面板90之间的间隙填埋，从而防止高压清洗水等向密封环24的内周侧浸入。因此，能可靠性良好地发挥密封环24的防水性能。

如图1及图2所示，壳体10在凸缘部22的下部且安装槽23的内周侧具有向前方突出的臂部27。臂部27从面板90的装配孔91的后方插通于装配孔91。

如图3所示，壳体10在凸缘部22的上部具有安装部28，安装部28用于安装锁定部60及封闭构件80。安装部28具有向凸缘部22的后方突出的部分，配置于护线套17及护线套盖18的外周侧且安装槽23的内周侧。安装部28具有向前方开口的收纳部29和向后方开口的开口部31。收纳部29配置于安装部28的前部。开口部31配置于安装部28的后部。在安装部28处，收纳部29的前后尺寸大于开口部31的前后尺寸。安装部28在收纳部29与开口部31之间具有台阶35。如图5所示，开口部31的截面呈圆形，开口部31通过台阶35而具有大于收纳部29的开口直径。

如图4所示，收纳部29具有在宽度方向细长的狭缝状的插入槽32，在插入槽32的下方具有在宽度方向长的截面为矩形的挠曲空间部33。另外，如图3所示，收纳部29在插入槽32的下方且挠曲空间部33的后方具有台状的止动部34。止动部34的上表面在前侧具有向上倾斜的斜面36。止动部34的后表面面向开口部31，沿着上下方向垂直配置。另外，止动部34的后表面及台阶35通过向后方拔出的未图示的模具成型。

<锁定部60>

锁定部60与壳体10分体，从安装部28的前方安装到安装部28。锁定部60通过对金属制的板材进行弯曲加工等而形成。如图3及图6所示，在锁定部60的前部设置有钩挂部61。钩挂部61折弯成侧视时为山型而形成。在锁定部60的前部且夹着钩挂部61的左右两侧(仅图示单侧)立起设置有侧视时为矩形的碰触部62。

在锁定部60的前后方向的中间部设置有从前部侧朝向后部侧向上倾斜的倾斜部63。如图6所示，在锁定部60的后部且靠近倾斜部63的部位以向左右两侧伸出的方式设置有插入部66及突起67。插入部66为呈U字形弯曲的形态。突起67为呈爪状突出的形态。

在锁定部60的后部且与突起67在前后方向重叠的位置设置有矩形的切口64。通过将切口64内的板片部分向下立起，从而在锁定部60的后部设置有向斜前方突出的矩形板状的止挡部65。

<封闭构件80>

如图7所示，封闭构件80具有圆柱状的主体部81。主体部81的外径尺寸与开口部31相同或者小于开口部31。主体部81的前后尺寸小于开口部31的前后尺寸。在封闭构件80的外周面设置有密封部82。密封部82沿着主体部81的周向形成为唇状，并在前后方向排列配置有多条、详细为三条。如图8所示，在主体部81的后表面设置有沿着宽度方向(径向)延伸的肋状的凸部83。凸部83设置于主体部81的直径方向。另外，在主体部81的后表面且中心部(内周部)设置有凹部84。凹部84在夹着凸部83的上下两侧分别配置成半圆状。如图3所示，主体部81的后表面的外周部85位于比凹部84的底面靠后方、且比凸部83的后表面靠前方。

<锁定部60相对于壳体10的安装结构>

锁定部60从收纳部29的前方插入到收纳部29。插入部66以压入状态插入到插入槽32。在插入部66插入到插入槽32的状态下，止挡部65与止动部34的斜面36滑接并挠曲变形。当插入部66以正规深度插入到插入槽32时，止挡部65离开止动部34的上表面，恢复为原状态。如图3所示，止挡部65的顶端(前端)与止动部34的后表面对置并能够碰触。由此，锁定部60以防脱的状态固定于收纳部29。锁定部60的钩挂部61突出到比凸缘部22靠前方而配置。另外，通过突起67陷入到收纳部29的内壁，从而维持锁定部60的安装状态。

<封闭构件80相对于壳体10的安装结构>

封闭构件80从安装部28的开口部31的后方插入到开口部31。当封闭构件80以正规深度插入到开口部31时，如图3所示，主体部81的前端与台阶35碰触，从而封闭构件80的插入停止。各密封部82与开口部31的内周面紧贴并被压扁。由此，安装部28可防水，且收纳部29的浸水被限制。主体部81的后表面的外周部85配置于开口部31内。凸部83的后表面配置于与开口部31的后端相同的位置、或者突出到比开口部31靠后方而配置。另外，封闭构件80及锁定部60相对于壳体10的安装顺序为任意。在壳体10既可以在安装封闭构件80后安装锁定部60，也可以在安装锁定部60后安装封闭构件80。

<连接器相对于面板90的装配结构>

连接器以使壳体10的前表面朝向斜上方的状态配置于面板90的后表面侧。接着，连接器从面板90的装配孔91的后方插通于装配孔91。如图2所示，臂部27的前端部钩卡于面板90的前表面侧的装配孔91的下侧的开口缘。如图2到图1所示，连接器以臂部27的前端部钩卡于面板90的位置为支点朝向前方转动。在连接器的转动过程中，锁定部60的钩挂部61的前表面的倾斜部分与装配孔91的上侧的孔表面滑接。锁定部60的前部以安装于插入槽32的插入部66为支点向挠曲空间部33挠曲变形。如图1所示，当连接器达到沿着上下方向的垂直姿势时，锁定部60恢复为原状态，钩挂部61钩卡于面板90的前表面侧的装配孔91的上侧的开口缘部。由此，连接器装配于面板90。如图3所示，碰触部62以定位状态与面板90的装配孔91的孔表面碰触。

密封环24被夹在面板90与凸缘部22之间并液密地配置。安装部28利用封闭构件80进行防水。因此，从面板90的后表面侧向壳体10内的浸水被可靠地限制。

<连接器的拆卸作业>

在从面板90的后表面侧进行连接器的拆卸作业时，首先，将封闭构件80从开口部31拔出。此时，作业者的手指或者治具(未图示)贴靠在凸部83及凹部84。例如，在作业者的手指掐住凸部83、且指尖进入到凹部84的状态下将封闭构件80拔出。另外，在进行将封闭构件80安装于开口部31的作业时，作业者的手指或者治具也贴靠在凸部83及凹部84。通过开口部31开放，从而锁定部60通过开口部31而面向面板90的后表面侧。

接着，如图9所示，棒状的治具70从开口部31的后方插入到开口部31。治具70的顶端部从开口部31进入到收纳部29内，与锁定部60的碰触部62从其后方碰触。钩挂部61被治具70按压而向下方移位，从而解除与面板90的钩挂状态。在该状态下，连接器以臂部27的前端部钩卡于面板90的位置为支点向后方倾倒。然后，连接器被从面板90拉离。

在从面板90的前表面侧进行连接器的拆卸作业时，治具70与面向面板90的前表面侧的钩挂部61直接碰触。钩挂部61被治具70按压而向下方移位，从而解除与面板90的钩挂状态。然后，与上述同样，连接器向后方倾倒，被从面板90拉离。

根据本实施例，作业者从面板90拆卸连接器的作业不限于面板90的前表面侧，也能够从面板90的后表面侧进行。将锁定部60相对于面板90的钩挂状态解除的作业能够从面板90的后表面侧通过开口部31进行。除了进行连接器的拆卸作业的情况之外，开口部31维持成被封闭构件80封闭的状态。因此，可防止尘埃等异物进入到开口部31。而且，开口部31通过封闭构件80的密封部82进行防水。

[其他实施例]

应认为本次公开的实施方式在所有的方面为例示，而不是限制性的。本发明的范围不限定于上述的内容，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

实施例中开口部31由封闭构件80封闭，但是作为其他实施例，开口部31也可以始终开放。

实施例中凸部83及凹部84设置于封闭构件80的后表面，但是作为其他实施例，凸部83及凹部84也可以为没有设置于封闭构件80，而且，也可以在封闭构件80的后表面仅设置有凸部83和凹部84中的任一方。

实施例中封闭构件80具有密封部82，但是作为其他实施例，封闭构件80也可以构成为不具有密封性能的栓构件。

实施例中锁定部60为金属制，与壳体10分体，但是作为其他实施例，锁定部60也可以为树脂制，并与壳体10形成为一体。

附图标记说明

10：壳体

11：第1壳体

12：第2壳体

13：端子零件

14：第1端子

15：第2端子

16：第1电线

17：护线套

18：护线套盖

19：第2电线

21：壳体主体

22：凸缘部

23：安装槽

24：密封环

25：密封唇

26：耐压唇

27：臂部

28：安装部

29：收纳部

31：开口部

32：插入槽

33：挠曲空间部

34：止动部

35：台阶

36：斜面

60：锁定部

61：钩挂部

62：碰触部

63：倾斜部

64：切口

65：止挡部

66：插入部

67：突起

70：治具

80：封闭构件

81：主体部

82：密封部

83：凸部

84：凹部

85：外周部

90：面板

91：装配孔

Claims (4)

1.一种连接器，具有：

壳体，其具备贯穿于面板的装配孔而配置的壳体主体、和设置于所述壳体主体的外周侧的安装部；以及

锁定部，其向所述壳体的前方突出；

所述锁定部钩挂于所述面板的前表面侧，限制所述壳体从所述面板脱离，

在所述安装部的前部配置有收纳部，所述收纳部向前方开口且所述锁定部插入到所述收纳部，在所述安装部的后部配置有开口部，所述开口部向后方开口且与所述收纳部连通，

所述开口部在所述安装部中配置于面向所述锁定部的位置，

所述锁定部能够通过从所述开口部插入的治具或者手指的操作而将所述锁定部相对于所述面板的钩挂状态解除，

所述开口部能由封闭构件封闭，所述封闭构件能装卸的插入到所述开口部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述封闭构件具有与所述开口部的内表面紧贴的密封部。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，

在所述封闭构件的后表面设置有凹部和凸部中的至少一方。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，所述锁定部与所述壳体分体。

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