CN111590822B - 注塑尼龙滚轮去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置，包含一固定组件和一去毛刺组件，所述的固定组件用于固定注塑尼龙滚轮毛坯，所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架的头部之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的引导支架的中部之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的引导支架的尾部之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的后滚动架上设有一把手，所述的前滚动架和后滚动架均通过一驱动组件与所述的内滑块相连接。在整个去毛刺的过程中，使用者仅仅需要操作把手，快捷方便，加工效率得到明显提高。

Description

注塑尼龙滚轮去毛刺装置

技术领域

本发明涉及一种机加工设备，更确切地说，是一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置。

背景技术

在尼龙滚轮制作时，在注塑工序时，滚轮毛坯上带有不少毛刺，需要人工进行去除。现有的方法就是人工剪除，效率十分低下。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置，其特征在于，所述的注塑尼龙滚轮去毛刺装置包含一固定组件和一去毛刺组件，

所述的固定组件用于固定注塑尼龙滚轮毛坯，

所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，

所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架的头部之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的引导支架的中部之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的引导支架的尾部之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的后滚动架上设有一把手，

所述的前滚动架和后滚动架均通过一驱动组件与所述的内滑块相连接。

一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置，其特征在于，所述的注塑尼龙滚轮去毛刺装置包含一固定组件和一去毛刺组件，

所述的固定组件包含一底座、一下限位圈和一上限位支架，所述的底座包含一圆盘状的驱动底盘，所述的驱动底盘的下方设有一驱动电机，所述的驱动底盘的中心设有一管状的套管，所述的下限位圈可活动地固定在所述的套管上，所述的下限位圈包含一环形的下限位主体，所述的下限位主体上设有一贯穿的下限位定位孔，所述的下限位主体的侧壁周向上设有若干弧形的下限位卡爪，所述的上限位支架包含一圆筒状的上限位筒体，所述的上限位筒体的顶部设有一圆盘状的上限位基板，所述的上限位基板的中心设有一杆状的把杆，所述的把杆的顶部设有一捏球，所述的上限位基板的周向上设有若干弧形的上限位卡爪，

所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，

所述的外滑块包含一长条状的外滑主体，所述的外滑主体的一侧边缘设有一长条状的外滑轨道，所述的外滑轨道的底部设有一轨道底孔，所述的外滑主体的另一侧边缘设有一对固定夹板，所述的固定夹板上分别设有若干安装长孔，

所述的内滑块包含一长条状的内滑主体和一块状的内滑限位块，所述的内滑主体内设有一贯穿的长条状的“T”字形的内滑轨道，所述的内滑轨道的两侧上分别设有一长圆形的贯穿的内固定槽口，所述的内滑主体的底部设有四个内滑固定螺孔，所述的内滑限位块的四角上分别设有一限位块连接孔，所述的限位块连接孔与所述的内滑固定螺孔通过一内滑螺钉相连接，所述的内滑限位块的中心设有一内滑中心螺孔，一内滑螺杆贯穿所述的轨道底孔并与所述的内滑中心螺孔相连接，所述的内滑螺杆上设有一复位弹簧和一燕尾螺母，

所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架包含一长条状的引导横条，所述的引导横条的头部设有一弯曲的前弧条，所述的前弧条的末端设有一前弧条通孔，所述的引导横条的尾部设有一弯曲的后弧条，所述的后弧条的末端设有一后弧条通孔，所述的引导横条的中部设有一中置横条，所述的中置横条的末端设有一中置横条通孔，

所述的前弧条之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的中置横条之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的后弧条之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的前滚动架和后滚动架的后部均设有一可拆卸的驱动组件，所述的驱动组件均设置在所述的内滑轨道上，

所述的刀头组件包含一长条状的刀头横条，所述的刀头横条的中部设有一管状的刀头管，所述的刀头管的侧壁上设有一刀头锁紧螺孔，所述的刀头横条的两端分别设有一刀头连接孔，所述的刀头管内设有一可拆卸的刀头，所述的刀头的尾部设有一抵紧平面，一刀头锁紧螺钉贯穿所述的刀头锁紧螺孔，并抵住所述的抵紧平面，所述的刀头连接孔与所述的前弧条通孔通过一刀头连接铆钉相连接，

所述的前滚动架包含一三角形的前滚动框架，所述的前滚动框架的三边上分别设有一贯穿的长圆形的前滚动槽口，所述的前滚动槽口内设有一前限位螺钉和一前限位螺母，所述的前滚动框架的一顶角上设有一前滚动联动孔，所述的前滚动框架的另外两顶角上分别设有一前滚动连接孔，所述的前滚动连接孔分别通过一前滚动连接铆钉与所述的中置横条通孔相连接，

所述的后滚动架包含一三角形的后滚动框架，所述的后滚动框架的一侧边缘设有一把手，所述的后滚动框架的一顶角上设有一后滚动联动孔，所述的后滚动框架的另外两顶角上分别设有一后滚动连接孔，所述的后滚动连接孔分别通过一后滚动连接铆钉与所述的后弧条通孔相连接，

所述的驱动组件包含一“T”字形的活动块和一“T”字形的固定块，所述的活动块和固定块均设置在所述的内滑轨道内，所述的活动块与固定块之间设有一导杆，所述的活动块的前侧壁设有一活动连接孔，所述的活动块的右侧壁上设有一贯穿的活动块中心螺孔，所述的固定块的右侧壁上设有一贯穿的固定块中心孔，所述的固定块的上侧壁和下侧壁上分别设有一固定块定位螺孔，所述的导杆贯穿所述的固定块中心孔，并与所述的活动块中心螺孔固定连接，所述的导杆上设有一导杆弹簧和一导杆螺母，所述的固定块定位螺孔分别通过一固定块固定螺钉与所述的内固定槽口固定连接，

一第一联动铆钉贯穿所述的前滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接，

一第二联动铆钉贯穿所述的后滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接。

一种去毛刺组件，其特征在于，所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，

所述的外滑块包含一长条状的外滑主体，所述的外滑主体的一侧边缘设有一长条状的外滑轨道，所述的外滑轨道的底部设有一轨道底孔，所述的外滑主体的另一侧边缘设有一对固定夹板，所述的固定夹板上分别设有若干安装长孔，

所述的内滑块包含一长条状的内滑主体和一块状的内滑限位块，所述的内滑主体内设有一贯穿的长条状的“T”字形的内滑轨道，所述的内滑轨道的两侧上分别设有一长圆形的贯穿的内固定槽口，所述的内滑主体的底部设有四个内滑固定螺孔，所述的内滑限位块的四角上分别设有一限位块连接孔，所述的限位块连接孔与所述的内滑固定螺孔通过一内滑螺钉相连接，所述的内滑限位块的中心设有一内滑中心螺孔，一内滑螺杆贯穿所述的轨道底孔并与所述的内滑中心螺孔相连接，所述的内滑螺杆上设有一复位弹簧和一燕尾螺母，

所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架包含一长条状的引导横条，所述的引导横条的头部设有一弯曲的前弧条，所述的前弧条的末端设有一前弧条通孔，所述的引导横条的尾部设有一弯曲的后弧条，所述的后弧条的末端设有一后弧条通孔，所述的引导横条的中部设有一中置横条，所述的中置横条的末端设有一中置横条通孔，

所述的前弧条之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的中置横条之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的后弧条之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的前滚动架和后滚动架的后部均设有一可拆卸的驱动组件，所述的驱动组件均设置在所述的内滑轨道上，

所述的刀头组件包含一长条状的刀头横条，所述的刀头横条的中部设有一管状的刀头管，所述的刀头管的侧壁上设有一刀头锁紧螺孔，所述的刀头横条的两端分别设有一刀头连接孔，所述的刀头管内设有一可拆卸的刀头，所述的刀头的尾部设有一抵紧平面，一刀头锁紧螺钉贯穿所述的刀头锁紧螺孔，并抵住所述的抵紧平面，所述的刀头连接孔与所述的前弧条通孔通过一刀头连接铆钉相连接，

所述的前滚动架包含一三角形的前滚动框架，所述的前滚动框架的三边上分别设有一贯穿的长圆形的前滚动槽口，所述的前滚动槽口内设有一前限位螺钉和一前限位螺母，所述的前滚动框架的一顶角上设有一前滚动联动孔，所述的前滚动框架的另外两顶角上分别设有一前滚动连接孔，所述的前滚动连接孔分别通过一前滚动连接铆钉与所述的中置横条通孔相连接，

所述的后滚动架包含一三角形的后滚动框架，所述的后滚动框架的一侧边缘设有一把手，所述的后滚动框架的一顶角上设有一后滚动联动孔，所述的后滚动框架的另外两顶角上分别设有一后滚动连接孔，所述的后滚动连接孔分别通过一后滚动连接铆钉与所述的后弧条通孔相连接，

所述的驱动组件包含一“T”字形的活动块和一“T”字形的固定块，所述的活动块和固定块均设置在所述的内滑轨道内，所述的活动块与固定块之间设有一导杆，所述的活动块的前侧壁设有一活动连接孔，所述的活动块的右侧壁上设有一贯穿的活动块中心螺孔，所述的固定块的右侧壁上设有一贯穿的固定块中心孔，所述的固定块的上侧壁和下侧壁上分别设有一固定块定位螺孔，所述的导杆贯穿所述的固定块中心孔，并与所述的活动块中心螺孔固定连接，所述的导杆上设有一导杆弹簧和一导杆螺母，所述的固定块定位螺孔分别通过一固定块固定螺钉与所述的内固定槽口固定连接，

一第一联动铆钉贯穿所述的前滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接，

一第二联动铆钉贯穿所述的后滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接。

本发明的注塑尼龙滚轮去毛刺装置具有以下优点：在整个去毛刺的过程中，使用者仅仅需要操作把手，快捷方便，加工效率得到明显提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的注塑尼龙滚轮去毛刺装置的立体结构示意图；

图2为图1中的注塑尼龙滚轮去毛刺装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的Z1区域的细节放大示意图；

图4为图2中的Z2区域的细节放大示意图；

图5为为图1中的注塑尼龙滚轮去毛刺装置的去毛刺组件的立体结构分解示意图；

图6为图5中的Z3区域的细节放大示意图；

图7为图5中的Z4区域的细节放大示意图；

图8为图5中的去毛刺组件的进一步的立体结构分解示意图；

图9为图5中的去毛刺组件的外滑块的立体结构示意图；

图10为图8中的去毛刺组件的前滚动架的立体结构分解示意图；

图11为图8中的去毛刺组件的后滚动架的立体结构分解示意图；

图12为图8中的去毛刺组件的刀头组件的立体结构分解示意图；

图13为图8中的去毛刺组件的驱动组件的立体结构分解示意图；

图14为本发明的注塑尼龙滚轮去毛刺装置的操作示意图，此时，刀头组件的刀头到达了边缘弧线的上末端；

图15为图14中的Z5区域的细节放大示意图；

图16为本发明的注塑尼龙滚轮去毛刺装置的操作示意图，此时，刀头组件的刀头到达了外侧横线；

图17为图16中的Z6区域的细节放大示意图；

图18为图16中的Z7区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，该注塑尼龙滚轮去毛刺装置M0包含一固定组件M1和一去毛刺组件M2。

如图2至图4所示，该固定组件M1包含一底座1、一下限位圈2和一上限位支架4，该底座1包含一圆盘状的驱动底盘100，该驱动底盘100的下方设有一驱动电机。

该驱动底盘100的中心设有一管状的套管101，该下限位圈2可活动地固定在该套管101上，该下限位圈2包含一环形的下限位主体21，该下限位主体21上设有一贯穿的下限位定位孔23，该下限位主体21的侧壁周向上设有若干弧形的下限位卡爪22，该上限位支架4包含一圆筒状的上限位筒体41，该上限位筒体41的顶部设有一圆盘状的上限位基板42，该上限位基板42的中心设有一杆状的把杆43，该把杆43的顶部设有一捏球44，该上限位基板42的周向上设有若干弧形的上限位卡爪421。

如图5至图7所示，该去毛刺组件M2包含一外滑块5和一内滑块6，该内滑块6可滑动地设置在该外滑块5内。

该外滑块5包含一长条状的外滑主体51，该外滑主体51的一侧边缘设有一长条状的外滑轨道52，该外滑轨道52的底部设有一轨道底孔521，该外滑主体51的另一侧边缘设有一对固定夹板53，该固定夹板53上分别设有若干安装长孔54。

该内滑块6包含一长条状的内滑主体61和一块状的内滑限位块64，该内滑主体61内设有一贯穿的长条状的“T”字形的内滑轨道62，该内滑轨道62的两侧上分别设有一长圆形的贯穿的内固定槽口63，该内滑主体61的底部设有四个内滑固定螺孔621，该内滑限位块64的四角上分别设有一限位块连接孔641，该限位块连接孔641与该内滑固定螺孔621通过一内滑螺钉66相连接，该内滑限位块64的中心设有一内滑中心螺孔642，一内滑螺杆65贯穿该轨道底孔521并与该内滑中心螺孔642相连接，该内滑螺杆65上设有一复位弹簧67和一燕尾螺母68。

该内滑块6的前侧设有一对相对设置的引导支架7，该引导支架7包含一长条状的引导横条71，该引导横条71的头部设有一弯曲的前弧条72，该前弧条72的末端设有一前弧条通孔721，该引导横条71的尾部设有一弯曲的后弧条74，该后弧条74的末端设有一后弧条通孔741，该引导横条71的中部设有一中置横条73，该中置横条73的末端设有一中置横条通孔731。

如图8至图13所示，该前弧条72之间设有一可拆卸的刀头组件11，该中置横条73之间设有一可拆卸的前滚动架8，该后弧条74之间设有一可拆卸的后滚动架9，该前滚动架8和后滚动架9的后部均设有一可拆卸的驱动组件W，该驱动组件W均设置在该内滑轨道62上。

如图12所示，该刀头组件11包含一长条状的刀头横条111，该刀头横条111的中部设有一管状的刀头管112，该刀头管112的侧壁上设有一刀头锁紧螺孔113，该刀头横条111的两端分别设有一刀头连接孔114，该刀头管112内设有一可拆卸的刀头116，该刀头116的尾部设有一抵紧平面1161，一刀头锁紧螺钉117贯穿该刀头锁紧螺孔113，并抵住该抵紧平面1161，该刀头连接孔114与该前弧条通孔721通过一刀头连接铆钉115相连接。

如图10所示，该前滚动架8包含一三角形的前滚动框架81，该前滚动框架81的三边上分别设有一贯穿的长圆形的前滚动槽口821，该前滚动槽口821内设有一前限位螺钉85和一前限位螺母87，该前滚动框架81的一顶角上设有一前滚动联动孔83，该前滚动框架81的另外两顶角上分别设有一前滚动连接孔84，该前滚动连接孔84分别通过一前滚动连接铆钉S2与该中置横条通孔731相连接。

如图11所示，该后滚动架9包含一三角形的后滚动框架91，该后滚动框架91的一侧边缘设有一把手94，该后滚动框架91的一顶角上设有一后滚动联动孔92，该后滚动框架91的另外两顶角上分别设有一后滚动连接孔93，该后滚动连接孔93分别通过一后滚动连接铆钉S4与该后弧条通孔741相连接。

如图13所示，该驱动组件W包含一“T”字形的活动块12和一“T”字形的固定块13，该活动块12和固定块13均设置在该内滑轨道62内，该活动块12与固定块13之间设有一导杆14，该活动块12的前侧壁设有一活动连接孔121，该活动块12的右侧壁上设有一贯穿的活动块中心螺孔122，该固定块13的右侧壁上设有一贯穿的固定块中心孔132，该固定块13的上侧壁和下侧壁上分别设有一固定块定位螺孔131，该导杆14贯穿该固定块中心孔132，并与该活动块中心螺孔122固定连接，该导杆14上设有一导杆弹簧15和一导杆螺母16，该固定块定位螺孔131分别通过一固定块固定螺钉17与该内固定槽口63固定连接。

一第一联动铆钉S1贯穿该前滚动联动孔83并与对应的活动块12的活动连接孔121相连接，一第二联动铆钉S3贯穿该后滚动联动孔92并与对应的活动块12的活动连接孔121相连接。

下面对该注塑尼龙滚轮去毛刺装置M0的工作方式进行说明，包含步骤：

步骤S1、如图2所示，将注塑尼龙滚轮毛坯3的中心孔31套到套管101上，使得中心孔31的下部卡到下限位圈2的下限位卡爪22上，然后，将上限位支架4压到注塑尼龙滚轮毛坯3的上方，使得中心孔31的上部卡到上限位支架4的上限位卡爪421上；

步骤S2、如图1所示，沿着方向BW，使用者向后水平拉动把手94，整个刀头组件11向后移动。松开把手94，在导杆弹簧15的作用下，刀头组件11的刀头116紧密抵住注塑尼龙滚轮毛坯3的弧形的边缘弧线32的中部。此时，刀头组件11的刀头116处于其中性位置；

步骤S3、如图14和图15所示，为了方便表述，将位于上部和下部的引导支架分别命名为引导支架7A和引导支架7B。使用者沿着方向R向前转动把手94，驱动底盘100的下方的驱动电机启动。于是，引导支架7A前行且引导支架7B后退，同时，前滚动架8、后滚动架9和刀头组件11三者同步向前翻滚。在刀头组件11翻滚的过程中，刀头116快速去除注塑尼龙滚轮毛坯3的边缘弧线32对应区域的毛刺，直到刀头116到达边缘弧线32的上末端32E。此时，前滚动架8上的前限位螺钉85抵到引导支架7B的引导横条71，前滚动架8、后滚动架9和刀头组件11三者无法再继续向前翻转；

步骤S4、如图16至图18所示，使用者沿着方向F水平向前推动把手94，于是，引导支架7A和引导支架7B同步向前平移，同时，前滚动架8和后滚动架9同步向前平移，一对驱动组件W亦同步向前平移。此时，驱动组件W带动内滑块6向前平移，于是，内滑块6开始在外滑块5内向前滑动，直到复位弹簧67被压缩到极限。在内滑块6向前滑动的过程中，如图17所示，刀头组件11的刀头116跨过了边缘弧线32的上末端32E而继续水平地前行，对注塑尼龙滚轮毛坯3的上表面的外侧横线33所对应的区域上的毛刺进行去除；

步骤S5、当刀头组件11的刀头116行进到外侧横线33的终点33E时，松开把手94，在复位弹簧67的作用下，内滑块6复位，一对驱动组件W同步向后移动复位，刀头组件11复位到如图1中所述的中性位置；

步骤S6、重复步骤S3-S5中的动作，不同的是，使用者沿着与方向R相反的方向转动把手94；

步骤S7、驱动底盘100的下方的驱动电机停机，拔掉上限位支架4，取下已经被去除毛刺的注塑尼龙滚轮毛坯3，完成整个工序。

需要说明的是，使用者可以根据毛刺的去除情况，可以反复进行上述操作。

在整个去毛刺的过程中，使用者仅仅需要操作把手94，快捷方便，加工效率得到明显提高。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种注塑尼龙滚轮去毛刺装置，其特征在于，所述的注塑尼龙滚轮去毛刺装置包含一固定组件和一去毛刺组件，

所述的固定组件包含一底座、一下限位圈和一上限位支架，所述的底座包含一圆盘状的驱动底盘，所述的驱动底盘的下方设有一驱动电机，所述的驱动底盘的中心设有一管状的套管，所述的下限位圈可活动地固定在所述的套管上，所述的下限位圈包含一环形的下限位主体，所述的下限位主体上设有一贯穿的下限位定位孔，所述的下限位主体的侧壁周向上设有若干弧形的下限位卡爪，所述的上限位支架包含一圆筒状的上限位筒体，所述的上限位筒体的顶部设有一圆盘状的上限位基板，所述的上限位基板的中心设有一杆状的把杆，所述的把杆的顶部设有一捏球，所述的上限位基板的周向上设有若干弧形的上限位卡爪，

所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，

所述的外滑块包含一长条状的外滑主体，所述的外滑主体的一侧边缘设有一长条状的外滑轨道，所述的外滑轨道的底部设有一轨道底孔，所述的外滑主体的另一侧边缘设有一对固定夹板，所述的固定夹板上分别设有若干安装长孔，

所述的内滑块包含一长条状的内滑主体和一块状的内滑限位块，所述的内滑主体内设有一贯穿的长条状的“T”字形的内滑轨道，所述的内滑轨道的两侧上分别设有一长圆形的贯穿的内固定槽口，所述的内滑主体的底部设有四个内滑固定螺孔，所述的内滑限位块的四角上分别设有一限位块连接孔，所述的限位块连接孔与所述的内滑固定螺孔通过一内滑螺钉相连接，所述的内滑限位块的中心设有一内滑中心螺孔，一内滑螺杆贯穿所述的轨道底孔并与所述的内滑中心螺孔相连接，所述的内滑螺杆上设有一复位弹簧和一燕尾螺母，

所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架包含一长条状的引导横条，所述的引导横条的头部设有一弯曲的前弧条，所述的前弧条的末端设有一前弧条通孔，所述的引导横条的尾部设有一弯曲的后弧条，所述的后弧条的末端设有一后弧条通孔，所述的引导横条的中部设有一中置横条，所述的中置横条的末端设有一中置横条通孔，

所述的前弧条之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的中置横条之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的后弧条之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的前滚动架和后滚动架的后部均设有一可拆卸的驱动组件，所述的驱动组件均设置在所述的内滑轨道上，

所述的刀头组件包含一长条状的刀头横条，所述的刀头横条的中部设有一管状的刀头管，所述的刀头管的侧壁上设有一刀头锁紧螺孔，所述的刀头横条的两端分别设有一刀头连接孔，所述的刀头管内设有一可拆卸的刀头，所述的刀头的尾部设有一抵紧平面，一刀头锁紧螺钉贯穿所述的刀头锁紧螺孔，并抵住所述的抵紧平面，所述的刀头连接孔与所述的前弧条通孔通过一刀头连接铆钉相连接，

所述的前滚动架包含一三角形的前滚动框架，所述的前滚动框架的三边上分别设有一贯穿的长圆形的前滚动槽口，所述的前滚动槽口内设有一前限位螺钉和一前限位螺母，所述的前滚动框架的一顶角上设有一前滚动联动孔，所述的前滚动框架的另外两顶角上分别设有一前滚动连接孔，所述的前滚动连接孔分别通过一前滚动连接铆钉与所述的中置横条通孔相连接，

所述的后滚动架包含一三角形的后滚动框架，所述的后滚动框架的一侧边缘设有一把手，所述的后滚动框架的一顶角上设有一后滚动联动孔，所述的后滚动框架的另外两顶角上分别设有一后滚动连接孔，所述的后滚动连接孔分别通过一后滚动连接铆钉与所述的后弧条通孔相连接，

所述的驱动组件包含一“T”字形的活动块和一“T”字形的固定块，所述的活动块和固定块均设置在所述的内滑轨道内，所述的活动块与固定块之间设有一导杆，所述的活动块的前侧壁设有一活动连接孔，所述的活动块的右侧壁上设有一贯穿的活动块中心螺孔，所述的固定块的右侧壁上设有一贯穿的固定块中心孔，所述的固定块的上侧壁和下侧壁上分别设有一固定块定位螺孔，所述的导杆贯穿所述的固定块中心孔，并与所述的活动块中心螺孔固定连接，所述的导杆上设有一导杆弹簧和一导杆螺母，所述的固定块定位螺孔分别通过一固定块固定螺钉与所述的内固定槽口固定连接，

一第一联动铆钉贯穿所述的前滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接，

一第二联动铆钉贯穿所述的后滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接。

2.一种去毛刺组件，其特征在于，所述的去毛刺组件包含一外滑块和一内滑块，所述的内滑块可滑动地设置在所述的外滑块内，

所述的外滑块包含一长条状的外滑主体，所述的外滑主体的一侧边缘设有一长条状的外滑轨道，所述的外滑轨道的底部设有一轨道底孔，所述的外滑主体的另一侧边缘设有一对固定夹板，所述的固定夹板上分别设有若干安装长孔，

所述的内滑块包含一长条状的内滑主体和一块状的内滑限位块，所述的内滑主体内设有一贯穿的长条状的“T”字形的内滑轨道，所述的内滑轨道的两侧上分别设有一长圆形的贯穿的内固定槽口，所述的内滑主体的底部设有四个内滑固定螺孔，所述的内滑限位块的四角上分别设有一限位块连接孔，所述的限位块连接孔与所述的内滑固定螺孔通过一内滑螺钉相连接，所述的内滑限位块的中心设有一内滑中心螺孔，一内滑螺杆贯穿所述的轨道底孔并与所述的内滑中心螺孔相连接，所述的内滑螺杆上设有一复位弹簧和一燕尾螺母，

所述的内滑块的前侧设有一对相对设置的引导支架，所述的引导支架包含一长条状的引导横条，所述的引导横条的头部设有一弯曲的前弧条，所述的前弧条的末端设有一前弧条通孔，所述的引导横条的尾部设有一弯曲的后弧条，所述的后弧条的末端设有一后弧条通孔，所述的引导横条的中部设有一中置横条，所述的中置横条的末端设有一中置横条通孔，

所述的前弧条之间设有一可拆卸的刀头组件，所述的中置横条之间设有一可拆卸的前滚动架，所述的后弧条之间设有一可拆卸的后滚动架，所述的前滚动架和后滚动架的后部均设有一可拆卸的驱动组件，所述的驱动组件均设置在所述的内滑轨道上，

所述的刀头组件包含一长条状的刀头横条，所述的刀头横条的中部设有一管状的刀头管，所述的刀头管的侧壁上设有一刀头锁紧螺孔，所述的刀头横条的两端分别设有一刀头连接孔，所述的刀头管内设有一可拆卸的刀头，所述的刀头的尾部设有一抵紧平面，一刀头锁紧螺钉贯穿所述的刀头锁紧螺孔，并抵住所述的抵紧平面，所述的刀头连接孔与所述的前弧条通孔通过一刀头连接铆钉相连接，

所述的前滚动架包含一三角形的前滚动框架，所述的前滚动框架的三边上分别设有一贯穿的长圆形的前滚动槽口，所述的前滚动槽口内设有一前限位螺钉和一前限位螺母，所述的前滚动框架的一顶角上设有一前滚动联动孔，所述的前滚动框架的另外两顶角上分别设有一前滚动连接孔，所述的前滚动连接孔分别通过一前滚动连接铆钉与所述的中置横条通孔相连接，

所述的后滚动架包含一三角形的后滚动框架，所述的后滚动框架的一侧边缘设有一把手，所述的后滚动框架的一顶角上设有一后滚动联动孔，所述的后滚动框架的另外两顶角上分别设有一后滚动连接孔，所述的后滚动连接孔分别通过一后滚动连接铆钉与所述的后弧条通孔相连接，

所述的驱动组件包含一“T”字形的活动块和一“T”字形的固定块，所述的活动块和固定块均设置在所述的内滑轨道内，所述的活动块与固定块之间设有一导杆，所述的活动块的前侧壁设有一活动连接孔，所述的活动块的右侧壁上设有一贯穿的活动块中心螺孔，所述的固定块的右侧壁上设有一贯穿的固定块中心孔，所述的固定块的上侧壁和下侧壁上分别设有一固定块定位螺孔，所述的导杆贯穿所述的固定块中心孔，并与所述的活动块中心螺孔固定连接，所述的导杆上设有一导杆弹簧和一导杆螺母，所述的固定块定位螺孔分别通过一固定块固定螺钉与所述的内固定槽口固定连接，

一第一联动铆钉贯穿所述的前滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接，

一第二联动铆钉贯穿所述的后滚动联动孔并与对应的活动块的活动连接孔相连接。

Images