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CN111590808A - 平行双辊压延机 - Google Patents

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CN111590808A
CN111590808A CN202010395923.7A CN202010395923A CN111590808A CN 111590808 A CN111590808 A CN 111590808A CN 202010395923 A CN202010395923 A CN 202010395923A CN 111590808 A CN111590808 A CN 111590808A
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Dalian Huahan Rubber & Plastic Machinery Co ltd
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Abstract

本发明涉及平行双辊压延机，上下两组排列，每组转辊两端与机架通过旋转轴承连接，每组转辊中的一个转辊端部连接传动减速机连接，每组转辊中的两个转辊另一端设有相互啮合的传动齿轮；机架上方设有挡胶板，每个挡胶板连接螺杆，螺杆与机架上的固定箱通过螺纹连接，螺杆另一端部连接蜗杆，蜗杆对应的涡轮连接旋转手柄。本发明转辊传动平稳，可用于对高强度的片材进行两级碾压；可调节两个挡胶板之间的距离，使之适用于不同宽度的片材。

Description

平行双辊压延机
技术领域
本发明涉及压延机装置技术领域，具体涉及垂直四辊压延机。
背景技术
混炼物料需要用碾压机进行碾压改变其橡胶片或其它物理性能，转辊对物料的碾压需要具有一定的挤压力度。为了使橡胶片能够对位进入两转辊之间，在机架上方设置挡胶板，用挡胶板来对橡胶片进行定位，但是不同宽度的橡胶片需要两个挡胶板之间间隔不同的宽度。因此挡胶板位置需要可调节。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供平行双辊压延机。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：
平行双辊压延机，机架内部设有上下两组转辊，每组转辊中两个转辊并排设置，其特征在于，每个转辊两端与机架通过旋转轴承连接，每组转辊中的一个转辊端部连接万向节联轴器，万向节联轴器与传动减速机连接，每组转辊中的两个转辊另一端设有相互啮合的传动齿轮；机架上方设有挡胶板，两个挡胶板相对设置，每个挡胶板连接螺杆，螺杆与机架上的固定箱通过螺纹连接，螺杆另一端部连接蜗杆，蜗杆对应的涡轮连接旋转手柄，蜗杆通过固定套与机架上的固定箱连接。
优选为，其还包括冷却系统，所述冷却系统包括进回水封头和进水管、外套管，所述转辊为中空管，中空管一端开口，中空管开口端设有进回水封头，进回水封头上设有进水口、回水口，进水管、外套管伸入转辊内部，进水管穿过外套管，进水管上设有出水孔，外套管上设有回水孔。
与现有技术相比，本发明有利效果为：
（1）每个转辊两端与机架通过旋转轴承连接，每组转辊中的一个转辊端部连接万向节联轴器，每组转辊的两个转辊另一端设有相互啮合的传动齿轮，转辊传动平稳，可用于对高强度的橡胶片进行碾压。
（2）机架上方设有挡胶板，两个挡胶板相对设置，每个挡胶板连接螺杆，螺杆与机架上的固定箱通过螺纹连接，螺杆另一端部连接蜗杆，蜗杆对应的涡轮连接旋转手柄。通过旋转手柄，在涡轮、蜗杆的传动下，涡轮旋转，蜗杆连带螺杆移动，螺杆带动挡胶板移动，从而调节两个挡胶板之间的距离，使之适用于不同宽度的橡胶片。
（3）其还包括冷却系统，所述冷却系统包括进回水封头和进水管、外套管，其实现了转辊降温处理，从而用于橡胶片在碾压过程中进行降温处理，提高了橡胶片的韧性性能。
（4）进水管、外套管伸入转辊内部，外套管套在进水管外部，进水管上设有出水孔，外套管上设有回水孔，本发明将进水与回水分离开，使水能够充分用于对转辊降温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述平行双辊压延机液主视图；
图2为本发明所述平行双辊压延机液侧视图；
图3为本发明所述平行双辊压延机液俯视图；
图4为本发明所述转辊结构图；
图5为本发明所述冷却系统结构图；
图6为本发明所述涡轮与蜗杆主视图；
图7为本发明所述涡轮与蜗杆侧视图；
附图标记说明：机架-1、转辊-2、万向节联轴器-3、传动减速机-4、传动齿轮-5、挡胶板-6、螺杆-71、涡轮-72、蜗杆-73、旋转手柄-74、固定箱-75、固定套-76、回水封头-81、进水管-82、外套管-83、进水口-84、回水口-85、出水孔-86、回水孔-87、旋转轴承-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1至图3所示： 橡胶四辊压延机，机架1内部设有上下两组转辊2，每个转辊两端与机架通过旋转轴承9连接。每组转辊中的一个转辊端部连接万向节联轴器3，万向节联轴器3与传动减速机4连接，每组转辊的两个转辊另一端设有相互啮合的传动齿轮5。本发明转辊传动平稳，可用于对高强度的橡胶片进行碾压。机架上方设有挡胶板6，两个挡胶板6相对设置。每个挡胶板6连接螺杆71，参阅说明书附图6和7所示，螺杆71与机架上的固定箱75通过螺纹连接，螺杆71另一端部设有蜗杆72，蜗杆72对应的涡轮73顶部连接旋转手柄74，蜗杆72通过固定套76与机架上的固定箱75连接。通过旋转手柄，在涡轮、蜗杆的传动下，涡轮旋转，蜗杆连带螺杆移动，螺杆带动挡胶板移动，从而调节两个挡胶板之间的距离，使之适用于不同宽度的橡胶片。通过此结构的涡轮、蜗杆传动，可以在压延机的前方来旋转旋转手柄，相对于旋转手柄设置于侧部和顶部，旋转操作方便。
为了对橡胶片在碾压过程中实施降温处理，提高橡胶片的韧性性能。对上述具体实施例增加了冷却系统，参阅说明书附图4和5所示，所述冷却系统包括进回水封头81和进水管82、外套管83，所述转辊2为中空管，中空管一端开口，中空管开口端设有进回水封头81，进回水封头与中空管开口端连接处设有密封圈，密封圈防止水渗漏。进回水封头81上设有进水口84、回水口85，进水管82、外套管83伸入转辊1内部，进水管82穿过外套管83，进水管82上设有出水孔86，外套管上设有回水孔87。本发明将进水与回水分离开，使水能够充分用于对转辊降温。当转辊旋转时，整个冷却系统不旋转，解决了旋转过程中与进水口、回水口连接的管路旋转缠绕的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.平行双辊压延机，机架内部设有上下两组转辊，每组转辊中两个转辊并排设置，其特征在于，每个转辊两端与机架通过旋转轴承连接，每组转辊中的一个转辊端部连接万向节联轴器，万向节联轴器与传动减速机连接，每组转辊中的两个转辊另一端设有相互啮合的传动齿轮；机架上方设有挡胶板，两个挡胶板相对设置，每个挡胶板连接螺杆，螺杆与机架上的固定箱通过螺纹连接，螺杆另一端部连接蜗杆，蜗杆对应的涡轮连接旋转手柄，蜗杆通过固定套与机架上的固定箱连接。
2.根据权利要求1所述平行双辊压延机，其特征在于，其还包括冷却系统，所述冷却系统包括进回水封头和进水管、外套管，所述转辊为中空辊或钻孔辊，辊筒一端开口，辊筒开口端设有进回水封头，进回水封头上设有进水口、回水口，进水管、外套管伸入转辊内部，进水管穿过外套管，进水管上设有出水孔，外套管上设有回水孔。
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