CN111576774A - 一种墙板的安装结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑装饰领域,提供了一种墙面饰面板铺装方便快捷,省时省力,饰面板铺装平整,装修质量好的墙板的安装结构及安装方法,解决了现有技术中存在的墙面饰面板铺装施工周期长,铺装过程费时费力,平整性差,装修质量无法保证等的技术问题,它包括通过横撑龙骨和竖撑龙骨平铺在墙体表面上的若干块饰面板,横撑龙骨固定在墙体表面上,竖撑龙骨固定在饰面板背面,所述横撑龙骨为开口端朝向饰面板的U字形结构,在横撑龙骨与竖撑龙骨间设有活动锁扣,活动锁扣的内侧端两侧分别弹性夹持在横撑龙骨开口端两侧,活动锁扣的外侧端钩挂在竖撑龙骨的内侧端上。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域,尤其涉及一种墙面饰面板铺装方便快捷,省时省力,饰面板铺装平整,装修质量好的墙板的安装结构及安装方法。
背景技术
随着社会的进步和生活水平的提高,室内的墙面饰面板铺装在现代建筑装饰中普遍应用,其主要功能是美化家居环境,现有的墙面饰面板铺装施工,一般是在墙面上设置若干竖龙骨,再于竖龙骨间设置横龙骨,饰面板通过螺钉等固定方式固定在横龙骨上,期间需要现场加工制作,不仅施工过程复杂,费时费力,成本高,且饰面板铺装平整性差,使装修质量无法保证。
发明内容
本发明主要是提供了一种墙面饰面板铺装方便快捷,省时省力,饰面板铺装平整,装修质量好的墙板的安装结构及安装方法,解决了现有技术中存在的墙面饰面板铺装施工周期长,铺装过程费时费力,平整性差,装修质量无法保证等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种墙板的安装结构,包括通过横撑龙骨和竖撑龙骨平铺在墙体表面上的若干块饰面板,横撑龙骨固定在墙体表面上,竖撑龙骨固定在饰面板背面,所述横撑龙骨为开口端朝向饰面板的U字形结构,在横撑龙骨与竖撑龙骨间设有活动锁扣,活动锁扣的内侧端两侧分别弹性夹持在横撑龙骨开口端两侧,活动锁扣的外侧端钩挂在竖撑龙骨的内侧端上。U字形结构的横撑龙骨,重量轻、强度高,饰面板背面的竖撑龙骨通过活动锁扣固定在横撑龙骨上,活动锁扣的内侧端两侧分别弹性夹持在横撑龙骨开口端两侧壁上,外侧端钩挂在竖撑龙骨的内侧端上,结构简单,铺装时现场依次安装定位即可,方便快捷,省时省力,施工工期短,铺装效率高,采用集成式组装,装修一致性好,确保饰面板铺装平整美观,装修质量得到保证。
作为优选,活动锁扣包括横搭在横撑龙骨开口端间的方形的基板,在基板的中部设有成型开口,成型开口的两侧边沿分别顺沿横撑龙骨的两侧内壁面向内延伸形成防脱扣板,防脱扣板互配钩挂在横撑龙骨内侧壁面上,防脱扣板间对应的成型开口一侧边沿又朝向成型开口内延伸形成压板,竖撑龙骨的内侧端弹性夹持在压板和基板间。活动锁扣由方形的基板经冲压成型,通过左、右两个防脱扣板钩挂住对应侧的横撑龙骨侧壁面,安装时,只要将活动锁扣自横撑龙骨的一端滑入即可实现活动锁扣的快速安装;又在与竖撑龙骨对应的基板外表面形成压板,压板朝向垂直于防脱扣板的方向延伸,安装时,将竖撑龙骨从左向右或者从右向左卡入基板和压板间即可实现竖撑龙骨的快速安装,安装过程省时省力,方便快捷,采用卡入式连接,连接方式简单可靠。
作为更优选,所述横撑龙骨的开口端边沿向内弯折形成限位凸台,与限位凸台对应的防脱扣板向外延伸形成扣眼,扣眼的上端面互配钩挂在限位凸台的下端面上。U字形的横撑龙骨的开口端边沿向内弯折形成限位凸台,防脱扣板上又向外延伸形成扣眼,活动锁扣即可通过扣眼形成的凸台互配钩挂在限位凸台的下端面上,从而防止活动锁扣自横撑龙骨的开口内脱出并实现前后的精确定位,限位凸台和扣眼均采用冲压成型,简单方便,成本低,强度高。
作为更优选,所述横撑龙骨外的基板一端的两个转角分别朝向横撑龙骨的长度方向弯折形成固定扣脚,固定扣脚的外侧端弹性顶接在对应侧的横撑龙骨外侧壁面上。活动锁扣又在横撑龙骨外形成固定扣脚,通过固定扣脚弹性顶接在横撑龙骨外壁面上,防止活动锁扣相对横撑龙骨出现左、右晃动,确保饰面板定位可靠。
作为更优选,所述横撑龙骨的侧壁面向内延伸形成若干个定位凹槽,定位凹槽顺沿横撑龙骨的长度方向排列,固定扣脚顶接在定位凹槽内。固定扣脚顶接在横撑龙骨外侧壁的定位凹槽内,防止活动锁扣沿横撑龙骨长度方向滑动,从而锁定活动锁扣相对横撑龙骨的位置。
作为优选,所述竖撑龙骨的横截面为“工”字形,“工”字形的竖撑龙骨的内侧横向面钩挂在活动锁扣上,竖撑龙骨的外侧横向面平贴固定在饰面板上。“工”字形的型钢龙骨,重量轻,强度高,同时内外表面的平面结构也方便其与活动锁扣和饰面板的固定连接。
作为更优选,所述竖撑龙骨的外侧横向面中部向内延伸形成夹口,且夹口与相邻饰面板的对接缝相对应,在相邻饰面板的对接缝间互配夹持着饰面板固定压条,饰面板固定压条的外侧端两侧钩挂在对应侧的饰面板边沿上,内侧端弹性夹持固定在夹口内。在装修过程中,铺装好的饰面板中的一块需要临时更换比较常见,现有的结构往往需要将整个墙面上的饰面板全部拆除,不仅费时费力,且拆装过程中极易造成饰面板或龙骨等相关零部件的损坏,增加了装修成本,通过在竖撑龙骨的外侧横向面形成夹口,使夹口与相邻饰面板的对接缝相对应,饰面板铺装时在相邻饰面板的对接缝间插入饰面板固定压条,饰面板固定压条的内侧端弹性夹持固定在夹口内,外侧端钩挂在两侧的饰面板边沿上,不仅实现了饰面板的快速铺装,且通过饰面板固定压条又实现饰面板对接缝的装饰,从而无需对对接缝进行后序施工,省时省力,需更换铺装好的饰面板时,只需拆除其两侧的饰面板固定压条即可,过程中不会对相关零部件产生损坏,方便快捷,满足了现代集成式快速施工的要求。
作为更优选,靠近所述饰面板固定压条内侧端的两侧壁面上分别向外延伸形成弧面凸条,与弧面凸条对应的夹口侧壁面上设有弧面凹槽,弧面凸条互配夹持在弧面凹槽内。由于夹口延伸至竖撑龙骨中部的纵向面内,因此夹口具有足够的弹性,饰面板固定压条通过弧面凸条与夹口侧壁面上的弧面凹槽互配,安装时,夹口弹性外展即可实现定位安装,确保饰面板固定压条可靠固定。
作为优选,在所述竖撑龙骨的两侧与饰面板间分别夹持固定有弹性软胶条。弹性软胶条可自动填充饰面板与竖撑龙骨间的间隙,防止饰面板铺装后前后晃动,从而避免在振动、依靠等状态下饰面板发生异响。
一种墙板的安装方法,包括如下顺序步骤:
1)取活动锁扣和横撑龙骨,将活动锁扣依次自横撑龙骨的一端滑入至设定位置;
2)再将横撑龙骨水平固定在墙体表面上;
3)取竖撑龙骨,将弹性软胶条固定在竖撑龙骨的外侧面上,再将竖撑龙骨的内侧面边沿卡入压板和基板间夹紧固定;
4)取饰面板平铺在竖撑龙骨的外侧面上,并使相邻的饰面板间的对接缝对准夹口;
5)取饰面板固定压条自相邻的饰面板间的对接缝压入至对应的夹口内。
因此,本发明的一种墙板的安装结构及安装方法具有下述优点:无需现场施工,饰面板铺装省时省力,安装方便快捷,平整度高,装修一致性好,保证了装修质量;实现标准化装配工艺,饰面板铺装的同时即实现了饰面板对接缝的装饰,无需后序施工,省时省力,节约了装修成本,可快速方便的单独更换其中一块饰面板,且更换过程中不会对相关零部件产生损坏,方便快捷,满足了现代集成式快速施工的要求。
附图说明:
图1是本发明一种墙板的安装结构的结构示意图;
图2是本发明中活动锁扣与横撑龙骨的安装示意图;
图3是本发明中活动锁扣的展开图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本发明的一种墙板的安装结构,包括水平铺装在墙体表面1的横撑龙骨3,横撑龙骨3为开口端朝外的U字形结构的轻钢龙骨,如图2所示,横撑龙骨3的开口端两侧边沿又分别向内180゜弯折形成限位凸台31,在横撑龙骨3的开口端上装有若干个活动锁扣5,活动锁扣5包括横搭在横撑龙骨3的开口端间的方形的基板51,如图3所示,在基板51的中部开有方形的成型开口52,成型开口52的两侧边沿分别顺沿横撑龙骨3的两侧内壁面向内延伸形成防脱扣板54,与限位凸台31对应的防脱扣板54又向外延伸形成扣眼541,扣眼541的上端面互配钩挂在限位凸台31的下端面上,横撑龙骨3的侧壁面向内延伸形成若干个长条形的定位凹槽32,定位凹槽32顺沿横撑龙骨3的长度方向等距离排列,与防脱扣板54对应的基板5一端的两个转角又分别朝向横撑龙骨3的长度方向弯折形成固定扣脚53,固定扣脚53的外侧端弹性顶接在对应侧的横撑龙骨3外壁面的定位凹槽32内。防脱扣板54间对应的成型开口52一侧边沿又向外延伸后再朝向成型开口52内方向延伸形成压板55,压板55与基板51表面形成等距离间隙,在压板55和基板51间形成的间隙内弹性夹持着竖撑龙骨4的内侧端,竖撑龙骨4的横截面为“工”字形,“工”字形的竖撑龙骨4的内侧横向面弹性夹持钩挂在压板55和基板51间形成的间隙内,竖撑龙骨4的外侧横向面中部向内延伸形成夹口41,且夹口41的底面靠近“工”字形的竖撑龙骨4的内侧横向面,在夹口41两侧的竖撑龙骨4的外侧横向面上对称的固定着弹性软胶条7,弹性软胶条7为空芯的蝶形橡胶条,弹性软胶条7的延伸方向与夹口41的中分面相平行,其内侧端互配嵌装在竖撑龙骨4外侧面对应的燕尾槽内,在弹性软胶条7外平铺着饰面板2,且夹口41与相邻饰面板2的对接缝相对应,在相邻饰面板2的对接缝间互配夹持着饰面板固定压条6,饰面板固定压条6的外侧端两侧顺沿饰面板2表面向外延伸,使其处侧端对称钩挂在对应侧的饰面板2边沿上,内侧端弹性夹持固定在夹口41内,为了确保饰面板固定压条6牢固的夹持固定在夹口41内,在靠近饰面板固定压条6内侧端的两侧壁面上分别向外一体式延伸形成弧面凸条61,与弧面凸条61对应的夹口41侧壁面上带有弧面凹槽42,饰面板2铺装后,弧面凸条61互配夹持在弧面凹槽42内。
一种墙板的安装方法,包括如下顺序步骤:
1)取活动锁扣5和横撑龙骨3,将活动锁扣5依次自横撑龙骨3的一端滑入至设定位置;
2)再将横撑龙骨3水平固定在墙体表面1上,横撑龙骨3上的对应的活动锁扣5沿纵向排列;
3)取竖撑龙骨4,将弹性软胶条7固定在竖撑龙骨4的外侧面上,再将竖撑龙骨4的内侧面边沿依次卡入对应列活动锁扣5,使竖撑龙骨4的内侧面夹紧固定在压板55和基板51间;
4)取饰面板2平铺在弹性软胶条7外,并使相邻的饰面板2间的对接缝对准夹口41;
5)取饰面板固定压条6自相邻的饰面板2间的对接缝压入至对应的夹口41内,使固定压条6两侧的弧面凸条61互配夹持在夹口41侧壁对应的弧面凹槽42内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种墙板的安装结构,包括通过横撑龙骨(3)和竖撑龙骨(4)平铺在墙体表面(1)上的若干块饰面板(2),横撑龙骨(3)固定在墙体表面(1)上,竖撑龙骨(4)固定在饰面板(2)背面,其特征在于:所述横撑龙骨(3)为开口端朝向饰面板(2)的U字形结构,在横撑龙骨(3)与竖撑龙骨(4)间设有活动锁扣(5),活动锁扣(5)的内侧端两侧分别弹性夹持在横撑龙骨(3)开口端两侧,活动锁扣(5)的外侧端钩挂在竖撑龙骨(4)的内侧端上。
2.根据权利要求1所述的一种墙板的安装结构,所述活动锁扣(5)包括横搭在横撑龙骨(3)开口端间的方形的基板(51),在基板(51)的中部设有成型开口(52),成型开口(52)的两侧边沿分别顺沿横撑龙骨(3)的两侧内壁面向内延伸形成防脱扣板(54),防脱扣板(54)互配钩挂在横撑龙骨(3)内侧壁面上,防脱扣板(54)间对应的成型开口(52)一侧边沿又朝向成型开口(52)内延伸形成压板(55),竖撑龙骨(4)的内侧端弹性夹持在压板(55)和基板(51)间。
3.根据权利要求2所述的一种墙板的安装结构,所述横撑龙骨(3)的开口端边沿向内弯折形成限位凸台(31),与限位凸台(31)对应的防脱扣板(54)向外延伸形成扣眼(541),扣眼(541)的上端面互配钩挂在限位凸台(31)的下端面上。
4.根据权利要求2所述的一种墙板的安装结构,所述横撑龙骨(3)外的基板(51)一端的两个转角分别朝向横撑龙骨(3)的长度方向弯折形成固定扣脚(53),固定扣脚(53)的外侧端弹性顶接在对应侧的横撑龙骨(3)外侧壁面上。
5.根据权利要求4所述的一种墙板的安装结构,所述横撑龙骨(3)的侧壁面向内延伸形成若干个定位凹槽(32),定位凹槽(32)顺沿横撑龙骨(3)的长度方向排列,固定扣脚(53)顶接在定位凹槽(32)内。
6.根据权利要求1所述的一种墙板的安装结构,所述竖撑龙骨(4)的横截面为“工”字形,“工”字形的竖撑龙骨(4)的内侧横向面钩挂在活动锁扣(5)上,竖撑龙骨(4)的外侧横向面平贴固定在饰面板(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种墙板的安装结构,所述竖撑龙骨(4)的外侧横向面中部向内延伸形成夹口(41),且夹口(41)与相邻饰面板(2)的对接缝相对应,在相邻饰面板(2)的对接缝间互配夹持着饰面板固定压条(6),饰面板固定压条(6)的外侧端两侧钩挂在对应侧的饰面板(2)边沿上,内侧端弹性夹持固定在夹口(41)内。
8.根据权利要求7所述的一种墙板的安装结构,靠近所述饰面板固定压条(6)内侧端的两侧壁面上分别向外延伸形成弧面凸条(61),与弧面凸条(61)对应的夹口(41)侧壁面上设有弧面凹槽(42),弧面凸条(61)互配夹持在弧面凹槽(42)内。
9.根据权利要求1所述的一种墙板的安装结构,在所述竖撑龙骨(4)的两侧与饰面板(2)间分别夹持固定有弹性软胶条(7)。
10.一种墙板的安装方法,其特征在于:包括如下顺序步骤:
1)取活动锁扣(5)和横撑龙骨(3),将活动锁扣(5)依次自横撑龙骨(3)的一端滑入至设定位置;
2)再将横撑龙骨(3)水平固定在墙体表面(1)上;
3)取竖撑龙骨(4),将弹性软胶条(7)固定在竖撑龙骨(4)的外侧面上,再将竖撑龙骨(4)的内侧面边沿卡入压板(55)和基板(51)间夹紧固定;
4)取饰面板(2)平铺在竖撑龙骨(4)的外侧面上,并使相邻的饰面板(2)间的对接缝对准夹口(41);
5)取饰面板固定压条(6)自相邻的饰面板(2)间的对接缝压入至对应的夹口(41)内。
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