CN111573408B - 电磁吸附式成型线卷的绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁吸附式绕线机构及电磁吸附式成型线卷的绕线方法。一种电磁吸附式绕线机构包括转轴和通过滑杆连接在转轴上的绕线杆，绕线杆设有绕线杆伸出位定位机构，转轴上设有电源引入结构和电磁铁，绕线杆伸出位定位机构包括滑腔、滑块和定位孔，滑块上设有同定位孔配合的定位销和定位弹簧，定位孔内设有触点对，电磁铁、电源引入结构以及所有的滑杆伸出位定位机构的触点对串联连接在一起，滑块同滑杆连接在一起。电磁吸附式成型线卷的绕线方法为通过电磁吸附式绕线机构进行绕线卷。本发明机架了现有的通过将线卷从绕线盘上取下形成没有固定芯的线卷时费力的问题。

Description

电磁吸附式成型线卷的绕线方法

本案是申请号2019101691279，申请日2019年3月6日，名称“电磁吸附式绕线机构及电磁吸附式成型线卷的绕线方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，尤其涉及一种电磁吸附式绕线机构及电磁吸附式成型线卷的绕线方法。

背景技术

对电线电缆生产过程中需要将电线电缆转绕形成电线线卷，在纱线的生产过程中，也需要将纱线绕在一起形成纱线卷（以下将电线卷和纱线卷统称为线卷）。线卷有的为绕在在绕线盘或纱管上形成有固定芯的线卷，为了降低生产成本，需要将待卷绕的线卷成有固定芯的线卷，现有的绕制没有芯的线卷的方法为仅在绕线盘的一端设置挡板或者两端都不设置挡板，先将线绕制在绕线盘上然后将绕线盘取出而形成线卷，故现有的制作没有固定芯的线卷时从绕线盘上取出线卷费力而且取下线卷时容易导致线卷散乱变形。

发明内容

本发明提供了一种电磁吸附式绕线机构，解决了现有的通过将线卷从绕线盘上取下形成没有固定芯的线卷时费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种电磁吸附式绕线机构，包括转轴和若干位于转轴外围的沿转轴周向分布轴向延伸的绕线杆，所述绕线杆设有若干沿转轴长度方向分布径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设在所述转轴上，每一根绕线杆各设有一个绕线杆伸出位定位机构，所述转轴上设有电源引入结构和电磁铁，所述绕线杆伸出位定位机构包括沿转轴径向延伸的滑腔、滑动连接在滑腔内的滑块和设置在滑腔的壁上的定位孔，所述滑块上设有能够移动到同所述定位孔对齐的定位销安装孔，所述定位销安装孔内设有同所述定位孔配合的定位销和驱动定位销插入所述定位孔的定位弹簧，所述定位孔内设有触点对，所述触点对包括定导电触点和通过定位销驱动而同定导电触点抵接在一起的动导电触点，所述电磁铁、电源引入结构以及所有的滑杆伸出位定位机构的所述触点对串联连接在一起，所述滑块同所述滑杆中的一根连接在一起；同时缠绕在所有的绕线杆上的待转绕的线同转轴的周面之间断开。绕线时，先在转轴的离心力的作用下绕线杆沿转轴的径向外移到被绕线杆伸出位定位机构固定住，在线头上设置铁磁体块配合电磁铁吸附在转轴上从而使得线能够随同转轴一起转动而进行绕线，绕线完成后解除绕线杆伸出位定位机构的固定作用使绕线杆靠近转轴从而同线卷脱开，然后取下线卷即可。本技术方案只有当绕线杆外移到设定位置时，电磁铁才能够得电使得线能够绕在转轴上，从而防止绕线杆没有移动到位时线就开始绕从而导致绕线杆没有朝向转轴移动的空间，绕线杆没有朝向转轴移动的空间则会导致该绕线杆不能够同线卷脱开而致使取下线卷时费力。绕线杆伸出后通过设置绕线杆伸出位定位机构固定住，防止绕线过程中线迫使绕线杆复位从而导致绕线杆没有朝向转轴移动的空间，故可靠性好。本发明取下线卷时省力方便。取下线卷时不容易导致线卷散乱。

作为优选，所述动触头设有伸出所述转轴外部的用于驱动动导电触点同定导电触点分开和驱动定位销从定位孔内脱出的驱动头。能够方便地使触点对分开和定位销脱出。

作为优选，所述滑腔内设有驱动滑块朝远离绕线杆的方向移动的绕线杆复位弹簧。解除绕线杆伸出位定位机构后绕线杆复位弹簧能够驱动绕线杆朝向转轴移动，从而使得取下线卷的过程中能够方便地时绕线杆同线卷分开。

作为优选，所述滑腔由设置在所述转轴的端面上的滑槽和盖在滑槽上的盖板围成，所述定位孔设置在所述盖板上。装配绕线杆伸出位定位机构时方便。

作为优选，所述转轴的两端设有端板，所述端板和转轴围成绕线槽，所述绕线杆位于所述绕线槽内，位于转轴两端的所述端板中的一个端板同所述转轴可拆卸连接在一起。能够在线卷卷绕得较大时保持线卷两端的平整性。取下线卷时将同转轴可拆卸连接在一起的端部取下，然后时线卷从转轴的该端取下。

作为优选，所述端板位于绕线槽一侧的表面上设有避让凹坑，所述绕线杆伸入到所述避让凹坑内。能够防止绕线的过程从线嵌入端部和柔性杆端部之间的缝隙中而导致线卷的整齐度差。

作为优选，所述转轴的两端设有轴头，所述轴头的端面上设有同轴头同轴的沉孔，所述电源引入结构包括设置在所述沉孔的底壁上的导电块和设置在沉孔的周壁上的沿沉孔周向延伸的导电环。引入电源时方便。

作为优选，所述电源引入结构还包括转动连接在所述沉孔内的绝缘塞、设置在绝缘塞端面上的同导电块抵接在一起的第一导电头、设置在绝缘塞周面上的导电头安装孔和穿设在导电头安装孔内的第二导电头，所述导电头安装孔内设有第三导电头和驱动第二导电头同导电环抵接在一起的导电弹簧，所述导电弹簧同所述第二导电头和第三导电头都电连接在一起，所述第一导电头连接有第一电源线，第三导电头连接有第二电源线。

作为优选，所述绕线杆为沿转轴周向延伸的弧形板结构，所述绕线杆移动到相邻的绕线杆抵接在一起时绕线杆同转轴的周面之间断开。能够使得绕出的线卷的圆度好。

本发明还通过了一种适电磁吸附式成型线卷的绕线方法，其特征在于，通过电磁吸附式绕线机构来进行绕线，具体的绕线过程包括以下步骤：第一步、在待转绕的线的端头上固定一铁磁体块，使铁磁体块位于能够被电磁铁吸附的位置，将电源引入结构同电源连接在一起；第二步、使转轴转动，转轴转动产生的离心作用使得绕线杆远离转轴，绕线杆移动时滑块也一起移动，当滑块移动到定位销安装孔同定位孔对齐时，在定位弹簧的作用下定位销插入定位孔，定位销插入定位孔时驱动动导电触头同定导电触头抵接在一起，当所有的绕线杆固定机构的动导电触头和定导电触头抵接在一起时电磁铁同电源接通，电磁铁产生的磁力将铁磁体块吸附住而固定在转轴上、从而使得转轴转动时待卷绕的线同时转绕在所有的绕线杆上而形成线卷；第三步、当线卷绕到需要的大小后停止转轴转动，使动导电触点和定导电触点脱开，使定位销从定位孔内脱出，使滑杆插入转轴的深度增加从而使得绕线杆朝向转轴移动和绕线杆同线卷之间松开，从绕线杆上取下线卷。

本发明具有下述优点：取下线卷时方便；取下线卷时不容易导致线卷散乱；可靠性好。

附图说明

图1为本发明的实施例一的示意图。

图2为图1的B处的局部放大示意图

图3为图1的A—A剖视示意图。

图4为本发明中的电气部件的连接关系示意图。

图5为本发明实施例二的局部示意图。

图中：转轴1、绕线杆2、轴头3、沉孔4、电源引入结构5、导电块6、导电环7、端板8、绕线槽9、避让凹坑10、滑杆11、绕线杆伸出位定位机构12、滑腔13、滑块14、定位孔15、定位销安装孔16、定位销17、定位弹簧18、绕线杆复位弹簧19、滑槽20、盖板21、触点对22、定导电触点23、驱动头24、电磁铁25、绝缘塞26、第一导电头27、导电头安装孔28、第二导电头29、第三导电头30、导电弹簧31、第一电源线32、第二电源线33、动导电触点34、电源35。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1、图2、图3和图4，一种电磁吸附式绕线机构，包括转轴1和若干位于转轴外围的沿转轴周向分布轴向延伸的绕线杆2。绕线杆具体为4根。转轴的两端设有轴头3。一个轴头的端面上设有同轴头同轴的沉孔4。沉孔4内设有电源引入结构5。电源引入结构包括设置在沉孔的底壁上的导电块6和设置在沉孔的周壁上的沿沉孔周向延伸的导电环7。转轴的两端设有端板8。端板套设在轴头上。两个端板都同转轴可拆卸连接在一起，具体为螺栓连接在一起。端板和转轴围成绕线槽9。绕线杆位于所述绕线槽内。端板位于绕线槽一侧的表面上设有避让凹坑10。绕线杆伸入到避让凹坑内。绕线杆设有若干沿转轴长度方向分布径向延伸的滑杆11。滑杆滑动穿设在转轴上。每一根绕线杆各设有一个绕线杆伸出位定位机构12。在轴头设有沉孔的轴头所在端的端部的朝向绕线槽的一侧设有电磁铁（参见图4）。绕线杆伸出位定位机构包括沿转轴径向延伸的滑腔13、滑动连接在滑腔内的滑块14和设置在滑腔的壁上的定位孔15。滑块上设有能够移动到同定位孔对齐的定位销安装孔16。定位销安装孔内设有同定位孔配合的定位销17和驱动定位销插入定位孔的定位弹簧18。滑腔内设有驱动滑块朝远离绕线杆的方向移动的绕线杆复位弹簧19。滑腔由设置在转轴的端面上的滑槽20和盖在滑槽上的盖板21围成。盖板通过端板按压住而盖住在滑槽上。定位孔设置在盖板上且延伸到端板内。定位孔内设有触点对22。触点对包括定导电触点23和通过定位销驱动而同定导电触点抵接在一起的动导电触点34。动触头设有伸出转轴外部的用于驱动动导电触点同定导电触点分开和驱动定位销从定位孔内脱出的驱动头24。电磁铁25、电源引入结构以及4个绕线杆上的共计4个滑杆伸出位定位机构的共计4个触点对串联连接在一起而同电源35连接在一起。滑块同所述滑杆中的一根连接在一起。当绕线杆移动到被绕线杆伸出位定位机构固定在卷轴上的位置上时，线同时缠绕在所有的绕线杆上绕同转轴的周面之间断开。绕线杆为沿转轴周向延伸的弧形板结构，绕线杆移动到相邻的绕线杆抵接在一起时绕线杆同转轴的周面之间断开。

通过本发明的电磁吸附式绕线机构进行电磁吸附式成型线卷的绕线方法为：第一步、在待转绕的线的端头上固定一铁磁体块，使铁磁体块位于绕线槽内能够被电磁铁吸附的位置，将电源引入结构同电源连接在一起、具体为电源的两个电极分别同导电环和导电块抵接在一起进行引入电源。第二步、使转轴转动，转轴转动产生的离心作用使得绕线杆远离转轴，绕线杆移动时滑块也一起移动，当滑块移动到定位销安装孔同定位孔对齐时，在定位弹簧的作用下定位销插入定位孔，定位销插入定位孔时驱动动导电触头同定导电触头抵接在一起，当所有的绕线杆固定机构的动导电触头和定导电触头抵接在一起时电磁铁同电源接通，电磁铁产生的磁力将铁磁体块吸附住而固定在转轴上、从而使得转轴转动时待卷绕的线同时转绕在所有的绕线杆上而形成线卷；第三步、当线卷绕到需要的大小后停止转轴转动，通过按压驱动头使动导电触点同定导电触点脱开和使定位销从定位孔内脱出，在绕线杆复位弹簧的作用下使滑杆插入转轴的深度增加从而使得绕线杆朝向转轴移动，绕线杆移动的结果为同线卷之间松开，取下转轴的位于远离电源引入结构一端的端板后经该端将线卷从绕线杆上取下，从该端取下不会导致电源的引入和取下线卷的作业进行干涉。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图5。电源引入结构还包括转动连接在沉孔内的绝缘塞26、设置在绝缘塞端面上的同导电块抵接在一起的第一导电头27、设置在绝缘塞周面上的导电头安装孔28和穿设在导电头安装孔内的第二导电头29。导电头安装孔内设有第三导电头30和驱动第二导电头同导电环抵接在一起的导电弹簧31。导电弹簧同第二导电头和第三导电头都电连接在一起。第一导电头连接有第一电源线32，第三导电头连接有第二电源线33。使用时，通过第一电源线和第二电源线同电源的两极连接在一起来实现引入电源，使得引入电源时更为方便。

Claims (4)

1.一种电磁吸附式成型线卷的绕线方法，其特征在于，通过电磁吸附式绕线机构来进行绕线，电磁吸附式绕线机构包括转轴和若干位于转轴外围的沿转轴周向分布轴向延伸的绕线杆，所述绕线杆设有若干沿转轴长度方向分布径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设在所述转轴上，每一根绕线杆各设有一个绕线杆伸出位定位机构，所述转轴上设有电源引入结构，转轴的两端设有轴头，在轴头设有沉孔的轴头所在端的端部的朝向绕线槽的一侧设有电磁铁，所述绕线杆伸出位定位机构包括沿转轴径向延伸的滑腔、滑动连接在滑腔内的滑块和设置在滑腔的壁上的定位孔，所述滑块上设有能够移动到同所述定位孔对齐的定位销安装孔，所述定位销安装孔内设有同所述定位孔配合的定位销和驱动定位销插入所述定位孔的定位弹簧，所述定位孔内设有触点对，所述触点对包括定导电触点和通过定位销驱动而同定导电触点抵接在一起的动导电触点，所述电磁铁、电源引入结构以及所有的绕线杆伸出位定位机构的所述触点对串联连接在一起，所述滑块同所述滑杆中的一根滑杆连接在一起；通过绕线杆伸出位定位机构将绕线杆定位在端板上时，同时缠绕在所有的绕线杆上的待转绕的线同转轴的周面之间断开；具体的绕线过程包括以下步骤：第一步、在待转绕的线的端头上固定一铁磁体块，使铁磁体块位于能够被电磁铁吸附的位置，将电源引入结构同电源连接在一起；第二步、使转轴转动，转轴转动产生的离心作用使得绕线杆远离转轴，绕线杆移动时滑块也一起移动，当滑块移动到定位销安装孔同定位孔对齐时，在定位弹簧的作用下定位销插入定位孔，定位销插入定位孔时驱动动导电触头同定导电触头抵接在一起，当所有的绕线杆固定机构的动导电触头和定导电触头抵接在一起时电磁铁同电源接通，电磁铁产生的磁力将铁磁体块吸附住而固定在转轴上、从而使得转轴转动时待卷绕的线同时转绕在所有的绕线杆上而形成线卷；第三步、当线卷绕到需要的大小后停止转轴转动，使动导电触点和定导电触点脱开，使定位销从定位孔内脱出，使滑杆插入转轴的深度增加从而使得绕线杆朝向转轴移动和绕线杆同线卷之间松开，从绕线杆上取下线卷。

2.根据权利要求1所述的电磁吸附式成型线卷的绕线方法，其特征在于，所述滑腔由设置在所述转轴的端面上的滑槽和盖在滑槽上的盖板围成，所述定位孔设置在所述盖板上。

3.根据权利要求1所述的电磁吸附式成型线卷的绕线方法，其特征在于，所述转轴的两端设有轴头，所述轴头的端面上设有同轴头同轴的沉孔，所述电源引入结构包括设置在所述沉孔的底壁上的导电块和设置在沉孔的周壁上的沿沉孔周向延伸的导电环。

4.根据权利要求3所述的电磁吸附式成型线卷的绕线方法，其特征在于，所述电源引入结构还包括转动连接在所述沉孔内的绝缘塞、设置在绝缘塞端面上的同导电块抵接在一起的第一导电头、设置在绝缘塞周面上的导电头安装孔和穿设在导电头安装孔内的第二导电头，所述导电头安装孔内设有第三导电头和驱动第二导电头同导电环抵接在一起的导电弹簧，所述导电弹簧同所述第二导电头和第三导电头都电连接在一起，所述第一导电头连接有第一电源线，第三导电头连接有第二电源线。

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