CN111571359A - 一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，包括工作台、支架和移动台，所述工作台的下端处安装有支架，工作台的上端中部设有移动台，工作台的上端对称设有滑轨一，且移动台滑动连接滑轨一，所述移动台的上端四角处安装有吸盘，所述工作台的左右两侧上端处安装有丝杆支架一，丝杆支架一内安装有往复丝杆，往复丝杆贯穿移动台，且往复丝杆螺纹连接移动台，冷却水从开槽进入水槽中，经过砂石过滤层和过滤布的过滤后，穿过支撑板的通孔流入水槽的底部，启动循环水泵，过滤后的水从水管进入另一侧的冷却机构中，利用喷头对另一侧的打磨轮进行冷却，本结构的设置可将冷却水重复利用，能有效的节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工设备，具体是一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃在装修中的使用是非常普遍的，从外墙窗户到室内屏风、门扇等等都会使用到，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多。
装饰用的玻璃在加工时，需要对玻璃的四边进行磨边处理，用于去除玻璃四边的毛刺，打磨时，需要利用水对打磨轮进行冷却，冷却水得不到有效的回收利用，造成水资源的浪费，同时，玻璃边缘打磨时，玻璃边缘处倾斜面角度是固定的，不能进行调节。因此，我们提供了一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，包括工作台、支架和移动台，所述工作台的下端处安装有支架，工作台的上端中部设有移动台，工作台的上端对称设有滑轨一，且移动台滑动连接滑轨一，所述移动台的上端四角处安装有吸盘，所述工作台的左右两侧上端处安装有丝杆支架一，丝杆支架一内安装有往复丝杆，往复丝杆贯穿移动台，且往复丝杆螺纹连接移动台，所述往复丝杆转动连接丝杆支架一，往复丝杆远离移动台的一端安装有皮带轮一，所述工作台上靠近移动台的一侧处对称设有限位机构，所述工作台的上端开设有开槽，开槽的下方处安装有水槽，所述工作台上端靠近皮带轮一处设有清洁机构，工作台的上端对称安装有打磨机构一，打磨机构一的一侧设有打磨机构二，打磨机构一和打磨机构二之间设有冷却机构，所述皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，皮带轮二的轴心处连接驱动电机，驱动电机固定连接支架，所述水槽内部上端处设有砂石过滤层，砂石过滤层的下方处设有过滤布，过滤布的下方处设有支撑板，支撑板的上端对称焊接有提手，所述支撑板上等间距开设有贯穿的通孔，支撑板滑动连接水槽的内壁，水槽内壁中部处对应支撑板焊接有限位块，所述水槽的下端连通有水管，水管上安装有单向阀，水管的另一端连接循环水泵的进水口处，循环水泵的出水口处通过水管连接工作台上一侧的冷却机构。
作为本发明进一步的方案：所述打磨机构一包括活动板，活动板的上端中部处安装有打磨电机，打磨电机连接皮带轮三，且皮带轮三位于活动板的下方处，皮带轮三通过皮带连接皮带轮四，皮带轮四的轴心处连接转轴，转轴贯穿活动板，且转轴的上端安装有打磨轮，所述活动板的下端处对称开设有滑槽，滑槽内设有滑轨二，滑轨二的下端固定连接工作台，左侧所述滑轨二的内壁处安装有调节机构。
作为本发明进一步的方案：所述打磨机构二包括活动板，活动板的上端中部处安装有打磨电机，打磨电机连接皮带轮三，且皮带轮三位于活动板的下方处，皮带轮三通过皮带连接皮带轮四，皮带轮四的轴心处连接打磨轴，打磨轴贯穿活动板，且打磨轴的上端安装有打磨轮。
作为本发明再进一步的方案：所述活动板的下端处对称开设有滑槽，滑槽内设有滑轨二，滑轨二的下端固定连接工作台，左侧所述滑轨二的内壁处安装有调节机构，滑轨二的下端处固定连接转动板，转动板靠近往复丝杆的一端通过轴座转动连接工作台，转动板远离往复丝杆的一端两侧处对称开设有螺纹孔，转动板的两侧靠近螺纹孔处设有限位支架，限位支架的下端固定连接工作台，且限位支架通过螺栓插入螺纹孔与转动板固定。
作为本发明再进一步的方案：所述冷却机构包括水管支架，水管支架固定连接工作台的上端，水管支架的上端安装有三通管，三通管呈Y字形结构，且三通管的一端连接水管，三通管的另两端处安装有喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述清洁机构包括刮板，刮板采用橡胶材质制成，刮板的两端安装有刮板轴，刮板轴外侧套装有限位套，且刮板轴转动连接限位套，限位套的下端焊接有限位套支架，且限位套支架固定连接工作台的上端处，且限位套支架位于开槽的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括固定板，固定板垂直且固定连接工作台，固定板的两侧处插装有滑杆，滑杆滑动连接固定板，滑杆靠近往复丝杆的一端处固定连接有限位板，且限位板的侧截面呈L形，限位板靠近固定板一侧的中部处安装有调节丝杆一，且调节丝杆一通过轴承转动连接限位板，调节丝杆一贯穿且螺纹连接固定板，且调节丝杆一远离限位板的一端安装有手轮一。
作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括丝杆支架二，丝杆支架二固定连接滑轨二的两端处，丝杆支架二内安装有调节丝杆二，且调节丝杆二转动连接丝杆支架二，调节丝杆二上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上端焊接有连接杆，且连接杆的上端固定连接活动板，所述调节丝杆二位于丝杆支架二外侧的端口处安装有手轮二。
作为本发明再进一步的方案：所述限位支架设置成圆弧形，限位支架的内部开设有插孔，插孔呈长条形，限位支架的外壁设有刻度线，限位支架的下端设有底板，底板固定连接工作台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将装饰玻璃放置在移动台上，调节限位机构中的手轮一，带动调节丝杆一转动，同时滑杆沿着固定板滑动，限位板贴合玻璃的两端处，能快速调节玻璃的位置，使得玻璃的边缘处与移动台的边缘处保持平行的状态，利用吸盘将玻璃固定后，方向转动手轮一，使得限位板与玻璃分离，此结构的设计，能快速定位玻璃的位置，从而便于磨边使用。
2、启动驱动电机，带动皮带轮二转动，带动皮带轮一转动，使得往复丝杆转动，移动台沿着滑轨一向清洁机构的方向移动，启动打磨电机带动皮带轮三转动，使得皮带轮四带动打磨轴和打磨轮转动，打磨轮的外壁与玻璃呈垂直状态，利用打磨机构一中的打磨轮对玻璃边缘处进行打磨，将玻璃的边缘磨平，打磨机构二的打磨轮呈倾斜状态，可在玻璃的上表面处打磨出斜面，需要调节斜面的倾斜角时，向上推动转动板，转动板靠近限位支架的一侧逆时针转动，利用刻度线贯穿转动板与工作台的倾斜角，再利用螺栓插入插孔将转动板与限位支架固定，实现转动板的角度调节，从而方便调节打磨机构二中打磨轮的倾斜角度，将玻璃打磨出不同角度的斜面。
3、打磨时，一侧的冷却机构连接外接水源，利用两个喷头对打磨轮处进行冷却，冷却水从开槽进入水槽中，经过砂石过滤层和过滤布的过滤后，穿过支撑板的通孔流入水槽的底部，启动循环水泵，过滤后的水从水管进入另一侧的冷却机构中，利用喷头对另一侧的打磨轮进行冷却，本结构的设置可将冷却水重复利用，能有效的节约水资源。
4、打磨后，移动台继续向清洁机构方向移动，需要调节刮板处的高度时，转动刮板，刮板轴沿着限位套转动，刮板与工作台倾斜状，根据不同厚度的玻璃调节刮板的倾斜角度，再利用螺栓插入限位套将刮板轴固定，使得刮板的位置固定，本结构的设计，可将玻璃表面残留的冷却水去除，利用刮板可将玻璃上表面残留的冷却水刮去，水流入水槽中经过过滤后再利用，能有效节约水资源。
附图说明
图1为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备的结构示意图。
图2为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备的侧视图。
图3为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中打磨机构一的结构示意图。
图4为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中打磨轮连接的结构示意图。
图5为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中打磨机构二的结构示意图。
图6为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中冷却机构的结构示意图。
图7为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中清洁机构的结构示意图。
图8为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中限位机构的结构示意图。
图9为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中调节机构的结构示意图。
图10为一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备中限位支架的结构示意图。
图中：1-工作台，101-支架，2-移动台，3-滑轨一，4-吸盘，5-往复丝杆，6-丝杆支架一，7-皮带轮一，8-限位机构，9-水槽，10-开槽，11-清洁机构，12-打磨机构一，13-打磨机构二，14-冷却机构，15-皮带轮二，16-驱动电机，17-砂石过滤层，18-过滤布，19-支撑板，20-限位块，21-提手，22-循环水泵，23-水管，24-活动板，25-打磨电机，26-皮带轮三，27-滑槽，28-滑轨二，29-调节机构，30-转动板，31-螺纹孔，32-限位支架，33-水管支架，34-三通管，35-喷头，36-刮板，37-刮板轴，38-限位套，39-限位套支架，40-皮带轮四，41-打磨轴，42-打磨轮，43-固定板，44-滑杆，45-限位板，46-调节丝杆一，47-手轮一，48-丝杆支架二，49-调节丝杆二，50-手轮二，51-螺纹套，52-连接杆，53-插孔，54-刻度线，55-底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，包括工作台1、支架101和移动台2，所述工作台1的下端处安装有支架101，工作台1的上端中部设有移动台2，工作台1的上端对称设有滑轨一3，且移动台2滑动连接滑轨一3，所述移动台2的上端四角处安装有吸盘4，所述工作台1的左右两侧上端处安装有丝杆支架一6，丝杆支架一6内安装有往复丝杆5，往复丝杆5贯穿移动台2，且往复丝杆5螺纹连接移动台2，所述往复丝杆5转动连接丝杆支架一6，往复丝杆5远离移动台2的一端安装有皮带轮一7，所述工作台1上靠近移动台2的一侧处对称设有限位机构8，所述工作台1的上端开设有开槽10，开槽10的下方处安装有水槽9，所述工作台1上端靠近皮带轮一7处设有清洁机构11，工作台1的上端对称安装有打磨机构一12，打磨机构一12的一侧设有打磨机构二13，打磨机构一12和打磨机构二13之间设有冷却机构14，所述皮带轮一7通过皮带连接皮带轮二15，皮带轮二15的轴心处连接驱动电机16，驱动电机16固定连接支架101，所述水槽9内部上端处设有砂石过滤层17，砂石过滤层17的下方处设有过滤布18，过滤布18的下方处设有支撑板19，支撑板19的上端对称焊接有提手21，所述支撑板19上等间距开设有贯穿的通孔，支撑板19滑动连接水槽9的内壁，水槽9内壁中部处对应支撑板19焊接有限位块20，所述水槽9的下端连通有水管23，水管23上安装有单向阀，水管23的另一端连接循环水泵22的进水口处，循环水泵22的出水口处通过水管23连接工作台1上一侧的冷却机构14。
请参阅图3～4，所述打磨机构一12包括活动板24，活动板24的上端中部处安装有打磨电机25，打磨电机25连接皮带轮三26，且皮带轮三26位于活动板24的下方处，皮带轮三26通过皮带连接皮带轮四40，皮带轮四40的轴心处连接转轴，转轴贯穿活动板24，且转轴的上端安装有打磨轮42，所述活动板24的下端处对称开设有滑槽27，滑槽27内设有滑轨二28，滑轨二28的下端固定连接工作台1，左侧所述滑轨二28的内壁处安装有调节机构29。
请参阅图5，所述打磨机构二13包括活动板24，活动板24的上端中部处安装有打磨电机25，打磨电机25连接皮带轮三26，且皮带轮三26位于活动板24的下方处，皮带轮三26通过皮带连接皮带轮四40，皮带轮四40的轴心处连接打磨轴41，打磨轴41贯穿活动板24，且打磨轴41的上端安装有打磨轮42，所述活动板24的下端处对称开设有滑槽27，滑槽27内设有滑轨二28，滑轨二28的下端固定连接工作台1，左侧所述滑轨二28的内壁处安装有调节机构29，滑轨二28的下端处固定连接转动板30，转动板30靠近往复丝杆5的一端通过轴座转动连接工作台1，转动板30远离往复丝杆5的一端两侧处对称开设有螺纹孔31，转动板30的两侧靠近螺纹孔31处设有限位支架32，限位支架32的下端固定连接工作台1，且限位支架32通过螺栓插入螺纹孔31与转动板30固定。
请参阅图6，所述冷却机构14包括水管支架33，水管支架33固定连接工作台1的上端，水管支架33的上端安装有三通管34，三通管34呈Y字形结构，且三通管34的一端连接水管23，三通管34的另两端处安装有喷头35。
请参阅图7，所述清洁机构11包括刮板36，刮板36采用橡胶材质制成，刮板36的两端安装有刮板轴37，刮板轴37外侧套装有限位套38，且刮板轴37转动连接限位套38，限位套38的下端焊接有限位套支架39，且限位套支架39固定连接工作台1的上端处，且限位套支架39位于开槽10的两侧。
请参阅图8，所述限位机构8包括固定板43，固定板43垂直且固定连接工作台1，固定板43的两侧处插装有滑杆44，滑杆44滑动连接固定板43，滑杆44靠近往复丝杆5的一端处固定连接有限位板45，且限位板45的侧截面呈L形，限位板45靠近固定板43一侧的中部处安装有调节丝杆一46，且调节丝杆一46通过轴承转动连接限位板45，调节丝杆一46贯穿且螺纹连接固定板43，且调节丝杆一46远离限位板45的一端安装有手轮一47。
请参阅图9，所述调节机构29包括丝杆支架二48，丝杆支架二48固定连接滑轨二28的两端处，丝杆支架二48内安装有调节丝杆二49，且调节丝杆二49转动连接丝杆支架二48，调节丝杆二49上螺纹连接有螺纹套51，螺纹套51的上端焊接有连接杆52，且连接杆52的上端固定连接活动板24，所述调节丝杆二49位于丝杆支架二48外侧的端口处安装有手轮二50。
请参阅图10，所述限位支架32设置成圆弧形，限位支架32的内部开设有插孔53，插孔53呈长条形，限位支架32的外壁设有刻度线54，限位支架32的下端设有底板55，底板55固定连接工作台1。
本发明的工作原理是：
使用时，将装饰玻璃放置在移动台2上，调节限位机构8中的手轮一47，带动调节丝杆一46转动，同时滑杆44沿着固定板43滑动，限位板45贴合玻璃的两端处，能快速调节玻璃的位置，使得玻璃的边缘处与移动台2的边缘处保持平行的状态，利用吸盘4将玻璃固定后，方向转动手轮一47，使得限位板45与玻璃分离，此结构的设计，能快速定位玻璃的位置，从而便于磨边使用；
启动驱动电机16，带动皮带轮二15转动，带动皮带轮一7转动，使得往复丝杆5转动，移动台2沿着滑轨一3向清洁机构11的方向移动，启动打磨电机25带动皮带轮三26转动，使得皮带轮四40带动打磨轴41和打磨轮42转动，打磨轮42的外壁与玻璃呈垂直状态，利用打磨机构一12中的打磨轮42对玻璃边缘处进行打磨，将玻璃的边缘磨平，打磨机构二13的打磨轮42呈倾斜状态，可在玻璃的上表面处打磨出斜面，需要调节斜面的倾斜角时，向上推动转动板30，转动板30靠近限位支架32的一侧逆时针转动，利用刻度线54贯穿转动板30与工作台1的倾斜角，再利用螺栓插入插孔53将转动板30与限位支架32固定，实现转动板30的角度调节，从而方便调节打磨机构二13中打磨轮42的倾斜角度，将玻璃打磨出不同角度的斜面；
需要调节打磨轮42与开槽10之间的距离时，转动手轮二50，带动调节丝杆二49转动，使得螺纹套51可沿着调节丝杆二49前后移动，利用连接杆52带动活动板24沿着滑轨二28前后移动，实现打磨轮42前后位置的调节，适合不同长度的玻璃打磨使用，适用范围更广；
打磨时，一侧的冷却机构14连接外接水源，利用两个喷头35对打磨轮42处进行冷却，冷却水从开槽10进入水槽9中，经过砂石过滤层17和过滤布18的过滤后，穿过支撑板19的通孔流入水槽9的底部，启动循环水泵22，过滤后的水从水管23进入另一侧的冷却机构14中，利用喷头35对另一侧的打磨轮42进行冷却，本结构的设置可将冷却水重复利用，能有效的节约水资源；
打磨后，移动台2继续向清洁机构11方向移动，需要调节刮板36处的高度时，转动刮板36，刮板轴37沿着限位套38转动，刮板36与工作台1倾斜状，根据不同厚度的玻璃调节刮板36的倾斜角度，再利用螺栓插入限位套38将刮板轴37固定，使得刮板36的位置固定，本结构的设计，可将玻璃表面残留的冷却水去除，利用刮板36可将玻璃上表面残留的冷却水刮去，水流入水槽9中经过过滤后再利用，能有效节约水资源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，包括工作台(1)、支架(101)和移动台(2)，其特征在于，所述工作台(1)的下端处安装有支架(101)，工作台(1)的上端中部设有移动台(2)，工作台(1)的上端对称设有滑轨一(3)，且移动台(2)滑动连接滑轨一(3)，所述移动台(2)的上端四角处安装有吸盘(4)，所述工作台(1)的左右两侧上端处安装有丝杆支架一(6)，丝杆支架一(6)内安装有往复丝杆(5)，往复丝杆(5)贯穿移动台(2)，且往复丝杆(5)螺纹连接移动台(2)，所述往复丝杆(5)转动连接丝杆支架一(6)，往复丝杆(5)远离移动台(2)的一端安装有皮带轮一(7)，所述工作台(1)上靠近移动台(2)的一侧处对称设有限位机构(8)，所述工作台(1)的上端开设有开槽(10)，开槽(10)的下方处安装有水槽(9)，所述工作台(1)上端靠近皮带轮一(7)处设有清洁机构(11)，工作台(1)的上端对称安装有打磨机构一(12)，打磨机构一(12)的一侧设有打磨机构二(13)，打磨机构一(12)和打磨机构二(13)之间设有冷却机构(14)，所述皮带轮一(7)通过皮带连接皮带轮二(15)，皮带轮二(15)的轴心处连接驱动电机(16)，驱动电机(16)固定连接支架(101)，所述水槽(9)内部上端处设有砂石过滤层(17)，砂石过滤层(17)的下方处设有过滤布(18)，过滤布(18)的下方处设有支撑板(19)，支撑板(19)的上端对称焊接有提手(21)，所述支撑板(19)上等间距开设有贯穿的通孔，支撑板(19)滑动连接水槽(9)的内壁，水槽(9)内壁中部处对应支撑板(19)焊接有限位块(20)，所述水槽(9)的下端连通有水管(23)，水管(23)上安装有单向阀，水管(23)的另一端连接循环水泵(22)的进水口处，循环水泵(22)的出水口处通过水管(23)连接工作台(1)上一侧的冷却机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述打磨机构一(12)包括活动板(24)，活动板(24)的上端中部处安装有打磨电机(25)，打磨电机(25)连接皮带轮三(26)，且皮带轮三(26)位于活动板(24)的下方处，皮带轮三(26)通过皮带连接皮带轮四(40)，皮带轮四(40)的轴心处连接转轴，转轴贯穿活动板(24)，且转轴的上端安装有打磨轮(42)，所述活动板(24)的下端处对称开设有滑槽(27)，滑槽(27)内设有滑轨二(28)，滑轨二(28)的下端固定连接工作台(1)，左侧所述滑轨二(28)的内壁处安装有调节机构(29)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述打磨机构二(13)包括活动板(24)，活动板(24)的上端中部处安装有打磨电机(25)，打磨电机(25)连接皮带轮三(26)，且皮带轮三(26)位于活动板(24)的下方处，皮带轮三(26)通过皮带连接皮带轮四(40)，皮带轮四(40)的轴心处连接打磨轴(41)，打磨轴(41)贯穿活动板(24)，且打磨轴(41)的上端安装有打磨轮(42)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述活动板(24)的下端处对称开设有滑槽(27)，滑槽(27)内设有滑轨二(28)，滑轨二(28)的下端固定连接工作台(1)，左侧所述滑轨二(28)的内壁处安装有调节机构(29)，滑轨二(28)的下端处固定连接转动板(30)，转动板(30)靠近往复丝杆(5)的一端通过轴座转动连接工作台(1)，转动板(30)远离往复丝杆(5)的一端两侧处对称开设有螺纹孔(31)，转动板(30)的两侧靠近螺纹孔(31)处设有限位支架(32)，限位支架(32)的下端固定连接工作台(1)，且限位支架(32)通过螺栓插入螺纹孔(31)与转动板(30)固定。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述冷却机构(14)包括水管支架(33)，水管支架(33)固定连接工作台(1)的上端，水管支架(33)的上端安装有三通管(34)，三通管(34)呈Y字形结构，且三通管(34)的一端连接水管(23)，三通管(34)的另两端处安装有喷头(35)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述清洁机构(11)包括刮板(36)，刮板(36)采用橡胶材质制成，刮板(36)的两端安装有刮板轴(37)，刮板轴(37)外侧套装有限位套(38)，且刮板轴(37)转动连接限位套(38)，限位套(38)的下端焊接有限位套支架(39)，且限位套支架(39)固定连接工作台(1)的上端处，且限位套支架(39)位于开槽(10)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述限位机构(8)包括固定板(43)，固定板(43)垂直且固定连接工作台(1)，固定板(43)的两侧处插装有滑杆(44)，滑杆(44)滑动连接固定板(43)，滑杆(44)靠近往复丝杆(5)的一端处固定连接有限位板(45)，且限位板(45)的侧截面呈L形，限位板(45)靠近固定板(43)一侧的中部处安装有调节丝杆一(46)，且调节丝杆一(46)通过轴承转动连接限位板(45)，调节丝杆一(46)贯穿且螺纹连接固定板(43)，且调节丝杆一(46)远离限位板(45)的一端安装有手轮一(47)。
8.根据权利要求2所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述调节机构(29)包括丝杆支架二(48)，丝杆支架二(48)固定连接滑轨二(28)的两端处，丝杆支架二(48)内安装有调节丝杆二(49)，且调节丝杆二(49)转动连接丝杆支架二(48)，调节丝杆二(49)上螺纹连接有螺纹套(51)，螺纹套(51)的上端焊接有连接杆(52)，且连接杆(52)的上端固定连接活动板(24)，所述调节丝杆二(49)位于丝杆支架二(48)外侧的端口处安装有手轮二(50)。
9.根据权利要求4所述的一种可调节的装饰玻璃加工用磨边设备，其特征在于，所述限位支架(32)设置成圆弧形，限位支架(32)的内部开设有插孔(53)，插孔(53)呈长条形，限位支架(32)的外壁设有刻度线(54)，限位支架(32)的下端设有底板(55)，底板(55)固定连接工作台(1)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200825 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |