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CN111570233A - 地面燃气管道防腐工艺 - Google Patents

地面燃气管道防腐工艺 Download PDF

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CN111570233A
CN111570233A CN202010284532.8A CN202010284532A CN111570233A CN 111570233 A CN111570233 A CN 111570233A CN 202010284532 A CN202010284532 A CN 202010284532A CN 111570233 A CN111570233 A CN 111570233A
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CN
China
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gas pipeline
sand blasting
paint spraying
paint
microns
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010284532.8A
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English (en)
Inventor
雷雨
丁旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PowerChina Sichuan Engineering Corp Ltd
Original Assignee
PowerChina Sichuan Engineering Corp Ltd
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Publication date
Application filed by PowerChina Sichuan Engineering Corp Ltd filed Critical PowerChina Sichuan Engineering Corp Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本发明提供一种能够提高油漆与管道附着力的地面燃气管道防腐工艺，涉及管道防腐技术领域。地面燃气管道防腐工艺，包括：测出燃气管道表面的温度以及现场空气的露点温度，并在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时，依次对所述燃气管道表面进行喷砂处理，粗糙度测试和盐份分析，以及喷漆处理；所述喷漆处理包括喷底漆、喷中间漆和喷面漆。本发明进而提高了管道施工质量。

Description

地面燃气管道防腐工艺
技术领域
本发明涉及管道防腐技术领域，特别涉及一种地面燃气管道防腐工艺。
背景技术
燃气管道主要有碳钢材料制成，地面管道外部由于空气中的水、污染物等作用，而导致腐蚀。管道腐蚀会导致设备破坏而引发事故，如火灾、爆炸、气体泄漏等，除了造成经济损失以及环境破坏外，有时会伤及生命，因此，必须对腐蚀予以高度重视。
每一个燃气管道工程都需要保证它的使用寿命，而管道的使用寿命受其表面防腐状况影响。在燃气管道施工中，地面管道常用的是油漆防腐，但由于现有的油漆防腐工艺存在油漆与管道附着力不够的问题，这影响了工程质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高油漆与管道附着力的地面燃气管道防腐工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：地面燃气管道防腐工艺，包括：
测出燃气管道表面的温度以及现场空气的露点温度，并在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时，依次对所述燃气管道表面进行喷砂处理，粗糙度测试和盐份分析，以及喷漆处理；所述喷漆处理包括喷底漆、喷中间漆和喷面漆。
进一步地，所述粗糙度为40μm～65μm，所述盐分分析小于小于40mg/cm2。
进一步地，还包括对喷漆处理完成的燃气管道进行电火花测试步骤。
进一步地，还包括对喷砂用压缩空气进行检测步骤，以确保喷砂用压缩空气洁净度和水分符合要求。
进一步地，所述对喷砂用压缩空气进行检测步骤包括：打开喷砂枪，保持喷砂枪出口压力在45～55psi，将喷砂枪对准滤油纸喷15～25S，观察滤油纸表面。
进一步地，所述燃气管道喷砂处理后表面标准不低于Sa2.5。
进一步地，所述底漆厚度为50micron，，所述中间漆厚度为200Micron，所述面漆厚度为50micron。
本发明的有益效果是：本发明的防腐工艺在喷漆前先通过喷砂处理，粗糙度测试和盐分分析，以确保燃气管道表面满足喷漆要求，从而保证油漆与管道附着力，且喷砂处理，粗糙度测试和盐分分析，及喷漆处理均在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时进行，如此，可以解决燃气管道表面结露而导致的油漆的附着力差的问题，也可提高漆膜固化速度，避免漆膜固化不均造成砂眼及气泡，进而提高了管道施工质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
本发明的地面燃气管道，包括：测出燃气管道表面的温度以及现场空气的露点温度，并在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时，依次对所述燃气管道表面进行喷砂处理，粗糙度测试和盐分分析，以及喷漆处理；所述喷漆处理包括喷底漆、喷中间漆和喷面漆。
上述步骤均可在车间完成。
其中，优选的，本发明的粗糙度为40μm～65μ，盐分分析小于小于40mg/cm2；燃气管道喷砂处理后表面标准不低于Sa2.5。
在喷漆处理中，在完成喷底漆以及喷中间漆后时，均需要用砂纸砂油漆表面，以保证漆层之间的附着力。
本发明的防腐工艺先通过喷砂处理掉表面燃气管道表面的锈蚀，杂质等，并在燃气管道表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而可以提高油漆与燃气管道表面的附着力，再通过粗糙度测试和盐分分析以确保喷砂处理后的燃气管道表面满足喷漆要求，从而保证油漆与管道附着力(燃气管道表面存在着氯化物能导致漆层下面起泡)。露点温度与燃气管道表面温度相差相差过低时，燃气管道表面就容易结露(空气内含的水容易在燃气管道表面凝结)，影响油漆的附着力，可能导致油漆层脱落，本发明的喷砂处理，粗糙度测试和盐分分析，以及喷漆处理均在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时进行，如此，可以解决燃气管道表面结露而导致的油漆的附着力差的问题，也可提高漆膜固化速度，避免漆膜固化不均造成砂眼及气泡。
为了确保燃气管道油漆完整以及油漆厚度满足要求，本发明的防腐工艺还包括对喷漆处理完成的燃气管道进行电火花测试步骤。该步骤通常在管道安装完成后进行。
本发明的防腐工艺还包括在喷砂处理前对喷砂用压缩空气进行检测步骤，以确保喷砂用压缩空气洁净度和水分符合要求，防止其污染燃气管道表面。具体的，对喷砂用压缩空气进行检测采用如下方式：打开喷砂枪，保持喷砂枪出口压力在45～55psi，将喷砂枪对准滤油纸喷15～25S，然后观察滤油纸表面，若滤油纸表面光滑无损坏无潮湿，则表明喷砂用压缩空气洁净度和水分符合要求。该方式简单、快速。
本发明的防腐工艺中，底漆厚度为50micron，中间漆厚度为200Micron，面漆厚度为50micron。
实施例一：
现场露点温度与燃气管道表面温度相差3℃，燃气管道喷砂处理后表面标准Sa2.5，表面粗糙度为40μm，表面盐分分析为30mg/cm2，燃气管道表面底漆厚度为50micron，中间漆厚度为200Micron，面漆厚度为50micron，将该燃气管道放置于空气中90天后，其表面油漆附着力测试等级为0级。
实施例二：
现场露点温度与燃气管道表面温度相差5℃，燃气管道喷砂处理后表面标准Sa2.5，表面粗糙度为55μm，表面盐分分析为35mg/cm2，燃气管道表面底漆厚度为50micron，中间漆厚度为200Micron，面漆厚度为50micron，将该燃气管道放置于空气中90天后，其表面油漆附着力测试等级为0级。
实施例三：
现场露点温度与燃气管道表面温度相差7℃，燃气管道喷砂处理后表面标准Sa2.5，表面粗糙度为65μm，表面盐分分析为39mg/cm2，燃气管道表面底漆厚度为50micron，中间漆厚度为200Micron，面漆厚度为50micron，将该燃气管道放置于空气中90天后，其表面油漆附着力测试等级为1级。

Claims (7)

1.地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，包括：
测出燃气管道表面的温度以及现场空气的露点温度，并在露点温度与燃气管道表面温度相差3℃以上时，依次对所述燃气管道表面进行喷砂处理，粗糙度测试和盐份分析，以及喷漆处理；所述喷漆处理包括喷底漆、喷中间漆和喷面漆。
2.如权利要求1所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，所述粗糙度为40μm～65μm，所述盐分分析小于40mg/cm2。
3.如权利要求1所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，还包括对喷漆处理完成的燃气管道进行电火花测试步骤。
4.如权利要求1所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，还包括对喷砂用压缩空气进行检测步骤，以确保喷砂用压缩空气洁净度和水分符合要求。
5.如权利要求4所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，所述对喷砂用压缩空气进行检测步骤包括：打开喷砂枪，保持喷砂枪出口压力在45～55psi，将喷砂枪对准滤油纸喷15～25S，观察滤油纸表面。
6.如权利要求1所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，所述燃气管道喷砂处理后表面标准不低于Sa2.5。
7.如权利要求1所述的地面燃气管道防腐工艺，其特征在于，所述底漆厚度为50micron，，所述中间漆厚度为200Micron，所述面漆厚度为50micron。
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Title
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