CN111545771A - 一种大型轴类高精度基准的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型轴类高精度基准的精修方法，所述基准的精修方法在对转轴基准段的精修过程中，基准段和临时基准段互相作为基准，通过弹性车刀反复进行精修，直至基准段跳动值达到要求。本方法可以实现大型轴类零部件的高精度基准外圆加工，加工方法可靠，效率高，可达到很高的加工精度要求，且加工后表面可达到很好的光洁度。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体用弹性车刀加工大型轴类高精度基准的工艺方法。
背景技术
大型核能发电机转轴重量达230t，其轴颈、联轴器等部位尺寸公差通常在IT6级左右，形位公差在IT4级左右，加工精度要求很高。
因此在转轴车削时，中心架所在的基准位置的精度，是保证轴颈等部位车序加工精度的关键部位，基准段外圆尺寸约Φ900mm，其外圆跳动要求不高于0.005mm，且表面粗糙度不低于Ra0.4。因而转轴基准段的精修，是转轴精车时的关键工序。
转轴基准段的精修在转轴各道车序前进行，每次转轴上卧车装夹找正后，都要检查基准段外圆的跳动值，若大于0.005mm则需进行精修。
但精修基准段采用的临时基准位置的跳动值也不满足0.005mm以内的要求，因此转轴基准段的精修是一个棘手问题，需要采用一种新的工艺方法来确保基准段外圆精修合格。
发明内容
本发明的目的在于，为了克服上述技术难点，提出了一种新型轴类高精度基准的精修方法。该方法通过移动托架位置、用弹性车刀反复精修基准段及临时基准段等实现高精度基准段的加工。
本发明目的通过下述技术方案来实现：
一种大型轴类高精度基准的精修方法，所述基准的精修方法至少包括如下步骤：A.将待加工转轴设置于卧式车床之上，完成装夹和找正，由托架实现转轴基准段段支撑，并测量基准段的第一外圆跳动值，当测得的基准段的第一外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀在基准段相邻区域段进行精修作为临时基准段，且临时基准段的精修量为第一外圆跳动值的1/2；B.将支撑转轴的托架转移至临时基准段，再次对转轴找正后，完成基准段的第二外圆跳动值的测量，当第二外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀以第二外圆跳动值的1/2对基准段进行精修；C.检测精修后基准段的外圆跳动值，当精修后的基准段的外圆跳动值仍大于阈值时，重复步骤A和步骤B，直至基准段的外圆跳动值小于阈值时，结束基准段的精修。
根据一个优选的实施方式，在对临时基准段或基准段进行精修时，托架与转轴之间设有玻纤板。
根据一个优选的实施方式，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀的刀尖高于转轴中心设置。
根据一个优选的实施方式，在对临时基准段或基准段进行精修时，转轴的转动方向与转轴的设计转动方向相反。
根据一个优选的实施方式，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀位于待精修位置段的斜上方45°角处。
根据一个优选的实施方式，所述基准段的外圆跳动阈值为0.005mm。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
本发明的有益效果：本发明在对转轴基准段的精修过程中，基准段和临时基准段互相作为基准，反复进行精修，直至基准段跳动值达到要求。本方法可以实现大型轴类零部件的高精度基准外圆加工，加工方法可靠，效率高，可达到很高的加工精度要求，且加工后表面可达到很好的光洁度。
附图说明
图1是本发明的基准的精修方法中弹性车刀的加工示意图；
图2是本发明的基准的精修方法中支撑临时基准位置示意图；
图3是本发明的基准的精修方法中支撑基准段位置示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明要指出的是，本发明中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本发明涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基准上，可以不经过创造性劳动可以得知的。
实施例1：
本发明公开了一种大型轴类高精度基准的精修方法，所述基准的精修方法至少包括如下步骤：
步骤A.将待加工转轴设置于卧式车床之上，完成装夹和找正，由托架实现转轴基准段段支撑，如图3所示。并测量基准段的第一外圆跳动值。
当测得的基准段的第一外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀在基准段相邻区域段进行精修作为临时基准段，且临时基准段的精修量为第一外圆跳动值的1/2。
优选地，所述基准段的外圆跳动的阈值为0.005mm。
步骤B.将支撑转轴的托架转移至临时基准段，如图2所示。再次对转轴找正后，完成基准段的第二外圆跳动值的测量。当第二外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀以第二外圆跳动值的1/2对基准段进行精修。
步骤C.检测精修后基准段的外圆跳动值，当精修后的基准段的外圆跳动值仍大于阈值时，重复步骤A和步骤B，直至基准段的外圆跳动值小于阈值时，结束基准段的精修。
如图1所示，在对临时基准段或基准段进行精修时，托架与转轴之间设有玻纤板。
优选地，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀的刀尖高于转轴中心设置。
优选地，在对临时基准段或基准段进行精修时，转轴的转动方向与转轴的设计转动方向相反。
优选地，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀位于待精修位置段的斜上方45°角处。
优选地，当基准段的外圆跳动达到0.005mm以内，粗糙度Ra0.4。则可进行转轴其余部位的车序。
本发明在对转轴基准段的精修过程中，基准段和临时基准段互相作为基准，反复进行精修，直至基准段跳动值达到要求。本方法可以实现大型轴类零部件的高精度基准外圆加工，加工方法可靠，效率高，可达到很高的加工精度要求，且加工后表面可达到很好的光洁度。
前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。本领域技术人员可知有众多组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，所述基准的精修方法至少包括如下步骤：
A.将待加工转轴设置于卧式车床之上，完成装夹和找正，由托架实现转轴基准段段支撑，并测量基准段的第一外圆跳动值，当测得的基准段的第一外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀在基准段相邻区域段进行精修作为临时基准段，且临时基准段的精修量为第一外圆跳动值的1/2；
B.将支撑转轴的托架转移至临时基准段，再次对转轴找正后，完成基准段的第二外圆跳动值的测量，当第二外圆跳动值大于阈值时，采用弹性车刀以第二外圆跳动值的1/2对基准段进行精修；
C.检测精修后基准段的外圆跳动值，当精修后的基准段的外圆跳动值仍大于阈值时，重复步骤A和步骤B，直至基准段的外圆跳动值小于阈值时，结束基准段的精修。
2.如权利要求1所述的一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，在对临时基准段或基准段进行精修时，托架与转轴之间设有玻纤板。
3.如权利要求2所述的一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀的刀尖高于转轴中心设置。
4.如权利要求3所述的一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，在对临时基准段或基准段进行精修时，转轴的转动方向与转轴的设计转动方向相反。
5.如权利要求3所述的一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，在对临时基准段或基准段进行精修时，弹性车刀位于待精修位置段的斜上方45°角处。
6.如权利要求1至5之一所述的一种大型轴类高精度基准的精修方法，其特征在于，所述基准段的外圆跳动阈值为0.005mm。
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