CN111512982B - 一种兔粪处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种兔粪处理装置,包括分别设置于各层兔笼之间的横向粪槽,各所述横向粪槽的一端分别连通同一竖向管道,竖向管道的下端出口设置储粪桶;所述横向粪槽中设置刮板,所述横向粪槽的侧壁设置导向部和驱动部,所述刮板的两侧对应导向部设置滑动部,以便在驱动部的驱动下滑动部带动刮板沿着导向部滑动;所述横向粪槽和所述竖向管道的连接处竖向设置一毛刷组件,所述毛刷组件的下端和所述横向粪槽的距离为所述横向粪槽高度的1/5‑1/3,相较于常规的灼烧处理装置,不仅兔毛去除的更加干净,也更加节省能源,效率更高,有效简化了兔粪处理工艺。
Description
技术领域
本发明涉及兔子养殖领域,具体的说,涉及了一种兔粪处理装置。
背景技术
目前,畜牧业已发展成为推动我国农业和农村经济发展,促进农民增收的重要力量。由于兔是节粮型草食经济动物,不与人类争粮,繁殖快,饲料转化率高;可以为人类提供最廉价、营养报酬高的动物性肉食品及优质毛纺原料。因此,我国养兔业获得了快速的发展,然而养兔业的迅速发展的同时也使得兔粪处理压力激增。
兔粪中含有大量植物生长所必须的氮、磷、钾元素,并且兔粪中的氮、磷、钾含量均高于其他家畜的粪便,是一种高效优质的有机肥料。将兔粪经过处理后作为农田、果园、菜园、苗圃等的基肥使用,能增加土壤的有机质,改良土壤,促进植物生长,而且兔粪肥效高、肥力长,作为基肥使用不仅提高了养兔的效益,还减少了环境污染。目前对兔粪的处理通常都是在兔笼中将各层兔笼下粪槽中的兔粪收集到一起,然后进行固液分离、烘干或发酵处理,但是,从兔舍收集到的兔粪上会粘带许多兔毛,兔毛会携带很多病菌,不容易降解,而且兔毛比较轻,容易漂浮到空气中,如果不将兔粪上的兔毛清除就直接进行处理并利用,沾染病菌的兔毛会被人们吸入呼吸道中,增高人们患呼吸道疾病或皮肤疾病的几率,对人们的身体造成危害,因此,部分兔粪处理装置还添加了焚烧步骤,一方面通过焚烧去掉兔毛,另一方面使得兔粪干燥。这些处理方法不仅繁琐也造成了资源浪费。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种兔粪处理装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种兔粪处理装置,包括分别设置于各层兔笼之间的横向粪槽,各所述横向粪槽的一端分别连通同一竖向管道,竖向管道的下端出口设置储粪桶;所述横向粪槽中设置刮板,所述横向粪槽的侧壁设置导向部和驱动部,所述刮板的两侧对应导向部设置滑动部,以便在驱动部的驱动下滑动部带动刮板沿着导向部滑动;所述横向粪槽和所述竖向管道的连接处竖向设置一毛刷组件,所述毛刷组件的下端和所述横向粪槽的距离为所述横向粪槽高度的1/5-1/3。
基于上述,所述毛刷组件包括与横向粪槽宽度L相适应的毛刷安装板和均匀设置于所述毛刷安装板上的N个转轴、均匀分布于各所述转轴上的刷毛、用于驱动各所述转轴转动的驱动组件,N=L/L0,其中L0=5-8 cm,所述刷毛的长度为2.5-4.5 cm。
基于上述,所述毛刷组件可拆卸的密封安装于所述横向粪槽和所述竖向管道之间,所述横向粪槽和所述竖向管道对应所述毛刷安装板设置安装槽,所述毛刷安装板的内部对应各所述转轴设置齿轮,各所述齿轮啮合传动。
基于上述,所述刮板的底边与所述横向粪槽抵接,所述横向粪槽的两侧壁设置与横向粪槽等长的安装空腔,所述导向部包括设置于两侧壁以连通所述安装空腔的行程长孔;所述驱动部包括设置于所述安装空腔两端的齿轮,其中一个齿轮连接驱动电机,两个齿轮通过链条传动连接,所述滑动部与所述链条固定连接。
基于上述,所述横向粪槽的两端设置限位板,所述限位板上固定有行程开关,所述行程开关连接所述驱动电机。
基于上述,其中一个所述安装空腔内设置驱动部,另一安装空腔内设置导向杆,所述滑动部包括与所述驱动部连接的滑块、与所述导向杆滑动连接的滑套。
基于上述,兔粪处理装置还包括水管,所述水管的一端连通水源,另一端连通若干喷嘴,所述喷嘴固定于所述刮板的上端且朝向刮板正面。
基于上述,所述喷嘴设置至少3个,其中2个分别对称位于所述刮板两侧且与所述刮板夹角为锐角;另一个位于所述刮板中部,所述横向粪槽的侧壁倾斜设置,所述刮板的形状与横向粪槽的截面相适应。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本发明提供一种兔粪处理装置,使用过程中,兔笼中掉落的兔粪直接进入该横向粪槽之中,每过一段时间,兔粪在该横向粪槽之中积累,驱动部启动,刮板沿着导向部移动将兔粪刮向一侧进入竖向管道,进而进入储粪桶;同时,在横向粪槽和竖向管道的连接处设置毛刷组件,毛刷组件的下端和横向粪槽的底部保留一定的间距,在刮板将固液混合的兔粪刮向竖向管道的过程中,固体沉积于横向粪槽的底部,直接从毛刷组件下端和横向粪槽底部的间隙通过,兔毛漂浮在液体之中从毛刷组件的缝隙中通过,兔毛挂在刷毛上,以去除兔粪中的兔毛,相较于常规的灼烧处理装置,不仅兔毛去除的更加干净,也更加节省能源,效率更高,有效简化了兔粪处理工艺。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的刮板的结构示意图。
图3是本发明的毛刷组件的结构示意图。
图4是本发明的毛刷组件的剖面结构示意图。
图中:1. 兔笼;2. 横向粪槽;3. 竖向管道;4. 刮板;5. 链条;6. 安装空腔;7.喷嘴;8. 导向杆;9. 滑套;10. 毛刷组件;11.转轴;12. 刷毛;13.齿轮;14. 毛刷安装板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-4所示,一种兔粪处理装置,包括分别设置于各层兔笼1之间的横向粪槽2,各所述横向粪槽2的一端分别连通同一竖向管道3,竖向管道3的下端出口设置储粪桶;所述横向粪槽2中设置刮板4,所述横向粪槽2的侧壁设置导向部和驱动部,所述刮板4的两侧对应导向部设置滑动部,以便在驱动部的驱动下滑动部带动刮板4沿着导向部滑动;所述横向粪槽2和所述竖向管道3的连接处竖向设置一毛刷组件10,所述毛刷组件10的下端和所述横向粪槽2的距离为所述横向粪槽2高度的1/5-1/3。
具体的,横向粪槽的宽度和长度与兔笼底部的形状相适应,使用过程中,兔笼中掉落的兔粪直接进入该横向粪槽之中,每过一段时间,兔粪在该横向粪槽之中积累,驱动部启动,刮板沿着导向部移动将兔粪刮向一侧进入竖向管道,进而进入储粪桶;同时,在横向粪槽和竖向管道的连接处设置毛刷组件,毛刷组件的下端和横向粪槽的底部保留一定的间距,在刮板将固液混合的兔粪刮向竖向管道的过程中,固体大多沉积于横向粪槽的底部,直接从毛刷组件下端和横向粪槽底部的间隙通过,兔毛漂浮在液体之中从毛刷组件的缝隙中通过,兔毛挂在刷毛上,以去除兔粪中的兔毛,相较于常规的灼烧装置,不仅兔毛去除的更加干净,也更加节省能源,有效简化兔粪处理工艺。
进一步,所述毛刷组件10包括与横向粪槽2宽度L相适应的毛刷安装板14和均匀设置于所述毛刷安装板14上的N个转轴11、均匀分布于各所述转轴11上的刷毛12、用于驱动各所述转轴11转动的驱动组件,N=L/ L0,其中L0=5-8 cm,所述刷毛12的长度为2.5-4.5 cm。使用过程中,各个毛刷安装板上的转轴在驱动组件的驱动下转动,提供工作效率。具体的,各个横向粪槽的毛刷组件可以共用一个驱动电机,驱动电机通过传动皮带等现有技术中常规的传动组件和各个转轴实现联动,启动该驱动电机使得所有的转轴进行同步转动,也可以分别采用不同的驱动电机,分别驱动,需要对某个横向粪槽进行作业时,启动对应的毛刷组件。
具体的,所述毛刷组件10可拆卸的密封安装于所述横向粪槽2和所述竖向管道3之间,所述横向粪槽2和所述竖向管道3对应所述毛刷安装板14设置安装槽,将所述毛刷安装板14卡入安装槽之中进行安装,优选的,所述毛刷安装板的内端面套设有密封圈,一方面通过密封圈的弹性对毛刷安装板保持固定力,使毛刷安装板可由牢固的嵌入到安装槽内,另一方面对毛刷安装板和安装槽之间的缝隙进行密封,所述毛刷安装板14的内部对应各所述转轴11设置齿轮13,各所述齿轮13啮合传动;其中一个所述齿轮上设置传动轴,传动轴连接毛刷安装板外部的驱动组件。
进一步,所述刮板4的底边与所述横向粪槽2抵接,所述横向粪槽2的两侧壁设置与横向粪槽2等长的安装空腔6,所述导向部包括设置于两侧壁连通所述安装空腔6的行程长孔;所述驱动部包括设置于所述安装空腔6两端的齿轮13,其中一个齿轮13连接驱动电机作为主动齿轮,两个齿轮13通过链条5传动连接,所述滑动部与所述链条5固定连接。具体的,所述滑动部可通过销轴、螺栓等现有技术常规的固定组件固定连接所述链条的某一链节上,以便齿轮转动,刮板随所述链节移动。
进一步,所述横向粪槽2的两端设置限位板,所述限位板上固定有行程开关,所述行程开关连接所述驱动电机;在使用过程中,首先启动驱动电机,刮板由横向粪槽的一端移动至另一端,撞击限位板上的行程开关,然后进行反向运动,回到横向粪槽的初始端,完成一次作业。具体的,所述行程开关采用现有市售行程开关,行程开关和驱动电机的连接电路也采用现有的电路设计,未进行改进,不再赘述。
具体的,其中一个所述安装空腔6内设置驱动部,另一安装空腔6内设置导向杆8,所述滑动部包括与所述驱动部连接的滑块、与所述导向杆8滑动连接的滑套9。
进一步,该兔粪处理装置还包括水管,所述水管的一端连通水源,另一端连通若干喷嘴7,所述喷嘴7固定于所述刮板4的上端且朝向刮板4正面,以便必要的时候,对所述横向粪槽进行冲水清洗。
具体的,安装空腔6内可对应水管设置导向线绳,水管缠绕在所述导向线绳上,所述刮板4的顶部开设内管,内管连通各所述喷嘴7,刮板4侧部开设连通内管的接口,所述水管的出水口连接所述接口。
优选的,所述喷嘴7设置至少3个,其中2个分别对称位于所述刮板4两侧且与所述刮板4夹角为锐角,以便对横向粪槽的两侧边缘进行充分清洗;另一个位于所述刮板4中部,以冲洗横向粪槽2的中部,所述横向粪槽2的侧壁倾斜设置,所述刮板4的形状与横向粪槽2的截面相适应,冲洗后沿侧壁流下。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种兔粪处理装置,其特征在于:包括分别设置于各层兔笼之间的横向粪槽,各所述横向粪槽的一端分别连通同一竖向管道,竖向管道的下端出口设置储粪桶;所述横向粪槽中设置刮板,所述横向粪槽的侧壁设置导向部和驱动部,所述刮板的两侧对应导向部设置滑动部,以便在驱动部的驱动下滑动部带动刮板沿着导向部滑动;所述横向粪槽和所述竖向管道的连接处竖向设置一毛刷组件,所述毛刷组件的下端和所述横向粪槽的距离为所述横向粪槽高度的1/5-1/3。
2.根据权利要求1所述的兔粪处理装置,其特征在于:所述毛刷组件包括与横向粪槽宽度L相适应的毛刷安装板和均匀设置于所述毛刷安装板上的N个转轴、均匀分布于各所述转轴上的刷毛、用于驱动各所述转轴转动的驱动组件,N=L/L0,其中L0=5-8 cm,所述刷毛的长度为2.5-4.5 cm。
3.根据权利要求2所述的兔粪处理装置,其特征在于:所述毛刷组件可拆卸的密封安装于所述横向粪槽和所述竖向管道之间,所述横向粪槽和所述竖向管道对应所述毛刷安装板设置安装槽,所述毛刷安装板的内部对应各所述转轴设置齿轮,各所述齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的兔粪处理装置,其特征在于:所述刮板的底边与所述横向粪槽抵接,所述横向粪槽的两侧壁设置与横向粪槽等长的安装空腔,所述导向部包括设置于两侧壁以连通所述安装空腔的行程长孔;所述驱动部包括设置于所述安装空腔两端的齿轮,其中一个齿轮连接驱动电机,两个齿轮通过链条传动连接,所述滑动部与所述链条固定连接。
5.根据权利要求4所述的兔粪处理装置,其特征在于:所述横向粪槽的两端设置限位板,所述限位板上固定有行程开关,所述行程开关连接所述驱动电机。
6.根据权利要求5所述的兔粪处理装置,其特征在于:其中一个所述安装空腔内设置驱动部,另一安装空腔内设置导向杆,所述滑动部包括与所述驱动部连接的滑块、与所述导向杆滑动连接的滑套。
7.根据权利要求1-3任一项所述的兔粪处理装置,其特征在于:还包括水管,所述水管的一端连通水源,另一端连通若干喷嘴,所述喷嘴固定于所述刮板的上端且朝向刮板正面。
8.根据权利要求7所述的兔粪处理装置,其特征在于:所述喷嘴设置至少3个,其中2个分别对称位于所述刮板两侧且与所述刮板夹角为锐角;另一个位于所述刮板中部,所述横向粪槽的侧壁倾斜设置,所述刮板的形状与横向粪槽的截面相适应。
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