CN111504488A - 一种测量熔融金属液温度的仪表 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测量熔融金属液温度的仪表，包括：隔热套，其由隔热材料制成；温度检测部件，其包括温度传感器以及连接至所述温度传感器的热电偶，所述温度传感器设置于所述隔热套中并靠近所述隔热套的前端，所述热电偶伸出所述隔热套的前端；其中：位于所述隔热套中的所述热电偶的周围形成有风道，所述风道用于供冷气体通过。通过增大设置风道，进而能够增大热电偶伸出端的占比，进而提高了温度检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及温度检测技术领域，尤其涉及一种用于测量熔融金属液温度的仪表装置。
背景技术
公知地，用于测量熔融金属液温度的仪表装置通常包括一个基于温度感应产生阻止变化的热电偶、与热电偶连接的温度传感器、与温度传感器电连接的显示部件。
由于热电偶的头部需要浸入熔融金属液中，且金属液的温度过高，使得热电偶自身处于高位环境，处于高温状态的热电偶以及周围的熔融金属液会将热量传递至温度传感器，这容易造成温度传感器损坏。
为避免温度传感器损坏，现有技术中，将温度传感器置于一个隔热套中，热电偶从隔热套的前端伸出(伸出部分用于浸入到熔融金属液中)，而且，增大热电偶位于隔热套中的长度，以用于增大传热距离，进而降低热量传递至温度传感器的量。
然而，上述增大位于隔热套中的热电偶的长度的方式使得热电偶伸出隔热套(该伸出部分用于进入到熔融金属液)的长度占比大大变小，即浸入金属液中长度占比变小，这会影响热电偶的检测温度的精度。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种测量熔融金属液温度的仪表。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
一种测量熔融金属液温度的仪表，包括：
隔热套，其由隔热材料制成；
温度检测部件，其包括温度传感器以及连接至所述温度传感器的热电偶，所述温度传感器设置于所述隔热套中并靠近所述隔热套的前端，所述热电偶伸出所述隔热套的前端；其中：
位于所述隔热套中的所述热电偶的周围形成有风道，所述风道用于供冷气体通过。
优选地，所述隔热套的前端形成有填充腔，所述填充腔中填充有隔热填料，所述风道经过所述隔热填料。
优选地，所述风道由包覆于所述热电偶外的壳体的内部形成。
优选地，所述隔热套中还开设有进气通道和出气通道，所述进气通道和所述出气通道均开设于所述隔热套的套壁中，且沿所述隔热套的轴向延伸；其中：
所述壳体具有分别与所述进气通道和所述出气通道连通的两个接口。
优选地，所述测量熔融金属液温度的仪表还包括衬套，所述衬套伸入至所述隔热套中；其中：
所述温度传感器设置于所述衬套中。
优选地，所述衬套与所述隔热套之间设置有多个导热条，每个导热条沿所述隔热套的轴向延伸，且多个所述导热条周向排布。
优选地，所述隔热套的内孔的孔壁上形成有周向布置的多个嵌设槽；多个所述导热条一一对应的嵌设于多个所述嵌设槽中，且凸出于所述嵌设槽。
优选地，所述隔热套的套壁具有相对设置的增厚部，所述进气通道和所述出气通道分别开设于两个所述增厚部处。
与现有技术相比，本发明公开的一种测量熔融金属液温度的仪表的有益效果是：
1、通过增大设置风道，进而能够增大热电偶伸出端的占比，进而提高了温度检测精度。
2、导热条能够将传递至温度传感器周围的部分热量引导至隔热套的后端，更进一步降低了温度传感器周围的温度。
本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本发明的实施例所提供的测量熔融金属液温度的仪表的内部结构的主视图。
图2为图1的局部A的放大视图。
图3为图2的D-D向剖视图。
图4为图1的C-C向剖视图。
图5为图1的B向视图。
附图标记：
10-隔热套；21-温度传感器；22-热电偶；30-风道；41-进气通道；42-出气通道；50-隔热填料；60-衬套；70-导热条。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1至图5所示，本发明的实施例公开了一种测量熔融金属液温度的仪表，该仪表包括显示部件、具有热电偶22和温度传感器21的温度检测部件、隔热套10以及衬套60。显示部件用于与温度传感器21电连接，以用于显示所测量出的温度。
隔热套10由耐高温的隔热材料制成，隔热套10的前端开设一个填充腔，衬套60伸入至隔热套10中，且与隔热套10之间形成一定空隙，隔热套10的内表面形成有多道嵌设槽，每道嵌设槽均沿轴向延伸，每道嵌设槽中均设置一个沿嵌设槽延伸方向布置的导热条70，该导热条70可由铝条或者铜条制成。
温度传感器21装设于衬套60中并靠近隔热套10的前端，热电偶22形成为U形并连接至温度传感器21，该热电偶22伸出隔热套10的前端一段，该伸出部分用于进入到熔融金属液中以用于参与温度测量。
隔热套10的前端形成填充腔，容易理解地，热电偶22穿过该填充腔，在填充腔处设置一个壳体，该壳体包覆于热电偶22穿过填充腔的部分，该壳体内形成用于允许气流通过的风道30。将壳体设置于填充腔后，在壳体外的填充腔中设置隔热填料50以封堵填充腔。
隔热套10的套壁中形成有进气通道41和出气通道42，该进气通道41和出气通道42轴向延伸并贯通至隔热套10的后端，进气通道41和出气通道42的前端分别与风道30的两个的端口连通，而进气通道41和出气通道42的后端均设置有接头以与鼓风设置和换热设备连接。
借由鼓风设备向进气通道41内通入冷气体，该冷气体流经风道30而实施对穿过填充腔的热电偶22进行降温，对该区域的降温使得热电偶22不会传递至自身的根部，进而避免损坏温度传感器21。
通过在热电偶22未伸出隔热套10前端的部分外设置风道30，进而将传递至该区域的热量通过冷气流带走，进而避免过多的热量传递至热电偶22的根部而损坏温度传感器21，如此，可将位于隔热套10中的热电偶22的长度设置的短一些以增大热电偶22伸出隔热套10的长度带的占比，即，增大浸入金属液中长度占比，进而提高热电偶22的检测温度的精度。
本发明所提供的仪表具有如下优势：
1、通过增大设置风道30，进而能够增大热电偶22伸出端的占比，进而提高了温度检测精度。
2、导热条70能够将传递至温度传感器21周围的部分热量引导至隔热套10的后端，更进一步降低了温度传感器21周围的温度。
此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，包括：
隔热套，其由隔热材料制成；
温度检测部件，其包括温度传感器以及连接至所述温度传感器的热电偶，所述温度传感器设置于所述隔热套中并靠近所述隔热套的前端，所述热电偶伸出所述隔热套的前端；其中：
位于所述隔热套中的所述热电偶的周围形成有风道，所述风道用于供冷气体通过。
2.根据权利要求1所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述隔热套的前端形成有填充腔，所述填充腔中填充有隔热填料，所述风道经过所述隔热填料。
3.根据权利要求2所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述风道由包覆于所述热电偶外的壳体的内部形成。
4.根据权利要求3所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述隔热套中还开设有进气通道和出气通道，所述进气通道和所述出气通道均开设于所述隔热套的套壁中，且沿所述隔热套的轴向延伸；其中：
所述壳体具有分别与所述进气通道和所述出气通道连通的两个接口。
5.根据权利要求1-4所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述测量熔融金属液温度的仪表还包括衬套，所述衬套伸入至所述隔热套中；其中：
所述温度传感器设置于所述衬套中。
6.根据权利要求5所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述衬套与所述隔热套之间设置有多个导热条，每个导热条沿所述隔热套的轴向延伸，且多个所述导热条周向排布。
7.根据权利要求6所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述隔热套的内孔的孔壁上形成有周向布置的多个嵌设槽；多个所述导热条一一对应的嵌设于多个所述嵌设槽中，且凸出于所述嵌设槽。
8.根据权利要求4所述的测量熔融金属液温度的仪表，其特征在于，所述隔热套的套壁具有相对设置的增厚部，所述进气通道和所述出气通道分别开设于两个所述增厚部处。
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