CN111503130B - 一种板材连接件及快装组合柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具技术领域,具体公开了一种板材连接件及快装组合柜,该板材连接件包括可与一块板材连接的第一连接片和可与另一块板材连接的第二连接片,所述第一连接片与第二连接片通过第一铰接轴铰接,所述的第一连接片与第二连接片铰接的一端设有限位板,第二连接片与第一连接片铰接的另一端设有支撑块,支撑块位于第二连接片的外侧,第二连接片的内侧设有伸缩支撑部,该快装组合柜的背板和侧板采用上述连接件连接,本发明的有益效果为:展开第二连接片后,可以形成卡槽用来插接隔板,不用在板材上开槽,保证了侧板的整体强度,可拆卸,方便运输。
Description
技术领域
本发明涉及组合家具的技术领域,尤其是涉及一种板材连接件及快装组合柜。
背景技术
由于现阶段网络科技的不断发展,网络购物逐渐进入到人们的生活当中,各种所需品基本可实现网络购物实现,家具也是人们生活必须品,尤其像床、橱柜等,橱柜由于其体积较大,在运输的时候不方便,为了解决这个问题,出现了组合柜,即在厂家将柜体的板材拆开,包装运输至消费者处,由消费者自行安装橱柜。
然而,消费者自行安装比较困难,现有技术中,为了解决上述问题提出了一些技术方案,例如中国公开专利(专利号:ZL201120473441.5,专利名称:组合柜体)一种组合柜体,它包括构成组合柜体的相互垂直的左侧板、右侧板、顶板、背板和隔板,所述的左侧板和右侧板上分别设有供隔板插入的若干凹槽,所述的左侧板、右侧板、顶板、背板和隔板均由保温板、网格布、砂浆层构成,所述的保温板的外表面依次设有网格布和砂浆层。
其解决的技术问题为:有些柜体不能拆装,在运输或者储藏时会占用大量的空间,运输过程也不方便。
上述技术方案仍然存在以下问题:
在侧板上开设凹槽来防止隔板,凹槽开的过浅在放置隔板后,隔板上再放置其他物品,隔板和其上的物品重力会全部施加到凹槽处,过浅的凹槽下部承受作用力过大会造成开扯,造成隔板损害;如果凹槽开的过深,侧板的整体强度差,尤其是在凹槽处,在运输、搬运的过程中会造成凹槽处折断,再者在长期使用后,侧板会发生变形。
因此,针对上述技术问题有必要提出一种新的板材连接件及快装组合柜。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的是提供一种板材连接件,可以方便的将两个板材连接且相互转动,在不改变板材形状的情况下,实现板材之间的连接,而且展开第二连接片后,可以形成卡槽用来插接隔板,不用在板材上开槽,保证了侧板的整体强度。
本发明的第二个目的是提供一种快装组合柜,板体可拆卸,在运输至使用者处,使用者可以通过螺钉方便的进行安装,也便于运输。
本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板材连接件,包括可与一块板材连接的第一连接片和可与另一块板材连接的第二连接片,所述第一连接片与第二连接片通过第一铰接轴铰接,所述的第一连接片与第二连接片铰接的一端设有限位板,第二连接片与第一连接片铰接的另一端设有支撑块,支撑块位于第二连接片的外侧,第二连接片的内侧设有伸缩支撑部。
通过采用上述技术方案:第一连接片与第二连接片分别连接一个板材,第一连接片与第连接件通过第一铰接轴铰接,能够实现两者之间的相互转动,能够方便的将两个板材连接,限位板能够保证连接后的连个板材之间的相对转动角度最大为90°,便于板材组装成柜体,支撑块与限位板同在外侧,其作用相当于一个垫片,其厚度与限位板的厚度相同,便于第二连接片与板材平行连接,伸缩支撑部伸展后可形成插槽,用于插接其他隔板,免去了在板材上开槽处理,保证了板材的整体结构同时,第二连接片还能进一步抬高板材的整体强度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的限位板与第一连接片垂直。
通过采用上述技术方案:对连接的两个板材,限定其最大相对转动角度最大为90°,便于后期使用此连接件组成柜体时,各个板材之间相互垂直,使柜体整体结构性好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的伸缩支撑部包括铰接在第二连接片内侧下部的第一折叠支撑板以及铰接在第二连接片内侧上侧的第二折叠支撑板,还包括为第一折叠支撑板和第二折叠支撑板提供伸展和支撑力的伸展支撑结构。
通过采用上述技术方案:当伸缩支撑部展开时,第一折叠支撑板和第二折叠支撑板之间形成卡槽,可用来插接隔板或者抽屉等,伸展支撑结构为第一折叠支撑板和第二折叠支撑板的伸展提供动力,同时还能够对第一折叠支撑板和第二折叠支撑板起到支撑的作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的第一折叠支撑板通过第二铰接轴与第二连接片铰接,所述第二折叠支撑板通过卷簧铰接轴与第二连接片铰接。
通过采用上述技术方案:在第一折叠支撑板和第二折叠支撑板闭合时,也就是不作为卡槽使用时,第一折叠支撑板通过自身重力就可自动收合,第二折叠支撑板可在卷簧的作用下,向上移动自动收合,使用方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的伸展支撑结构包括若干通过第三铰接轴铰接在第二连接片内侧的第一转动板和第二转动板,以及带动第一转动板和第二转动板转动的推动结构。
通过采用上述技术方案:通过推动结构的推动,第一转动板和第二转动板向第二连接片的外侧转动,撑开第一折叠支撑板和第二折叠支撑板使其由竖直状态展平为水平状态,形成卡槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的推动结构包括可在第二连接片内部滑动的推动板,所述的推动板的内侧设有若干推动第一转动板和第二转动板转动的推动块,所述的第二连接片的内侧设有若干安装槽,所述的第一转动板和第二转动板安装在上述安装槽内,第一转动板和第二转动板内侧固定连接有与推动块可接触的传动板。
通过采用上述技术方案:通过向内推动推动板,推动板上的推动块与传动板接触,并带动传动板向前转动,由于第一转动板和第二转动板是与传动板固定连接的,并且铰接在第二连接片上,传动板向前转动带动于第一转动板和第二转动板向第二连接片的外侧转动,展开第一折叠支撑板和第二折叠支撑板,使第一折叠支撑板和第二折叠支撑板之间形成卡槽,可插接隔板或抽屉等。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的第二连接片上设有滑动腔,所述推动板的上、下两端卡接在滑动腔内,所述的传动板与第一转动板和第二转动板一体成型,传动板与第一转动板和第二转动板的夹角β为钝角,所述推动块与传动板接触的面为斜面,推动块的截面面积由前至后渐大。
通过采用上述技术方案:推动板在滑动腔内的移动转换成第一转动板和第二转动板的转动,将第一折叠支撑板和第二折叠支撑板展开,传动板与第一转动板和第二转动板之间呈钝角,在推动板移动很小的范围内就能够实现第一折叠支撑板和第二折叠支撑板的展开,便于操作,推动块与传动板接触的面为斜面,可以很快将第一折叠支撑板和第二折叠支撑板展开,而且还能够传动板进行限位,防止其回弹,为了便于推拉推动板,可在推动板的外侧壁上安装推拉把手,操作更为方便省力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的第一连接片上设有与板材连接的螺钉孔,所述的第二连接片的上、下边侧设有固定板,固定板上设有与板材连接的螺钉孔。
通过采用上述技术方案:采用螺钉固定,安装方式简单易行。
本发明的第二个目的是通过以下技术方得以案实现的:
一种快装组合柜,包括顶板、底板、背板、第一侧板和第二侧板,还包括若干将背板、第一侧板和第二侧板连接的如权利要求1-8任意一项所述的板材连接件,所述背板的边侧与第一连接片连接,所述第一侧板和第二侧板边侧通过第二连接片与背板连接。
通过采用上述技术方案:柜体各个板材可拆分,方便运输,而且在运输到使用者处后组装方便,板材的整体结构强度高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括隔板,在第一侧板和第二侧板相对背板展开呈90°后,第一折叠支撑板和第二折叠支撑板展开形成卡槽,所述的隔板插接在上述卡槽内。
通过采用上述技术方案:通过在第一侧板和第二侧板上安装上述连接件,在第二折叠支撑板展开后可形成卡槽,用来卡接隔板,所以隔板的安装方式更为简便。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1、可以方便的将两个板材连接且相互转动,在不改变板材形状的情况下,实现板材之间的连接,而且展开第二连接片后,可以形成卡槽用来插接隔板,不用在板材上开槽,保证了板材的整体强度。
2、柜体的各个板体可拆卸,便于运输,而且在运输至使用者处,使用者可以通过螺钉方便的进行安装。
附图说明
图1是本发明板材连接件的正视结构示意图。
图2是本发明板材连接件的截面结构示意图
图3是本发明的第二折叠支撑板部分正视结构示意图(主要表示出第一转动板和第二转动板可嵌入到安装槽内)。
图4是本发明的转动板、传动板与推动板的连接结构示意图(以第一转动板为例)。
图5是本发明的组合柜体的部分结构示意图。
图6是本发明图5的A处放大结构示意图
图中标记:
100、第一连接片;110、限位板;120、螺钉孔;200、第二连接片;210、支撑块;220、滑动腔;230、固定板;300、第一铰接轴;400、伸缩支撑部;410、第一折叠支撑板;420、第二折叠支撑板;430、伸展支撑结构;431、第三铰接轴;432、第一转动板;433、第二转动板;440、第二铰接轴;450、卷簧铰接轴;460、推动结构;461、推动板;462、推动块;463、传动板;464、推拉把手;470、安装槽;500、柜体;510、顶板;520、底板;530、背板;540、第一侧板;550、第二侧板;560、卡槽;570、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
本实施例的第一个目的是通过以下实施方式得以实现的:
参照图1,一种板材连接件,包括可与一块板材连接的第一连接片100和可与另一块板材连接的第二连接片200,所述第一连接片100与第二连接片200通过第一铰接轴300铰接,第二连接片200的内侧设有伸缩支撑部400。在使用此板材连接件时,第一连接片100与第二连接片200分别连接一个板材,第一连接片100与第连接件通过第一铰接轴300铰接,能够实现两者之间的相互转动,能够方便的将两个板材连接,伸缩支撑部400伸展后可形成插槽,用于插接其他隔板,免去了在板材上开槽处理,保证了板材的整体结构同时,第二连接片200还能进一步抬高板材的整体强度。第一连接片100上设有与板材连接的螺钉孔120,所述的第二连接片200的上、下边侧设有固定板230,固定板230上设有与板材连接的螺钉孔120。采用螺钉固定,安装方式简单易行。
参照图2,为了能够实现限位的作用,限位板110与第一连接片100垂直,所述的第一连接片100与第二连接片200铰接的一端设有限位板110,第二连接片200与第一连接片100铰接的另一端设有支撑块210,支撑块210位于第二连接片200的外侧,对连接的两个板材,限定其最大相对转动角度最大为90°,便于后期使用此连接件组成柜体500时,各个板材之间相互垂直,使柜体500整体结构性好,限位板110能够保证连接后的连个板材之间的相对转动角度最大为90°,便于板材组装成柜体500,支撑块210与限位板110同在外侧,其作用相当于一个垫片,其厚度与限位板110的厚度相同,便于第二连接片200与板材平行连接。
参照图1和图3,为了能够实现伸缩和支撑的功能,伸缩支撑部400包括铰接在第二连接片200内侧下部的第一折叠支撑板410以及铰接在第二连接片200内侧上侧的第二折叠支撑板420,还包括为第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420提供伸展和支撑力的伸展支撑结构430。当伸缩支撑部400展开时,第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420之间形成卡槽560,可用来插接隔板或者抽屉等,伸展支撑结构430为第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420的伸展提供动力,同时还能够对第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420起到支撑的作用。
第一折叠支撑板410通过第二铰接轴440与第二连接片200铰接,所述第二折叠支撑板420通过卷簧铰接轴450与第二连接片200铰接。在第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420闭合时,也就是不作为卡槽560使用时,第一折叠支撑板410通过自身重力就可自动收合,第二折叠支撑板420可在卷簧的作用下,向上移动自动收合,使其贴合第二连接片200,缩小第二连接片200的体积,运输、使用方便。
参照图1和图4,为了能够实现传动,其中的,伸展支撑结构430包括若干通过第三铰接轴431铰接在第二连接片200内侧的第一转动板432和第二转动板433,以及带动第一转动板432和第二转动板433转动的推动结构460。通过推动结构460的推动,第一转动板432和第二转动板433向第二连接片200的外侧转动,撑开第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420使其由竖直状态展平为水平状态,形成卡槽560。
推动结构460包括可在第二连接片200内部滑动的推动板461,所述的推动板461的内侧设有若干推动第一转动板432和第二转动板433转动的推动块462,所述的第二连接片200的内侧设有若干安装槽470,所述的第一转动板432和第二转动板433安装在上述安装槽470内,第一转动板432和第二转动板433可嵌入到安装槽470内,实现折叠,减小第二连接片200的整体厚度,第一转动板432和第二转动板433内侧固定连接有与推动块462可接触的传动板463。通过向内推动推动板461,推动板461上的推动块462与传动板463接触,并带动传动板463向前转动,由于第一转动板432和第二转动板433是与传动板463固定连接的,并且铰接在第二连接片200上,传动板463向前转动带动于第一转动板432和第二转动板433向第二连接片200的外侧转动,展开第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420,使第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420之间形成卡槽560,可插接隔板或抽屉等。
第二连接片200上设有滑动腔220,所述推动板461的上、下两端卡接在滑动腔220内,所述的传动板463与第一转动板432和第二转动板433一体成型,传动板463与第一转动板432和第二转动板433的夹角β为钝角,所述推动块462与传动板463接触的面为斜面,推动块462的截面面积由前至后渐大。
推动板461在滑动腔220内的移动转换成第一转动板432和第二转动板433的转动,将第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420展开,传动板463与第一转动板432和第二转动板433之间呈钝角,在推动板461移动很小的范围内就能够实现第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420的展开,便于操作,推动块462与传动板463接触的面为斜面,可以很快将第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420展开,而且还能够传动板463进行限位,防止其回弹,为了便于推拉推动板461,可在推动板461的外侧壁上安装推拉把手464,操作更为方便省力。
本实施例的第二个目的是通过以下实施方式得以案实现的:
参照图5和图6,一种快装组合柜,包括顶板510、底板520、背板530、第一侧板540和第二侧板550,还包括若干将背板530、第一侧板540和第二侧板550连接的如权利要求1-8任意一项所述的板材连接件,所述背板530的边侧与第一连接片100连接,所述第一侧板540和第二侧板550边侧通过第二连接片200与背板530连接。柜体500各个板材可拆分,方便运输,而且在运输到使用者处后组装方便,板材的整体结构强度高。还包括隔板570,在第一侧板540和第二侧板550相对背板530展开呈90°后,第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420展开形成卡槽560,隔板570插接在上述卡槽560内。通过在第一侧板540和第二侧板550上安装上述连接件,在第二折叠支撑板420展开后可形成卡槽560,用来卡接隔板,所以隔板的安装方式更为简便。
本实施例的原理为:出厂时以板材的方式包裹运输,至购买者处,通过螺钉与板材连接件连接各个板材组成柜体,之后向内推动推动板461,使第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板420展开形成卡槽560,用于插接隔板570形成完整柜体。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板材连接件,其特征在于,包括可与一块板材连接的第一连接片(100)和可与另一块板材连接的第二连接片(200),所述第一连接片(100)与第二连接片(200)通过第一铰接轴(300)铰接,所述的第一连接片(100)与第二连接片(200)铰接的一端外侧设有限位板(110),第二连接片(200)与第一连接片(100)铰接的另一端设有支撑块(210),支撑块(210)位于第二连接片(200)的外侧,第二连接片(200)的内侧设有伸缩支撑部(400);
所述的伸缩支撑部(400)包括铰接在第二连接片(200)内侧下部的第一折叠支撑板(410)以及铰接在第二连接片(200)内侧上侧的第二折叠支撑板(420),还包括为第一折叠支撑板(410)和第二折叠支撑板(420)提供伸展和支撑力的伸展支撑结构(430)。
2.根据权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述的限位板(110)与第一连接片(100)垂直。
3.根据权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述的第一折叠支撑板(410)通过第二铰接轴(440)与第二连接片(200)铰接,所述第二折叠支撑板(420)通过卷簧铰接轴(450)与第二连接片(200)铰接。
4.根据权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述的伸展支撑结构(430)包括若干通过第三铰接轴(431)铰接在第二连接片(200)内侧的第一转动板(432)和第二转动板(433),以及带动第一转动板(432)和第二转动板(433)转动的推动结构(460)。
5.根据权利要求4所述的板材连接件,其特征在于,所述的推动结构(460)包括可在第二连接片(200)内部滑动的推动板(461),所述的推动板(461)的内侧设有若干推动第一转动板(432)和第二转动板(433)转动的推动块(462),所述的第二连接片(200)的内侧设有若干安装槽(470),所述的第一转动板(432)和第二转动板(433)安装在上述安装槽(470)内,第一转动板(432)和第二转动板(433)内侧固定有与推动块(462)可接触的传动板(463)。
6.根据权利要求5所述的板材连接件,其特征在于,所述的第二连接片(200)上设有滑动腔(220),所述推动板(461)的上、下两端卡接在滑动腔(220)内,所述的传动板(463)与第一转动板(432)和第二转动板(433)一体成型,传动板(463)与第一转动板(432)和第二转动板(433)的夹角β为钝角,所述推动块(462)与传动板(463)接触的面为斜面,推动块(462)的截面面积由前至后渐大。
7.根据权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述的第一连接片(100)上设有与板材连接的螺钉孔(120),所述的第二连接片(200)的上、下边侧设有固定板(230),固定板(230)上设有与板材连接的螺钉孔(120)。
8.一种快装组合柜,其特征在于,包括由顶板(510)、底板(520)、背板(530)、第一侧板(540)和第二侧板(550)组成的柜体(500),还包括若干将背板(530)、第一侧板(540)和第二侧板(550)连接的如权利要求1-7任意一项所述的板材连接件,所述背板(530)的边侧与第一连接片(100)连接,所述第一侧板(540)和第二侧板(550)边侧通过第二连接片(200)与背板(530)连接。
9.根据权利要求8所述的一种快装组合柜,其特征在于,还包括隔板(570),所述第一折叠支撑板(410)和第二折叠支撑板(420)展开形成卡槽(560),所述的隔板(570)插接在上述卡槽(560)内。
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