CN111496479B - 一种大型水电机组底环的加工方法 - Google Patents
一种大型水电机组底环的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111496479B CN111496479B CN202010353200.0A CN202010353200A CN111496479B CN 111496479 B CN111496479 B CN 111496479B CN 202010353200 A CN202010353200 A CN 202010353200A CN 111496479 B CN111496479 B CN 111496479B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- bottom ring
- leakage
- processing
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
本发明公开一种大型水电机组底环的加工方法。分瓣面未加工的每两个1/4瓣底环沿周向对称固定在机床夹盘上,完成底环上抗磨板和止漏环安装部位的加工;四个1/4瓣底环分别装配并焊接止漏环、抗磨板;划加工圆线、分瓣面加工线,铣分瓣面,四个1/4瓣底环组整圆完成加工。本发明具有制造周期短、效率高、成本低、易于推广、通用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械领域部件加工方法,特别涉及一种大型水电机组底环的加工方法。
背景技术
底环是水电机组导水机构中最为关键的部件,也是水轮机流道重要部分之一。为了避免水流长期冲刷腐蚀,底环上平面、内圆分别焊有不锈钢材质的抗磨板、止漏环;为便于运输,大型机组的底环常采用周向分四瓣的圆环结构。
目前底环在分瓣面铣后,组圆状态下完成与止漏环装配的内圆和平面、与抗磨板装配的平面加工,拆单瓣装焊止漏环、抗磨板,由于位于底环分瓣面上的止漏环和抗磨板与底环之间焊缝凸出底环分瓣面,同时因焊接止漏环、抗磨板会导致底环变形,在止漏环、抗磨板焊接后,需对底环分瓣面修铣才能组成整圆继续加工;如焊接变形过大将导致底环分瓣面加工量不足,需对分瓣面补焊修铣。
为了避免上述装焊止漏环、抗磨板,产生二次修铣底环分瓣面,提出易于推广、通用性强、效率高、成本低的大型水电机组底环的加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于推广、通用性强、效率高、成本低的大型水电机组底环的加工方法,特别针对装焊止漏环、抗磨板分4瓣圆环结构大型水电机组底环的加工方法。本发明的技术方案为:
1)将分瓣面未加工的第一1/4瓣底环和第二1/4瓣底环沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面、止漏环安装平面、止漏环安装圆;
2)将分瓣面未加工的第三1/4瓣底环和第四1/4瓣底环沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面、止漏环安装平面、止漏环安装圆;
3)在第一1/4瓣底环、第二1/4瓣底环、第三1/4瓣底环、第四1/4瓣底环上分别装配并焊接1/4瓣止漏环、1/4瓣抗磨板;
4)划加工圆线、分瓣面加工线;
5)铣分瓣面,将第一1/4瓣底环、第二1/4瓣底环、第三1/4瓣底环、第四1/4瓣底环组成整圆,对装焊止漏环、抗磨板后的整圆底环进行加工。
本发明的技术效果有:
1、本发明采用分瓣面未加工非组圆状态下,加工止漏环、抗磨板安装部位、装焊止漏环和抗磨板,避免加工分瓣面组圆状态下完成上述部位的加工、装焊止漏环和抗磨板,产生的分瓣面二次修铣,节省制造周期、提高效率、成本低。
2、本发明可避免因焊接变形过大,导致分瓣面加工量不足产生的分瓣面补焊修复问题。
3、本发明思路新颖,特别适用于大型水电机组底环的加工,可推广应用于分瓣且加工过程中有装焊、铺焊结构的圆环件的制造,易于推广、通用性强。
附图说明
图1为止漏环、抗磨板装焊前第一瓣、第二瓣底环俯视图
图2为止漏环、抗磨板装焊前第三瓣、第四瓣底环俯视图
图3为装焊止漏环、抗磨板后1/4瓣底环俯视图
图4为装焊止漏环、抗磨板后底环A-A剖视图
图5为装焊止漏环、抗磨板后底环分瓣面B-B剖视图
图6为装焊止漏环、抗磨板后底环分瓣面C-C剖视图
具体实施方式
如图1至图6所示:一种大型水电机组底环的加工方法,特别针对装焊止漏环、抗磨板分4瓣圆环结构大型水电机组底环的加工方法。本发明的技术方案为:
1)将分瓣面未加工的第一1/4瓣底环1和第二1/4瓣底环2沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面3、止漏环安装平面4、止漏环安装圆5;
2)将分瓣面未加工的第三1/4瓣底环6和第四1/4瓣底环7沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面3、止漏环安装平面4、止漏环安装圆5;
3)在第一1/4瓣底环1、第二1/4瓣底环2、第三1/4瓣底环6、第四1/4瓣底环7上分别装配并焊接1/4瓣止漏环8、1/4瓣抗磨板9;
4)划加工圆线、分瓣面加工线;
5)铣分瓣面,将第一1/4瓣底环1、第二1/4瓣底环2、第三1/4瓣底环6、第四1/4瓣底环7组成整圆,对装焊止漏环8、抗磨板9后的整圆底环进行加工。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种大型水电机组底环的加工方法,其特征是:包括如下步骤:
1)将分瓣面未加工的第一1/4瓣底环(1)和第二1/4瓣底环(2)沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面(3)、止漏环安装平面(4)、止漏环安装圆(5);
2)将分瓣面未加工的第三1/4瓣底环(6)和第四1/4瓣底环(7)沿周向对称固定在立车夹盘上,加工抗磨板安装面(3)、止漏环安装平面(4)、止漏环安装圆(5);
3)在第一1/4瓣底环(1)、第二1/4瓣底环(2)、第三1/4瓣底环(6)、第四1/4瓣底环(7)上分别装配并焊接1/4瓣止漏环(8)、1/4瓣抗磨板(9);
4)划加工圆线、分瓣面加工线;
5)铣分瓣面,将第一1/4瓣底环(1)、第二1/4瓣底环(2)、第三1/4瓣底环(6)、第四1/4瓣底环(7)组成整圆,对装焊止漏环(8)、抗磨板(9)后的整圆底环进行加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010353200.0A CN111496479B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种大型水电机组底环的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010353200.0A CN111496479B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种大型水电机组底环的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111496479A CN111496479A (zh) | 2020-08-07 |
CN111496479B true CN111496479B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=71866597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010353200.0A Active CN111496479B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种大型水电机组底环的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111496479B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112935727B (zh) * | 2021-02-05 | 2023-05-02 | 一重集团(黑龙江)重工有限公司 | 一种分体式下环加工方法 |
CN114310188B (zh) * | 2022-01-07 | 2024-02-13 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种大型水电机组分瓣件组合面固定方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3901624A (en) * | 1973-12-10 | 1975-08-26 | Allis Chalmers | Integrated gate operating servomotor |
JPH07317640A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-05 | Hitachi Ltd | 水車の上カバーと下カバー |
CN2729357Y (zh) * | 2004-09-01 | 2005-09-28 | 王民富 | 水轮机导水机构底环及顶盖抗磨板 |
CN201043509Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-04-02 | 姚传贤 | 水轮机导水机构底环和顶盖可互换的抗磨板 |
CN102079036B (zh) * | 2011-01-10 | 2012-07-04 | 福建南电股份有限公司 | 灯泡贯流式水轮机连接板的加工方法 |
CN104842126A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 加工大型水轮机多瓣甩环的工艺方法 |
CN105750818B (zh) * | 2016-05-18 | 2017-12-19 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型水电机组顶盖的修复方法 |
CN106312463B (zh) * | 2016-10-26 | 2018-12-11 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型水电机组用四瓣不等径轴承体的加工方法 |
CN206290358U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-30 | 黄河水利委员会黄河水利科学研究院 | 用于水轮机导水密封结构的钢塑复合抗磨板 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202010353200.0A patent/CN111496479B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111496479A (zh) | 2020-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111496479B (zh) | 一种大型水电机组底环的加工方法 | |
CN107662070B (zh) | 一种水轮机转轮自动焊接修复系统 | |
CN112983715A (zh) | 一种分瓣制造的大型冲击式水轮机转轮 | |
CN101936193B (zh) | 一种大型汽轮机整体喷嘴组的制造方法 | |
CN103406734B (zh) | 一种溢流阀阀座加工方法 | |
CN110977363B (zh) | 一种斜面变桨轴承的加工工艺 | |
CN103406768B (zh) | 高精度立式工作台底座静压密封结构 | |
CN109746495B (zh) | 一种四瓣座环单瓣加工找正的工艺方法 | |
CN106224154B (zh) | 水轮机耐磨铸焊结构导叶及其制作方法 | |
CN102554286B (zh) | 一种高速活顶尖 | |
CN110206722A (zh) | 隔膜泵用新型动力端曲轴及使用该曲轴的曲轴部装 | |
CN205977515U (zh) | 水轮机耐磨铸焊结构导叶 | |
CN210484176U (zh) | 一种轮毂及使用该轮毂叶轮 | |
CN105750818A (zh) | 大型水电机组顶盖的修复方法 | |
CN203409520U (zh) | 高精度立式工作台下表面静压密封结构 | |
CN111230414A (zh) | 一种正反向一体式结构的汽轮机隔板叶栅装配方法 | |
CN103406770B (zh) | 一种高精度立式工作台 | |
CN209665111U (zh) | 一种非整圆长轴套类零件的磨削工装 | |
CN113478187A (zh) | 一种分体机械组合冲击式转轮的制造方法 | |
CN201720694U (zh) | 钢管扩径机增径板的加工工装 | |
CN103122459B (zh) | 一种采用激光熔覆技术校轴的工艺方法 | |
CN113070649A (zh) | 一种重型燃机压气机进气整流罩的加工方法 | |
CN206153640U (zh) | 一种发动机蜂窝状嵌入块内型面修复装置 | |
CN104925479A (zh) | 一种带式输送机多重密封托辊 | |
RU210015U1 (ru) | Дорн с дуплексным инструментом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |