CN111493642A - 一种电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电饭煲，包括煲体、设置在煲体内的内锅、用于对内锅底部进行加热的发热盘，设置在煲体上的控制开关，所述控制开关与发热盘电性连接；所述内锅中悬置有一个自动下米盒，所述自动下米盒用于在预设温度下开启，以将盒内的米粒下入内锅中。本发明提供的电饭煲通过自动下米盒自动完成米粒下锅投放操作，节省人们的精力与时间，简化操作过程更具人性化。另外，水开后米粒及时下锅可以避免出现米粒粘锅、糊底的现象，从而改善米粥的口感品质。

Description

一种电饭煲

技术领域

本发明涉及烹煮技术领域，特别涉及一种电饭煲。

背景技术

现有的电饭煲不再仅仅只能煮饭，还提供了定时、煮饭、保温以及其他烹煮菜单旋转等多种功能，实现一锅多用。所以在日常生活中人们也常使用电饭煲煮粥，一般煮粥都是直接从水龙头处接凉水来煮粥，这样往往很容易造成米粒粘锅，甚至出现糊底现象；这不仅影响米粥的口感品质，也对电饭锅的清洗造成困难。为了解决此问题，人们的共识是烧开水后再将米入锅，但是这需要人们花费更多的精力和时间等待水的烧开以及完成下米入锅操作，操作繁琐，智能化程度低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种自动下米盒，旨在使锅内的水烧开后自动下米入锅。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种电饭煲，包括煲体、设置在煲体内的内锅、用于对内锅底部进行加热的发热盘，设置在煲体上的控制开关，所述控制开关与发热盘电性连接；所述内锅中悬置有一个自动下米盒，所述自动下米盒用于在预设温度下开启，以将盒内的米粒下入内锅中。

所述自动下米盒包括盒体、活动阻挡结构、第一磁体以及第二磁体；所述第一磁体和/或所述第二磁体为软磁铁，所述第一磁体可与所述第二磁体相吸合，以使活动阻挡结构封闭所述盒体的下米口。

所述活动阻挡结构包括竖直设置在盒体上的支臂、可翻转地设置在支臂上的封板，所述第一磁体和第二磁体相吸合，以使所述封板的上壁面与所述盒体的下壁面相平行。

所述支臂和封板均对称设置有两个，每块封板包括一体成型的阻挡部和连接部，两个阻挡部用于一起封闭所述盒体的下米口，所述连接部与支臂枢轴连接。

所述盒体呈圆筒状，所述阻挡部为半圆板，两个阻挡部拼接形成整圆；所述第一磁体和第二磁体均设有两个，每个第一磁体和第二磁体呈半圆环状，两个所述第一磁体拼接形成圆环，两个所述第二磁体拼接形成圆环。

所述第一磁体镶嵌在所述盒体的底面上，所述第二磁体镶嵌在封板的下壁面上。

所述盒体的底面上开设有安装槽，所述第一磁体通过第一盖体固定在安装槽内，所述第二磁体通过第二盖体固定在封板的下壁面上。

所述盒体的底面上开设有多个螺纹孔，所述第一盖体上设置有与所述螺纹孔数量相等且一一对应的通孔，每个第一盖体的通孔处分别自下而上穿过一根螺钉，每根螺钉的顶端分别拧入对应的那个盒体的螺纹孔中。

所述第一磁体为硬磁铁，所述第二磁体为软磁铁。

所述盒体的顶部边缘上设置有搭肩。

有益效果：

本发明提供了一种电饭煲，先向内锅加入适当的水量，然后从自动下米盒的入米口倒入米粒，并将自动下米盒悬置在电饭煲的内锅中，自动下米盒朝向液面；用户按下控制开关，控制发热盘对内锅进行加热，水烧开沸腾后产生蒸汽，使内锅里面达到预设温度后，自动下米盒自动打开，使盒内的米粒下入内锅中。本发明提供的电饭煲自动完成水开下米的操作，节省人们的精力与时间，简化操作过程，更具人性化；另外，水开后米粒及时下锅，一方面有效保证烹煮时长，另一方面可以避免出现米粒粘锅、糊底的现象，从而改善米粥的口感品质。

附图说明

图1为本发明提供的电饭煲中自动下米盒关闭状态下的结构示意图。

图2为本发明提供的电饭煲中自动下米盒打开状态下的结构示意图。

图3为本发明提供的电饭煲中自动下米盒的立体图1。

图4为本发明提供的电饭煲中自动下米盒的立体图2。

图5为本发明提供的电饭煲中自动下米盒的结构示意图。

图6为图5中L区域的局部放大图。

具体实施方式

本发明提供一种电饭煲，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种电饭煲，包括煲体81、设置在煲体81内的内锅82、用于对内锅82底部进行加热的发热盘83，设置在煲体上的控制开关84，所述控制开关84与发热盘83电性连接；所述内锅82中悬置有一个自动下米盒9，所述自动下米盒9用于在预设温度下开启，以将盒内的米粒85下入内锅82中。

请参阅图1、2，煮粥时，先向内锅82加入适当的水量，然后从自动下米盒9的入米口11倒入米粒85，并将自动下米盒9悬置在电饭煲的内锅82中，自动下米盒9朝向液面；用户按下控制开关84，控制发热盘83对内锅82进行加热，水烧开沸腾后产生蒸汽，使内锅82里面达到预设温度后，自动下米盒9自动打开，使盒内的米粒85下入内锅82中。本发明提供的电饭煲自动完成水开下米的操作，节省人们的精力与时间，简化操作过程，更具人性化；另外，水开后米粒及时下锅，一方面有效保证烹煮时长，另一方面可以避免出现米粒粘锅、糊底的现象，从而改善米粥的口感品质。

在一种实施例中，见图1、2所示，所述煲体81包括分离设置壳体81.1和锅盖81.2，所述内锅82放置在壳体81.1内，内锅82的内腔即为烹煮腔，内锅82的顶部设置有连接斜面82.1，锅盖81.2的底部边沿抵压在内锅82的连接斜面82.1，从而盖住内锅82，减少锅内热气挥发。所述自动下米盒9也抵接在内锅的连接斜面82.1上从而悬置在内锅82中。

在另一种实施例中，所述煲体包括外壳和与外壳活动连接的煲盖，煲盖可相对开外壳翻转，使外壳内部形成烹煮腔。所述自动下米盒抵接在内锅的顶部，从而悬置在内锅中。

具体的，见图3、4所示，所述自动下米盒9包括盒体1、活动阻挡结构2、第一磁体3以及第二磁体4；所述第一磁体3和/或所述第二磁体4为软磁铁，所述第一磁体3可与所述第二磁体4相吸合，以使活动阻挡结构2封闭所述盒体1的下米口12。

煮粥时，先向内锅加入适当的水量，然后从自动下米盒9的入米口11倒入米粒，并将自动下米盒9悬置在电饭煲的内锅82中，自动下米盒9朝向液面；由于此时第一磁体3和第二磁体4处于室温状态，第一磁体3和/或第二磁体4均具有磁性，第一磁体3和第二磁体4相吸合，以使活动阻挡结构2封闭所述盒体1的下米口12，从而使米粒存储在储米腔13中等待下锅；最后开始加热烹煮。在烹煮过程中，水烧开沸腾后产生蒸汽，当烹煮腔内的温度达到第一磁体3和/或第二磁体4的预设温度时，第一磁体3和/或第二磁体4的磁性消失，此时，第一磁体3和第二磁体4之间相吸合的应力急剧降低，活动阻挡结构2在自身重力和米粒82重力作用下，第一磁体3和第二磁体4相分离，从而实现活动阻挡结构2解除对下米口12的封闭，使得储米腔13中的米粒自动落入开水中，自动下米盒采用这样物理打开的方式，安全可靠，可以适配不同型号和种类的电饭煲。

需要说明的是，活动阻挡结构2解除对下米口12密封后不会复位，这样使得烹煮腔中的蒸汽可以沿储米腔13排走，并不会影响正常烹饪。

在一种实施方式中，见图5、6所示，所述活动阻挡结构2包括竖直设置在盒体1上的支臂22、可翻转地设置在支臂22上的封板21，所述第一磁体3和第二磁体4相吸合，以使所述封板21的上壁面与所述盒体1的下壁面相平行。

在一种实施方式中，所述第一磁体3镶嵌在所述盒体1的底面上，所述第二磁体4镶嵌在封板21的下壁面上。

具体地，所述盒体1为塑料件，经过第一次注塑成型工艺在盒体1的底面上形成安装槽，将第一磁体3固定在安装槽内，对盒体1进行第二次注塑成型工艺，以对安装槽进行密封，从而实现将第一磁体3镶嵌在盒体1的底面上；所述封板21也为塑料件，同前述过程，将第二磁体4镶嵌在封板21上。通过这样设置，在实现对第一磁体3和第二磁体4固定可靠性的前提下，可有效地避免第一磁体3，和/或第二磁体4外露而污染烹煮腔中的蒸汽，保证了产品的使用清洁度和安全性。

在另一实施方式中，见图5、6所示，为了使第一磁体3和/或第二磁体4更好地感温受热，所述盒体1的底面上开设有安装槽，所述第一磁体3通过第一盖体5固定在安装槽内，所述第二磁体4通过第二盖体6固定在封板21的下壁面上。所述第一盖体5和第二盖体6均由不导磁材质制成，如不锈钢、铜等材质。当下米口12封闭时，所述封板21夹在第一磁体3和第二磁体4之间，封板21一方面有效封闭下米口12，另一方面不影响第一磁体3和第二磁体4的磁吸作用。

在一种实施方式中，见图3-6所示，所述支臂22和封板21均对称设置有两个，每块封板21包括一体成型的阻挡部21.1和连接部21.2，两个阻挡部21.1用于一起封闭所述盒体1的下米口12，所述连接部21.2与支臂22枢轴连接，所述封板21可顺畅和可靠地绕支臂22上的枢轴22.1翻转。当下米口12封闭时，两块封板21拼接在一起，两块封板21的上壁面和盒体1的下底面平行(即封板21呈水平状态)，当下米口12与烹煮腔81导通时，两块封板21朝相互远离的方向摆动，最后封板21呈竖直朝下状态。

进一步地，见图3、4所示，所述盒体1呈圆筒状，所述阻挡部21.1为半圆板，两个阻挡部21.1拼接形成整圆；所述第一磁体3和第二磁体4均设有两个，每个第一磁体3和第二磁体4呈半圆环状，两个第一磁体3拼接形成圆环，两个所述第二磁体4拼接形成圆环。

对应地，第二盖体6也设有两个，每个第二磁体4对应设置在一个阻挡部21.1上，所述第二盖体6为与第二磁体4的形状相适配，第二盖体6也为半圆环状，第二盖体6完全包裹第二磁体4，为了使第二盖体6和第二磁体4的连接更加紧凑，减少零件装配，所述第二盖体6通过焊接的方式与封板21连接。

对应地，第一盖体5也设有两个，所述第一盖体5包括半圆环状的上围板5.1和下围板5.2以及连接上围板和下围板的侧板5.3，上围板5.1、下围板5.2、以及侧板5.3围成一个与第一磁体3形状相适配的安装腔，所述第一磁体3安装在安装腔中。

在一种实施方式中，见图6所示，所述盒体1的底面上开设有多个螺纹孔15，所述第一盖体5上设置有与所述螺纹孔数量相等且一一对应的通孔51，每个第一盖体5的通孔处分别自下而上穿过一根螺钉52，每根螺钉52的顶端分别拧入对应的那个盒体1的螺纹孔15中。所述螺纹孔15可以采用沿盒体1的周向等角度排布，使第一盖体5和盒体1的连接更加紧密，稳固。

在本发明的一个实施例中，优选地，所述第一磁体3为硬磁铁，所述第二磁体4为软磁铁。

在该实施例中，软磁铁的磁性可随着温度的变化而变化，具体地，当阀体内的蒸汽温度达到软磁铁的预设温度值时，软磁铁的磁性消失，从而使得硬磁铁与软磁铁之间相吸合的应力急剧降低，封板21在自身重力和米粒的重力的作用下，软磁铁和硬磁铁相分离，两块封板21翻转朝下摆动，从而活动阻挡结构2将下米口12打开，储米腔13中的米粒落入烹煮腔的开水中，开始煮粥烹饪，从而提高了电饭煲的智能化使用，提高用户体验，节省人们的精力和时间。在感知烹煮腔内温度过程中，由于第二磁体4不受封板21的阻隔，能够直接感知外界温度，以第二磁体4为软磁铁可以提高了第二磁体4对烹煮腔内温度感知的准确性，从而提高了自动下米盒在根据烹煮腔内的蒸汽温度实现自动打开下米口12功能上的控制精准度，进而提高了产品的使用可靠性。而第一磁体3在自动下米盒封闭时受到封板21对热量的阻隔，第一磁体3难以受热感知温度，所以在不影响产品使用性能的前提下，选用成本相对低廉的硬磁铁作为第一磁体3，在不影响产品使用性能的前提下，降低了产品的成本。

当然，在实现第一磁体3与第二磁体4之间吸合应力随温度的变化而变化的目的上，还可以设置第一磁体3和第二磁体4均为软磁铁，或设置第一磁体3为软磁铁，第二磁体4为硬磁体。

为了便于所述盒体1的顶部边缘上设置有搭肩7，为了使自动下米盒9放置更加平稳，不易发生倾斜，所述搭肩7优选设置为水平设置的裙边，搭肩7可以搭压在内锅82的锅壁顶部。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电饭煲，其特征在于，包括煲体、设置在煲体内的内锅、用于对内锅底部进行加热的发热盘，设置在煲体上的控制开关，所述控制开关与发热盘电性连接；其特征在于，所述内锅中悬置有一个自动下米盒，所述自动下米盒用于在预设温度下开启，以将盒内的米粒下入内锅中。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述自动下米盒包括盒体、活动阻挡结构、第一磁体以及第二磁体；所述第一磁体和/或所述第二磁体为软磁铁，所述第一磁体可与所述第二磁体相吸合，以使活动阻挡结构封闭所述盒体的下米口。

3.根据权利要求2所述的电饭煲，其特征在于，所述活动阻挡结构包括竖直设置在盒体上的支臂、可翻转地设置在支臂上的封板，所述第一磁体和第二磁体相吸合，以使所述封板的上壁面与所述盒体的下壁面相平行。

4.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，所述支臂和封板均对称设置有两个，每块封板包括一体成型的阻挡部和连接部，两个阻挡部用于一起封闭所述盒体的下米口，所述连接部与支臂枢轴连接。

5.根据权利要求4所述的电饭煲，其特征在于，所述盒体呈圆筒状，所述阻挡部为半圆板，两个阻挡部拼接形成整圆；所述第一磁体和第二磁体均设有两个，每个第一磁体和第二磁体呈半圆环状，两个所述第一磁体拼接形成圆环，两个所述第二磁体拼接形成圆环。

6.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，所述第一磁体镶嵌在所述盒体的底面上，所述第二磁体镶嵌在封板的下壁面上。

7.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，所述盒体的底面上开设有安装槽，所述第一磁体通过第一盖体固定在安装槽内，所述第二磁体通过第二盖体固定在封板的下壁面上。

8.根据权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，所述盒体的底面上开设有多个螺纹孔，所述第一盖体上设置有与所述螺纹孔数量相等且一一对应的通孔，每个第一盖体的通孔处分别自下而上穿过一根螺钉，每根螺钉的顶端分别拧入对应的那个盒体的螺纹孔中。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的电饭煲，其特征在于，所述第一磁体为硬磁铁，所述第二磁体为软磁铁。

10.根据权利要求2所述的电饭煲，其特征在于，所述盒体的顶部边缘上设置有搭肩。

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