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CN111457361A - 一种炭素收尘粉燃烧装置 - Google Patents

一种炭素收尘粉燃烧装置 Download PDF

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CN111457361A CN201911045849.XA CN201911045849A CN111457361A CN 111457361 A CN111457361 A CN 111457361A CN 201911045849 A CN201911045849 A CN 201911045849A CN 111457361 A CN111457361 A CN 111457361A
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肖述兵
丁玉鑫
任学平
杨兰开
苏承伟
严海青
史慧娟
吕全祥
杨金华
李兆林
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Huanghe Hydropower Development Co Ltd
Huanghe Xinye Co Ltd
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Huanghe Hydropower Development Co Ltd
Huanghe Xinye Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种炭素收尘粉燃烧装置,包括储料系统与燃烧系统,所述储料系统由气室,鼓风机,流化床,料箱,透气布袋,吸料管,收尘粉,加料口,过滤网,清渣口组成,所述燃烧系统由文氏管,燃烧器外壳,烧嘴,混合室,引射器,电磁阀,截止阀,压缩空气,风管组成。本发明结构合理,只需将炭粉喷射到需要加热的炉室内,即可快速燃烧,使用方便,安全性较高。

Description

一种炭素收尘粉燃烧装置
技术领域
本发明涉及燃烧装置技术领域,尤其涉及一种炭素收尘粉燃烧装置。
背景技术
在炭阳极生产过程中,由于炭质原料的破碎和输送,以及工艺作业中产生大量的粉料,除了生阳极生产中产生的收尘粉再重新进入流程外,其余收尘粉游离在生产流程之外。目前国内对这些收尘粉没有专业的回收处理技术,一般采用的处理方式是低价外卖,这种处理方式造成了资源浪费,并且在装卸、运输过程中容易发生泄漏和飞扬,这样又造成环境的二次污染。
以年生产能力为30万吨的炭素企业为例,每天产生的收尘粉约20t,收尘粉中固定碳80-85%,灰分15-17%,挥发份1-1.5%。与煤相比,燃烧洁净,热值高;与天然气相比,安全、易于储存且不受地域限制;与轻油相比,经济便宜。近年来,随着优质燃油和天然气的价格不断上涨,收尘炭粉作为替代燃料越来越受到了人们的重视,在此背景下研究炭粉燃烧技术显然具有十分重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种炭素收尘粉燃烧装置,其炭粉热值在10000~11000kcal/kg,燃烧温度1800℃,将收尘粉燃烧所需的条件满足,完全可替代天然气作为燃料。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种炭素收尘粉燃烧装置,包括储料系统与燃烧系统,所述储料系统由气室,鼓风机,流化床,料箱,透气布袋,吸料管,收尘粉,加料口,过滤网,清渣口组成,所述燃烧系统由文氏管,燃烧器外壳,烧嘴,混合室,引射器,电磁阀,截止阀,压缩空气,风管组成。
优选地,所述料箱,用于储存收尘粉,呈长方体。
优选地,所述透气布袋设置在料箱的顶部,使得料箱内的压缩气体能形成对流,从而将粉子雾化,所述气室用于储存压缩空气,以流化收尘粉,所述气室放置在料箱底部,并与料箱用螺栓连接,所述流化床夹在气室与料箱之间,采用帆布材质,可透气,上下接触面涂抹密封胶,起到隔离收尘粉和压缩空气作用。
优选地,所述鼓风机与气室之间通过橡胶管道连接,所述鼓风机用于向气室内提供动力源。
优选地,所述吸料管下方和料箱用扎带连接,所述吸料管的上方与文氏管间通过扎带固定,所述吸料管将流化的粉子吸入到混合室内。
优选地,所述加料口焊接在料箱上方,并设有密封盖,所述过滤网设置在加料口内,作用是将大颗粒的收尘粉过滤,所述清渣口与料箱焊接,便于人工定期清除料箱内的残渣。
优选地,所述文氏管连接在燃烧器外壳侧面,采用螺丝固定,利用射吸效应,在混合室内形成负压,吸收雾化的收尘粉。
优选地,所述烧嘴与燃烧器外壳用螺丝连接,所述烧嘴中间设有细管,用于喷射雾化的收尘粉,所述烧嘴前端为尖嘴形状,可直接放入焙烧炉室内。
优选地,所述引射器为文丘里管,其可将动能转换成势能,在混合室内形成负压,将粉子吸入到混合室内,同时将吸入的粉子又高速喷射出烧嘴雾化,加大粉子与空气的接触面积,快速充分燃烧,所述引射器与燃烧器外壳通过螺栓连接在一起。
优选地,所述喷射燃烧器采用钢材焊接方式,将烧嘴与引射器固定在一起,形成一个燃烧系统。
优选地,所述电磁阀、截止阀、风管为喷射动力源系统,根据燃烧需要,控制系统启停电磁阀,即可向燃烧系统提供或切断燃烧粉,所述截止阀用于系统检修时用。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,焙烧炉火道内温度一般在800℃以上,大于炭粉燃点,本技术无需再设置点火装置,只需将炭粉喷射到需要加热的炉室内,即可快速燃烧,使用方便。
2、送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,本技术利用现有的焙烧炉负压和炉面助燃风机,可补充充足的空气助燃,且为负压,不会出现喷火现象,安全性较高。
2、收尘粉与天然气相比,安全、易于储存且不受地域限制。近年来,随着天然气的价格不断上涨,炭粉作为替代燃料新型能源方案可行。同时可对企业在生产中产生的废可燃粉尘进行混合后燃烧,减低低价出售与降低天然气用量的成本,采用喷射燃烧器、流化床技术,设备操作简便,安全环保风险低,投资小,收效大,是目前炭素企业降本增效的有效手段。
附图说明
图1为本发明提出的一种炭素收尘粉燃烧装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种炭素收尘粉燃烧装置的应用场所示意图。
图中:1储料系统、1.1气室、1.2鼓风机、1.3流化床、1.4料箱、1.5透气布袋、1.6吸料管、1.7收尘粉、1.8加料口、1.9过滤网、1.10清渣口、2燃烧系统、2.1文氏管、2.2燃烧器外壳、2.3烧嘴、2.4混合室、2.5引射器、2.6电磁阀、2.7截止阀、2.8压缩空气、2.9气管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2,一种炭素收尘粉燃烧装置,包括储料系统1与燃烧系统2,储料系统1由气室1.1,鼓风机1.2,流化床1.3,料箱1.4,透气布袋1.5,吸料管1.6,收尘粉1.7,加料口1.8,过滤网1.9,清渣口1.10组成,燃烧系统2由文氏管2.1,燃烧器外壳2.2,烧嘴2.3,混合室2.4,引射器2.5,电磁阀2.6,截止阀2.7,压缩空气2.8、风管2.9组成。
料箱1.4,用于储存收尘粉,呈长方体设置。
透气布袋1.5设置在料箱1.4的顶部,使得料箱1.4内的压缩气体能形成对流,从而将粉子雾化,气室1.1用于储存压缩空气,以流化收尘粉,气室1.1放置在料箱1.4底部,并与料箱1.4用螺栓连接,流化床1.3夹在气室1.1与料箱1.4之间,采用帆布材质,可透气,上下接触面涂抹密封胶,起到隔离收尘粉和压缩空气作用。
鼓风机1.2与气室1.1之间通过橡胶管道连接,鼓风机1.2用于向气室1.1内提供动力源。
吸料管1.6下方和料箱1.4用扎带连接,吸料管1.6的上方与文氏管2.1间通过扎带固定,吸料管1.6将流化的粉子吸入到混合室2.4内。
加料口1.8焊接在料箱1.4上方,并设有密封盖,过滤网1.9设置在加料口1.8内,作用是将大颗粒的收尘粉过滤,清渣口1.10与料箱1.4焊接,便于人工定期清除料箱1.4内的残渣。
文氏管2.1连接在燃烧器外壳2.2侧面,采用螺丝固定,利用射吸效应,在混合室2.4内形成负压,吸收雾化的收尘粉。
烧嘴2.3与燃烧器外壳2.2用螺丝连接,烧嘴2.3中间设有细管,用于喷射雾化的收尘粉,烧嘴2.3前端为尖嘴形状,可直接放入焙烧炉室内。
引射器2.5为文丘里管,其可将动能转换成势能,在混合室2.4内形成负压,将粉子吸入到混合室2.4内,同时将吸入的粉子又高速喷射出烧嘴2.3雾化,加大粉子与空气的接触面积,快速充分燃烧,引射器2.5与燃烧器外壳2.2通过螺栓连接在一起。
喷射燃烧器2采用钢材焊接方式,将烧嘴2.3与引射器2.5固定在一起,形成一个燃烧系统2,由于喷射压缩气流速度特别高,将动能转变为势能,增大吸气区真空度,数条高速气流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩,气体扩散能量交换。在经扩张段速度降低压力增高,大于大气压力从出口喷入燃烧室中。
电磁阀2.6、截止阀2.7、风管2.9为喷射动力源系统,根据燃烧需要,控制系统启停电磁阀2.6,即可向燃烧系统2提供或切断燃烧粉,截止阀2.7用于系统检修时用。
本发明中,采用燃烧装置进行收尘粉燃烧时,首先,开启压缩空气2.8,再启动鼓风机1.2,料箱1.4底部流化床1.3将粉子流化,高速压缩空气2.8经喷嘴时动能产生势能,在燃烧器腔体内形成负压,流化后的粉子经吸料管1.6进入到混合室2.4内,然后在引射器2.5强大射流下喷出烧嘴2.3雾化,进入到燃烧室内燃烧,当改变喷嘴2.3压缩空气流量大小时,混合室2.4内的负压也随之改变,即可调整粉子的供给量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.本发明公开了一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,包括储料系统(1)与燃烧系统(2),所述储料系统(1)由气室(1.1),鼓风机(1.2),流化床(1.3),料箱(1.4),透气布袋(1.5),吸料管(1.6),收尘粉(1.7),加料口(1.8),过滤网(1.9),清渣口(1.10)组成,所述燃烧系统(2)由文氏管(2.1),燃烧器外壳(2.2),烧嘴(2.3),混合室(2.4),引射器(2.5),电磁阀(2.6),截止阀(2.7),压缩空气(2.8)、风管(2.9)组成。
2.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述料箱(1.4),用于储存收尘粉,呈长方体。
3.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述透气布袋(1.5)设置在料箱(1.4)的顶部,使得料箱(1.4)内的压缩气体能形成对流,从而将粉子雾化,所述气室(1.1)用于储存压缩空气,以流化收尘粉,所述气室(1.1)放置在料箱(1.4)底部,并与料箱(1.4)用螺栓连接,所述流化床(1.3)夹在气室(1.1)与料箱(1.4)之间,采用帆布材质,可透气,上下接触面涂抹密封胶,起到隔离收尘粉和压缩空气作用。
4.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述鼓风机(1.2)与气室(1.1)之间通过橡胶管道连接,所述鼓风机(1.2)用于向气室(1.1)内提供动力源。
5.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述吸料管(1.6)下方和料箱(1.4)用扎带连接,所述吸料管(1.6)的上方与文氏管(2.1)间通过扎带固定,所述吸料管(1.6)将流化的粉子吸入到混合室(2.4)内。
6.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述加料口(1.8)焊接在料箱(1.4)上方,并设有密封盖,所述过滤网(1.9)设置在加料口(1.8)内,作用是将大颗粒的收尘粉过滤,所述清渣口(1.10)与料箱(1.4)焊接,便于人工定期清除料箱(1.4)内的残渣。
7.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述文氏管(2.1)连接在燃烧器外壳(2.2)侧面,采用螺丝固定,利用射吸效应,在混合室(2.4)内形成负压,吸收雾化的收尘粉。
8.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述烧嘴(2.3)与燃烧器外壳(2.2)用螺丝连接,所述烧嘴(2.3)中间设有细管,用于喷射雾化的收尘粉,所述烧嘴(2.3)前端为尖嘴形状,可直接放入焙烧炉室内。
9.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述引射器(2.5)为文丘里管,其可将动能转换成势能,在混合室(2.4)内形成负压,将粉子吸入到混合室(2.4)内,同时将吸入的粉子又高速喷射出烧嘴(2.3)雾化,加大粉子与空气的接触面积,快速充分燃烧,所述引射器(2.5)与燃烧器外壳(2.2)通过螺栓连接在一起。
10.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述喷射燃烧器(2)采用钢材焊接方式,将烧嘴(2.3)与引射器(2.5)固定在一起,形成一个燃烧系统(2)。
11.根据权利要求1所述的一种炭素收尘粉燃烧装置,其特征在于,所述电磁阀(2.6)、截止阀(2.7)、风管(2.9)为喷射动力源系统,根据燃烧需要,控制系统启停电磁阀(2.6),即可向燃烧系统(2)提供或切断燃烧粉,所述截止阀(2.7)用于系统检修时用。
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