CN111453090B - 一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备，包括底座，所述底座中部上方设置有机体，所述机体中设置有封箱腔，所述封箱腔中设置有能在盒子上贴上一条胶带从而封箱的封箱机构，所述底座中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有动力腔，所述动力滑块上方设置有夹具安装块，所述夹具安装块中设置有夹具腔，该设备可用于对不同宽度与高度的快递盒子贴胶带封箱，将盒子放到夹具中时自动启动设备，带动盒子在设备中移动，左右对称的夹具能将盒子开口对准贴胶处，使盒子能被在移动过程中贴上胶带。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域，具体地说是一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备。
背景技术
寄快递时，收件员会将要寄的邮件放入大小合适的纸盒中再用胶带封住开口，如果只有少量的邮件，还能很快完成工作，但是如果有大量的邮件需要包装，只凭借人工操作会造成大量的工作累计，导致快递寄出时间拖长，或是在快递转运点，有对将快递开箱检查在封装的操作，这就有更大的工作量，一般的包装机，只能针对特定大小的盒子进行批量包装，对于快递盒这种可能每一个都大小不同的盒子缺乏实用性。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备，包括底座，所述底座中部上方设置有机体，所述机体中设置有封箱腔，所述封箱腔中设置有能在盒子上贴上一条胶带从而封箱的封箱机构，所述底座中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有动力腔，所述动力滑块上方设置有夹具安装块，所述夹具安装块中设置有夹具腔，所述夹具腔中设置有夹具机构，所述动力腔中设置有动力机构，所述夹具机构包括上下滑动安装于所述夹具安装块中的压块，所述压块下侧设置有与所述夹具安装块连接的压力弹簧，所述压块中转动安装有压力轴，所述压力轴下端固定安装有压力锥齿轮，所述压力锥齿轮左侧设置有能与所述压力锥齿轮啮合的夹具动力锥齿轮，所述夹具动力锥齿轮固定安装于夹具传动轴上，所述夹具传动轴转动安装于所述夹具安装块中，所述夹具传动轴上还固定安装有夹具传动锥齿轮，所述夹具传动锥齿轮上侧啮合连接有夹具从动锥齿轮，所述夹具从动锥齿轮固定安装于夹具输出轴上，所述夹具输出轴转动安装于所述夹具安装块中，所述夹具输出轴上固定安装有夹具齿轮，所述夹具齿轮左右分别啮合连接有以所述夹具从动锥齿轮为中心，中心对称的夹具齿条，两条所述夹具齿条上均安装有夹块，所述动力机构包括转动安装于所述动力腔中的升降花键套，所述升降花键套上固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮前侧与固定安装于所述底座中的动力齿条啮合，所述动力齿轮后侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于转动轴上，所述转动轴转动安装于所述动力腔中，所述转动轴上固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右侧啮合连接有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮固定安装于动力花键套上，所述动力花键套转动安装于所述动力腔中，所述动力花键套中花键安装有动力花键轴，所述动力花键轴转动安装于所述底座中。
有益地，所述封箱机构包括转动安装于所述机体中的封箱轴，所述封箱轴上设置有与所述机体连接的扭簧，所述封箱轴上固定安装有封箱驱动锥齿轮、驱动带轮和封箱传动锥齿轮，所述封箱传动锥齿轮前侧啮合连接有封箱从动锥齿轮，所述封箱从动锥齿轮固定安装于贴胶轴上，所述贴胶轴转动安装于所述封箱腔上壁中，所述贴胶轴上安装有贴胶齿轮，所述贴胶齿轮右侧啮合连接有贴胶压块，所述驱动带轮通过驱动皮带与从动带轮连接，所述从动带轮安装于断胶轴上，所述断胶轴转动安装于所述封箱腔后壁中，所述断胶轴上固定安装有断胶齿轮，所述断胶齿轮下侧与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮转动安装于所述封箱腔左壁中，所述不完全齿轮上固定安装有断胶块，所述断胶块上设置有刀片。
有益地，以下对所述夹具机构进行详细说明，所述夹具机构还包括设置于所述夹具安装块右部的电机，所述电机左侧连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上侧能与所述压力锥齿轮啮合，所述夹具安装块右侧设置有限位块，所述夹具安装块下侧安装有升降杆，所述升降杆上设置有连接所述动力滑块与所述夹具安装块的升降弹簧。
有益地，以下对所述动力机构进行详细说明，所述动力机构还包括花键安装于所述升降花键套中的动力花键轴，所述升降杆转动安装于所述夹具安装块中，所述升降杆上安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮左侧与所述夹具动力锥齿轮啮合，所述动力花键轴右端安装有第一传动带轮，所述第一传动带轮通过动力皮带与第二传动带轮连接，所述第二传动带轮固定安装于传动轴，所述传动轴左侧固定安装有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮上侧啮合连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮固定安装于转向轴上，所述转向轴转动安装于所述封箱腔后壁中，所述转向轴上固定安装有封箱动力锥齿轮。
有益地，以下对所述封箱机构进行详细说明，所述封箱机构还包括上下滑动安装于所述封箱腔上壁中的楔形压块，所述楔形压块下侧固定安装有安装块，所述安装块上侧设置有与所述机体连接的触发弹簧，所述安装块中转动安装有辊轮，所述楔形压块后方设置有前后滑动安装于所述封箱腔上壁中的楔形滑块，所述楔形滑块中转动安装有触发轴，所述触发轴上固定安装有触发锥齿轮，所述触发锥齿轮下侧和左侧分别能与所述封箱动力锥齿轮和所述封箱驱动锥齿轮啮合，所述封箱腔上壁中转动安装有胶带轴，所述胶带轴上固定有胶带卷，胶带从所述胶带卷上拉出绕过所述辊轮夹到断胶块与贴胶压块之间。
有益效果为：该设备可用于对不同宽度与高度的快递盒子贴胶带封箱，将盒子放到夹具中时自动启动设备，带动盒子在设备中移动，左右对称的夹具能将盒子开口对准贴胶处，使盒子能被在移动过程中贴上胶带。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备结构示意图；
图2为图1中“A”局部放大结构示意图；
图3为图2中“B-B”方向剖视结构示意图；
图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图；
图5为图1中“D-D”方向剖视结构示意图；
图6为图1中“E-E”方向剖视结构示意图；
图7为图5中“F-F”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备，包括底座10，所述底座10中部上方设置有机体11，所述机体11中设置有封箱腔12，所述封箱腔12中设置有能在盒子上贴上一条胶带从而封箱的封箱机构，所述底座10中左右滑动安装有动力滑块13，所述动力滑块13中设置有动力腔14，所述动力滑块13上方设置有夹具安装块15，所述夹具安装块15中设置有夹具腔16，所述夹具腔16中设置有能将放入其中你的箱子定位并固定且激活设备运作的夹具机构，所述动力腔14中设置有能为所述封箱机构提供动力且能带动所述夹具机构移动的动力机构，所述夹具机构包括上下滑动安装于所述夹具安装块15中的压块22，所述压块22下侧设置有与所述夹具安装块15连接的压力弹簧23，所述压块22中转动安装有压力轴21，所述压力轴21下端固定安装有压力锥齿轮20，所述压力锥齿轮20左侧设置有能与所述压力锥齿轮20啮合的夹具动力锥齿轮24，所述夹具动力锥齿轮24固定安装于夹具传动轴25上，所述夹具传动轴25转动安装于所述夹具安装块15中，所述夹具传动轴25上还固定安装有夹具传动锥齿轮26，所述夹具传动锥齿轮26上侧啮合连接有夹具从动锥齿轮27，所述夹具从动锥齿轮27固定安装于夹具输出轴28上，所述夹具输出轴28转动安装于所述夹具安装块15中，所述夹具输出轴28上固定安装有夹具齿轮29，所述夹具齿轮29左右分别啮合连接有以所述夹具从动锥齿轮27为中心，中心对称的夹具齿条30，两条所述夹具齿条30上均安装有用于夹紧盒子的夹块31，所述动力机构包括转动安装于所述动力腔14中的升降花键套35，所述升降花键套35上固定安装有动力齿轮36，所述动力齿轮36前侧与固定安装于所述底座10中的动力齿条39啮合，所述动力齿轮36后侧啮合连接有传动齿轮40，所述传动齿轮40固定安装于转动轴41上，所述转动轴41转动安装于所述动力腔14中，所述转动轴41上固定安装有从动锥齿轮79，所述从动锥齿轮79右侧啮合连接有衔接锥齿轮42，所述衔接锥齿轮42固定安装于动力花键套43上，所述动力花键套43转动安装于所述动力腔14中，所述动力花键套43中花键安装有动力花键轴44，所述动力花键轴44转动安装于所述底座10中。
有益地，所述封箱机构包括转动安装于所述机体11中的封箱轴64，所述封箱轴64上设置有与所述机体11连接的扭簧65，所述封箱轴64上固定安装有封箱驱动锥齿轮63、驱动带轮66和封箱传动锥齿轮67，所述封箱传动锥齿轮67前侧啮合连接有封箱从动锥齿轮68，所述封箱从动锥齿轮68固定安装于贴胶轴69上，所述贴胶轴69转动安装于所述封箱腔12上壁中，所述贴胶轴69上安装有贴胶齿轮70，所述贴胶齿轮70右侧啮合连接有贴胶压块71，所述驱动带轮66通过驱动皮带72与从动带轮73连接，所述从动带轮73安装于断胶轴74上，所述断胶轴74转动安装于所述封箱腔12后壁中，所述断胶轴74上固定安装有断胶齿轮75，所述断胶齿轮75下侧与不完全齿轮76啮合，所述不完全齿轮76转动安装于所述封箱腔12左壁中，所述不完全齿轮76上固定安装有断胶块77，所述断胶块77上设置有刀片78。
有益地，以下对所述夹具机构进行详细说明，所述夹具机构还包括设置于所述夹具安装块15右部的电机17，所述电机17左侧连接有驱动轴18，所述驱动轴18上安装有动力锥齿轮19，所述动力锥齿轮19上侧能与所述压力锥齿轮20啮合，所述夹具安装块15右侧设置有限位块32，所述限位块32能使所述夹具安装块15在最右端时不会升起，所述夹具安装块15下侧安装有升降杆37，所述升降杆37上设置有连接所述动力滑块13与所述夹具安装块15的升降弹簧38。
有益地，以下对所述动力机构进行详细说明，所述动力机构还包括花键安装于所述升降花键套35中的动力花键轴34，所述升降杆37转动安装于所述夹具安装块15中，所述升降杆37上安装有传动锥齿轮33，所述传动锥齿轮33左侧与所述夹具动力锥齿轮24啮合，所述动力花键轴44右端安装有第一传动带轮45，所述第一传动带轮45通过动力皮带46与第二传动带轮47连接，所述第二传动带轮47固定安装于传动轴48，所述传动轴48左侧固定安装有转向锥齿轮49，所述转向锥齿轮49上侧啮合连接有过渡锥齿轮50，所述过渡锥齿轮50固定安装于转向轴51上，所述转向轴51转动安装于所述封箱腔12后壁中，所述转向轴51上固定安装有封箱动力锥齿轮52。
有益地，以下对所述封箱机构进行详细说明，所述封箱机构还包括上下滑动安装于所述封箱腔12上壁中的楔形压块57，所述楔形压块57下侧固定安装有安装块58，所述安装块58上侧设置有与所述机体11连接的触发弹簧59，所述安装块58中转动安装有辊轮60，所述楔形压块57后方设置有前后滑动安装于所述封箱腔12上壁中的楔形滑块55，所述楔形滑块55中转动安装有触发轴54，所述触发轴54上固定安装有触发锥齿轮53，所述触发锥齿轮53下侧和左侧分别能与所述封箱动力锥齿轮52和所述封箱驱动锥齿轮63啮合，所述封箱腔12上壁中转动安装有胶带轴62，所述胶带轴62上固定有胶带卷61，胶带从所述胶带卷61上拉出绕过所述辊轮60夹到断胶块77与贴胶压块71之间。
初始状态下，压块22未被压下，压力锥齿轮20未与夹具动力锥齿轮24啮合，限位块32被底座10压住，动力滑块13处于最右端，辊轮60未被向上抬，触发锥齿轮53未与封箱动力锥齿轮52和封箱驱动锥齿轮63啮合，压力弹簧23、触发弹簧59、楔形压块57、扭簧65处于正常状态，升降弹簧38处于压缩状态；
开始工作时，启动电机17，使驱动轴18转动，将要封胶的箱子放到夹具安装块15上，箱子将压块22压下，从而带动压力锥齿轮20下压与动力锥齿轮19和夹具动力锥齿轮24啮合，从而使驱动轴18通过动力锥齿轮19与压力锥齿轮20的啮合传动带动压力轴21转动，从而通过压力锥齿轮20与夹具动力锥齿轮24的啮合传动带动夹具传动轴25转动，从而通过夹具传动锥齿轮26与动锥齿轮27的啮合传动带动夹具输出轴28转动，从而通过夹具齿轮29与夹具齿条30的啮合传动带动夹具齿条30滑动，从而带动夹块31将箱子夹住，同时夹具传动轴25通过夹具动力锥齿轮24与传动锥齿轮33的啮合传动带动升降杆37转动，从而通过升降杆37与升降花键套35的花键配合带动升降花键套35转动，从而通过动力齿轮36与传动齿轮40的啮合传动带动转动轴41转动，从而通过从动锥齿轮79与衔接锥齿轮42的啮合传动带动动力花键套43转动，从而通过动力花键套43与动力花键轴44的花键配合带动动力花键轴44转动，从而通过第一传动带轮45与第二传动带轮47的带传动带动传动轴48转动，从而通过转向锥齿轮49与过渡锥齿轮50的啮合传动带动转向轴51转动，同时通过动力齿轮36与动力齿条39的啮合传动带动动力滑块13向左滑动，从而带动夹具安装块15左滑，当限位块32离开底座10中后夹具安装块15在升降弹簧38作用下升起，将盒子顶部顶到封箱腔12上壁，当盒子左滑接触辊轮60时，将其向上推动，从而带动楔形压块57上抬，从而带动楔形滑块55后滑，从而带动触发锥齿轮53滑动与封箱动力锥齿轮52和封箱驱动锥齿轮63啮合，从而使转向轴51通过封箱动力锥齿轮52与触发锥齿轮53的啮合传动和触发锥齿轮53与封箱驱动锥齿轮63的啮合传动带动封箱轴64转动，从而通过封箱传动锥齿轮67和封箱从动锥齿轮68的啮合传动带动贴胶轴69转动，从而通过贴胶齿轮70与贴胶压块71的啮合传动带动贴胶压块71上升，封箱轴64通过驱动带轮66与从动带轮73的带传动带动断胶轴74转动，从而通过断胶齿轮75和不完全齿轮76的啮合传动带动断胶块77转动，之后盒子继续前进，贴胶压块71将胶带贴在盒子开口处，盒子经过辊轮60后辊轮60下降，从而使触发锥齿轮53与封箱动力锥齿轮52和封箱驱动锥齿轮63分离，从而使贴胶压块71和断胶块77在扭簧65左右下复位，并将胶带切断。
有益效果为：该设备可用于对不同宽度与高度的快递盒子贴胶带封箱，将盒子放到夹具中时自动启动设备，带动盒子在设备中移动，左右对称的夹具能将盒子开口对准贴胶处，使盒子能被在移动过程中贴上胶带。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种适用于不同大小快递盒子的贴胶封箱设备，包括底座，其特征在于：所述底座中部上方设置有机体，所述机体中设置有封箱腔，所述封箱腔中设置有能在盒子上贴上一条胶带从而封箱的封箱机构，所述底座中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有动力腔，所述动力滑块上方设置有夹具安装块，所述夹具安装块中设置有夹具腔，所述夹具腔中设置有夹具机构，所述动力腔中设置有动力机构；
所述夹具机构包括上下滑动安装于所述夹具安装块中的压块，所述压块下侧设置有与所述夹具安装块连接的压力弹簧，所述压块中转动安装有压力轴，所述压力轴下端固定安装有压力锥齿轮，所述压力锥齿轮左侧设置有能与所述压力锥齿轮啮合的夹具动力锥齿轮，所述夹具动力锥齿轮固定安装于夹具传动轴上，所述夹具传动轴转动安装于所述夹具安装块中，所述夹具传动轴上还固定安装有夹具传动锥齿轮，所述夹具传动锥齿轮上侧啮合连接有夹具从动锥齿轮，所述夹具从动锥齿轮固定安装于夹具输出轴上，所述夹具输出轴转动安装于所述夹具安装块中，所述夹具输出轴上固定安装有夹具齿轮，所述夹具齿轮左右分别啮合连接有以所述夹具从动锥齿轮为中心，中心对称的夹具齿条，两条所述夹具齿条上均安装有夹块；
所述动力机构包括转动安装于所述动力腔中的升降花键套，所述升降花键套上固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮前侧与固定安装于所述底座中的动力齿条啮合，所述动力齿轮后侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于转动轴上，所述转动轴转动安装于所述动力腔中，所述转动轴上固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右侧啮合连接有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮固定安装于动力花键套上，所述动力花键套转动安装于所述动力腔中，所述动力花键套中花键安装有动力花键轴，所述动力花键轴转动安装于所述底座中；
所述封箱机构包括转动安装于所述机体中的封箱轴，所述封箱轴上设置有与所述机体连接的扭簧，所述封箱轴上固定安装有封箱驱动锥齿轮、驱动带轮和封箱传动锥齿轮，所述封箱传动锥齿轮前侧啮合连接有封箱从动锥齿轮，所述封箱从动锥齿轮固定安装于贴胶轴上，所述贴胶轴转动安装于所述封箱腔上壁中，所述贴胶轴上安装有贴胶齿轮，所述贴胶齿轮右侧啮合连接有贴胶压块，所述驱动带轮通过驱动皮带与从动带轮连接，所述从动带轮安装于断胶轴上，所述断胶轴转动安装于所述封箱腔后壁中，所述断胶轴上固定安装有断胶齿轮，所述断胶齿轮下侧与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮转动安装于所述封箱腔左壁中，所述不完全齿轮上固定安装有断胶块，所述断胶块上设置有刀片；
所述夹具机构还包括设置于所述夹具安装块右部的电机，所述电机左侧连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上侧能与所述压力锥齿轮啮合，所述夹具安装块右侧设置有限位块，所述夹具安装块下侧安装有升降杆，所述升降杆上设置有连接所述动力滑块与所述夹具安装块的升降弹簧；
所述动力机构还包括花键安装于所述升降花键套中的动力花键轴，所述升降杆转动安装于所述夹具安装块中，所述升降杆上安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮左侧与所述夹具动力锥齿轮啮合，所述动力花键轴右端安装有第一传动带轮，所述第一传动带轮通过动力皮带与第二传动带轮连接，所述第二传动带轮固定安装于传动轴，所述传动轴左侧固定安装有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮上侧啮合连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮固定安装于转向轴上，所述转向轴转动安装于所述封箱腔后壁中，所述转向轴上固定安装有封箱动力锥齿轮；
所述封箱机构还包括上下滑动安装于所述封箱腔上壁中的楔形压块，所述楔形压块下侧固定安装有安装块，所述安装块上侧设置有与所述机体连接的触发弹簧，所述安装块中转动安装有辊轮，所述楔形压块后方设置有前后滑动安装于所述封箱腔上壁中的楔形滑块，所述楔形滑块中转动安装有触发轴，所述触发轴上固定安装有触发锥齿轮，所述触发锥齿轮下侧和左侧分别能与所述封箱动力锥齿轮和所述封箱驱动锥齿轮啮合，所述封箱腔上壁中转动安装有胶带轴，所述胶带轴上固定有胶带卷，胶带从所述胶带卷上拉出绕过所述辊轮夹到断胶块与贴胶压块之间。
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