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CN111426809B - 一种测定大米包装中所需co2浓度的方法 - Google Patents

一种测定大米包装中所需co2浓度的方法 Download PDF

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CN111426809B CN202010347512.0A CN202010347512A CN111426809B CN 111426809 B CN111426809 B CN 111426809B CN 202010347512 A CN202010347512 A CN 202010347512A CN 111426809 B CN111426809 B CN 111426809B
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Abstract

本发明涉及农产品生产加工技术领域,公开了一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,包括以下步骤:S1.大米中还原糖含量的测定,得到还原糖含量X1;S2.大米中脂肪酸值的测定,得到脂肪酸值X2;S3.大米中水分含量的测定,得到水分含量X3;S4.大米品质的测定,得到大米品质的额定分值Y;S5.测定所需CO2浓度X4:X4=4.032Y+68.472X1‑2.89X2+2.887X3‑276.73;上述方法为大米充气储藏保鲜提供了预测评价标准,可以准确方便计算地不同批次、不同品种大米包装所需的CO2浓度,达到了降低CO2用量和生产成本,以及合理节约资源的效果。

Description

一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法
技术领域
本发明涉及农产品生产加工技术领域,具体是一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法。
背景技术
据统计,目前全球大米产量约为5亿吨,其中大部分在进行初级加工包装后供人直接食用。大米是粮食中最难保存的产品之一,这是因为保护胚乳的稻壳和皮层在大米加工时均被去除,使得胚乳直接处于外界环境因素之中;并且,米粒作为一种富含淀粉和蛋白质等营养物质的亲水胶体物,极易受湿、热、氧、虫、霉等影响而变质。大米保鲜的目的是延缓其陈化,以及防止大米在仓储、流通和存放期间出现生虫和长霉等现象。
目前,大米现有的常规储藏保鲜法,主要包括低温储藏、气调储藏、化学储藏和生物保鲜储藏等,而气调储藏包括自然缺氧法、充CO2法、充N2法和真空法。其中,由于气调贮藏大米可有效避免有害药剂带来的化学残留问题,实现生态贮藏,达到安全、无污染的目的;同时,充CO2法能够抑制大米的呼吸作用和减缓大米的陈化速率、有效防止霉菌和害虫侵害大米。因此,充CO2法已经成为目前大米规模加工中最主要的储藏方法。
但是,气调贮藏存在技术含量高、费用高和设施设备要求高等问题。除此之外,目前大多数厂家在使用充CO2法保藏大米时大多都未准确计算CO2充气浓度,而是直接使包装袋中的CO2处于饱和状态,这种做法虽然可以达到保藏效果,但是存在CO2用量大、生产成本高和资源浪费多等问题,从而不利于企业盈利。
综上所述,本领域亟需研发一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,从而解决大米生产中CO2用量大、生产成本高和资源浪费多等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,以至少达到降低CO2用量和生产成本,以及合理节约资源的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,包括以下步骤:
S1.大米中还原糖含量的测定,得到还原糖含量X1
S2.大米中脂肪酸值的测定,得到脂肪酸值X2
S3.大米中水分含量的测定,得到水分含量X3
S4.大米品质的测定,得到大米品质的额定分值Y;
S5.测定所需CO2浓度X4:X4=4.032Y+68.472X1-2.89X2+2.887X3-276.73。
进一步的,S1中,所述还原糖含量X1的测定方法包括以下步骤:
S1-1.将大米粉碎并混合均匀,得到样品Ⅰ;
S1-2.取所述样品Ⅰ与水,并依次加入容量瓶中,间歇振荡的条件下对其进行水浴加热,随后冷却并加水至刻度,再次混合均匀并静置,得到沉淀物和上清液;其中,所述水浴加热的温度为40~55℃,时间为1h;
S1-3.取所述上清液、乙酸锌溶液与亚铁氰化钾溶液,并依次加入另一容量瓶中,加水至刻度并混合均匀,依次经静置和过滤处理,得到滤液;其中,所述静置的时间为30~60min;
S1-4.在90~150s内将所述滤液加热至沸腾,得到待测液,备用;
S1-5.在90~150s内将1g/mL的葡萄糖标准溶液加热至沸腾,得到标定液,备用;
S1-6.将碱性酒石酸铜甲液、碱性酒石酸铜乙液与水混合,并均分为两份,得到待滴定溶液Ⅰ和待滴定溶液Ⅱ;
S1-7.向所述待滴定溶液Ⅰ中滴加所述标定液,直至所述待滴定溶液Ⅰ的蓝色刚好褪去,记录所述标定液在滴定前后的体积差V1;其中,滴加所述标定液的速度为0.5~1滴·s-1
S1-8.向所述待滴定溶液Ⅱ中滴加所述待测液,直至所述待滴定溶液Ⅱ的蓝色刚好褪去,记录所述待测液在滴定前后的体积差V2;其中,滴加所述待测液的速度为0.5~1滴·s-1
S1-9.重复3次步骤S1-6~S1-8;
S1-10.取3组所述体积差V1的平均值,计算得到所述待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量;
S1-11.取3组所述体积差V2的平均值,计算得到所述还原糖含量:
Figure GDA0003130421230000021
式中,
X1——所述还原糖含量,单位为g/100g;
m1——所述待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量,单位为g;
m——所述样品Ⅰ的质量,单位为g;
F——系数,F=0.8;
V——所述体积差V2的平均值,单位为mL;
V’——定容体积,单位为mL。
进一步的,S1-3中,所述上清液、乙酸锌溶液与亚铁氰化钾溶液的体积比为40:1:1;
S1-6中,所述碱性酒石酸铜甲液、碱性酒石酸铜乙液和水的体积比为1:1:2。
进一步的,S2中,所述脂肪酸值X2的测定方法,是根据GB/T 29405-2012进行测定。
进一步的,S3中,所述水分含量X3的测定方法包括以下步骤:
S3-1.对大米进行研磨,得到样品Ⅱ;
S3-2.称取5.000~10.000g所述样品Ⅱ,并对其进行初次干燥,冷却后称量;
S3-3.对步骤S3-2得到的样品Ⅱ进行再次干燥,冷却后称量;
S3-4.重复多次步骤S3-3直至前后两次质量差不超过0.002g,计算得到所述水分含量X3
进一步的,S3-2中,所述初次干燥的温度为100℃~105℃,时间为1.5~2h;
S3-3中,所述再次干燥的温度为100℃~105℃,时间为0.5~1h。
进一步的,S4中,所述大米品质是储藏18个月后所得大米的品质。
进一步的,S4中,所述大米品质的测定方法,是根据评价指标建立测评表,并为所述评价指标赋予等级打分细则,根据所述等级打分细则得到大米品质的额定分值Y。
进一步的,所述评价指标包括气味、外观、适口性、味道和质地。
进一步的,所述外观包括颜色、光泽和完整性,所述适口性包括粘性、弹性和软硬度。
进一步的,所述等级打分细则如下表所示:
Figure GDA0003130421230000031
Figure GDA0003130421230000041
本发明的有益效果是:
1.本发明的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,为大米充气储藏保鲜提供了预测评价标准,并首次提出了通过测定大米的各指标含量(还原糖含量、脂肪酸值、水分含量和大米品质的额定分值),确定大米包装中所需CO2浓度,从而使储藏后的大米品质达到预测评价标准的技术。
2.本发明的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,可以准确方便计算地不同批次、不同品种大米包装所需的CO2浓度,达到了降低CO2用量和生产成本,以及合理节约资源的效果。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例
一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,包括以下步骤:
S1.大米中还原糖含量的测定,包括以下步骤:
S1-1.将大米粉碎并混合均匀,得到样品Ⅰ;
S1-2.称取10.000~20.000g样品Ⅰ置于250mL容量瓶中,加入200mL水,在45℃下水浴加热1h,期间间歇振荡,然后冷却并加水至刻度,再次混合均匀并静置,得到沉淀物和上清液;
S1-3.吸取200mL上清液并置于另一250mL容量瓶中,加入5mL乙酸锌溶液和5mL亚铁氰化钾溶液,加水至刻度并混合均匀,静置30min后过滤,得到滤液;
S1-4.在2min内将滤液加热至沸腾,得到待测液,备用;
S1-5.在2min内将1g/mL的葡萄糖标准溶液加热至沸腾,得到标定液,备用;
S1-6.将10mL碱性酒石酸铜甲液、10mL碱性酒石酸铜乙液和20mL水混合,并均分为两份,得到待滴定溶液Ⅰ和待滴定溶液Ⅱ;
S1-7.向待滴定溶液Ⅰ中加入玻璃珠2~4粒后,以0.5滴·s-1的速度滴加标定液,直至待滴定溶液Ⅰ的蓝色刚好褪去,记录标定液在滴定前后的体积差V1
S1-8.向待滴定溶液Ⅱ中加入玻璃珠2~4后,以0.5滴·s-1的速度滴加待测液,直至待滴定溶液Ⅱ的蓝色刚好褪去,记录待测液在滴定前后的体积差V2
S1-9.重复3次步骤S1-6~S1-8;
S1-10.取3组体积差V1的平均值,计算得到待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量;
S1-11.取3组体积差V2的平均值,计算得到还原糖含量:
Figure GDA0003130421230000051
式中,
X1——还原糖含量,单位为g/100g;
m1——待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量,单位为g;
m——样品Ⅰ的质量,单位为g;
F——系数,F=0.8;
V——体积差V2的平均值,单位为mL;
250——定容体积,单位为mL;
S2.根据GB/T 29405-2012测定得到大米的脂肪酸值X2
S3.大米中水分含量的测定,包括以下步骤:
S3-1.对大米进行研磨,得到样品Ⅱ;
S3-2.称取5.000g样品Ⅱ,在100℃~105℃下干燥1.5h,冷却后称量;
S3-3.在100℃~105℃下,将步骤S3-2得到的样品Ⅱ干燥0.5h,冷却后称量;
S3-4.重复多次步骤S3-3直至前后两次质量差不超过0.002g,计算得到水分含量X3
S4.根据评价指标建立测评表,并为评价指标赋予等级打分细则,根据等级打分细则得到储藏18个月后所得大米的品质的额定分值Y,其等级打分细则如下:
Figure GDA0003130421230000061
Figure GDA0003130421230000071
S5.测定所需CO2浓度X4:X4=4.032Y+68.472X1-2.89X2+2.887X3-276.73。
试验效果
选用4种不同产地出产的品类不同的大米,实施上述实施例,结果如下表所示:
组别 1 2 3 4
预测大米品质的额定分值 82 92 90 87
还原糖含量% 0.33 0.26 0.28 0.3
脂肪酸值mgKOH/100g 12.2 18.6 16.7 15.7
水分含量% 14.3 11.3 11.4 15.2
CO<sub>2</sub>浓度% 82.3 91 94 93
实际大米品质的额定分值 84 93 92 86
误差 2.44% 1.09% 2.22% -1.15%
由上表可知,各组按照本发明的方法确定得到的CO2浓度,对大米进行储藏包装18个月后,所得大米的品质与预测品质非常接近,误差不超过2.5%,因此本发明的方法得到的CO2浓度十分准确。
综上所述,本发明的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,可以准确方便计算地不同批次、不同品种大米包装所需的CO2浓度,达到了降低CO2用量和生产成本,以及合理节约资源的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 大米中还原糖含量的测定,得到还原糖含量X1
S2. 大米中脂肪酸值的测定,得到脂肪酸值X2
S3. 大米中水分含量的测定,得到水分含量X3
S4. 大米品质的测定,得到大米品质的额定分值Y;
S5. 测定所需CO2浓度X4:X4=4.032Y+68.472X1-2.89X2+2.887X3-276.73。
2.根据权利要求1所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S1中,所述还原糖含量X1的测定方法包括以下步骤:
S1-1. 将大米粉碎并混合均匀,得到样品Ⅰ;
S1-2. 取所述样品Ⅰ与水,并依次加入容量瓶中,在间歇振荡的条件下对其进行水浴加热,随后冷却并加水至刻度,再次混合均匀并静置,得到沉淀物和上清液;
S1-3. 取所述上清液、乙酸锌溶液与亚铁氰化钾溶液,并依次加入另一容量瓶中,加水至刻度并混合均匀,依次经静置和过滤处理,得到滤液;
S1-4. 在90~150s内将所述滤液加热至沸腾,得到待测液,备用;
S1-5. 在90~150s内将1g/mL的葡萄糖标准溶液加热至沸腾,得到标定液,备用;
S1-6. 将碱性酒石酸铜甲液、碱性酒石酸铜乙液与水混合,并均分为两份,得到待滴定溶液Ⅰ和待滴定溶液Ⅱ;
S1-7. 向所述待滴定溶液Ⅰ中滴加所述标定液,直至所述待滴定溶液Ⅰ的蓝色刚好褪去,记录所述标定液在滴定前后的体积差V1
S1-8. 向所述待滴定溶液Ⅱ中滴加所述待测液,直至所述待滴定溶液Ⅱ的蓝色刚好褪去,记录所述待测液在滴定前后的体积差V2
S1-9. 重复3次步骤S1-6~S1-8;
S1-10. 取3组所述体积差V1的平均值,计算得到所述待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量;
S1-11. 取3组所述体积差V2的平均值,计算得到所述还原糖含量:
Figure 784756DEST_PATH_IMAGE001
式中,
X1——所述还原糖含量,单位为g/100g;
m1——所述待滴定液Ⅰ所消耗葡萄糖的质量,单位为g;
m——所述样品Ⅰ的质量,单位为g;
F——系数,F=0.8;
V——所述体积差V2的平均值,单位为mL;
V’——定容体积,单位为mL。
3.根据权利要求2所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S1-3中,所述上清液、乙酸锌溶液与亚铁氰化钾溶液的体积比为40:1:1;
S1-6中,所述碱性酒石酸铜甲液、碱性酒石酸铜乙液与水的体积比为1:1:2。
4.根据权利要求1所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S2中,所述脂肪酸值X2的测定方法,是根据GB/T 29405-2012进行测定。
5.根据权利要求1所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S3中,所述水分含量X3的测定方法包括以下步骤:
S3-1. 对大米进行研磨,得到样品Ⅱ;
S3-2. 称取5.000~10.000g所述样品Ⅱ,并对其进行初次干燥,冷却后称量;
S3-3. 对步骤S3-2得到的样品Ⅱ进行再次干燥,冷却后称量;
S3-4. 重复多次步骤S3-3直至前后两次质量差不超过0.002g,计算得到所述水分含量X3
6.根据权利要求5所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S3-2中,所述初次干燥的温度为100℃~105℃,时间为1.5~2h;
S3-3中,所述再次干燥的温度为100℃~105℃,时间为0.5~1h。
7.根据权利要求1所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S4中,所述大米品质是储藏18个月后所得大米的品质。
8.根据权利要求1所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,S4中,所述大米品质的测定方法,是根据评价指标建立测评表,并为所述评价指标赋予等级打分细则,根据所述等级打分细则得到大米品质的额定分值Y。
9.根据权利要求8所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,所述评价指标包括气味、外观、适口性、味道和质地。
10.根据权利要求9所述的一种测定大米包装中所需CO2浓度的方法,其特征在于,所述外观包括颜色、光泽和完整性,所述适口性包括粘性、弹性和软硬度。
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