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CN111421086B - 一种节能环保型建筑材料加工设备 - Google Patents

一种节能环保型建筑材料加工设备 Download PDF

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CN111421086B CN202010249094.1A CN202010249094A CN111421086B CN 111421086 B CN111421086 B CN 111421086B CN 202010249094 A CN202010249094 A CN 202010249094A CN 111421086 B CN111421086 B CN 111421086B
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Abstract

本发明属于建筑加工技术领域,具体的说是一种节能环保型建筑材料加工设备,移动机构和支撑机构;所述移动机构包括底板一和底板二;所述底板一的数目为二;本发明中,通过在底板一的内侧开设有嵌入槽,且在嵌入槽的内侧卡接固定有底板二,利用支撑杆上的移动套能够对定位爪的位置进行调整,从而能够将钢筋分层摆放,通过定位爪能够对钢筋进行固定,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位,便于工作人员对钢筋进行精准绑扎,且能够避免在钢筋绑扎过程中出现钢筋脱落的情况,降低工作人员的工作量,且能够减少钢筋二次绑扎的原料使用量,降低成本,节能环保。

Description

一种节能环保型建筑材料加工设备
技术领域
本发明涉及建筑加工技术领域,具体涉及一种节能环保型建筑材料加工设备。
背景技术
建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。在高铁铁路施工过程中,需要对挡砟墻进行现场混凝土浇筑,在浇筑前需要根据预制梁上的预留钢筋位置进行钢筋笼绑扎,然后通过钢模板进行支模作业。
然而,工作人员在对钢筋笼进行绑扎时,采用人工的方式对钢筋的位置进行调整,然后使用扎丝将钢筋之间固定牢固,这样工作人员在实际绑扎的过程中容易出现钢筋漏绑的情况出现,且在钢筋绑扎的过程中,不便与对钢筋进行定位,从而增大了工作人员的工作量,且降低了工作人员钢筋绑扎的效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种节能环保型建筑材料加工设备,通过在底板一的内侧开设有嵌入槽,且在嵌入槽的内侧卡接固定有底板二,利用支撑杆上的移动套能够对定位爪的位置进行调整,从而能够将钢筋分层摆放,通过定位爪能够对钢筋进行固定,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位,便于工作人员对钢筋进行精准绑扎,且能够避免在钢筋绑扎过程中出现钢筋脱落的情况,降低工作人员的工作量,且能够减少钢筋二次绑扎的原料使用量,降低成本,节能环保;通过在底板一上设置有T型销,利用T型销与底板二上的圆形通孔分离,能够调整底板二的侧面与立柱的侧面正对,这样便于对底板一和底板二进行转移,提高该节能环保型建筑材料加工设备的移动效率,使用便捷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种节能环保型建筑材料加工设备,包括移动机构和支撑机构;所述移动机构包括底板一和底板二;所述底板一的数目为二,且两个底板一一侧的内部均开设有嵌入槽,且两个嵌入槽的内侧均嵌入固定有底板二,两个底板一的顶部均对称固连有两个滑动套筒,两个底板一相邻一侧的一端通过铰链转动连接;两个所述滑动套筒的内侧均滑动嵌入连接有立柱,且两个立柱的顶端之间固连有横杆,两个立柱的底端均焊接有一端与底板一顶面固连的压缩弹簧;所述立柱的外侧等距活动套接有多个支撑机构;其中,
所述支撑机构包括调节块和支撑杆;所述调节块活动套接于立柱的外侧,调节块的一侧旋合连接有一端与立柱的外侧挤压贴靠的定位螺栓,调节块的内侧转动连接有多个与立柱的外侧壁滚动连接的移动轮一,调节块的中部套接固定有棘轮,调节块的外侧对应棘轮位置处活动套接有转动套,且转动套的外侧固连有支撑杆;所述支撑杆的顶部活动套接有多个移动套,且多个移动套的顶部固连有定位爪;所述转动套的内侧通过扭簧转动连接有一端与棘轮卡接的棘爪;使用时,可将该节能环保型建筑材料加工设备转移至工作区域,将同一立柱上的多个调节块之间的间距进行调整,移动轮一便于对调节块进行调整,通过定位螺栓对调节块与立柱之间的相对位置进行固定,然后转动支撑杆的角度至适当,此时棘爪与棘轮卡接固定,使得转动套与调节块之间的角度变换,从而能够对支撑杆的位置进行固定,然后根据需要对同一支撑杆上的两个转动套之间的间距进行调整,通过定位爪能够对钢筋进行固定,这样能够对多根钢筋进行分层摆放,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位,便于工作人员对钢筋进行精准绑扎,且能够避免在钢筋绑扎过程中出现钢筋脱落的情况,降低工作人员的工作量,且能够减少钢筋二次绑扎的原料使用量,降低成本,节能环保。
进一步在于:所述支撑杆的底部开设有通槽,且通槽的一侧固连有齿条;所述移动套的底部开设有矩形通孔,且移动套的内侧位于矩形通孔的两侧对称固连有两个转动块,且两个转动块之间固连有转动轴;所述转动轴的外侧转动连接有竖板,且竖板的一侧等距固连有多个与齿条卡接的卡齿,竖板的两侧与对应位置处的转动块之间均设置有复位弹簧;所述复位弹簧套接于转动轴的外侧,复位弹簧的两端分别与对应位置处转动块的一侧和竖板的一侧固连;在需要对移动套的位置进行调整时,通过拨动竖板,使得竖板上的卡齿与齿条分离,然后对移动套的位置进行调整,调整完毕后,松开竖板,此时竖板在扭簧的作用下复位,使得齿条重新与卡齿卡接固定,从而能够对移动套的位置进行固定,这样便于对移动套的位置进行调整,提高钢筋绑扎的效率。
进一步在于:所述移动套顶部的内侧转动连接有多个与相邻支撑杆滚动连接的移动轮二;利用移动轮二将移动套与支撑杆之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,从而能够进一步提高移动套的移动效率,进一步提高钢筋绑扎的效率。
进一步在于:所述底板一和底板二底部的两端均固连有万向自锁轮;利用万向自锁轮便于对底板一和底板二的位置进行移动,能够在一面挡砟墙的钢筋绑扎完毕后进行下一面的挡砟墙的钢筋绑扎,提高工作效率。
进一步在于:所述嵌入槽的两端对称开设有两个分别与底板二两端滑动连接使用的滑动槽;所述底板二顶部的一侧对称开设有两个插接孔;所述底板一的顶部对应嵌入槽位置处开设有两个形通孔,且两个圆形通孔的内侧均插接有与对应位置处插接孔嵌入连接的T型销;所述T型销的竖直端上套接有拉伸弹簧;在钢筋绑扎完毕后,将支撑杆调整至相邻两个立柱之间,可将T型销提起,使得T型销与圆形通孔分离,然后拉动底板二向远离底板一的方向移动,然后将底板二转动90度,使得底板二的侧面与立柱的侧面正对,这样便于对底板一和底板二进行转移,提高该节能环保型建筑材料加工设备的移动效率,使用便捷。
进一步在于:所述底板二的底部固连有背带,且背带用于对两个底板二固定;利用背带对两个底板二进行固定,能够提高底板一和底板二之间的连接强度,便于对底板一和底板二进行转移。
本发明的有益效果:
1、通过在底板一的内侧开设有嵌入槽,且在嵌入槽的内侧卡接固定有底板二,利用支撑杆上的移动套能够对定位爪的位置进行调整,从而能够将钢筋分层摆放,通过定位爪能够对钢筋进行固定,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位,便于工作人员对钢筋进行精准绑扎,且能够避免在钢筋绑扎过程中出现钢筋脱落的情况,降低工作人员的工作量,且能够减少钢筋二次绑扎的原料使用量,降低成本,节能环保;通过在底板一上设置有T型销,利用T型销与底板二上的圆形通孔分离,能够调整底板二的侧面与立柱的侧面正对,这样便于对底板一和底板二进行转移,提高该节能环保型建筑材料加工设备的移动效率,使用便捷。
2、通过在竖板的一侧固连有与齿条卡接的卡齿,且在竖板与转动块之间设置有复位弹簧,便于对移动套的位置进行调整,且能够在复位弹簧的作用下,使得齿条与卡齿卡接固定,从而能够对移动套的位置进行固定,这样便于对移动套的位置进行调整,提高钢筋绑扎的效率。
3、在底板一上通过拉伸弹簧连接有T型销,利用T型销能够对底板一与其内侧的底板二进行固定,从而能够使得底板一与底板二连接成一个整体,便于对二者进行移动,且在钢筋绑扎完毕后,使得T型销与圆形通孔分离,能够使得底板二的侧面与立柱的侧面正对,这样便于对底板一和底板二进行转移,提高该节能环保型建筑材料加工设备的移动效率,使用便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中支撑机构的结构示意图;
图3是本发明中支撑机构的底部示意图;
图4是本发明中棘轮和棘爪的位置关系示意图;
图5是本发明中移动套的结构示意图;
图6是本发明中竖板的结构示意图;
图7是本发明中立柱与滑动套筒的位置关系示意图;
图8是本发明中T型销的结构示意图;
图9是本发明中底板一和底板二处于折叠状态的结构示意图;
图10是本发明中底板一的结构示意图。
图中:100、移动机构;110、底板一;111、滑动套筒;112、嵌入槽;120、底板二;130、铰链;140、万向自锁轮;200、支撑机构;210、调节块;211、移动轮一;212、棘轮;220、转动套;221、棘爪;230、支撑杆;231、通槽;232、齿条;240、移动套;241、定位爪;242、竖板;2421、转动轴;2422、复位弹簧;2423、卡齿;243、转动块;244、移动轮二;300、立柱;310、横杆;320、压缩弹簧;400、T型销;410、拉伸弹簧;500、背带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种节能环保型建筑材料加工设备,包括移动机构100和支撑机构200;移动机构100包括底板一110和底板二120;底板一110的数目为二,且两个底板一110一侧的内部均开设有嵌入槽112,且两个嵌入槽112的内侧均嵌入固定有底板二120,两个底板一110的顶部均对称固连有两个滑动套筒111,两个底板一110相邻一侧的一端通过铰链130转动连接;两个滑动套筒111的内侧均滑动嵌入连接有立柱300,且两个立柱300的顶端之间固连有横杆310,两个立柱300的底端均焊接有一端与底板一110顶面固连的压缩弹簧320;立柱300的外侧等距活动套接有多个支撑机构200;其中,
支撑机构200包括调节块210和支撑杆230;调节块210活动套接于立柱300的外侧,调节块210的一侧旋合连接有一端与立柱300的外侧挤压贴靠的定位螺栓,调节块210的内侧转动连接有多个与立柱300的外侧壁滚动连接的移动轮一211,调节块210的中部套接固定有棘轮212,调节块210的外侧对应棘轮212位置处活动套接有转动套220,且转动套220的外侧固连有支撑杆230;支撑杆230的顶部活动套接有多个移动套240,且多个移动套240的顶部固连有定位爪241;转动套220的内侧通过扭簧转动连接有一端与棘轮212卡接的棘爪221;使用时,可将该节能环保型建筑材料加工设备转移至工作区域,将同一立柱300上的多个调节块210之间的间距进行调整,移动轮一211便于对调节块210进行调整,通过定位螺栓对调节块210与立柱300之间的相对位置进行固定,然后转动支撑杆230的角度至适当,此时棘爪221与棘轮212卡接固定,使得转动套220与调节块210之间的角度变换,从而能够对支撑杆230的位置进行固定,然后根据需要对同一支撑杆230上的两个转动套220之间的间距进行调整,通过定位爪241能够对钢筋进行固定,这样能够对多根钢筋进行分层摆放,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位,便于工作人员对钢筋进行精准绑扎,且能够避免在钢筋绑扎过程中出现钢筋脱落的情况,降低工作人员的工作量,且能够减少钢筋二次绑扎的原料使用量,降低成本,节能环保。
支撑杆230的底部开设有通槽231,且通槽231的一侧固连有齿条232;移动套240的底部开设有矩形通孔,且移动套240的内侧位于矩形通孔的两侧对称固连有两个转动块243,且两个转动块243之间固连有转动轴2421;转动轴2421的外侧转动连接有竖板242,且竖板242的一侧等距固连有多个与齿条232卡接的卡齿2423,竖板242的两侧与对应位置处的转动块243之间均设置有复位弹簧2422;复位弹簧2422套接于转动轴2421的外侧,复位弹簧2422的两端分别与对应位置处转动块243的一侧和竖板242的一侧固连;在需要对移动套240的位置进行调整时,通过拨动竖板242,使得竖板242上的卡齿2423与齿条232分离,然后对移动套240的位置进行调整,调整完毕后,松开竖板242,此时竖板242在复位弹簧2422的作用下复位,使得齿条232重新与卡齿2423卡接固定,从而能够对移动套240的位置进行固定,这样便于对移动套240的位置进行调整;移动套240顶部的内侧转动连接有多个与相邻支撑杆230滚动连接的移动轮二244;利用移动轮二244将移动套240与支撑杆230之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,从而能够进一步提高移动套240的移动效率,进一步提高钢筋绑扎的效率。
底板一110和底板二120底部的两端均固连有万向自锁轮140;利用万向自锁轮140便于对底板一110和底板二120的位置进行移动,能够在一面挡砟墙的钢筋绑扎完毕后进行下一面的挡砟墙的钢筋绑扎;嵌入槽112的两端对称开设有两个分别与底板二120两端滑动连接使用的滑动槽;底板二120顶部的一侧对称开设有两个插接孔;底板一110的顶部对应嵌入槽112位置处开设有两个圆形通孔,且两个圆形通孔的内侧均插接有与对应位置处插接孔嵌入连接的T型销400;T型销400的竖直端上套接有拉伸弹簧410;在钢筋绑扎完毕后,将支撑杆230调整至相邻两个立柱300之间,可将T型销400提起,使得T型销400与圆形通孔分离,然后拉动底板二120向远离底板一110的方向移动,然后将底板二120转动90度,使得底板二120的侧面与立柱300的侧面正对,这样便于对底板一110和底板二120进行转移,提高该节能环保型建筑材料加工设备的移动效率;底板二120的底部固连有背带500,且背带500用于对两个底板二120固定;利用背带500对两个底板二120进行固定,能够提高底板一110和底板二120之间的连接强度,便于对底板一110和底板二120进行转移。
工作原理:使用时,可将该节能环保型建筑材料加工设备转移至工作区域,将同一立柱300上的多个调节块210之间的间距进行调整,移动轮一211便于对调节块210进行调整,通过定位螺栓对调节块210与立柱300之间的相对位置进行固定,然后转动支撑杆230的角度至适当,此时棘爪221与棘轮212卡接固定,使得转动套220与调节块210之间的角度变换,从而能够对支撑杆230的位置进行固定,然后根据需要对同一支撑杆230上的两个转动套220之间的间距进行调整,通过定位爪241能够对钢筋进行固定,这样能够对多根钢筋进行分层摆放,从而能够便于工作人员对钢筋的位置进行初步定位;
在绑扎完毕后,向下按压横杆310,使得立柱300下移,对压缩弹簧320进行压缩,使得定位爪241与钢筋分离,然后移动底板一110和底板二120与绑扎完成的钢筋分离即可,可在两个底板二120处于展开状态时,在两个底板二120之间旋合连接有紧固螺栓,利用紧固螺栓对两个底板二120进行连接固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能环保型建筑材料加工设备,其特征在于,包括移动机构(100)和支撑机构(200);所述移动机构(100)包括底板一(110)和底板二(120);所述底板一(110)的数目为二,且两个底板一(110)一侧的内部均开设有嵌入槽(112),且两个嵌入槽(112)的内侧均嵌入固定有底板二(120),两个底板一(110)的顶部均对称固连有两个滑动套筒(111),两个底板一(110)相邻一侧的一端通过铰链(130)转动连接;两个所述滑动套筒(111)的内侧均滑动嵌入连接有立柱(300),且两个立柱(300)的顶端之间固连有横杆(310),两个立柱(300)的底端均焊接有一端与底板一(110)顶面固连的压缩弹簧(320);所述立柱(300)的外侧等距活动套接有多个支撑机构(200);其中,
所述支撑机构(200)包括调节块(210)和支撑杆(230);所述调节块(210)活动套接于立柱(300)的外侧,调节块(210)的一侧旋合连接有一端与立柱(300)的外侧挤压贴靠的定位螺栓,调节块(210)的内侧转动连接有多个与立柱(300)的外侧壁滚动连接的移动轮一(211),调节块(210)的中部套接固定有棘轮(212),调节块(210)的外侧对应棘轮(212)位置处活动套接有转动套(220),且转动套(220)的外侧固连有支撑杆(230);所述支撑杆(230)的顶部活动套接有多个移动套(240),且多个移动套(240)的顶部固连有定位爪(241);所述转动套(220)的内侧通过扭簧转动连接有一端与棘轮(212)卡接的棘爪(221);
所述支撑杆(230)的底部开设有通槽(231),且通槽(231)的一侧固连有齿条(232);所述移动套(240)的底部开设有矩形通孔,且移动套(240)的内侧位于矩形通孔的两侧对称固连有两个转动块(243),且两个转动块(243)之间固连有转动轴(2421);所述转动轴(2421)的外侧转动连接有竖板(242),且竖板(242)的一侧等距固连有多个与齿条(232)卡接的卡齿(2423),竖板(242)的两侧与对应位置处的转动块(243)之间均设置有复位弹簧(2422);所述复位弹簧(2422)套接于转动轴(2421)的外侧,复位弹簧(2422)的两端分别与对应位置处转动块(243)的一侧和竖板(242)的一侧固连。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑材料加工设备,其特征在于,所述移动套(240)顶部的内侧转动连接有多个与相邻支撑杆(230)滚动连接的移动轮二(244)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑材料加工设备,其特征在于,所述底板一(110)和底板二(120)底部的两端均固连有万向自锁轮(140)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型建筑材料加工设备,其特征在于,所述嵌入槽(112)的两端对称开设有两个分别与底板二(120)两端滑动连接使用的滑动槽;所述底板二(120)顶部的一侧对称开设有两个插接孔;所述底板一(110)的顶部对应嵌入槽(112)位置处开设有两个圆形通孔,且两个圆形通孔的内侧均插接有与对应位置处插接孔嵌入连接的T型销(400);所述T型销(400)的竖直端上套接有拉伸弹簧(410)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑材料加工设备,其特征在于,所述底板二(120)的底部固连有背带(500),且背带(500)用于对两个底板二(120)固定。
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