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CN111396452A - 一种滑油泵泵轴止推轴承结构 - Google Patents

一种滑油泵泵轴止推轴承结构 Download PDF

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CN111396452A
CN111396452A CN202010217704.XA CN202010217704A CN111396452A CN 111396452 A CN111396452 A CN 111396452A CN 202010217704 A CN202010217704 A CN 202010217704A CN 111396452 A CN111396452 A CN 111396452A
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CN
China
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thrust bearing
lubricating oil
oil pump
pump shaft
shaft
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010217704.XA
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English (en)
Inventor
幕传琳
那国雨
翟振强
黄林
张露
武程
倪宏伟
张颖
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AECC Harbin Dongan Engine Co Ltd
Original Assignee
AECC Harbin Dongan Engine Co Ltd
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Publication date
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种滑油泵泵轴止推轴承，该轴承为圆环状，与泵轴配合的端面上设有凹槽，凹槽为两个，两个凹槽为方向一致的一字型凹槽，止推轴承在壳体的安装端设有凸台，凸台与壳体配合过盈连接，止推轴承的圆环状主体与壳体间隙连接。本发明的止推轴承结构更适合长寿命滑油泵，改善滑油泵组泵轴润滑效果的同时能有效提高产品的容污能力，大大提高了产品可靠性及安全性，满足了产品长寿命要求。

Description

一种滑油泵泵轴止推轴承结构
技术领域
本发明属于机械结构技术领域，涉及一种滑油泵泵轴止推轴承。
背景技术
通常的滑油泵泵轴轴肩的支撑结构如图1所示，泵轴轴肩装配于级间壳体组件及壳体组件之间，与轴肩直接接触的为两个壳体上装配的铜垫，作用相当于止推滑动轴承。其止推滑动轴承结构如图2所示。回油级出口的高压腔的高压油通过级间壳体上的通油孔进入腔体，对轴肩A面的相对运动面进行润滑；腔体中的滑油通过轴肩上的通油孔对轴肩B面的相对运动面进行润滑，然后流入空腔；同时通过另外一个通油孔直接流入空腔，最后都流入机匣，其中止推轴承设于泵轴与壳体之间。
该结构虽可满足一般滑油泵的润滑，但由于润滑效果有限且容污效果较差，不适用于长寿命滑油泵。
发明内容
为了解决上述问题，本发明设计了一种滑油泵泵轴止推轴承，更适合长寿命滑油泵泵轴止推轴承。
本发明的一种滑油泵泵轴止推轴承为圆环状，与泵轴配合的端面上设有凹槽。
进一步的，凹槽为两个。
进一步的，两个凹槽为方向一致的一字型凹槽。一字型的凹槽更加容易配合滑油泵泵轴轴肩的支撑结构，并容纳油污。
进一步的，凹槽的方向为转轴的径向。径向的一字凹槽在提高容污能力的同时，便于对轴肩A面和轴肩B面进行润滑。
进一步的，滑油泵泵轴止推轴承在壳体的安装端设有凸台。
进一步的，凸台与壳体配合过盈连接。确保滑油泵泵轴止推轴承与壳体的紧密连接。
进一步的，止推轴承的圆环状主体与壳体间隙连接。确保滑油的流通和容污。
进一步的，止推轴承的圆环状主体与泵轴配合的端面光滑。
本发明的优点是：新发明的止推轴承结构更适合长寿命滑油泵，改善滑油泵组泵轴润滑效果的同时能有效提高产品的容污能力，大大提高了产品可靠性及安全性，满足了产品长寿命要求。
附图说明
图1是本发明背景技术的结构示意图；
图2是本发明背景技术的止推轴承结构示意图；
图3是本发明实施例的止推轴承结构示意图；
其中，1—高压腔，2-通油孔，3-腔体，4-通油孔，5-通油孔，6-空腔，7-止推轴承，8—圆环状主体，9—凹槽，10—凸台；
具体实施方式
本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。
一种滑油泵泵轴止推轴承为圆环状，如图3所示，与泵轴配合的端面上设有凹槽9。凹槽9为两个，并且为轴向一致的一字型凹槽9。一字型的凹槽9更加容易配合滑油泵泵轴轴肩的支撑结构，并容纳油污。
凹槽9的方向为转轴的径向。径向的一字凹槽9在提高容污能力的同时，便于对轴肩A面和轴肩B面进行润滑。
滑油泵泵轴止推轴承在壳体的安装端设有凸台10。
凸台10与壳体配合过盈连接，止推轴承的圆环状主体8与壳体间隙连接。上述设计可以使得泵轴、止推轴承、壳体紧密连接的同时，滑油能够充分在止推轴承上进行润滑，并且拥有良好的容污能力。
止推轴承的圆环状主体8与泵轴配合的端面光滑，圆环状主体8与泵轴之间的通道是滑油通道，应当确保滑油的顺畅流通，因此尽可能的将圆环状主体8的端面打磨光滑。

Claims (8)

1.一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，包括圆环状主体(8)，圆环状主体(8)与泵轴配合的端面上设有凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的凹槽(9)为两个。
3.根据权利要求2所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的两个凹槽(9)为方向一致的一字型凹槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的凹槽(9)的延伸方向为转轴的径向。
5.根据权利要求1所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的圆环状主体(8)在对应壳体的安装端面上设有凸台(10)。
6.根据权利要求5所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的凸台(10)与壳体配合过盈连接。
7.根据权利要求6所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的圆环状主体(8)与壳体间隙连接。
8.根据权利要求7所述的一种滑油泵泵轴止推轴承，其特征在于，所述的止推轴承的圆环状主体(8)与泵轴配合的端面光滑。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200710

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