CN111377080A - 容器包装设备 - Google Patents

Abstract

描述了一种容器包装设备，其包括：保持器，其用于保持容器；容器供给器，其用于向保持器供给容器；填充器，其用于将内容物填充到容器中；和清洁器，其用于清除容器的凸缘部上的沉积物，其中所述容器填充有来自填充器的内容物。清洁器包括：覆盖构件，其用于覆盖容器的凸缘部的外周围；升降装置，其用于使覆盖构件相对于容器相对地上下移动，以使得覆盖构件覆盖容器的凸缘部的外周围；喷射器，其用于向容器的凸缘部喷射气体，以吹走沉积物；和抽吸装置，其用于在被喷射器吹过之后从覆盖构件内部去除沉积物。

Description

容器包装设备

技术领域

本发明涉及一种用于填充内容物并包装容器的容器包装设备，更具体地，涉及一种包括用于去除沉积在容器的凸缘部上的物质的装置的容器包装设备。

背景技术

已知一种容器包装设备，其将内容物填充到具有围绕开口的凸缘部的容器中，并将容器盖附接到凸缘部以密封容器。在这种容器包装设备中，在填充操作期间，内容物可能被向上吹或飞溅，并在容器的凸缘部上留下沉积物。由于凸缘部上的沉积物可导致容器盖的密封失效，已知一种向凸缘部喷射空气以从凸缘部去除沉积物的容器包装设备。(参见日本已审的实用新型(注册)申请公开No.S60-3046和日本未审的实用新型申请公开No.S52-139173)。

发明内容

然而，在上述专利文献中采用的构造中，由被注入的空气从凸缘部吹出的沉积物可能进入容器或附着至其它容器或周围。因此，在常规构造中，异物可能会进入容器，并且当内容物是食物时，散布在周围的附着物可能会导致细菌的繁殖。

本发明的一个方面是去除沉积或粘附到凸缘部上的物质而不使该物质污染容器的内部或将使物质散布到周围。

根据本发明的第一方面的容器包装设备包括：保持器，其用于保持容器；容器供给器，其用于向保持器供给容器；填充器，其用于将内容物填充到容器中；和清洁器，其用于清除容器的凸缘部上的沉积物，其中所述容器通过填充器填充有内容物。所述清洁器包括：覆盖构件，其用于覆盖容器的凸缘部的外周围；升降装置，其用于使覆盖构件相对于容器相对地上下移动，以使覆盖构件覆盖容器的凸缘部的外周围；喷射器，其用于向容器的凸缘部喷射气体，以吹走沉积物；和抽吸装置，其用于在被喷射器吹过之后从覆盖构件内部去除沉积物。

根据本发明的另一方面的容器包装设备还可包括清洁器，该清洁器包括引导构件，用于阻挡容器的开口以防止内容物被向上吹。

根据本发明的另一方面，所述升降装置可以保持所述容器的底部，并且可以使容器上升直到容器的凸缘部的外周围被覆盖构件覆盖，其中所述容器的凸缘部由所述保持器支撑；并且在由覆盖构件覆盖的容器的凸缘部的整个区域，可以从喷射装置径向向外喷射气体。

附图说明

通过以下参考附图的描述，将会更好地理解本发明的目的和优点，其中：

图1是根据本发明实施例的容器包装设备的平面图。

图2是从输送机的输送方向观察的凸缘清洁器的主视图。

图3是清洁头的放大剖视图。

具体实施方式

下面参考附图中所示的实施例描述本发明。图1是作为本发明的实施例的容器包装设备的平面图。

本实施例的容器包装设备10例如是如下设备：其将多种食品(配料)供给到具有沿周界设置有凸缘部Cf的开口部的杯状容器C内，并且进而将容器盖C1粘附到凸缘部Cf以密封容器C。容器包装设备10从上游到下游依次包括用于供给容器C的容器供给装置12、用于在容器C被运输的同时将各种配料馈送到容器C内的配料填充装置14、以及通过容器盖Cl将容器C的开口密封的密封装置16。由密封装置16密封的容器C通过排放输送机18被进一步向下游输送至处理区域。另外，在本实施例中，在排放输送机18的上游侧上设置有用于排放次品的次品排放输送机19。

容器供给装置12包括：容器储存器12A，其用于储存一组G的容器C，其中大量的容器C堆叠成多行；以及传送装置12B，其用于将容器C从容器储存器12A的每一行一个接一个地传送到配料填充装置14的输送机14A的保持器14B。在示出的示例中，输送机14A的每个保持器14B将四个容器C并排保持，并且将容器C朝向密封装置16输送。

在配料填充设备14中，用于将各配料馈送到由保持器14B保持的容器C内的多个配料供给设备设置在输送机14A的上方。在图1中，通过第一至第四配料供给装置20A、20B、20C和20D将四种类型的配料供给到由输送机14A间歇地输送的每个容器C。除了粉末外，所述配料可以包括例如，诸如面条或汤粉的固体块、诸如香料、调味料或调味品的粉末、以及液体。此外，在本实施例的配料填充设备14的第一至第四配料供给设备20A、20B、20C和20D的上游侧，设置有条形码读取器和容器清洁器。条形码读取器用于针对每个保持器14B读取容器C上的条形码，以检查是否包括来自另一批次的容器，并检测任何不能读取条形码的容器。容器清洁器用于从容器C去除静电并且针对每个保持器14B使用空气喷射部来清洁容器内部。

密封装置16配置在输送机14A的下游侧的上方。密封装置16从上游到下游包括凸缘部清洁器24、盖供给器26、第一密封器28、第二密封器30、冷却系统32、密封检查系统34、次品排放器36和容器取出系统38。

如稍后将参考图2和图3所描述的，凸缘部清洁器24是用于去除沉积在凸缘部Cf上的材料的装置。沉积材料的代表是由第一至第四配料供给装置20A、20B、20C和20D填充在容器C中的内容物，这是由于在配料填充过程中向上吹或溅出的配料引起的。然而，在凸缘部Cf上沉积的材料不限于配料。

在盖供给器26中，针对每个保持器14B，从上方以单位供给容器盖C1。容器盖C1与凸缘单元Cf对准并安装在其上。第一密封器28暂时将容器盖C1的周围边缘部部分地结合到凸缘部Cf。然后，通过第二密封部30将容器盖C1的整个周围部完全粘附至凸缘部Cf，从而对容器C进行热密封。冷却系统32冷却被加热的凸缘部Cf。密封检查系统34检查容器C与容器盖C1之间的密封状态，例如容器盖C1的位置偏移或容器C的泄漏，以确定是否发生了密封不良。

被判定为具有密封不良的容器C被次品排放器36从保持器14B取出，并被传送到位于输送机14A上方的次品排放输送机19，并从生产线处被排放。另一方面，被确定为没有密封缺陷的容器C通过下游侧的容器取出系统38从保持器14B中取出，并被传送到排放输送机18，以将容器C供给到下游生产线。

接下来，将参照图2和图3描述本实施例的凸缘部清洁器24的构造。图2是从输送机14A的输送方向观察的凸缘部清洁器24的主视图。

凸缘部清洁器24是使用空气喷射部去除沉积在凸缘部Cf上的配料或异物的装置。凸缘部清洁器24包括清洁头(清洁器)40，清洁头40布置成对应于由保持器14B保持的每个容器C的开口。清洁头40由框架41支撑，并且，清洁头40沿着保持器14B的纵向方向、即沿着输送机的横向方向而布置在输送机14A上方，由此每个清洁头40位于每个容器C的开口的正上方。在图2中，作为示例提供了四个清洁头40。顺便提及，框架41由输送机14A的基座46支撑。

如图2所示，每个保持器14B桥接在设置在输送机14A的两侧上的环形链(endlesschain)42上。环形链42在沿着输送机14A的两侧设置的引导件44上运行(run)，使得环形链42分别由引导件44支撑。在本实施例中，上保持器14B的中央部也由引导件44支撑。引导件44固定到输送机14A的基座46并由其保持。

保持器14B设置有供各容器C插入的孔，并且，通过使凸缘部Cf与孔的内周围边缘接合来保持安装于各孔的容器C。在每个清洁头40的正下方，用于升高和降低每个容器C的升降杆48分别设置为直立状态。升降杆48由支撑构件50保持，并且支撑构件50由一对缸机构52支撑，由此支撑构件50可以相对于基座46被升高和降低。马达56经由曲柄机构54连接至支撑构件50，例如，支撑构件50和升降杆48通过马达56(升降装置)的旋转而一体地升高和降低。

当升降杆48降低时，升降杆48的上端48A处于缩回位置，该缩回位置位于由保持器14B保持的容器C的底表面下方。当升降杆48升高时，升降杆48的上端48A抵靠容器C的底表面并且从保持器14B向上推动容器C。升降杆48将容器C升高至清洁位置，在该位置其开口邻近于清洁头40。在图2中，用实线示出了由保持器14B支撑的容器C，并且用虚线示出了处于清洁位置的容器C。

图3是处于清洁位置的容器C和与其对应的清洁头40的放大剖视图。清洁头40包括：主体40A；围绕主体40A的周界的罩(覆盖构件)40B；以及用于引导供给至主体40A的空气的引导板(引导构件)40C。

主体40A是具有周界轮廓的块状构件，该周向轮廓遵循容器C的凸缘部Cf。在主体40A的中央，可以设置沿竖直方向延伸的空气通道58，以使来自气动源(未示出)的空气通过。引导板40C是沿着主体40A的下表面以间隙60设置的板构件。在平面图中，引导板40C的外周围尺寸略小于主体40A的外周围尺寸。

空气从空气通道58供给到限定在主体40A和引导板40C之间的间隙60，并且空气朝着外周界方向径向流动。导向板40C的外周围尺寸比容器C的开口的内周围尺寸稍小，引导板40C的外周围部的上表面向锥形向下。另外，主体40A的底表面的外周围部根据引导板40C的外周围部的锥形形状向下倾斜。即，间隙60的外周围以预定角度朝向外侧向下倾斜。

在清洁位置，引导板40C的下表面设置在比容器C的开口稍高的位置，引导板40C的外周围边缘稍微布置在凸缘部Cf的内周围边缘内侧。由此，被从凸缘部Df的外周围部经由间隙60径向向外吹的空气被从倾斜上侧朝向外侧吹至布置在清洁位置的容器C的凸缘部Cf。

引导板40C由支撑杆62支撑，支撑杆62插入设置在主体40A的中央部中的沿竖直方向的孔中。空气通道58限定在孔的内周界表面与支撑杆62的外周界表面之间。入口64安装在主体40A的中央，入口64具有通过管道连接至气压源(未示出)的上端和连接至空气通道58的下端。

罩40B的顶表面400覆盖主体40A的顶表面(不包括安装有入口64的部分)，罩40B的侧表面402从顶表面400的外周围向下延伸至完全覆盖主体40A的外周界表面和引导板40C的外周界的高度，并且进一步覆盖放置在清洁位置的容器C的凸缘部Cf的外周围。

罩40B的底表面404从侧表面402的下端向内延伸。底表面404延伸到凸缘部Cf的外周围边缘的稍微外侧的位置，并且从其以直角向上折叠。从底表面404的内周围边缘向上折叠的折叠部406延伸至比位于清洁位置的容器C的凸缘部Cf稍低的高度，并且其上端形成开口，该开口用于容纳通过升降杆48升高至清洁位置的容器C。凹部408由侧表面402、底表面404和折叠部406围绕的空间限定。当容器C处于清洁位置时，凹部408在围绕凸缘部Cf的周围的区域中被布置在凸缘部Cf的稍微下方。

出口66附接到罩40B的侧表面402。出口66与罩40B的内部连通，从而罩40B中的空气通过出口66被抽吸并通过管道(未示出)被排放。

如图3所示，经由空气通道58供给的空气流过清洁头40的间隙60，并进而从间隙60的外周围喷出，从而，在设置于清洁位置的容器C的凸缘部Cf的整个周围的上方，空气向斜下方和径向向外吹出。由罩40B形成的凹部408布置在从间隙60喷出的空气的前方，从而容纳在容器C中的沉积在凸缘部Cf上的异物和内容物被吹向凹部408。从间隙60喷出的空气通过罩40B与主体40A之间的空间和出口66被排放。同时，由于容器C的开口部基本上被引导板40C封闭，所以被喷射的空气向上吹的来自容器C内部的内容物被阻挡。仅在将容器C置于清洁位置时，即，仅在凸缘部Cf的外周围由罩40B覆盖时，才执行通过入口64的空气供给和从出口66的空气抽吸。

如上所述，根据本实施例，可以去除沉积或粘附在容器的凸缘部上的异物、填充物等，而不会使沉积物污染容器内部或使沉积物散布至周围。从而抑制了密封缺陷的发生，改善了卫生，而且，提高了保持器的清洁效率。

尽管在本实施例中示出的容器的平面形状是圆形的，但是容器的形状可以是圆形之外的形状，例如矩形，在这种情况下，使用具有与容器形状相适应的形状的清洁头。在本实施例中，输送机间歇地对容器进行输送，但是如果提供了用于清洁头跟随移动容器的机制，其也适用于容器被连续输送的构造。在本实施例中，容器朝着清洁头而被升高和降低。然而，清洁头也可以朝向由保持器保持的容器而被升高和降低，从而不仅可以清洁凸缘部，而且同时可以清洁保持器。

尽管这里已经参考附图描述了本发明的实施例，但是显然，本领域技术人员可以做出许多修改和改变而不脱离本发明的范围。

本公开涉及(2018年12月28日提交的)日本专利申请No.2018-247151中包含的主题，该日本专利申请的全部内容通过引用明确地结合于此。

Claims (3)

1.一种容器包装设备，包括：

保持器，其用于保持容器；

容器供给器，其用于向所述保持器供给容器；

填充器，其用于将内容物填充到所述容器中；和

清洁器，其用于清除所述容器的凸缘部上的沉积物，其中，所述容器填充有来自所述填充器的所述内容物；

所述清洁器包括：

覆盖构件，其用于覆盖所述容器的所述凸缘部的外周围；

升降装置，其用于使所述覆盖构件相对于所述容器相对地上下移动，以使得所述覆盖构件覆盖所述容器的所述凸缘部的所述外周围；

喷射器，其用于向所述容器的所述凸缘部喷射气体，以吹走所述沉积物；和

抽吸装置，其用于在被所述喷射器吹过之后从所述覆盖构件内部去除所述沉积物。

2.根据权利要求1所述的容器包装设备，其中，所述清洁器包括引导构件，用于阻挡所述容器的开口，以防止所述内容物被向上吹。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的容器包装设备，其中，所述升降装置保持所述容器的底部，并且使所述容器上升直到所述容器的所述凸缘部的所述外周围被所述覆盖构件覆盖，其中，所述容器的凸缘部由所述保持器支撑；并且在由所述覆盖构件覆盖的所述容器的所述凸缘部的整个区域上，气体从所述喷射器径向向外喷射。

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