CN111376335A - 一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，包括第一送料组件、冲裁组件、第二送料组件、排料组件；第一送料组件、冲裁组件、第二送料组件和排料组件依次连接；第一送料组件和第二送料组件均包括传输机构和推送机构；推送机构设于传输机构的上方；排料组件包括排料台和排料机构；排料机构设于排料台的上方。本发明提供的自动冲裁排废一体机，通过第一送料组件和第二送料组件实现珍珠棉的上料和传输，通过冲裁组件实现珍珠棉的裁切，通过排料组件将珍珠棉与珍珠棉上的冲裁废料排出，从而实现了珍珠棉的自动冲裁与排料，使得珍珠棉的生产实现了机械化和自动化，减轻了工人的劳动强度，降低人力成本，提高了珍珠棉的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及珍珠棉加工设备，特别涉及一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机。
背景技术
珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成；克服了普通发泡胶易变形、恢复性差等缺点；具有防震、隔音、可塑性能佳、韧性强、抗撞力强等诸多优点，且具有良好的抗化学性能；广泛应用于家电、工艺品、陶瓷等产品的包装，是现如今最为常见的包装材料之一。
目前，珍珠棉通常采用冲床进行冲裁加工，例如采用申请号为CN201420421506.5的专利公开的一种珍珠棉冲床，具体包括主体支架、冲压头、工作平台、气压机构和电源开关；所述的冲压头设置于主体支架的一侧上端，所述的工作平台设置于主体支架的一侧下端，所述的冲压头和工作平台分别设置于主体支架的同一侧，所述的冲压头内设置有气压机构，所述的冲压头表面设置有电源开关；珍珠棉在冲床依靠刀模进行冲压裁切，从而裁切出需要的形状，但裁切后还需人工将珍珠棉与珍珠棉上的无用废料分离，自动化程度低，效率低下。
现有技术中，珍珠棉的生产通常采用人工与机械结合的方式，自动化程度低，生产效率低下。
发明内容
为解决现有技术中珍珠棉加工自动化程度低的问题，本发明现提供一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，包括用于珍珠棉上料的第一送料组件、用于冲裁珍珠棉的冲裁组件、用于传输已冲裁的珍珠棉的第二送料组件、以及用于排出珍珠棉废料的排料组件；所述第一送料组件、所述冲裁组件、所述第二送料组件和所述排料组件依次连接；
所述第一送料组件和所述第二送料组件均包括传输机构和推送机构；所述传输机构用于承载珍珠棉，所述推送机构用于压紧并推送珍珠棉；所述推送机构设于所述传输机构的上方；
所述排料组件包括排料台和用于分离珍珠棉与珍珠棉废料的排料机构；所述排料机构设于所述排料台的上方。
进一步地，所述推送机构包括用于压紧珍珠棉的推送结构、用于驱动所述推送结构压紧珍珠棉的第一驱动机构、以及用于驱动所述推送结构送料的第二驱动机构；所述推送结构分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相连接。
进一步地，所述第一驱动机构为气缸或电动推杆。
进一步地，所述第二驱动机构为气缸或电动推杆。
进一步地，所述排料组件还包括用于排出珍珠棉废料的出料机构；所述出料机构设于所述出料台远离所述第二送料组件的一端。
进一步地，所述出料机构包括第一辊筒、第二辊筒和用于驱动所述第二辊筒转动的辊筒驱动机构；所述第一辊筒和所述第二辊筒上下设置，所述第二辊筒与所述辊筒驱动机构相连接。
进一步地，还包括若干调节机构；所述调节机构用于调节所述出料机构的出料间隙。
进一步地，所述调节机构包括滑块、滑轨、手轮和用于驱动所述滑块滑动的螺杆；所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述手轮与所述螺杆相连接；所述螺杆与所述滑块螺纹连接；且所述滑块与第一辊筒相连接。
进一步地，所述排料机构为气缸或电动推杆。
进一步地，所述冲裁组件上设有用于感应珍珠棉的第一传感器和第二传感器；所述第一传感器设于所述冲裁组件的入口端，所述第二传感器设于所述冲裁组件的出口端。
本发明提供的一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，通过第一送料组件和第二送料组件实现珍珠棉的上料和传输，通过冲裁组件实现珍珠棉的裁切，通过排料组件的排料机构将珍珠棉与珍珠棉上的冲裁废料排出，从而实现了珍珠棉的自动冲裁与排料，使得珍珠棉的生产实现了机械化和自动化，减轻了工人的劳动强度，降低人力成本，提高了珍珠棉的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机的结构示意图；
图2为第一送料组件的结构示意图；
图3为冲裁组件的结构示意图；
图4为第二送料组件的结构示意图；
图5为排料组件的结构示意图；
图6为排料组件中A部放大示意图。
附图标记：
100第一送料组件 110传输机构 120推送机构
121推送结构 122第一驱动机构 123第二驱动机构
130定位杆 200冲裁组件 300第二送料组件
400排料组件 410排料台 420排料机构
430出料机构 431第一辊筒 432第二辊筒
433辊筒驱动机构 440调节机构 441滑块
442滑轨 443手轮 444螺杆
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明现提供一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，包括用于珍珠棉上料的第一送料组件100、用于冲裁珍珠棉的冲裁组件200、用于传输已冲裁的珍珠棉的第二送料组件300、以及用于排出珍珠棉废料的排料组件400；所述第一送料组件100、所述冲裁组件200、所述第二送料组件300和所述排料组件400依次连接；
所述第一送料组件100和所述第二送料组件300均包括传输机构110和推送机构120；所述传输机构110用于承载珍珠棉，所述推送机构120用于压紧并推送珍珠棉；所述推送机构120设于所述传输机构110的上方；
所述排料组件400包括排料台410和用于分离珍珠棉与珍珠棉废料的排料机构420；所述排料机构420设于所述排料台410的上方。
具体实施时，如图1和图3所示，本发明实施例现提供一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，包括第一送料组件100、冲裁组件200、第二送料组件300和排料组件400；第一送料组件100、冲裁组件200、第二送料组件300和排料组件400依次连接，第一送料组件100和第二送料组件300均包括传输机构110和推送机构120；传输机构110采用传输带制成；推送机构120设于传输机构110的上方，推送机构120用于将珍珠棉压紧于传输机构110上，并带动珍珠棉向前传输，从而实现珍珠棉的传输。
冲裁组件200设于第一送料组件100和第二送料组件300之间，冲裁组件200的入口端与第一送料组件100相对接，冲裁组件200的出口端与第二送料组件300相对接；冲裁组件200用于冲压裁切第一送料组件100传输过来的珍珠棉；冲裁组件200的冲压面上设有刀模，冲压面向下运动时带动刀模向下冲压，从而实现对珍珠棉的冲压裁切；需要说明的是，冲裁组件200采用现有技术中的冲压设备即可，此处不再赘述；排料组件400包括排料台410、排料机构420；排料台410为框架结构，且排料台410的台面为部分镂空状态；排料机构420采用气缸或电动推杆等直线驱动机构，排料机构420设于排料台410上，排料机构420用于将冲压裁切好的珍珠棉与珍珠棉上的废料按压推出，使得两者分离，从而实现排料。
具体地，如图2和图4所示，推送机构120包括推送结构121、第一驱动机构122和第二驱动机构123；第一驱动机构122为气缸或电动推杆等直线驱动机构；本实施例中推送结构121为杆状结构，需要说明的是，推送结构121可根据实际情况设计为不同的形状，此处不再赘述。第一驱动机构122的活动端与推送结构121相连接；推送结构121在第一驱动机构122的驱动下上下移动，从而实现珍珠棉的压紧与松开；第二驱动机构123为气缸或电动推杆等直线驱动机构；第二驱动机构123的活动端与第一驱动机构122相连接；第一驱动机构122在第二驱动机构123的驱动下沿着滑轨442纵向移动，从而带动推送结构121纵向滑动；工作时，推送结构121在第一驱动机构122的驱动下向下运动并压紧传输机构110上的珍珠棉，即推送结构121与传输机构110从而夹持住珍珠棉，推送机构120并在第二驱动机构123的驱动下，带动珍珠棉向前传输，从而实现珍珠棉的传输送料。较佳地，第一送料组件100与冲裁组件200的入口端对接的一侧设有定位杆130，且第二送料组件300与冲裁组件200的出口段对接的一侧也设有定位杆130，定位杆130通过套筒设于第一送料组件100或第二送料组件300的主体上，且定位杆130通过套筒可沿着主体横向调节位置，通过设有位置可调节的定位杆130，从而限制珍珠棉的传输路径，避免珍珠棉经过冲裁组件200时发生偏移。
实际使用时，如图1所示，待加工的珍珠棉从其他工段被转移至第一送料组件100上，第一送料组件100将物料推送传输至冲裁组件200内，冲裁组件200对珍珠棉进行冲压裁切，从而裁切出需要的形状；接着第一送料组件100推送未裁切的珍珠棉进入冲裁组件200内，从而将已裁切的珍珠棉被推送传输至第二送料组件300上，已裁切的珍珠棉经第二送料组件300被推送传输至排料组件400；排料组件400上的排料机构420先将珍珠棉上不要的图形按压排出，然后再将珍珠棉产品按压排出，并收集起来，最后剩下的为无用的珍珠棉的边框废料。
本发明提供的一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，通过第一送料组件和第二送料组件实现珍珠棉的上料和传输，通过冲裁组件实现珍珠棉的裁切，通过排料组件的排料机构将珍珠棉与珍珠棉上的冲裁废料排出，从而实现了珍珠棉的自动冲裁与排料，使得珍珠棉的生产实现了机械化和自动化，减轻了工人的劳动强度，降低人力成本，提高了珍珠棉的生产效率。
优选地，所述排料组件400还包括用于排出珍珠棉废料的出料机构430；所述出料机构430设于所述出料台远离所述第二送料组件300的一端。
优选地，所述出料机构430包括第一辊筒431、第二辊筒432和用于驱动所述第二辊筒432转动的辊筒驱动机构433；所述第一辊筒431和所述第二辊筒432上下设置，所述第二辊筒432与所述辊筒驱动机构433相连接。
具体实施时，如图5和图6所示，出料机构430包括第一辊筒431、第二辊筒432和辊筒驱动机构433；第一辊筒431和第二辊筒432均设于排料台410远离第二送料组件300的一端，第一辊筒431和第二辊筒432上下平行设置，且第一辊筒431和第二辊筒432之间的出料间隙正好与排料台410上的珍珠棉位置相对；辊筒驱动机构433为电机，辊筒驱动机构433与输出轴与第二辊筒432相连接；第二辊筒432在辊筒驱动机构433的驱动下转动，转动时即可可将珍珠棉的剩余肥料排出排料台410。
优选地，还包括若干调节机构440；所述调节机构440用于调节所述出料机构430的出料间隙。
优选地，所述调节机构440包括滑块441、滑轨442、手轮443和用于驱动所述滑块441滑动的螺杆444；所述滑块441与所述滑轨442滑动连接；所述手轮443与所述螺杆444相连接；所述螺杆444与所述滑块441螺纹连接；且所述滑块441与第一辊筒431相连接。
具体实施时，如图5和图6所示，本发明实施例提供的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机还包括调节机构440，调节机构440用于调节第一辊筒431与第二辊筒432之间的出料间隙；具体地，调节机构440包括滑轨442、滑块441、手轮443和螺杆444；两个滑轨442竖直对称设于排料台410上，滑块441设于滑轨442上，滑块441可沿着滑轨442滑动；滑块441上设有螺纹，滑块441与螺杆444螺纹连接，且滑块441与第一辊筒431相连接；螺杆444与手轮443固定连接；调节时，转动手轮443，手轮443转动带动螺杆444转动，螺杆444转动带动滑块441沿着滑轨442向上或向下滑动，从而带动第一辊筒431向上或向下移动，即实现了第一辊筒431与第二辊筒432之间出料间隙的调节，使得出料机构430可适用于不同厚度的珍珠棉。较佳地，调节机构440还可设于第一送料组件100或第二送料组件300上，调节机构440的滑块441与传输机构110中传输带的辊筒相连接，从而调节传输带的松紧度，防止传输带打滑。
优选地，所述冲裁组件200上设有用于感应珍珠棉的第一传感器和第二传感器；所述第一传感器设于所述冲裁组件200的入口端，所述第二传感器设于所述冲裁组件200的出口端。
具体实施时，冲裁组件200上设有第一传感器和第二传感器，第一传感器设于冲裁组件200的入口端，第二传感器设于冲裁组件200的出口端；第一传感器和第二传感器可采用对射型光电传感器或超声波传感器；第一传感器和第二传感器用于检测珍珠棉是否被推送到指定冲裁位置，当第一传感器和第二传感器均检测到珍珠棉，则表示珍珠棉已被推送到位，冲裁组件200的冲压面则下压冲裁珍珠棉；通过设有第一传感器和第二传感器，从而提高了冲裁组件200的自动化程度。
尽管本文中较多的使用了诸如第一送料组件、冲裁组件、第二送料组件、排料组件、传输机构、推送机构、排料台和排料机构等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：包括用于珍珠棉上料的第一送料组件(100)、用于冲裁珍珠棉的冲裁组件(200)、用于传输已冲裁的珍珠棉的第二送料组件(300)、以及用于排出珍珠棉废料的排料组件(400)；所述第一送料组件(100)、所述冲裁组件(200)、所述第二送料组件(300)和所述排料组件(400)依次连接；
所述第一送料组件(100)和所述第二送料组件(300)均包括传输机构(110)和推送机构(120)；所述传输机构(110)用于承载珍珠棉，所述推送机构(120)用于压紧并推送珍珠棉；所述推送机构(120)设于所述传输机构(110)的上方；
所述排料组件(400)包括排料台(410)和用于分离珍珠棉与珍珠棉废料的排料机构(420)；所述排料机构(420)设于所述排料台(410)的上方。
2.根据权利要求1所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述推送机构(120)包括用于压紧珍珠棉的推送结构(121)、用于驱动所述推送结构(121)压紧珍珠棉的第一驱动机构(122)、以及用于驱动所述推送结构(121)送料的第二驱动机构(123)；所述推送结构(121)分别与所述第一驱动机构(122)和所述第二驱动机构(123)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述第一驱动机构(122)为气缸或电动推杆。
4.根据权利要求3所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述第二驱动机构(123)为气缸或电动推杆。
5.根据权利要求1所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述排料组件(400)还包括用于排出珍珠棉废料的出料机构(430)；所述出料机构(430)设于所述出料台远离所述第二送料组件(300)的一端。
6.根据权利要求5所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述出料机构(430)包括第一辊筒(431)、第二辊筒(432)和用于驱动所述第二辊筒(432)转动的辊筒驱动机构(433)；所述第一辊筒(431)和所述第二辊筒(432)上下设置，所述第二辊筒(432)与所述辊筒驱动机构(433)相连接。
7.根据权利要求6所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：还包括若干调节机构(440)；所述调节机构(440)用于调节所述出料机构(430)的出料间隙。
8.根据权利要求7所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述调节机构(440)包括滑块(441)、滑轨(442)、手轮(443)和用于驱动所述滑块(441)滑动的螺杆(444)；所述滑块(441)与所述滑轨(442)滑动连接；所述手轮(443)与所述螺杆(444)相连接；所述螺杆(444)与所述滑块(441)螺纹连接；且所述滑块(441)与第一辊筒(431)相连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述排料机构(420)为气缸或电动推杆。
10.根据权利要求9所述的用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机，其特征在于：所述冲裁组件(200)上设有用于感应珍珠棉的第一传感器和第二传感器；所述第一传感器设于所述冲裁组件(200)的入口端，所述第二传感器设于所述冲裁组件(200)的出口端。
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