CN111372424A - 一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,包括机架、若干套风道以及若干套接力风机组,机架内腔从上到下分隔成若干层安装区,每层设有至少一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和至少一个用于安装风道的通风工位;风道依次从上到下叠装于通风工位上,每个通风工位配装一套风道,风道面向测试工位的侧板上设有侧面进风口和底部进风口,顶板上设有顶部出风口,并保持相邻风道的内腔相通过底部进风口和顶部出风口连通成一整体,使得机架底部至顶部形成一用于排风的通道;接力风机组由多套接力风机组成,接力风机从上到下依次间隔设置于风道内。本发明的有益效果体现在:避免了热风倒流的问题,且解决了多层测试设备的散热问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,属于方形锂电池分容测试设备的制造领域。
背景技术
方形锂电池是锂电池的一种,在锂电池的测试工序中,分容是十分重要的工序,分容是对已激活的锂电池进行几个满负荷的充放电循环过程,测试锂电池的内阻、充放电容量,一是用来淘汰质量有问题的(如容量过低、自放电过大、内阻过大)电池,二是对电池按容量与内组进行分组,以挑选性能相接近的电池来组成电池组。在分容测试过程中,锂电池自身会因内部发生化学反应而发热,除此之外,测试设备运行中也会有大量的热产生。因此,在锂电池设备运行过程中,我们需要及时将设备内部的热量排出。但是在实际生产过程,所需要测试的锂电池较多,而测试设备所占的空间也比较大,为了节省空间,我们会将测试设备进行垂直叠层,这样可以极大的节省了空间,但同时存在散热难的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,可以有效解决多层测试设备的散热问题,且每层测试设备独立排风,避免了热风倒流的问题。
本发明所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:包括机架、若干套风道以及若干套接力风机组,所述机架内腔从上到下分隔成若干层安装区,每层安装区设有至少一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和至少一个用于安装风道的通风工位;所述风道依次从上到下叠装于通风工位上,且每个通风工位配装一套风道,风道面向测试工位的侧板上设有可与测试工位相连通的侧面进风口和可与相邻风道内腔连通的底部进风口,顶板上设有顶部出风口,并保持相邻风道的内腔相通过底部进风口和顶部出风口连通成一整体,使得机架底部至顶部形成一用于排风的通道,并且通道侧面进风,顶部出风;所述接力风机组由多套接力风机组成,接力风机从上到下依次间隔设置于风道内。
风道内的接力风机从下到上接风能力渐增,用于避免热风倒流。
每层安装区设有一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和两个用于安装风道单元的通风工位,且通风工位分列于测试工位相对的两侧。
所述风道的顶板上的顶部出风口以及底部进风口设置位置相同,并且下一层的风道的顶部出风口与上一层的风道的底部底部进风口相连通。
所述机架内腔从上到下分隔成十层安装区,并且十层安装区两两一组分成五组,从下到上依次命名为第一组、第二组、...、第五组,且第一组、第三组以及第五组的安装区的风道内腔配装接力风机。
本发明的有益效果体现在:当测试设备进行多层叠加时,每层测试设备由驱动箱独立排出热风,然后热风由每层风道通过第一组、第三组与第五组的风道接力风机排出,避免了热风倒流的问题,且解决了多层测试设备的散热问题。
附图说明
图1方形电池的十层库位叠加风道系统的主视图;
图2方形电池的十层库位叠加风道系统的左视图(箭头方向代表热气流流向);
图3方形电池的十层库位叠加风道系统的俯视图;
图4该风道系统的第一组风道的主视图;
图5该风道系统的第一组风道的俯视图;
图6该风道系统的第一组风道的左视图;
图7该风道系统的第二组风道的主视图;
图8该风道系统的第二组风道的左视图;
图9该风道系统的第二组风道的俯视图;
图10该风道系统的第三组风道的主视图;
图11该风道系统的第三组风道的俯视图;
图12该风道系统的第三组风道的左视图;
图13该风道系统的第四组风道的主视图;
图14该风道系统的第四组风道的俯视图;
图15该风道系统的第四组风道的左视图
图16该风道系统的第五组风道的主视图;
图17该风道系统的第五组风道的俯视图;
图18该风道系统的第五组风道的左视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
参照附图:
实施例1本发明所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,包括机架1a、若干套风道2a以及若干套接力风机组3a,所述机架1a内腔从上到下分隔成若干层安装区,每层安装区设有至少一个用于安装方形锂电池分容测试设备4的测试工位和至少一个用于安装风道的通风工位;所述风道依次从上到下叠装于通风工位上,且每个通风工位配装一套风道,风道面向测试工位的侧板上设有可与测试工位相连通的侧面进风口1b和可与相邻风道内腔连通的底部进风口,顶板上设有顶部出风口1c,并保持相邻风道的内腔相通过底部进风口和顶部出风口连通成一整体,使得机架底部至顶部形成一用于排风的通道,并且通道侧面进风,顶部出风;所述接力风机组由多套接力风机组成,接力风机从上到下依次间隔设置于风道内,并且上、下相邻的两套风道中有且仅有一个风道内设有接力风机。
风道内的接力风机从下到上接风能力渐增,用于避免热风倒流。
每层安装区设有一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和两个用于安装风道单元的通风工位,且通风工位分列于测试工位相对的两侧。
所述风道的顶板上的顶部出风口以及底部进风口设置位置相同,并且下一层的风道的顶部出风口与上一层的风道的底部底部进风口相连通。
所述机架内腔从上到下分隔成十层安装区,并且十层安装区两两一组分成五组,且每组安装区的底层的风道内腔配装接力风机。
实施例2本发明所提供一种用于方形电池的十层库位叠加风道系统,包括机架、风道以及接力风机组,机架内腔从上到下分为十层安装区,并且每层安装区设有一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和两个用于安装风道的通风工位,且通风工位分列于测试工位左右两侧,所述机架的中间为用于安装方形锂电池分容测试设备的测试区。
所述机架分为十层,每两层为一组,分为五组,从下到上依次命名为第一组机架、第二组机架,...,第五组机架,因此所述多层库位叠加风道系统,也根据机架分为十层,从下到上依次命名为第一层风道1、第二层风道2,第三层风道3、第四层风道4,第五层风道5、第六层风道6、第七层风道7,第八层风道8、第九层风道9和第十层风道10,该十层风道共分为五组,第一组A包括第一层风道1与第二层风道2;第二组B包括第三层风道3与第四层风道4;第三组C包括第五层风道5与第六层风道6;第四组D包括第七层风道7与第八层风道8;第五组E包括第九层风道9与第十层风道10。
所述第一组风道,处于第一组机架的左右两边的通风工位上,其左右两边的风道内部空腔各安装有一台接力风机,命名为第一接力风机11,第一接力风机的尺寸为:485x485x90mm,用于排出第一组分容测试设备的热量。
所述第二组风道,处于第二组机架的左右两边的通风工位上,且处于所述第一组风道正上方,与所述第一组风道连接成整体,所述第二组风道为内部空腔结构,未有安装循环风机,通过第一接力风机的作用,排出第二组分容测试设备的热量。
所述第三组风道,处于第三组机架的左右两边的通风工位上,且处于所述第二组风道正上方,与所述第二组风道连接成整体,所述第三组风道为内部空腔结构,其左右两边的风道内部空腔各安装有一台接力风机,命名为第二接力风机51,第二接力风机的尺寸为:655x655x120mm,通过第二接力风机的作用,排出前三组分容测试设备的热量。
所述第四组风道,处于第四组机架的左右两边的通风工位上,且处于所述第三组风道正上方,与所述第三组风道连接成整体,所述第四组风道为内部空腔结构,未有安装循环风机,通过第二接力风机的作用,排出第四组分容测试设备的热量。
所述第五组风道,处于第五组机架的左右两边的通风工位上,且处于所述第四组风道正上方,与所述第四组风道连接成整体,所述第五组风道为内部空腔结构,其左右两边风道内部空腔各安装有一台接力风机,命名为第三接力风机91,第三接力风机的尺寸为:805x805x135mm,通过第三接力风机的作用,排出五组分容测试设备的热量。
所述五组风道,第一组、第三组与第五组风道均安装有接力风机,且各有2台,且第五组风道接力风机大于第三组风道接力风机大于第二组风道接力风机,因此其风机风量从第一组风道到第五组风道逐渐增大,以达到排出十层测试设备独立排风,且避免了热风倒流的问题。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (6)
1.一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:包括机架、若干套风道以及若干套接力风机组,所述机架内腔从上到下分隔成若干层安装区,每层安装区设有至少一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和至少一个用于安装风道的通风工位;所述风道依次从上到下叠装于通风工位上,且每个通风工位配装一套风道,风道面向测试工位的侧板上设有可与测试工位相连通的侧面进风口和可与相邻风道内腔连通的底部进风口,顶板上设有顶部出风口,并保持相邻风道的内腔相通过底部进风口和顶部出风口连通成一整体,使得机架底部至顶部形成一用于排风的通道,并且通道侧面进风,顶部出风;所述接力风机组由多套接力风机组成,接力风机从上到下间隔设置于风道内。
2.如权利要求1所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:风道内的接力风机从下到上接风能力渐增,用于避免热风倒流。
3.如权利要求1所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:每层安装区设有一个用于安装方形锂电池分容测试设备的测试工位和两个用于安装风道单元的通风工位,且通风工位分列于测试工位相对的两侧。
4.如权利要求1所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:所述风道的顶板上的顶部出风口以及底部进风口设置位置相同,并且下一层的风道的顶部出风口与上一层的风道的底部底部进风口相连通。
5.如权利要求1所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:所述机架内腔从上到下分隔成十层安装区,并且十层安装区两两一组分成五组,从下到上依次命名为第一组、第二组、...、第五组,且第一组、第三组以及第五组的安装区的风道内腔配装接力风机。
6.如权利要求5所述的一种用于方形电池的多层库位叠加风道系统,其特征在于:风道内的接力风机从下到上接风能力渐增,用于避免热风倒流。
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