CN111360038B - 一种用于废旧材料破碎干压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种用于废旧材料破碎干压成型装置，包括机体，所述机体内设有废旧材料破碎装置，所述废旧材料破碎装置包括位于破碎刀片，所述废旧材料破碎装置下侧还设有加热压制成型装置，本发明中设有废旧材料破碎装置，对得就铝材料进行破碎处理，将材料进行破碎处理，避免材料体积过大，导致成型失败甚至极其失败，废旧材料破碎装置下侧设有加热压制成型装置，对破碎后的材料进行压制成型，处理效率高，加热压制成型装置右侧设有成品回收装置，对成品进行回收，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及废旧材料处理领域，具体地说是一种用于废旧材料破碎干压成型装置。
背景技术
目前，废旧的铝材通常在回收的过程中，通常需要远距离的运输到大型的市级回收中心处理，由于铝材的产品形状各异，占用空间大却实际质量较小，从而提高了运输成本。对于县级或者乡镇级范围内，暂时没有适用的中小型废旧铝材料回收、压制成型的设备相应地，本领域需要一种新的废旧材料回收装置来解决上述问题。
发明内容
针对上述技术不足，本发明提出一种用于废旧材料破碎干压成型装置，能够克服上述缺陷。
本发明所述的一种用于废旧材料破碎干压成型装置，包括机体，
所述机体内设有废旧材料破碎装置，所述废旧材料破碎装置包括位于所述机体内的破碎腔，所述破碎腔上端壁相通连接有上端位于所述机体外的入料口，所述破碎腔内固设有向左延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定连接位于所述破碎腔内并均匀分布的第一破碎刀片，所述第一转轴转动带动所述第一破碎刀片转动，进行破碎，所述废旧材料破碎装置下侧设有加热压制成型装置，所述加热压制成型装置包括位于所述破碎腔下侧的第一移动腔，所述第一移动腔左端壁与所述破碎腔左端壁之间通过第一通道相通连接，所述第一移动腔内滑动连接有第一移动块，所述第一移动块上端面与所述第一移动腔上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述加热压制成型装置右侧设有成品回收装置，所述成品回收装置包括位于所述第一移动腔右侧的第二移动腔，所述第二移动腔内滑动连接有第二移动块，所述第二移动腔与所述第一移动腔之间通过第三移动块相通连接，所述第二移动块左端面固定连接有位于所述第三移动块内的第四移动块，所述第四移动块右端面与所述第三移动块右端壁之间固定连接有两个第二弹簧，所述第四移动块向左移动对成型后的材料进行收集。
优选地，所述废旧材料破碎装置还包括位于所述破碎腔左侧的第一皮带轮腔，所述第一皮带轮腔内固设有第一皮带，所述第一皮带后侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第一皮带之间通过第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮轴心处固定连接有向右延伸的第二转轴，所述第二转轴向右延伸至所述破碎腔内并固定安装有均匀分布的第二破碎刀片，所述第一皮带轮腔左侧设有槽轮腔，所述第一转轴向左延伸至所述槽轮腔内并与位于所述槽轮腔左端壁的第一电机动力连接。
优选地，所述加热压制成型装置还包括位于所述槽轮腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴固定连接，所述第一齿轮下侧配合连接有槽轮，所述槽轮内固定连接有向右延伸的第三转轴，所述槽轮腔右侧设有位于所述第一皮带轮腔下侧的第二皮带轮腔，所述第三转轴向右延伸至所述第二皮带轮腔内并固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮腔右侧设有第一风扇腔，所述第三转轴向右延伸至所述第一风扇腔内并动力连接有第一风扇，所述第一风扇腔右端壁与所述第一通道相通连接，且所述第一风扇腔内还固设有位于所述第一风扇右侧的第一滤网，所述第一风扇腔左端壁相通连接有与外界相通的第二通道。
优选地，所述第三皮带轮下侧设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带固定连接，所述第四皮带轮轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴，所述第二皮带轮腔右侧设有位于所述第一风扇腔下侧的第二风扇腔，所述第四转轴向右延伸至所述第二风扇腔内并动力连接有第二风扇，所述第二风扇腔内还固定连接有位于所述第二风扇右侧的第二滤网，所述第二风扇腔右端壁与所述第一通道左端壁相通连接，且所述第二风扇腔左端壁相通连接有与外界相通的第三通道。
优选地，所述第一移动块右端面固定连接有向右延伸的第五移动块，所述第一移动腔右侧设有第三移动腔，所述第五移动块向右延伸至所述第三移动腔内并固定连接有第六移动块，所述第六移动块右端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固定连接有向前延伸的第五转轴，所述第五转轴上固定连接有位于所述第二齿轮前侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有向右延伸的第六转轴，所述第三移动腔右侧设有第一传动腔，所述第六转轴向右延伸至所述第一传动腔内并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮下侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮内设有固定腔，所述固定腔内固设有固定块，所述固定块右端面固定连接有向右延伸的拉绳，所述第四齿轮内固定连接有花键套，所述花键套内花键连接有左右延伸的第七转轴，所述第七转轴向左延伸并与所述第一传动腔左端壁转动连接，所述第七转轴向右延伸并与位于所述第一传动腔右端壁的第二电机动力连接。
优选地，所述第一移动腔内滑动连接有第七移动块，所述第七移动块内固设有加热块，所述第七移动块下端面与所述第一移动腔下端壁间固定连接有第三弹簧，所述拉绳另一端与所述第七移动块下端面固定连接，且所述第一移动腔与所述第一传动腔之间存在允许拉绳通过的空间。
优选地，所述成品回收装置还包括位于所述第七转轴下侧的第八转轴，所述第八转轴与所述第一传动腔左右端壁转动连接，所述第八转轴上固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮右侧设有与所述第八转轴固定连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮轴心处固定连接有向下延伸的第九转轴，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第九转轴向下延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮轴心处固定连接有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴上固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧的第六齿轮，所述第六齿轮与所述第二移动块上端面啮合连接。
优选地，所述第一移动腔左侧设有收集腔，所述收集腔与所述第一移动腔之间相通连接有第四通道，所述第四通道内铰接有铰接门，所述铰接门左端面与所述第四通道上端壁之间固定连接有第四弹簧。
本发明的有益效果是：本发明中设有废旧材料破碎装置，对得就铝材料进行破碎处理，将材料进行破碎处理，避免材料体积过大，导致成型失败甚至极其失败，废旧材料破碎装置下侧设有加热压制成型装置，对破碎后的材料进行压制成型，处理效率高，加热压制成型装置右侧设有成品回收装置，对成品进行回收，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于废旧材料破碎干压成型装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”放大的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于废旧材料破碎干压成型装置，主要用于废旧材料处理工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于废旧材料破碎干压成型装置，包括机体10，所述机体10内设有废旧材料破碎装置，所述废旧材料破碎装置包括位于所述机体10内的破碎腔47，所述破碎腔47上端壁相通连接有上端位于所述机体10外的入料口46，所述破碎腔47内固设有向左延伸的第一转轴13，所述第一转轴13上固定连接位于所述破碎腔47内并均匀分布的第一破碎刀片51，所述第一转轴13转动带动所述第一破碎刀片51转动，进行破碎，所述废旧材料破碎装置下侧设有加热压制成型装置，所述加热压制成型装置包括位于所述破碎腔47下侧的第一移动腔76，所述第一移动腔76左端壁与所述破碎腔47左端壁之间通过第一通道54相通连接，所述第一移动腔76内滑动连接有第一移动块55，所述第一移动块55上端面与所述第一移动腔76上端壁之间固定连接有第一弹簧56，所述加热压制成型装置右侧设有成品回收装置，所述成品回收装置包括位于所述第一移动腔76右侧的第二移动腔77，所述第二移动腔77内滑动连接有第二移动块37，所述第二移动腔77与所述第一移动腔76之间通过第三移动块78相通连接，所述第二移动块37左端面固定连接有位于所述第三移动块78内的第四移动块35，所述第四移动块35右端面与所述第三移动块78右端壁之间固定连接有两个第二弹簧36，所述第四移动块35向左移动对成型后的材料进行收集。
有益地，所述废旧材料破碎装置还包括位于所述破碎腔47左侧的第一皮带轮腔50，所述第一皮带轮腔50内固设有第一皮带49，所述第一皮带49后侧设有第一皮带轮73，所述第一皮带轮73与所述第一皮带49之间通过第二皮带轮48固定连接，所述第一皮带轮73轴心处固定连接有向右延伸的第二转轴74，所述第二转轴74向右延伸至所述破碎腔47内并固定安装有均匀分布的第二破碎刀片75，所述第一皮带轮腔50左侧设有槽轮腔11，所述第一转轴13向左延伸至所述槽轮腔11内并与位于所述槽轮腔11左端壁的第一电机12动力连接，从而，所述第一电机12启动带动第一转轴13转动，使得第一皮带49转动，进而第二皮带轮48转动带动第一皮带轮73转动，使得第二破碎刀片75和第一破碎刀片51转动，进而对废旧材料进行破碎。
有益地，所述加热压制成型装置还包括位于所述槽轮腔11内的第一齿轮14，所述第一齿轮14与所述第一转轴13固定连接，所述第一齿轮14下侧配合连接有槽轮17，所述槽轮17内固定连接有向右延伸的第三转轴18，所述槽轮腔11右侧设有位于所述第一皮带轮腔50下侧的第二皮带轮腔79，所述第三转轴18向右延伸至所述第二皮带轮腔79内并固定连接有第三皮带轮19，所述第二皮带轮腔79右侧设有第一风扇腔15，所述第三转轴18向右延伸至所述第一风扇腔15内并动力连接有第一风扇52，所述第一风扇腔15右端壁与所述第一通道54相通连接，且所述第一风扇腔15内还固设有位于所述第一风扇52右侧的第一滤网53，所述第一风扇腔15左端壁相通连接有与外界相通的第二通道16，从而，所述第一齿轮14转动带动所述槽轮17转动，使得所述第三转轴18转动，进而所述第一风扇52转动将所述破碎腔47内的材料吸至第一通道54内。
有益地，所述第三皮带轮19下侧设有第四皮带轮22，所述第四皮带轮22与所述第三皮带轮19通过第二皮带20固定连接，所述第四皮带轮22轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴23，所述第二皮带轮腔79右侧设有位于所述第一风扇腔15下侧的第二风扇腔25，所述第四转轴23向右延伸至所述第二风扇腔25内并动力连接有第二风扇24，所述第二风扇腔25内还固定连接有位于所述第二风扇24右侧的第二滤网27，所述第二风扇腔25右端壁与所述第一通道54左端壁相通连接，且所述第二风扇腔25左端壁相通连接有与外界相通的第三通道21，从而，所述第三皮带轮19转动带动所述第二皮带20转动，使得所述第四皮带轮22转动，进而所述第二风扇24转动对材料进行传递。
有益地，所述第一移动块55右端面固定连接有向右延伸的第五移动块43，所述第一移动腔76右侧设有第三移动腔44，所述第五移动块43向右延伸至所述第三移动腔44内并固定连接有第六移动块45，所述第六移动块45右端面啮合连接有第二齿轮61，所述第二齿轮61轴心处固定连接有向前延伸的第五转轴62，所述第五转轴62上固定连接有位于所述第二齿轮61前侧的第一锥齿轮72，所述第一锥齿轮72前侧啮合连接有第二锥齿轮71，所述第二锥齿轮71轴心处固定连接有向右延伸的第六转轴63，所述第三移动腔44右侧设有第一传动腔66，所述第六转轴63向右延伸至所述第一传动腔66内并固定连接有第三齿轮64，所述第三齿轮64下侧啮合连接有第四齿轮65，所述第四齿轮65内设有固定腔67，所述固定腔67内固设有固定块70，所述固定块70右端面固定连接有向右延伸的拉绳33，所述第四齿轮65内固定连接有花键套68，所述花键套68内花键连接有左右延伸的第七转轴80，所述第七转轴80向左延伸并与所述第一传动腔66左端壁转动连接，所述第七转轴80向右延伸并与位于所述第一传动腔66右端壁的第二电机81动力连接，从而，所述第二电机81启动带动所述第四齿轮65转动，使得所述第三齿轮64转动，进而所述第二齿轮61转动带动所述第六移动块45向下移动，使得所述第一移动块55向下移动对材料进行压制。
有益地，所述第一移动腔76内滑动连接有第七移动块31，所述第七移动块31内固设有加热块34，所述第七移动块31下端面与所述第一移动腔76下端壁间固定连接有第三弹簧32，所述拉绳33另一端与所述第七移动块31下端面固定连接，且所述第一移动腔76与所述第一传动腔66之间存在允许拉绳33通过的空间。
有益地，所述成品回收装置还包括位于所述第七转轴80下侧的第八转轴58，所述第八转轴58与所述第一传动腔66左右端壁转动连接，所述第八转轴58上固定连接有第五齿轮69，所述第五齿轮69右侧设有与所述第八转轴58固定连接的第三锥齿轮57，所述第三锥齿轮57右侧啮合连接有第四锥齿轮59，所述第四锥齿轮59轴心处固定连接有向下延伸的第九转轴60，所述第一传动腔66下侧设有第二传动腔42，所述第九转轴60向下延伸至所述第二传动腔42内并固定连接有第五锥齿轮41，所述第五锥齿轮41后侧啮合连接有第六锥齿轮39，所述第六锥齿轮39轴心处固定连接有向后延伸的第十转轴40，所述第十转轴40上固定连接有位于所述第六锥齿轮39后侧的第六齿轮38，所述第六齿轮38与所述第二移动块37上端面啮合连接，从而，所述第五齿轮69转动带动所述第八转轴58转动，使得所述第三锥齿轮57转动，进而所述第六齿轮38转动带动所述第二移动块37向左移动。
有益地，所述第一移动腔76左侧设有收集腔26，所述收集腔26与所述第一移动腔76之间相通连接有第四通道28，所述第四通道28内铰接有铰接门30，所述铰接门30左端面与所述第四通道28上端壁之间固定连接有第四弹簧29。
以下结合图1至图3对本文中的一种用于废旧材料破碎干压成型装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，第三齿轮64与第四齿轮65啮合连接，第四齿轮65与第五齿轮69不啮合连接，第一移动块55位于第一移动腔76上侧，第四移动块35位于第三移动块78内。
工作时，将废旧材料经入料口46放入破碎腔47内，启动第一电机12带动第一转轴13转动，使得第一齿轮14和第一皮带49，第一破碎刀片51转动，第一皮带49转动带动第二皮带轮48转动，使得第一皮带轮73转动，进而第二转轴74转动带动第二破碎刀片75转动，第二破碎刀片75和第一破碎刀片51转动对废旧材料进行破碎；
第一齿轮14转动带动槽轮17转动，使得第三转轴18转动，进而第三皮带轮19和第一风扇52转动，第一风扇52传动将破碎后的材料吸至第一通道54内，第三皮带轮19转动带动第二皮带20转动，使得第四皮带轮22转动，进而第四转轴23转动带动第二风扇24转动，将材料吹至第一移动腔76内；
第二电机81，加热块34启动，第二电机81启动带动第七转轴80转动，使得花键套68转动，进而第四齿轮65转动带动第三齿轮64转动，使得第六转轴63转动，进而第二锥齿轮71转动带动第一锥齿轮72转动，使得第五转轴62转动，进而第二齿轮61转动带动第六移动块45向下移动，使得第五移动块43和第一移动块55向下移动进行压制；
第七移动块31向下移动拉动拉绳33，使得第四齿轮65向右移动与第五齿轮69啮合连接，第四齿轮65转动带动第五齿轮69转动，使得第八转轴58转动，进而第三锥齿轮57转动带动第四锥齿轮59转动，使得第九转轴60转动，进而第五锥齿轮41转动带动第六锥齿轮39转动，使得第十转轴40转动，进而第六齿轮38转动带动第二移动块37向左移动，带动第四移动块35向左移动将成品推至收集腔26内收集。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种用于废旧材料破碎干压成型装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设有废旧材料破碎装置，所述废旧材料破碎装置包括位于所述机体内的破碎腔，所述破碎腔上端壁相通连接有上端位于所述机体外的入料口，所述破碎腔内固设有向左延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定连接位于所述破碎腔内并均匀分布的第一破碎刀片，所述第一转轴转动带动所述第一破碎刀片转动，进行破碎，所述废旧材料破碎装置下侧设有加热压制成型装置，所述加热压制成型装置包括位于所述破碎腔下侧的第一移动腔，所述第一移动腔左端壁与所述破碎腔左端壁之间通过第一通道相通连接，所述第一移动腔内滑动连接有第一移动块，所述第一移动块上端面与所述第一移动腔上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述加热压制成型装置右侧设有成品回收装置，所述成品回收装置包括位于所述第一移动腔右侧的第二移动腔，所述第二移动腔内滑动连接有第二移动块，所述第二移动腔与所述第一移动腔之间通过第三移动块相通连接，所述第二移动块左端面固定连接有位于所述第三移动块内的第四移动块，所述第四移动块右端面与所述第三移动块右端壁之间固定连接有两个第二弹簧，所述第四移动块向左移动对成型后的材料进行收集；所述废旧材料破碎装置还包括位于所述破碎腔左侧的第一皮带轮腔；所述第一皮带轮腔内固设有第一皮带，所述第一皮带后侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第一皮带之间通过第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮轴心处固定连接有向右延伸的第二转轴，所述第二转轴向右延伸至所述破碎腔内并固定安装有均匀分布的第二破碎刀片，所述第一皮带轮腔左侧设有槽轮腔，所述第一转轴向左延伸至所述槽轮腔内并与位于所述槽轮腔左端壁的第一电机动力连接；所述加热压制成型装置还包括位于所述槽轮腔内的第一齿轮；所述第一齿轮与所述第一转轴固定连接，所述第一齿轮下侧配合连接有槽轮，所述槽轮内固定连接有向右延伸的第三转轴，所述槽轮腔右侧设有位于所述第一皮带轮腔下侧的第二皮带轮腔，所述第三转轴向右延伸至所述第二皮带轮腔内并固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮腔右侧设有第一风扇腔，所述第三转轴向右延伸至所述第一风扇腔内并动力连接有第一风扇，所述第一风扇腔右端壁与所述第一通道相通连接，且所述第一风扇腔内还固设有位于所述第一风扇右侧的第一滤网，所述第一风扇腔左端壁相通连接有与外界相通的第二通道；所述第三皮带轮下侧设有第四皮带轮；所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带固定连接，所述第四皮带轮轴心处固定连接有向右延伸的第四转轴，所述第二皮带轮腔右侧设有位于所述第一风扇腔下侧的第二风扇腔，所述第四转轴向右延伸至所述第二风扇腔内并动力连接有第二风扇，所述第二风扇腔内还固定连接有位于所述第二风扇右侧的第二滤网，所述第二风扇腔右端壁与所述第一通道左端壁相通连接，且所述第二风扇腔左端壁相通连接有与外界相通的第三通道；所述第一移动块右端面固定连接有向右延伸的第五移动块；所述第一移动腔右侧设有第三移动腔，所述第五移动块向右延伸至所述第三移动腔内并固定连接有第六移动块，所述第六移动块右端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固定连接有向前延伸的第五转轴，所述第五转轴上固定连接有位于所述第二齿轮前侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有向右延伸的第六转轴，所述第三移动腔右侧设有第一传动腔，所述第六转轴向右延伸至所述第一传动腔内并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮下侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮内设有固定腔，所述固定腔内固设有固定块，所述固定块右端面固定连接有向右延伸的拉绳，所述第四齿轮内固定连接有花键套，所述花键套内花键连接有左右延伸的第七转轴，所述第七转轴向左延伸并与所述第一传动腔左端壁转动连接，所述第七转轴向右延伸并与位于所述第一传动腔右端壁的第二电机动力连接；所述第一移动腔内滑动连接有第七移动块；所述第七移动块内固设有加热块，所述第七移动块下端面与所述第一移动腔下端壁间固定连接有第三弹簧，所述拉绳另一端与所述第七移动块下端面固定连接，且所述第一移动腔与所述第一传动腔之间存在允许拉绳通过的空间；所述成品回收装置还包括位于所述第七转轴下侧的第八转轴；所述第八转轴与所述第一传动腔左右端壁转动连接，所述第八转轴上固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮右侧设有与所述第八转轴固定连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮轴心处固定连接有向下延伸的第九转轴，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第九转轴向下延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮轴心处固定连接有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴上固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧的第六齿轮，所述第六齿轮与所述第二移动块上端面啮合连接；所述第一移动腔左侧设有收集腔；所述收集腔与所述第一移动腔之间相通连接有第四通道，所述第四通道内铰接有铰接门，所述铰接门左端面与所述第四通道上端壁之间固定连接有第四弹簧。
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